鋼芯鋁絞線技術(shù)規(guī)范書(shū)_第1頁(yè)
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鋼芯鋁絞線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)目錄概述工作范圍工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位投標(biāo)時(shí)應(yīng)提交的資料文件和圖紙檢查交貨質(zhì)保期導(dǎo)線概述鋼芯鋁絞線技術(shù)條件設(shè)計(jì)及制造試驗(yàn)和檢驗(yàn)包裝及標(biāo)志運(yùn)輸供貨數(shù)量概述工作范圍本技術(shù)條件包括用于××線路鋼芯鋁絞線的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝和供貨。工藝質(zhì)量的產(chǎn)品應(yīng)是全的,其設(shè)計(jì)和制造均應(yīng)依據(jù)招標(biāo)方批準(zhǔn)的文件進(jìn)展。前仍進(jìn)展的任何工作應(yīng)由賣(mài)方負(fù)責(zé)。標(biāo)準(zhǔn)本。計(jì)量單位在設(shè)計(jì)資料、技術(shù)條件和圖紙等文件中,應(yīng)使用SI公制系統(tǒng),且溫度用攝氏溫度。投標(biāo)時(shí)應(yīng)提交的資料為了能合理評(píng)標(biāo),每個(gè)投標(biāo)者應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中提交以下的資料和數(shù)據(jù):(l)廠商名稱(chēng)和制造廠商推舉供貨的原產(chǎn)地。說(shuō)明該產(chǎn)品能滿(mǎn)足標(biāo)書(shū)的全部要求。工程工程、供貨量、供貨時(shí)間等。同類(lèi)或類(lèi)似產(chǎn)品的型式試驗(yàn)的鑒定報(bào)告,以證明所供給的產(chǎn)品能完全滿(mǎn)足標(biāo)書(shū)的要求。技術(shù)條件書(shū)消滅差異的報(bào)告。文件和圖紙生產(chǎn)進(jìn)度表賣(mài)方應(yīng)在合同簽訂后不超過(guò)一個(gè)月的時(shí)間內(nèi),盡快向買(mǎi)方提交一份生產(chǎn)進(jìn)排。向買(mǎi)方解釋。賣(mài)方應(yīng)在合同簽訂后不超過(guò)一個(gè)月的時(shí)間內(nèi),盡快向買(mǎi)方供給文件和圖紙的交付時(shí)間表,具體說(shuō)明文件和圖紙的交付時(shí)間。文件和圖紙6件,以供買(mǎi)方審批。1個(gè)月提交六份具體試驗(yàn)安排以便買(mǎi)方審批。不應(yīng)由于文件中的一些修改而變更合同的價(jià)格。假設(shè)賣(mài)方在沒(méi)有得到批準(zhǔn)文件會(huì)減輕賣(mài)方對(duì)滿(mǎn)足技術(shù)的要求或在其文件中進(jìn)展修改而擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任。全部經(jīng)批準(zhǔn)的文件都應(yīng)有可對(duì)修改內(nèi)容加以批注的專(zhuān)欄。經(jīng)修改的文件應(yīng)用紅統(tǒng)一使用297mm×420mm(A3)或210mm×297mm(A4)圖幅。檢查工廠檢驗(yàn)為貨物試驗(yàn)作見(jiàn)證。,以使其不受限制地檢查賣(mài)方所必需進(jìn)展的試驗(yàn)。在設(shè)備制造過(guò)程的開(kāi)頭以及各個(gè)階段之前,賣(mài)方應(yīng)隨時(shí)向買(mǎi)方進(jìn)展報(bào)告以便安排檢驗(yàn)。除非在買(mǎi)方用書(shū)面通知免予檢驗(yàn),則不應(yīng)從制造廠家發(fā)出未經(jīng)滿(mǎn)足的檢查和試驗(yàn)的貨物貨物。