目 錄第一章工程概況 2第二章施工方案 5第三章施工進(jìn)度保證措施 17第四章施工組織 19第五章施工安全 21第六章質(zhì)量保證 22第一章工程概況一、工程名稱(chēng)：天然氣輸氣管線(xiàn)工程二、工程地點(diǎn)：。三、工程內(nèi)容：本工程為至天然氣輸氣管線(xiàn)工程，管線(xiàn)規(guī)格是φ57×3.5的20#無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2022)，輸送距離約為7000m.管線(xiàn)沿途主要以埋地敷設(shè)為主。四、工期要求：整個(gè)工程在30天內(nèi)完成。五、施工依據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范：1、《涼水至護(hù)山天然氣輸氣管線(xiàn)工程施工設(shè)計(jì)圖》；2、《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251-2003；3、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2022；4、《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2003；5、《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB／T8163-2022；6、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005；7、《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447-2022；8、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998；9、《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2005；10、《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-2002；11、《油氣輸送用鋼制彎管》SY/T5257-2004第二章施工方案一、施工準(zhǔn)備：1、由項(xiàng)目責(zé)任人員與建設(shè)方以及設(shè)計(jì)方一道進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，共同核對(duì)有關(guān)資料。2、由項(xiàng)目責(zé)任人員及有關(guān)技術(shù)人員一道進(jìn)行施工圖的會(huì)審，并編制有關(guān)工藝及方案。3、由項(xiàng)目責(zé)任人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，發(fā)放施工資料，進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要,列出進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、儀器清單。技安員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和儀器進(jìn)行檢查，確保其完好性、安全性及有效性。時(shí)常進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，使其始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，滿(mǎn)足施工要求。5、加強(qiáng)鋼管、閥門(mén)等原材料的供應(yīng)管理，保證在各項(xiàng)工作需要時(shí)準(zhǔn)時(shí)提供。6、材料存放6.1鋼管、管道附件、防腐材料及其它設(shè)備材料應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求妥善保管，存放過(guò)程中應(yīng)注意檢查，以防銹蝕、變形、老化或者性能下降。6.2焊材等材料應(yīng)存放在庫(kù)房中，其中焊條應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房，焊條長(zhǎng)期存放時(shí)的相對(duì)濕度不宜超過(guò)60%。鋼管、管件、瀝青等材料或者設(shè)備可以分類(lèi)露天存放，存放場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)石塊，地面無(wú)積水。存放場(chǎng)地應(yīng)保持1%~2%的坡度，并設(shè)有排水溝。易燃、易爆物品的庫(kù)房應(yīng)配備消防器材。6.3防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆放高度不宜超過(guò)3m，且應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。7、原材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收7.1對(duì)施工用所有的材料進(jìn)行驗(yàn)收，檢查材料的外觀或者包裝、合格證、質(zhì)證書(shū)原件，并作好記錄備查，對(duì)不合格的或者需復(fù)驗(yàn)的用紅色油漆打上相應(yīng)標(biāo)記，絕不許投入使用。7.2無(wú)縫鋼管按GB/T8163-2022《輸送流體用無(wú)縫鋼管》驗(yàn)收。7.3對(duì)到場(chǎng)焊材、防腐材料、鋼制管件等進(jìn)行檢查、核對(duì)是否與質(zhì)證書(shū)以及圖紙技術(shù)相符。8、項(xiàng)目責(zé)任人對(duì)持證焊接人員、探傷檢驗(yàn)員的證件的有效性進(jìn)行核查。二、施工方法：1、施工前的準(zhǔn)備工作1.1會(huì)同建設(shè)方和設(shè)計(jì)方進(jìn)行技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)踏勘，并核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖。1.2現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)并確定樁位，依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況繪制施工圖。