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文檔簡介

射線檢測施工流程圖1)所有檢測人員都有與其檢測項目及級別相對應(yīng)的壓力管道無損檢測資質(zhì)證書，每個檢測組現(xiàn)場必須有很多于二名Ⅱ級及Ⅱ級以上資格的人員。底片評定人員必須具有Ⅱ級及Ⅱ級以上資格證書，校正視力不低于1.0并且能辨別距離400mm遠(yuǎn)的一組高為0.5mm,間距為0.5mm的印刷字母。2)無損檢測責(zé)任工程師一名，由無損檢測Ⅲ級人員但任。1)無損檢測責(zé)任工程師在檢測前須了解和熟悉有關(guān)監(jiān)察規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)、2)熟悉作業(yè)現(xiàn)場，對檢測委托單中的焊口逐一落實(shí)，以便檢測工作的順利3)準(zhǔn)備好檢測所需包括膠片、像質(zhì)計、溝槽計、捆綁器等物品，并在檢測所有焊縫必須在焊接完成經(jīng)過24小時以后，方可進(jìn)行檢測作業(yè)。檢測前要所有被檢測的焊縫都要采用白色記號筆在焊縫邊緣一側(cè)做出明顯的檢測區(qū)1)像質(zhì)計及放置位置A、所用像質(zhì)計的材質(zhì)必須與被檢工件的材質(zhì)相同或相近。B、一般放置于底片有效長度的1/4處。C、探傷人員根據(jù)透照厚度TA按下表選擇像質(zhì)指數(shù)：透照厚度TA(mm)線直徑透照厚度要求達(dá)到的線直徑92)幾何條件A、雙壁單影透照時，每道焊道的最少拍片數(shù)量N及相對應(yīng)的一次透照長度計算如下圖所示：設(shè)透照焦距為F,管外徑為D,透照厚度比為K。則：透照次數(shù)N=180/a1.1.7射線檢測操作程序1)暗室裝片根據(jù)所用膠片規(guī)格在暗室切片，裝入暗袋，操作前要檢查暗室、安全燈、片袋是否安全可靠，并保持暗袋及增感屏清潔，不得用手觸及膠片及增感屏的鉛箔2)劃線3)布片C、為防止散射線的影響應(yīng)用厚度不小于2mm的鉛板屏蔽。4)對焦5)散射線的屏蔽2)檢測專用車車廂為自制暗室，使用靈活方便，且自帶發(fā)電機(jī)，可供洗片3)洗片機(jī)在開始使用前要預(yù)熱10～20分鐘，才能沖洗出合格的底片。4)使用中應(yīng)注意經(jīng)常倒換機(jī)器內(nèi)的顯、定影液。底片的黑度應(yīng)為1.2-3.5,像質(zhì)計擺放正確，顯示的像質(zhì)計最小線經(jīng)符合探1)現(xiàn)場射線檢測人員必須穿戴好防護(hù)服并

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