在目的地檢驗(yàn)在貨品到達(dá)目的地以后,買(mǎi)方和賣(mài)方在目的地按提貨單對(duì)所收到的貨包的數(shù)量進(jìn)展核對(duì),檢驗(yàn)由于裝運(yùn)和卸貨時(shí)貨包的外傷狀況。方改正或替換這樣的貨品。交貨用卡之日起,至貨品抵達(dá)目的地之日為止的時(shí)間。質(zhì)保期〕12個(gè)月或自最終一批貨物到達(dá)目的地日期計(jì)算的24個(gè)月內(nèi)。規(guī)格和性能,賣(mài)方保證其產(chǎn)品在正確安裝的狀況下能安全牢靠地運(yùn)行。在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),賣(mài)方對(duì)因設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸和材料缺陷等緣由而導(dǎo)致工程或其中一局部患病的任何破壞、缺陷或故障,一經(jīng)收到買(mǎi)方的書(shū)面通知應(yīng)馬上免費(fèi)向買(mǎi)方補(bǔ)償每種破損、缺陷的產(chǎn)品進(jìn)展索賠。導(dǎo)線概述LGJ-240/401.3有規(guī)定。鋼芯鋁絞線技術(shù)條件表一鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表品名稱(chēng)

鋼芯鋁絞線LGJ-240/40鋁局部根數(shù)/mm 26/3.42鋼芯局部根數(shù)/mm 7/2.66絞合構(gòu)造 鋁局部mm2 238.85計(jì)算截面鋼芯局部mm2 38.90總體mm2 277.75計(jì)算拉斷力N 79200成品導(dǎo)線外徑mm 21.66總體標(biāo)準(zhǔn)單位重量kg/km 964.3在20℃時(shí)的直流電阻Ω/km 0.1209彈性模量MPa 76000線膨脹系數(shù) ×10-6/℃ 18.9每盤(pán)線長(zhǎng)及誤差m 2023(+0.5%,-0%)絞捻方向 右(Z)〔注:表一僅供給了一種導(dǎo)線型號(hào)的特性參數(shù)范例,當(dāng)承受其它導(dǎo)線型號(hào)時(shí),其特性參數(shù)可參閱《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》〔GB1179-83〕?!吃O(shè)計(jì)及制造工藝既適合張力架線也適合松弛的架線。正常放緊線時(shí),任何導(dǎo)線消滅散股等問(wèn)題時(shí),由賣(mài)方負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)更換。成型導(dǎo)線的制作及股線的絞捻應(yīng)做到導(dǎo)線切割后應(yīng)無(wú)明顯的回扭或散股。鋼芯的成型應(yīng)做到在導(dǎo)手握住將接續(xù)管自導(dǎo)線切割端套入鋼芯。同樣,鋁線的成型也應(yīng)做到鋁線能簡(jiǎn)潔地重組合,并便于用單手握住將接續(xù)管自導(dǎo)線的切割端套入鋁線。精加工導(dǎo)線的外型及外表應(yīng)為均勻圓柱型,直至導(dǎo)線架設(shè)后仍應(yīng)保持此狀態(tài)。導(dǎo)線在承受30%額定最大張力時(shí)與不受張力時(shí),其周長(zhǎng)的允許削減值不超過(guò)2%。導(dǎo)線外表應(yīng)無(wú)疵點(diǎn)、飛邊、磨損以及其它會(huì)增加無(wú)線電干擾和電暈損失的外型不均勻或缺陷。當(dāng)導(dǎo)線承受50%額定最大張力時(shí),導(dǎo)線和外表應(yīng)保持其圓柱型狀,也不應(yīng)使任何局部產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)至不適當(dāng)?shù)奈恢?以至影響導(dǎo)線縱向光滑度。當(dāng)導(dǎo)線承受50%額定最大張力時(shí),導(dǎo)線縱向光滑度的檢驗(yàn),應(yīng)用始終尺,使直尺的直邊20.5mm。在一個(gè)線盤(pán)中的導(dǎo)線重復(fù)消滅暴股現(xiàn)象時(shí),即使其突出局部小于0.5mm也要求由賣(mài)方負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)更換。