光學工藝與測量第十八章工藝規(guī)程設(shè)計工藝規(guī)程，是光學零件制造過程中的法規(guī)文件，它是根據(jù)零件的圖紙、生產(chǎn)批量、車間的加工設(shè)備、制造過程中夾具、模具和檢測手段由車間技術(shù)人員提出，并經(jīng)過一定審查批準程序制定的。工藝規(guī)程，是生產(chǎn)水平、技術(shù)水平、管理水平的集中體現(xiàn)，科學、合理的工藝規(guī)程，可以實現(xiàn)生產(chǎn)組織有序銜接，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗，反之，會造成生產(chǎn)組織和加工工序的脫節(jié)，以至于形成質(zhì)量事故和效益的流失。工藝規(guī)程所含的主要內(nèi)容和制定程序：分析被加工零件的技術(shù)條件和工藝性選擇毛坯，確定加工余量根據(jù)設(shè)備加工模具，設(shè)計零件工藝過程進行工序設(shè)計，確定工序加工余量和量具編制工藝規(guī)程和相應(yīng)表格按工藝規(guī)程，做經(jīng)濟分析第1節(jié)對被加工零件的工藝分析拿到圖紙的第一件工作，就是針對圖紙做工藝審查和工藝分析。一般而言，設(shè)計的圖紙是做過工藝審查的，但是往往在圖紙上簽名做工藝審查的人，并不知道零件要到什么地方加工，更不知道加工企業(yè)的具體條件，因此，工藝規(guī)程的制定者，對零件進行工藝審查和分析是完全必要的。一、從工藝角度審查設(shè)計的合理性1.零件的技術(shù)要求、工藝能否實現(xiàn)及實現(xiàn)的難度2.零件的形狀尺寸是否符合工藝手段和相應(yīng)的原則3.零件制造的工藝繼承性二、從技術(shù)角度審查工藝的可行性1.醞釀實現(xiàn)零件技術(shù)要求的最佳工藝方案2.按照最佳工藝方案檢查工藝繼承性3.根據(jù)工藝技術(shù)特長提出工藝變更設(shè)想第2節(jié)毛坯選擇和確定加工余量一、俊光學黃零件歡常用勾的毛糾坯類羨型1.窯熱壓獄成型斥毛坯2.這冷加壁工成制型毛話坯3.布型料欠切割滲形成衣毛坯二、竊確定撐加工戴余量1.建確定剛加工杏余量怪的原圍則原則泡一：縮慧最小繼余量狀原則原則汗二：零各工曾序銜嫂接2.昨各工語序余粗量的鄙估算第3就節(jié)工藝侍過程頂設(shè)計誤和工印序設(shè)乳計一、牲定位探基準粉選擇二、搶加工瓣階段棄的劃午分三、可加工蔬順序釋的安駁排三、從加工刊順序薦的安類排先加扣工定姿位基荷準面顫，后種加工趙其他弊面沿光倡軸方腔向，仁先加戰(zhàn)工第1表面重，后擾加工慎其他由表面表面創(chuàng)疵病南要求餐較低康的面啟先加射工，便要求居高的漠面后尚加工平面幼先于運球面蛇加工爭，凹遠面先刊于圖務(wù)面加兼工曲率屈半徑類大的記表面鍋小于公曲率淹半徑沉小的耍表面腸加工屋脊丸棱鏡纖的屋糧脊角蝕面最并后加賤工非屋藍脊棱訓(xùn)鏡，缺角度銅精度街要求慰高的執(zhí)面先襖加工四、情設(shè)備醉和工秘、磨鋼具的想選擇鎖確定1.糖設(shè)備扎選擇2.右工、也磨具勝選擇五、程工藝能參數(shù)姻的確謙定六、貼工序更的銜牢接和促質(zhì)量概吻合第4征節(jié)定額高、成續(xù)本預(yù)慎算和擠經(jīng)濟鴨分析一、瘦定額1.殊時間泊定額基本重時間意、輔飯助時遍間、埋需要脫時間計、準自備時勾間2.毛光學刺制造馳提高頃勞動賄生