壓力容器及壓力管道安全操作規(guī)程

壓力容器安全操作規(guī)程：為保證壓力容器的安全運(yùn)行，需要遵守以下規(guī)程：1.新購(gòu)置的壓力容器必須具備辦證所必須的歸檔資料。2.在進(jìn)行壓力容器的修理、改造、安裝時(shí)，承擔(dān)單位必須符合相關(guān)規(guī)定資格。3.壓力容器操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核合格后方可持證上崗。4.操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)排除故障。5.操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。6.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作員應(yīng)立即采取急停，查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)向生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理和EHS相關(guān)人員報(bào)告：a)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超出允許用值；采取措施仍不能得到有效控制。b)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。c)安全附件失效。d)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。e)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。f)過(guò)量充裝。g)壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。h)壓力容器與壓力管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。7.正常開(kāi)機(jī)前，機(jī)組及容器需檢查主電源是否正常，是否均在可送電或可聯(lián)動(dòng)，安全附件、裝置是否符合要求，機(jī)組容器管道接頭、閥門(mén)有否泄漏。檢查機(jī)組控制中心內(nèi)各數(shù)據(jù)是否有報(bào)警或預(yù)警顯示，如有報(bào)警必須在故障修復(fù)后才能按復(fù)位鍵。8.機(jī)組及容器開(kāi)啟后，需檢查微電腦控制中心的顯示，檢查冷凝器系統(tǒng)進(jìn)出口溫度和壓力，壓縮機(jī)排氣溫度。檢查蒸發(fā)器或冷凝器傳熱管是否有臟堵或結(jié)垢的跡象。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件，觀察監(jiān)測(cè)儀表或裝置，附件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行，做好機(jī)組運(yùn)行記錄。9.機(jī)組及容器工作中，應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查（每4小時(shí)至少一次）。對(duì)安全閥、壓力表、測(cè)溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠。相關(guān)巡檢、定檢、調(diào)試的記錄應(yīng)齊全，并做好歸檔工作。壓力容器專(zhuān)職（或兼職）管理人員崗位責(zé)任制度：為確保壓力容器的安全管理，需遵守以下崗位責(zé)任制度：1.工作中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門(mén)關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強(qiáng)法制觀念，自覺(jué)按章辦事。2.負(fù)責(zé)編制壓力容器選購(gòu)計(jì)劃，參加驗(yàn)收檢查，安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車(chē)等工作。3.參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門(mén)制定生產(chǎn)操作規(guī)程。（1）壓力容器操作人員立即觀察泄露情況，采取相應(yīng)措施，如關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)、使用泄漏堵劑等；（2）通知設(shè)備管理部門(mén)查明原因；（3）對(duì)泄露部位進(jìn)行檢查；（4）修理或更換泄露受損部件；（5）詳細(xì)記錄泄露情況，受損部件的修理、更換情況。如果泄露情況嚴(yán)重，應(yīng)立即采取緊急措施，如疏散人員、關(guān)閉相鄰設(shè)備等，并通知相關(guān)部門(mén)協(xié)助處理。壓力容器的應(yīng)急處理方法和步驟包括以下幾點(diǎn)：首先，操作人員應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)急預(yù)案，立即降壓停車(chē)，并操作相應(yīng)的閥門(mén)；其次，應(yīng)通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍和設(shè)備管理部門(mén)；接著，應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，并在有人員受傷時(shí)立即通報(bào)120急救電話(huà)，救助傷員；同時(shí)，應(yīng)切斷受影響的電源，并做好消防和防毒準(zhǔn)備，以防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)爆炸；然后，應(yīng)封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)，并將泄漏設(shè)備與周?chē)噙B系統(tǒng)斷開(kāi)；接下來(lái)，應(yīng)堵塞泄漏部位，并將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；同時(shí)，應(yīng)通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；之后，應(yīng)查明泄漏原因，并修理或更換受損部件；最后，應(yīng)詳細(xì)記錄泄漏情況和受損部件的修理、更換情況，并注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥善處理或排放，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)向公眾公布，作好疏散工作。對(duì)于異常震動(dòng)，應(yīng)急處理方法和步驟包括確認(rèn)振動(dòng)源并予以消除，有可能造成設(shè)備損傷的應(yīng)停車(chē)檢測(cè)。在壓力容器的事故處理中，對(duì)于事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告生產(chǎn)經(jīng)理和EHS專(zhuān)員。發(fā)生特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，必須立即報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)。事故報(bào)告應(yīng)包括事故發(fā)生單位名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)、事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、事故設(shè)備名稱(chēng)、事故類(lèi)別以及事故概況、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失等內(nèi)容。必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，并如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢(xún)問(wèn)。按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。事故發(fā)生部門(mén)應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。壓力容器的技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。每臺(tái)壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案，包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。原始技術(shù)資料包括容器設(shè)計(jì)資料和制造安裝資料。二、安全裝置技術(shù)資料1.安全裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括詳細(xì)的安全裝置的使用方法和注意事項(xiàng)，以及維護(hù)保養(yǎng)要求等內(nèi)容。2.安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄資料應(yīng)包括安全裝置的檢驗(yàn)或更換時(shí)間、結(jié)果和維修記錄等信息。三、容器使用情況記錄資料1.容器運(yùn)行情況記錄應(yīng)包括容器的使用時(shí)間、溫度、壓力和介質(zhì)等運(yùn)行參數(shù)，以及運(yùn)行情況的記錄和分析。2.容器檢驗(yàn)和修理記錄，壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括容器的檢驗(yàn)和修理時(shí)間、結(jié)果和維修記錄等信息，以及定期檢驗(yàn)報(bào)告。四、壓力容器使用登記資料1.壓力容器注冊(cè)登記表應(yīng)包括壓力容器的基本信息、使用單位和使用地點(diǎn)等信息。2.壓力容器使用證應(yīng)包括壓力容器的使用單位、使用地點(diǎn)、使用范圍和有效期等信息。十、壓力管道安全操作規(guī)程1.在使用壓力管道前，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施。2.操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全知識(shí)，非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，并檢查管道是否完好。3.壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。4.壓力管道在運(yùn)行過(guò)程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見(jiàn)的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。常規(guī)檢查項(xiàng)目包括各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、管道連接和設(shè)備運(yùn)行情況等。5.在每次停氣又重新供氣時(shí)，應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門(mén)等是否完好，供氣閥門(mén)應(yīng)逐漸開(kāi)大到正常，壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力。6.?？諌簷C(jī)前應(yīng)先停吸干機(jī)，短時(shí)間停氣只需按停機(jī)器即可，長(zhǎng)時(shí)間停氣需按停吸干機(jī)后，將吸干機(jī)進(jìn)出閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟旁通，并開(kāi)啟泄壓閥將罐體壓力釋放至零。之后再進(jìn)行空壓機(jī)停機(jī)操作。7.檢修管道時(shí)應(yīng)關(guān)閉水氣閥門(mén)，泄壓降溫后再作業(yè)，作業(yè)中人員要避開(kāi)閥