2、管端坡口2.1鋼管采用V型坡口，其它參數(shù)見(jiàn)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定制作，要求坡口表面平整，無(wú)毛刺、裂紋、重皮、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。2.2用角向砂輪修整管子坡口，保證其角度、鈍邊、光潔度符合要求。3、組對(duì)3.1管道組對(duì)應(yīng)符合表一要求：3.2嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，組對(duì)點(diǎn)焊應(yīng)按焊接工藝的規(guī)定執(zhí)行。3.3組對(duì)時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁用鐵器敲擊管子的防腐層，使用吊帶等工具確保不損壞防腐層，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接套住管子吊裝。4、焊接4.1焊前準(zhǔn)備焊工必持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，所持有效項(xiàng)目必須滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求。表一：序項(xiàng)目規(guī)定要求號(hào)1管內(nèi)清掃無(wú)任何雜物2管口清理(10mm范圍內(nèi))和修口管口完好無(wú)損，無(wú)鐵銹、油污、油漆3錯(cuò)邊量錯(cuò)口≤10%δ且不大于≤1.0mm4鋼管短節(jié)長(zhǎng)度大于管徑，且不小于0.5m。5相鄰和方向相反的兩個(gè)彈性敷≥0.5m。設(shè)中間直管段長(zhǎng)6相鄰和方向相反的兩個(gè)彎管中不小于管外徑，且不小于0.15m。間直管段長(zhǎng)7分割以后，小角度彎頭的短弧長(zhǎng)大于52mm。8管子對(duì)接偏差≤3°，不允許割斜口(禁止用蝦米彎)9手工焊接作業(yè)空間大于0.4m(距管壁)10兩管口直縫間距≥150mm4.1.1焊接設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備的完好性檢查、試用。檢查合后才允許投入使用。4.1.2焊接工藝評(píng)定應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求，并經(jīng)評(píng)定合格。根據(jù)工藝評(píng)定編制實(shí)用于現(xiàn)場(chǎng)焊接用的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。4.1.3采用搭建活動(dòng)棚等方式，遮擋外風(fēng)，以保證焊接場(chǎng)所風(fēng)速在手工電弧焊時(shí)不大于8m/s，氬弧焊時(shí)不大于2m/s。雨天、霧天，相對(duì)濕度大于90%的天氣禁止施焊。4.1.4當(dāng)焊件表面潮濕，覆蓋有冰雪或者在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工和焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，禁止施焊。4.1.5進(jìn)場(chǎng)的焊材必須有合格證和材質(zhì)證明書(shū)，其牌號(hào)和規(guī)格要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，焊條應(yīng)無(wú)破損、發(fā)霉、油污、銹蝕。4.1.6焊條使用前應(yīng)烘烤，烘干溫度為350~400℃，恒溫時(shí)間為1~2h，烘干后應(yīng)在100~150℃條件下保存。焊接時(shí)隨用隨取，并放入焊條保溫筒內(nèi)，但時(shí)間不宜超過(guò)4h。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次數(shù)不得超過(guò)兩次。氬弧焊所采用的氬氣應(yīng)符合GB4842《氬氣》的規(guī)定，純度不低于99.96%。4.1.7采集好焊條合格證、材質(zhì)證明書(shū)，填寫(xiě)焊條烘烤記錄，焊條發(fā)放、回收記錄。4.2施焊4.2.1焊工根據(jù)《焊接工藝卡》的規(guī)定，填寫(xiě)《焊條發(fā)放記錄》后，用保溫桶領(lǐng)取焊條。4.2.2施焊前應(yīng)按工藝卡的規(guī)定，調(diào)整好焊接電流、電壓、電源極性等焊接參數(shù)。4.2.3施焊時(shí)應(yīng)注意：根部必須熔透，背面成型良好。根焊完成后，焊工應(yīng)子細(xì)檢查是否有裂紋，若有裂紋，應(yīng)消除后重焊；焊條接頭點(diǎn)，應(yīng)稍加打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm以上；每遍焊完后應(yīng)認(rèn)真清查，除去表面氣孔、夾渣等缺陷；施焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清除干凈。4.2.4每日下班前應(yīng)將管線(xiàn)端部口暫時(shí)封堵好，防止異物進(jìn)入。4.2.5焊口標(biāo)志，編號(hào)由焊工號(hào)和焊口號(hào)組成，用鋼印打在(較薄管材采取永久記號(hào)筆記錄)介質(zhì)流向的后上方，距焊縫邊緣100mm處。4.2.6記錄，施焊焊工詳細(xì)真實(shí)填寫(xiě)焊接過(guò)程記錄卡。5、檢測(cè)5.1焊前檢查5.1.1工程所使用的管材、焊材，使用前必須按前述要求及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不得使用。5.1.2坡口型式和尺寸以及坡口質(zhì)量應(yīng)符合工藝的規(guī)定。5.2焊后檢查5.2.1焊縫外觀檢查，應(yīng)在無(wú)損探傷前進(jìn)行。其標(biāo)準(zhǔn)按GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》Ⅱ級(jí)執(zhí)行。焊縫表面存在不合格缺陷，應(yīng)修補(bǔ)至合格。