以足夠的張力進(jìn)展?fàn)恳鹊?而不應(yīng)使導(dǎo)線產(chǎn)生變形以至增加無(wú)線電干擾和電暈損失。清潔品應(yīng)無(wú)突出物,以限制正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的電暈和無(wú)線電干擾。焊接按GB1179-835.2條執(zhí)行。全部的鋼芯不允許有接頭。絞合鋁線應(yīng)分別符合GB3955-83標(biāo)準(zhǔn),以鍍鋅鋼線為中心,均勻、嚴(yán)密地絞合。每層線絞捻(Z-在鋼芯割斷后,鋼線應(yīng)仍在原位或易于恢復(fù)到原位置四周,此要求同樣適用于各層鋁線。導(dǎo)線的絞捻系數(shù)應(yīng)限制在GB1179-83所規(guī)定的范圍內(nèi),裝運(yùn)到達(dá)同一目的地的導(dǎo)線必需維持一樣的絞捻系數(shù)。存儲(chǔ)過(guò)程中,應(yīng)承受一樣程序使到同一目的地的導(dǎo)線盡可能地有同樣的絞制歷史而到達(dá)均衡。全部導(dǎo)線的鋼芯應(yīng)由同一制造廠制造。制時(shí)也應(yīng)使用同一組絞線機(jī),當(dāng)使用不同機(jī)器或機(jī)組時(shí)應(yīng)在線盤(pán)上注明。標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為:2023m。賣(mài)方應(yīng)說(shuō)明所供導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度,允許誤差為+0.5%,-0%。本工程不允許短導(dǎo)線交貨,將按要求制造長(zhǎng)度訂貨,每盤(pán)導(dǎo)線均按國(guó)標(biāo)規(guī)定的單位長(zhǎng)度重?fù)?dān)當(dāng),低于要求的制造長(zhǎng)度則視為不合格產(chǎn)品作退貨處理。樣品導(dǎo)線的制造試驗(yàn)和檢驗(yàn)通則供給的鋼芯鋁絞線必需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)。全部質(zhì)量試驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)業(yè)主同意的國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn)權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)展,并向業(yè)主供給由試驗(yàn)擔(dān)當(dāng)機(jī)構(gòu)編寫(xiě)的試驗(yàn)報(bào)告。為滿(mǎn)足本技術(shù)條件書(shū)要求的試驗(yàn)工程而需進(jìn)展的試驗(yàn)所涉及的費(fèi)用,均由賣(mài)方擔(dān)當(dāng)。抽樣鋁線依據(jù)GB3955-83進(jìn)展,鋼線依據(jù)GB/T3428-2023進(jìn)展,成品導(dǎo)線分別依據(jù)GBll79-83第7.2.l和7.2.2條進(jìn)展。鋁線股線試驗(yàn)工程83GBll79-83光滑、無(wú)裂縫、銹痕剝裂及其它缺陷,單股鋁線的試驗(yàn)工程如下:全部物理試驗(yàn)按IEC209外觀檢查按GB3955-838條規(guī)定進(jìn)展,試驗(yàn)方法技JB1071-77執(zhí)行。尺寸檢查按GB3955-835條規(guī)定進(jìn)展,試驗(yàn)方法按JB1071-77執(zhí)行。機(jī)械性能試驗(yàn)按GB3955-836條規(guī)定進(jìn)展,試驗(yàn)方法按JB1071-77執(zhí)行。卷繞試驗(yàn)按GB3955-8311條進(jìn)展。電阻率試驗(yàn)10.2條進(jìn)展。電工鋁線的電阻率在20℃時(shí)的最大約許值為0.028264Ω·mm2/m。重量檢驗(yàn)依據(jù)GB3955-8310.2條進(jìn)展。