生產(chǎn)企業(yè)倉庫作業(yè)流程指導書一、前言本指導書介紹生產(chǎn)企業(yè)倉庫作業(yè)流程的具體操作步驟，包括以上三大類別的具體業(yè)務、注意事項、常用工具和工作流程。二、倉庫管理2.1入庫管理2.1.1入庫流程接收物料：運輸公司將貨物運輸至生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)企業(yè)接收貨物并簽收。登記入庫信息：搬運工將物料搬運至入庫區(qū)域，庫管員登記入庫信息，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。安排貨位：根據(jù)倉庫空間、貨物大小和特性，庫管員安排貨位，設定存儲要求。倉庫接收與排隊：物流員根據(jù)庫存需求和貨位管理，指示搬運工繼續(xù)搬運和非搬運工將貨物引導至指定的貨位進行存儲。上貨：搬運工根據(jù)指示將物料搬運至指定貨架。2.1.2入庫注意事項確保準確性：入庫操作人員必須仔細核對貨物信息，以確保無誤入庫。分類存儲：庫管員需嚴格按照倉庫規(guī)定進行分類存儲，確保易取易找。保持干燥：對于易碰撞、易碎的貨物，庫管員需通過隔板、護欄等設施進行隔離。做好編號：對于大量的產(chǎn)品生產(chǎn)，可以采用分類編號存儲；或使用條碼等技術，保證產(chǎn)品信息一致。2.2出庫管理2.2.1出庫流程領取領料單：領料員根據(jù)生產(chǎn)部領取領料單和需求單，提取待領物料。安排收貨地址：根據(jù)物料的特性和存儲地點，領料員安排收貨地址。上架上貨：領料員將物料分配至合適的貨位，并完成相關的入庫操作，同時進行物料的掃描和上架上貨。揀貨打包：揀貨員根據(jù)出貨需求單，到指定貨位尋找相應物料，并將物料進行打包。外觀驗收：物流員進行外觀驗收、數(shù)量驗收等工作，確保物品的完好無損。發(fā)運：發(fā)運員安排運輸工具，進行發(fā)運操作。2.2.2出庫注意事項物料安全：庫管員需要嚴格控制進出倉門，確保倉庫內物料安全、無丟失等情況。常備物料：根據(jù)生產(chǎn)計劃情況，保證倉庫內常備物料充足，確保生產(chǎn)不受影響。通道放置：庫管員需合理放置倉庫通道，確保貨物上下通暢。制定計劃：庫管員需根據(jù)生產(chǎn)計劃制定出貨計劃，使其與生產(chǎn)需求相適應。2.3庫存管理2.3.1盤點工作計劃、統(tǒng)計數(shù)據(jù)：在獲得準確的倉庫庫存情況后，進行詳細的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品統(tǒng)計。稱重精度必須達到要求，減少誤差。進行核對：在對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計之后，進行核對數(shù)據(jù)的準確性。建立檔案：建立客戶、供應商、貨物、庫存檔案，對客戶、供應商、庫存等進行完整的記錄。處理異常：如遇到異常情況，必須及時處理。例如質量問題、數(shù)量問題等。并編寫處理報告。2.3.2庫存管理工作制訂計劃：以生產(chǎn)計劃為基礎，制訂一個庫存使用計劃，并及時更新該計劃。設定標準：將標準庫存加入計劃之中，形成一個標準庫存的體系。記錄變化：對于庫存的變化，要及時進行記錄，包括增減或調整。計算數(shù)量：根據(jù)庫存的記錄，計算精確的庫存數(shù)量。三、常用工具3.1電腦軟件庫存管理軟件：可管理庫存盤點、入庫出庫等內容。條碼管理軟件：將物料與條碼綁定，管理出庫、庫存等流程。倉庫物流軟件：通過計算機網(wǎng)絡實現(xiàn)倉庫管理標準化、協(xié)調化、集成化、智能化。3.2倉庫設備貨架:用于存儲貨物和半成品的3d空格。貨車：負責倉庫內物料的搬運，有電動貨車和手動貨車之分。貨箱：用于承載物料，有多種規(guī)格和尺寸。3.3使用流程貨架引導流程貨車和貨箱使用流程庫存軟件的操作和應用流程四、總結本指南介紹了生產(chǎn)企業(yè)倉庫的入庫管理、出庫管理和庫存管理模