5.2.2無(wú)損檢測(cè)5.2.2.1所有對(duì)接焊口經(jīng)100%外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行100%的超聲波檢測(cè)，并按《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定Ⅰ級(jí)合格，且不允許有未熔合、未焊透缺陷；然后按總口數(shù)的15%比例進(jìn)行X射線(xiàn)探傷檢查，并按《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定Ⅱ級(jí)合格。穿跨越公路、河流、特殊地段及分段試壓碰口處的管道焊縫均應(yīng)進(jìn)行100%射線(xiàn)探傷檢查。5.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“無(wú)損檢測(cè)工藝”。5.2.2.3經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返修，返修次數(shù)不得超過(guò)兩次，返修后的焊縫仍按上述規(guī)定檢查。5.2.2.4無(wú)損檢測(cè)人員在距焊縫邊緣100mm，且在介質(zhì)的流向的上方打上永久編號(hào)。編號(hào)應(yīng)有焊接人員編號(hào)、探傷片位號(hào)等。5.2.2.5射線(xiàn)探傷人員應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)布片記錄、評(píng)片記錄，底片質(zhì)量合格并妥善保存。5.2.2.6組焊合格后的管道兩端必須封堵死，以防內(nèi)部積水和雜物進(jìn)入。6、防腐施工6.1防腐施工在檢測(cè)人員確定焊縫外觀及內(nèi)部質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。6.2防腐施工前應(yīng)對(duì)毛刺、油脂、污垢等附著物清除干凈，管道應(yīng)徹底除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923中的sa2.5級(jí)的要求。6.3埋地管道全部采用3PE防腐，防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)。管道補(bǔ)口采用熱收縮套，補(bǔ)傷采用補(bǔ)傷片。管道下溝前，必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，合格后并進(jìn)行100%電火花檢漏。6.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員作好防腐施工及檢驗(yàn)記錄。6.4.1外觀檢查：采用目測(cè)法，要求表面平整、無(wú)明顯氣泡、麻面、皺紋、凸痕等缺陷。6.4.2防腐層絕緣性檢查：采用電火花檢漏儀檢查，調(diào)到15KV，以不打火為合格。7、吹掃、試壓7.1吹掃、試壓必須在以上工序合格，并得到建設(shè)方、監(jiān)檢方認(rèn)可后方才進(jìn)行。7.2現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行吹掃、試壓工藝(或者方案)。7.3整個(gè)吹掃、試壓全過(guò)程應(yīng)有建設(shè)方、監(jiān)檢方在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全警戒及預(yù)防措施，確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。7.4吹掃，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行吹掃，吹掃速度不小于20m/s，吹掃口用白布檢查5分鐘內(nèi)無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。7.5試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。壓力表的精度應(yīng)不低于1.6級(jí)，量程為被測(cè)最大壓力的1.5~2.0倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于150mm。試壓時(shí)的壓力表不應(yīng)少于2支，分別安裝在試壓管的兩端。穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在兩端壓力平衡后開(kāi)始計(jì)算。7.6試壓裝置，包括閥門(mén)和管道應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后方能使用?，F(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔和焊接應(yīng)符合壓力管道安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.7本工程管道試壓要求為:強(qiáng)度試驗(yàn)，試壓介質(zhì)為潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí)，無(wú)異常不降壓為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,試壓時(shí)間為24小時(shí)，壓降值小于1%為合格。7.8記錄，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員作好吹掃、試壓記錄，并要得到建設(shè)方、監(jiān)檢方的簽字認(rèn)可。置換1)本工程管道投運(yùn)前應(yīng)采用氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)空氣置換。2)合格后用天然氣對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行置換。3)置換過(guò)程中管道內(nèi)氣流速度不應(yīng)大于5m/s。4)置換過(guò)程中混合氣體應(yīng)排至放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)遠(yuǎn)離交通線(xiàn)和居民點(diǎn)，應(yīng)以放空口為中心設(shè)立半徑為300m的隔離區(qū)。