鋼線股線試驗(yàn)工程絞合前鋼線應(yīng)符合GBll79-93的有關(guān)規(guī)定以及技術(shù)條件的要求。預(yù)備鍍鋅的鋼線股線應(yīng)由平爐、氧化頂吹轉(zhuǎn)爐或電爐鋼拉制而成。而且應(yīng)線徑均勻、無(wú)裂縫、鐵屑、不均勻、不平裂股線試驗(yàn)工程如下:全部物理試驗(yàn)按IEC209外表檢驗(yàn)按GB/T3428-20234條進(jìn)展。尺寸測(cè)量按GB/T3428-20235、6條進(jìn)展。1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力試驗(yàn)按GB/T3428-202310.1條進(jìn)展。拉力試驗(yàn)按GB/T3428-202310.2條進(jìn)展。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB/T3428-202310.3條進(jìn)展。纏繞試驗(yàn)按GB/T3428-202310.3條進(jìn)展。鍍層硫酸銅試驗(yàn)GB2972-82鍍層重量試驗(yàn)按GB/T3428-202311條進(jìn)展。成品導(dǎo)線試驗(yàn)工程質(zhì)量試驗(yàn)導(dǎo)線試驗(yàn)報(bào)告外,其它工程均需從供給的第一批導(dǎo)線中隨機(jī)抽樣進(jìn)展試驗(yàn)。尺寸及極限強(qiáng)度試驗(yàn)導(dǎo)線的樣品應(yīng)進(jìn)展張力強(qiáng)度試驗(yàn),以確定其最大極限張力。每增加到1000kg級(jí)荷載直至50%。額定最大張力以及在30%、50%額定最大張力時(shí),應(yīng)按上述2.3(3)條所述方法測(cè)量導(dǎo)線隨負(fù)載變化的周長(zhǎng)變化。此外,應(yīng)按2.3(3)條規(guī)定的方法,在50%應(yīng)力—應(yīng)變曲線測(cè)試線樣品應(yīng)取自第一批符合要求的產(chǎn)品,其試品長(zhǎng)度為11m。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括完整的數(shù)據(jù)表及繪制的應(yīng)力一應(yīng)變曲線(假設(shè)承受自動(dòng)張力記錄儀,則僅需繪制應(yīng)力一應(yīng)變曲線),以便測(cè)試初始的和最終的彈性模量值。此應(yīng)力一應(yīng)變曲線應(yīng)完全依照IEC1089附錄B附薦的方法進(jìn)展。蠕變?cè)囼?yàn)蠕變?cè)囼?yàn)應(yīng)完全依據(jù)鋁業(yè)協(xié)會(huì)推舉并承受的方法進(jìn)展,蠕變曲線應(yīng)說(shuō)明導(dǎo)線在承受穩(wěn)定的15%、20%、25%、30%及40%導(dǎo)線最大張力時(shí)的延長(zhǎng)狀況。這些試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)標(biāo)在對(duì)數(shù)5依據(jù)至少進(jìn)展了1000小時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出。扭距試驗(yàn)50%應(yīng)用一無(wú)磨擦的加載裝置。樣品固定端夾頭口至對(duì)端夾頭口間的長(zhǎng)度不小于12m,每增加1000kg荷載測(cè)取一次扭距值。導(dǎo)線疲乏試驗(yàn)為獲得由風(fēng)動(dòng)震蕩而使導(dǎo)線疲乏損壞的牢靠資料,導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)展疲乏試驗(yàn),其檔距長(zhǎng)度不小于12m,張力變化范圍20%-25%極限破壞荷載(UTS),在線夾出口處的振動(dòng)角D應(yīng)為25′~30′。D=60tg-1(A/L),A=21/4L=波長(zhǎng)(m)試驗(yàn)時(shí),導(dǎo)線應(yīng)為單諧波振蕩,其張力和振動(dòng)角的準(zhǔn)確度應(yīng)不超出上述范圍,并在試驗(yàn)報(bào)告中予以說(shuō)明。