5)放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。6)置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備。進(jìn)行空氣置換時(shí)當(dāng)置換管道末端放空管口氣體含氧量不大于2%時(shí)即可認(rèn)為置換合格；進(jìn)行氮?dú)庵脫Q時(shí)當(dāng)置換管道末端放空管口氣體甲烷含量達(dá)98％以上時(shí)即可認(rèn)為置換合格。7)置換及試運(yùn)投產(chǎn)應(yīng)符合《天然氣輸送管道運(yùn)行規(guī)范》SY/T5922-2003。特殊地段處理9.1管道穿越機(jī)耕道，采用直埋方式，管頂埋深不小于1.0m，采用交叉角不小于60°。9.2管道穿越公路時(shí)采用鋼套管保護(hù)，套管頂埋深不小于1.5m，采用交叉角不小于60°，穿越段不應(yīng)有環(huán)向焊縫，若不能避免時(shí)不得多于一個(gè)且必須100％X射線(xiàn)探傷檢查，質(zhì)量達(dá)Ⅱ級(jí)為合格。作法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖。9.3穿越小溝渠、小河流時(shí)，采用直埋敷設(shè)結(jié)構(gòu)，埋于穩(wěn)定層下，作法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖。路線(xiàn)附屬工程10.1路線(xiàn)轉(zhuǎn)角(里程)樁改造路線(xiàn)施工完畢后，沿氣流前進(jìn)方向左側(cè)、距管道中心1.0m+(1/2)處旱地設(shè)置路線(xiàn)轉(zhuǎn)角(里程)樁。路線(xiàn)每一個(gè)水平轉(zhuǎn)角處設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，當(dāng)兩個(gè)水平轉(zhuǎn)角樁之間距離大于500m時(shí)，中間應(yīng)加樁。管道在穿越機(jī)耕道、公路、溝渠處設(shè)穿越樁，人口較集中鄉(xiāng)村等設(shè)置警示牌，路線(xiàn)標(biāo)志樁制作及安裝要求見(jiàn)設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。10.2護(hù)坡、堡坎管溝回填時(shí)，應(yīng)按路線(xiàn)平面走向圖中要求修筑護(hù)坡、堡坎、排水溝等，恢復(fù)地形原貌，防止回填土垮塌，管道裸露。對(duì)于改造段路線(xiàn)之間被破壞的路線(xiàn)條石堡坎，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)時(shí)確定由建設(shè)方協(xié)助施工單位落實(shí)具體改造位置，一并進(jìn)行改造恢復(fù)。11節(jié)能、環(huán)保、勞動(dòng)安全衛(wèi)生11.1節(jié)能1)加強(qiáng)管理、防止人為的誤操作，盡量減少管輸氣體放空。2)選用結(jié)構(gòu)密封性能好的管道附件、閥門(mén)，避免管輸氣體的漏損。11.2環(huán)境保護(hù)天然氣是一種干凈的能源，燃燒后不會(huì)產(chǎn)生粉塵和化學(xué)污染，惟獨(dú)在不充分燃燒時(shí)才有CO氣體產(chǎn)生。因此無(wú)論是作為城市居民用氣，還是作工業(yè)原燃料，將大大減少大氣污染，改善城市環(huán)境和人民生活條件。天然氣輸送采用密閉輸送工藝，正常生產(chǎn)工藝不會(huì)外漏，惟獨(dú)在對(duì)管線(xiàn)檢修時(shí)，才有少量天然氣放散，擴(kuò)散面積大，不會(huì)造成大氣污染。11.3勞動(dòng)安全衛(wèi)生1)本設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，使管道建設(shè)既滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求，又符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。2)施工前編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)建設(shè)方審查，合格后方能進(jìn)場(chǎng)施工。施工時(shí)施工單位應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)HSE機(jī)構(gòu)，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量。3)管道更換運(yùn)行后，管道管理部門(mén)加強(qiáng)管道巡檢，巡檢工配備可燃?xì)怏w檢測(cè)儀。4)時(shí)常性地向職工及當(dāng)?shù)鼐用襁M(jìn)行安全和健康防護(hù)方面的教育。12交工驗(yàn)收工程建成后，施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及其他有關(guān)部門(mén)對(duì)工程共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)所交付的資料及記錄由施工單位負(fù)責(zé)編制和填寫(xiě)。交工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)交付下列資料：1材料、設(shè)備合格證明書(shū)或者檢驗(yàn)證明書(shū)；2管道敷設(shè)竣工圖；3設(shè)計(jì)文件修改單和施工變更單；4隱蔽工程記錄；5焊口探傷記錄；6管道吹掃、試壓記錄；7.施焊記錄8.管道組對(duì)記錄9.電火花檢測(cè)記錄焊縫外觀檢查報(bào)告；管道現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷記錄；焊縫位置單線(xiàn)圖或者簡(jiǎn)圖等。三、管道碰口在新安裝管線(xiàn)安裝完工并試壓合格后，由施工方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織本單位質(zhì)檢、安全、施工人員會(huì)同建設(shè)方工程負(fù)責(zé)人及安全人員對(duì)新安裝的管線(xiàn)系統(tǒng)進(jìn)行初步驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，經(jīng)建設(shè)方允許，方進(jìn)入同原管道輸氣系統(tǒng)碰口作業(yè)程序。碰口前必須作好以下準(zhǔn)備工作：2.1施工方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織本單位質(zhì)檢、安全人員會(huì)同建設(shè)方工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及安全人員一同到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整個(gè)碰口工作予以監(jiān)管；2.2對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行停氣、隔離，然后先用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，最后用氮?dú)庵脫Q，經(jīng)建設(shè)方和施工方安全人員分析檢驗(yàn)合格后，才住手置換工作；2.3碰口前應(yīng)將各施工工具整理到位，還應(yīng)有相應(yīng)的消防設(shè)備，如滅火器、通風(fēng)裝置(排風(fēng)扇)、急救措施等；2.4碰口區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)及標(biāo)志，非相關(guān)人員不得入內(nèi)。3.取得動(dòng)火作業(yè)證后方進(jìn)行碰口作業(yè)，焊口采取氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊口須經(jīng)100%無(wú)損檢測(cè)合格。4.埋地管補(bǔ)口補(bǔ)傷，估計(jì)工時(shí)1小時(shí)。5.管線(xiàn)置換，通氣運(yùn)行。四、質(zhì)量要求及目標(biāo)：施工中必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)要求，嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，以確保天然氣管線(xiàn)的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。第三章施工進(jìn)度及保證措施一、根據(jù)總體工期要求，制定施工進(jìn)度計(jì)劃如下：全部管道估計(jì)九十天內(nèi)完成。二、保證措施1、材料、人員、設(shè)備、資金及時(shí)進(jìn)場(chǎng)(資源到位)。1.1加強(qiáng)施工用原材料的組織管理工作，避免因材料的缺乏而延誤工期。1.2增大施工機(jī)具設(shè)備的投入(見(jiàn)施工機(jī)具及設(shè)備一覽表)，對(duì)需要增加的施工機(jī)具由項(xiàng)目部采取購(gòu)買(mǎi)、租賃和內(nèi)部調(diào)配的方式予以解決。加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備保養(yǎng)、維修，做好各種易損件的準(zhǔn)備工作。1.3根據(jù)各工作面的需要，合理協(xié)調(diào)勞動(dòng)力的配置，對(duì)勞動(dòng)力用工量根據(jù)施工中各階段不同的需要進(jìn)行調(diào)整。2、嚴(yán)格按計(jì)劃?rùn)z查進(jìn)度(方案到位)。3、施工道路、施工場(chǎng)地、施工環(huán)境、外部干擾的及時(shí)處理(協(xié)調(diào)到位)。加強(qiáng)同建設(shè)方、監(jiān)理單位的密切聯(lián)系和配合。虛心聽(tīng)取他們對(duì)工程的意見(jiàn)和建議，不斷改進(jìn)工作方法，如遇變更設(shè)計(jì)、隱蔽工程檢查驗(yàn)收、工作協(xié)調(diào)等，提前做出工作計(jì)劃。以便做到設(shè)計(jì)變更、計(jì)量支付、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的及時(shí)到位。4、搞好同當(dāng)?shù)卣块T(mén)及居民的協(xié)調(diào)工作，滿(mǎn)足他們的合理要求，爭(zhēng)取其支持和合作。5、加強(qiáng)施工管理，提高施工技術(shù)，采用成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。6、施工機(jī)具及設(shè)備一覽表序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備規(guī)格 數(shù)量 備 注1直流弧焊機(jī)OHV-2002焊條烘箱ZYH-103焊條保溫桶5Kg4角向磨光機(jī)100型5氧－乙炔切割器具6手動(dòng)葫蘆2t7吊帶8四步塔9X射線(xiàn)探傷儀XXQ200510數(shù)字超聲波探傷儀HG-D110LC11角度尺L＝100012鋼卷尺5m13焊檢尺14皮尺50m15壓力表Y-1501.6級(jí)16溫度計(jì)0-100℃

5臺(tái)1臺(tái)5個(gè)10臺(tái)5套套套套1套1臺(tái)5套5把5把1把2支2支

具有氬弧焊配砂輪片和鋼絲輪氧－乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)租用配現(xiàn)場(chǎng)用洗、評(píng)片器具0-6.0Mpa2支第四章施工組織為保證監(jiān)利城區(qū)天然氣利用工程的順利進(jìn)行，我們組建了工程項(xiàng)目部。其組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)《組織機(jī)構(gòu)圖》、《項(xiàng)目部主要人員表》。