導(dǎo)線的耐久性能應(yīng)能承受三千萬(wàn)次以上的往復(fù)振動(dòng),如導(dǎo)線任一股在振動(dòng)不到三千萬(wàn)次時(shí)即已斷裂,則導(dǎo)線為不合格。每一千萬(wàn)次振動(dòng)后應(yīng)檢查導(dǎo)線是否已產(chǎn)生疲乏損壞。本試驗(yàn)可對(duì)3個(gè)樣品的1組試樣進(jìn)展試驗(yàn),每個(gè)樣品隨機(jī)地從不同的線盤(pán)上截取。導(dǎo)線電暈試驗(yàn)本試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)導(dǎo)線的粗糙度,試驗(yàn)方法可以參照IEC推舉的電暈和無(wú)線電干擾試驗(yàn)0.9例行抽樣試驗(yàn)用于以下試驗(yàn)的成品導(dǎo)線應(yīng)從10%的線盤(pán)抽取。外觀、尺寸、單位重量和構(gòu)造這些試驗(yàn)按GB1179-83第7.2條所列的試驗(yàn)方法進(jìn)展。張力強(qiáng)度試驗(yàn)成品導(dǎo)線的極限張力強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)取一根不少于5m將其在適當(dāng)?shù)膹埩C(jī)拉,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于GBll79-83附錄A.3所計(jì)算出的數(shù)值。載速度應(yīng)接近但不大于75mm/min。包裝及標(biāo)志全部對(duì)包裝的要求應(yīng)符合GB4005.1-83和GB4005.2-83的要求,具有良好的防潮、則賣(mài)方擔(dān)當(dāng)導(dǎo)線損壞、喪失的責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。受損壞。線盤(pán)應(yīng)適合于安裝輪座并能用于大約5kN的最小掌握張力放線。線盤(pán)的構(gòu)造應(yīng)能容載標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的導(dǎo)線。最大總重應(yīng)不超過(guò)5t,線盤(pán)尺寸如下:每個(gè)線盤(pán)外寬不超過(guò)1340mm每個(gè)線盤(pán)輪緣外徑不超過(guò)2350mm線盤(pán)孔應(yīng)為90-100mm導(dǎo)線生產(chǎn)前,應(yīng)將承受的線盤(pán)尺寸交買(mǎi)方明確,線盤(pán)圓筒應(yīng)以防潮的保護(hù)封皮掩蓋。導(dǎo)線全部退還買(mǎi)方。每盤(pán)的導(dǎo)線只能為一根完整導(dǎo)線。最外層導(dǎo)線與外面保護(hù)板內(nèi)外表之間的最小距離為75m。線盤(pán)外筒應(yīng)掩蓋具有化學(xué)穩(wěn)定性并防水的材料并與線盤(pán)邊緣捆緊或粘牢,這些材料至少應(yīng)有0.6mm厚并結(jié)實(shí)地粘附在線盤(pán)上,導(dǎo)線盤(pán)外層包裝還應(yīng)用不小于25mm厚的木條密封,每層導(dǎo)線間用牛皮紙墊隔。使用的包裝材料應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性,在任何時(shí)候均不應(yīng)損害導(dǎo)線。線盤(pán)在戶(hù)外存放時(shí),線盤(pán)及導(dǎo)線的內(nèi)或外所用的材料均不應(yīng)粘附在導(dǎo)線上,也不應(yīng)腐蝕導(dǎo)線。每盤(pán)線的兩端應(yīng)當(dāng)牢靠固定,導(dǎo)線外端還應(yīng)拉緊使導(dǎo)線層不至松動(dòng)。導(dǎo)線應(yīng)均勻而且嚴(yán)密地繞在線盤(pán)上,每卷緊貼前一卷,每層的第一和最終一卷應(yīng)緊貼在線盤(pán)邊上

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