一、管理人員組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 會(huì)計(jì) 出納技質(zhì)安材計(jì)施全術(shù)檢料劃工管員員設(shè)員管理備理員員員一二三四五臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)班班班班班二、工程項(xiàng)目部主要人員表姓名項(xiàng)目職務(wù)職稱(chēng)備注項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師RTⅡ級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師RT、UTⅡ級(jí)質(zhì)檢員工程師UT、MT、PTⅡ級(jí)質(zhì)檢員初級(jí)UTⅡ級(jí)材料設(shè)備負(fù)責(zé)人技師司機(jī)(安裝班長(zhǎng))技工持證焊工管工技工第五章安全文明施工一、現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作由技安員負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理，技安員要隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)存在安全隱患的要即將提出進(jìn)行整改直至符合安全施工要求。二、對(duì)參加本工程的所有工作人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。三、施工隊(duì)在設(shè)備使用前特殊是超重機(jī)具、電器要子細(xì)檢查，在使用過(guò)程中也要做到隨時(shí)檢查。有安全隱患的機(jī)具設(shè)備禁止投入施工中。四、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的電焊機(jī)及其他電器須接零或者接地。對(duì)所有照明線(xiàn)、動(dòng)力線(xiàn)采用外包絕緣皮線(xiàn)，且隨時(shí)檢查，對(duì)有脫皮、掛傷及絕緣老化的，應(yīng)及時(shí)做出處理或者更換。用電設(shè)備要時(shí)常檢查維修，不許亂接用電設(shè)備，防止漏電造成觸電事故。五、做好防火、防盜、防違章作業(yè)等工作。六、在電器設(shè)備、X射線(xiàn)檢測(cè)運(yùn)行、吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、高處作業(yè)等過(guò)程中，應(yīng)有警示標(biāo)志并應(yīng)有專(zhuān)人守護(hù)。七、文明施工一、本工程在施工期間應(yīng)做到安全、文明施工，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位間關(guān)系，確保該工程如期完成。具體如下：庭院管施工煤氣工程施工過(guò)程中必須張貼施工公告，在道路上的管道施工過(guò)程中必須實(shí)行打圍作業(yè)，封閉施工做到規(guī)范管理，圍板外應(yīng)懸掛施工公告。2、.現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)設(shè)施，機(jī)具設(shè)備，管道材料應(yīng)合理布置，材料堆碼整齊。保證施工場(chǎng)地周邊及出入口無(wú)垃圾、無(wú)污水等，做到施工現(xiàn)場(chǎng)周邊安全、整潔、暢通，做到工完場(chǎng)清。施工過(guò)程中嚴(yán)禁做有損沿途居民的事。3、.施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)亂搭亂建，保持工地內(nèi)干凈整潔。4、.高空作業(yè)時(shí)應(yīng)采取措施防止泥沙飛揚(yáng)，施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清運(yùn)，不能及時(shí)清運(yùn)的，應(yīng)在施工工地設(shè)置暫時(shí)密閉性堆放場(chǎng)地或者圾箱存放。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。施工過(guò)程中應(yīng)采取灑水降塵等措施并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。每?jī)纱螢⑺畷r(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)。施工工地應(yīng)按工程規(guī)范設(shè)置專(zhuān)職或者兼職環(huán)保員，加強(qiáng)工地環(huán)境護(hù)。九、施工技術(shù)措施1、戶(hù)外工程1.1、管道運(yùn)輸本工程按設(shè)計(jì)文件精神，使用亞大塑料制品有限公司管材及相應(yīng)熱熔、電熔管件SDR11PE110、PE63管道及管件在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)管外壁，采用尼龍帶捆綁，并平放在車(chē)箱內(nèi)。運(yùn)輸過(guò)程中需專(zhuān)人護(hù)送，如超長(zhǎng)虛設(shè)超長(zhǎng)運(yùn)輸標(biāo)志。裝缷時(shí)嚴(yán)禁摔、碰、撬，以免機(jī)損壞管外壁，管口兩端均應(yīng)封堵。1.2、管溝開(kāi)挖：(1)開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按確定開(kāi)挖深度。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定邊坡系數(shù)，算出管溝開(kāi)口寬度，放出管溝開(kāi)挖上口邊線(xiàn)和溝底邊線(xiàn)，撒白灰標(biāo)識(shí)。同時(shí)，向操作人作好管溝斷面、堆土位置、地下隱蔽工程分布情況以及施工要求等交底工作。(2)本工程采用人工開(kāi)挖、溝槽開(kāi)挖應(yīng)按施工布置順序分段進(jìn)行。(3)開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)做好施工記錄，會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)及時(shí)整改，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理交接手續(xù)。PE管溝邊對(duì)接完成后，在確保溝槽符合要求后下管。管溝回填管道安裝分段結(jié)束并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)下管回填，下管前必須清溝，回填至管頂以上0.3m處鋪設(shè)蹤跡帶，蹤跡帶應(yīng)平放于管道正上方，并將警示字樣向上。對(duì)于回填后多余土方及時(shí)用汽車(chē)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)至指定的棄土堆場(chǎng)。(6)吹掃、強(qiáng)度試壓、氣密性實(shí)驗(yàn)6.1.吹掃、管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)，均使用壓縮空氣進(jìn)行。進(jìn)入PE管的壓縮空氣溫度應(yīng)不高于40℃。吹掃壓力應(yīng)不低于0.3Mpa不高于0.6Mpa，主管及各支管口均應(yīng)反復(fù)多次吹掃，以白紙擋氣流不污染為合格。6.2.中壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力0.6Mpa穩(wěn)壓1小時(shí);低壓為0.3Mpa穩(wěn)壓1小時(shí)，經(jīng)子細(xì)檢查無(wú)泄漏為合格。6.3.氣密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在回填后進(jìn)行，中壓實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍，即0.46Mpa穩(wěn)壓后24小時(shí)無(wú)泄漏為合格;低壓為0.1Mpa穩(wěn)壓后24小時(shí)無(wú)泄漏為合格。氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)主管兩端應(yīng)加設(shè)0.4級(jí)0~1.0Mpa。精密壓力表各一只，大氣壓力計(jì)一只。自檢合格后通知監(jiān)理部門(mén)安裝電子儀器進(jìn)行檢測(cè)。二、室內(nèi)安裝工程1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，并作好記錄。2.架空管安裝前會(huì)同業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員到現(xiàn)場(chǎng)，先作支架安裝，然后作架空管焊接。鋼管焊接前應(yīng)檢查管內(nèi)有無(wú)異物并刷油漆進(jìn)行防腐。在吊裝鋼管時(shí)應(yīng)注意安全，施工人員應(yīng)佩帶好安全帽、安全帶，吊裝繩應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠。焊口質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.立管和室內(nèi)支管安裝前會(huì)同業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸并作好記錄，焊口和絲口質(zhì)量應(yīng)符合要求。施工人員須佩帶好安全帽、安全帶后方可作業(yè)。在安裝立管時(shí)，應(yīng)觀察周?chē)系K物，檢查吊裝繩，確保安全。管道安裝應(yīng)橫平堅(jiān)直。4.管道安裝完畢后，引入管閥門(mén)至燃?xì)庥?jì)量表進(jìn)口閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.1Mpa，試驗(yàn)時(shí)間1小時(shí)。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行。嚴(yán)密性試壓采用U型壓力計(jì)測(cè)量，試驗(yàn)壓力應(yīng)大于5Kpa。穩(wěn)壓15分鐘，無(wú)壓降為合格。5.煤氣安裝所用管件均采用標(biāo)準(zhǔn)件，并具有材質(zhì)證明書(shū)。八、附HSE預(yù)案第六章質(zhì)量保證一、質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系---質(zhì)量手冊(cè)、工作程序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量記錄，使本工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良。二、保證措施、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量負(fù)全責(zé)，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面指導(dǎo)，是質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目工程師代表項(xiàng)目經(jīng)理工作進(jìn)行全面管理，是質(zhì)量第二責(zé)任人。、項(xiàng)目部成立質(zhì)量小組，經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師為付組長(zhǎng)，其余項(xiàng)目部成員為組員。、所有工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、領(lǐng)略設(shè)計(jì)施工圖，認(rèn)真熟悉施工圖和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。明確施工要求、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查評(píng)定方法，搞好圖紙會(huì)審，優(yōu)化施工方案。、在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，讓每一個(gè)施工組及每一個(gè)施工人員都知道該如何干，熟悉設(shè)計(jì)技術(shù)要求。、在質(zhì)量檢驗(yàn)上做到自檢、專(zhuān)檢等程序。、加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)。、在施工過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題必須進(jìn)行整改。對(duì)不服從整改的施工作業(yè)組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)重者清除施工隊(duì)。三、質(zhì)量體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目工程師對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，下設(shè)質(zhì)檢員，將質(zhì)量管理分解到每一個(gè)施工組。、質(zhì)量控制圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師專(zhuān)職質(zhì)檢員管道安裝隊(duì)、質(zhì)量控制流程圖工序質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制施工項(xiàng)目質(zhì)量控制 單位工程 安裝施工質(zhì)量材料質(zhì)量控制 施工過(guò)程質(zhì)量控制四、各崗位職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理崗位職責(zé)1.1 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法律法規(guī)政策，執(zhí)行各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，是行政、生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理的決策者。1.2 支持制定項(xiàng)目上的各項(xiàng)管理制度，審定各項(xiàng)工程的技術(shù)措施、施工方案、催促檢查生產(chǎn)管理、技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、并解決存在的問(wèn)題。1.3 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，合理組織、配置落實(shí)人、財(cái)、物各生產(chǎn)要素，組織好施工活動(dòng)，確保工程質(zhì)量與工期，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，提高經(jīng)濟(jì)效益。1.4 對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全、成本進(jìn)行控制，認(rèn)真履行合同條款，及時(shí)辦理工程變更。1.5 負(fù)責(zé)對(duì)重大技術(shù)安全事故，工程質(zhì)量事故的檢查，并調(diào)查處理。1.6 根據(jù)工作需要，可以采取措施，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部人員進(jìn)行調(diào)整，充分發(fā)揮決策作用，努力完成生產(chǎn)任務(wù)，制定控制協(xié)調(diào)措施，確保項(xiàng)目合同的實(shí)現(xiàn)。1.7 項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好上述工作。直接領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)及材供工作。、項(xiàng)目工程師崗位職責(zé)2.1貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)方針、政策和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織制定施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)管理制度，直接領(lǐng)導(dǎo)施工技術(shù)人員及有關(guān)人員的技術(shù)工作。2.2組織有關(guān)人員熟悉會(huì)審圖紙，編制分項(xiàng)工程和單項(xiàng)工程施工方案，按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2.3審定施工技術(shù)組織措施計(jì)劃并組織實(shí)施。組織編制項(xiàng)目實(shí)施總體進(jìn)度計(jì)劃，審核施工計(jì)劃，指導(dǎo)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查工作，解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)，處理有關(guān)事故。2.4負(fù)責(zé)和組織工程檔案中各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、收條、整理并匯總上報(bào)。2.5建立和完善質(zhì)量管理體系，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織重要的安全、質(zhì)量、技術(shù)檢查工作，負(fù)責(zé)重大的質(zhì)量安全事故及技術(shù)問(wèn)題的調(diào)查、分析、鑒定工作，并做出處理決定或者上報(bào)。、施工管理員崗位職責(zé)3.1嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃安排現(xiàn)場(chǎng)施工，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理管理整個(gè)施工過(guò)程。3.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各施工臺(tái)班及施工項(xiàng)目間人員設(shè)備和組織調(diào)度，滿(mǎn)足關(guān)鍵工序人員及設(shè)備要求。3.3認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工強(qiáng)度記錄，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理匯報(bào)。會(huì)同項(xiàng)目工程師進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整。、材料設(shè)備員崗位職責(zé)4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)物資管理的方針、政策、法令。在項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部物資(設(shè)備)購(gòu)置計(jì)