20萬(wàn)t／a硫磺制酸及余熱發(fā)電裝置環(huán)境影響報(bào)告書(shū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別一、擬建工程生產(chǎn)設(shè)施可能出現(xiàn)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別見(jiàn)表9-1-1。表9-1-1擬建工程生產(chǎn)設(shè)施可能出現(xiàn)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別名稱(chēng)風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型污染物名稱(chēng)對(duì)人群危害熔硫槽操作不當(dāng)產(chǎn)生高溫、靜電以及采用非防爆電氣設(shè)施引起硫磺燃燒甚至爆炸火災(zāi)、爆炸二氧化硫中毒操作不當(dāng)引起硫磺粉塵在空氣中飛揚(yáng)泄漏硫磺中毒焚硫爐操作不當(dāng)引起的爐內(nèi)積油或油氣爆燃爆炸煙塵傷害設(shè)備沒(méi)有正常維護(hù)引起的管道開(kāi)裂泄漏二氧化硫中毒轉(zhuǎn)化塔觸媒損壞或反應(yīng)溫度過(guò)低，轉(zhuǎn)化率下降泄漏二氧化硫中毒設(shè)備沒(méi)有正常維護(hù)引起的管道開(kāi)裂泄漏二氧化硫、三氧化硫中毒硫磺庫(kù)遇火源或摩擦靜電等原因發(fā)生燃燒火災(zāi)二氧化硫中毒硫酸罐硫酸罐、管道開(kāi)裂泄漏硫酸灼傷柴油罐開(kāi)裂并遇明火爆炸煙塵傷害二、擬建工程物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別擬建工程投產(chǎn)后主要原料、中間產(chǎn)品和成品外排污染物主要有硫磺、二氧化硫、三氧化硫、硫酸和柴油等。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ／T169－2004）附錄A.1對(duì)上述物質(zhì)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。擬建工程物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別見(jiàn)表9-1-2。根據(jù)表9-1-1和表9-1-2可知，擬建工程生產(chǎn)設(shè)施主要存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素為操作不當(dāng)或生產(chǎn)設(shè)施沒(méi)有維護(hù)引起的火災(zāi)和泄漏；擬建工程物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)因素為二氧化硫、三氧化硫和硫酸。20萬(wàn)t／a硫磺制酸及余熱發(fā)電裝置環(huán)境影響報(bào)告書(shū)9、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析表9-1-2擬建工程物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表物質(zhì)名稱(chēng)有毒物質(zhì)識(shí)別易燃物質(zhì)識(shí)別爆炸物質(zhì)識(shí)別識(shí)別界定特征標(biāo)準(zhǔn)特征標(biāo)準(zhǔn)特征標(biāo)準(zhǔn)硫磺LD50＞10000，大鼠經(jīng)口。附錄A.1表2中未列入25＜LD50＜200，大鼠經(jīng)口。附錄A.1表1有毒物質(zhì)序號(hào)3沸點(diǎn)：444.6℃附錄A.1表3中未列入。沸點(diǎn)：≤20閃點(diǎn)：＜55附錄A.1表1易燃物質(zhì)序號(hào)1、3爆炸下限：35mg／m3，粉塵或蒸汽與空氣或氧化劑混合產(chǎn)生爆炸性混合物。附錄A.1表4中未列入。在火焰影響下可以爆炸，或者對(duì)沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)?？扇夹怨腆w二氧化硫LD50：6600，大鼠吸入。附錄A.1表2中未列入25＜LD50＜200，大鼠經(jīng)口。附錄A.1表1有毒物質(zhì)序號(hào)3沸點(diǎn)：-10℃附錄A.1表3中未列入。沸點(diǎn)：≤20閃點(diǎn)：＜55附錄A.1表1易燃物質(zhì)序號(hào)1、3無(wú)爆炸濃度限值，遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂爆炸的危險(xiǎn)。附錄A.1表4中未列入。在火焰影響下可以爆炸，或者對(duì)沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)。低于一般毒性物質(zhì)三氧化硫LD50：18，小鼠吸入。附錄A.1表2中列入。0.5＜LC50＜2，小鼠吸入。附錄A.1表1有毒物質(zhì)序號(hào)3沸點(diǎn)：44.8℃附錄A.1表3中未列入。沸點(diǎn)：≤20閃點(diǎn)：＜55附錄A.1表1易燃物質(zhì)序號(hào)1、3無(wú)爆炸濃度限值，附錄A.1表4中未列入。在火焰影響下可以爆炸，或者對(duì)沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)。一般毒性物質(zhì)硫酸LD50：80，大鼠經(jīng)口附錄A.1表2中未列入25＜LD50＜200，大鼠經(jīng)口。附錄A.1表1有毒物質(zhì)序號(hào)3沸點(diǎn)：330℃附錄A.1表3中未列入。沸點(diǎn)：≤20閃點(diǎn)：＜55附錄A.1表1易燃物質(zhì)序號(hào)1、3無(wú)爆炸濃度限值，附錄A.1表4中未列入。在火焰影響下可以爆炸，或者對(duì)沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)。一般毒性物質(zhì)柴油LD50：7500，大鼠經(jīng)口附錄A.1表2中未列入25＜LD50＜200，大鼠經(jīng)口。附錄A.1表1有毒物質(zhì)序號(hào)3沸點(diǎn)：282~338℃，閃點(diǎn)：65沸點(diǎn)：≤20閃點(diǎn)：＜55附錄A.1表1易燃物質(zhì)序號(hào)1、3無(wú)爆炸濃度限值，附錄A.1表4中未列入。在火焰影響下可以爆炸，或者對(duì)沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)?？扇夹砸后w20萬(wàn)t／a硫磺制酸及余熱發(fā)電裝置環(huán)境影響報(bào)告書(shū)9、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析最大可信事故的源項(xiàng)分析及影響程度作為化工企業(yè)，安全生產(chǎn)是企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的重中之重。臨沂市江洋化工有限公司在安全生產(chǎn)方面做了大量的實(shí)質(zhì)性工作，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，有效地降低了生產(chǎn)事故、特別是火災(zāi)和爆炸等重特大事故的發(fā)生概率。根據(jù)同行業(yè)調(diào)查，近幾年發(fā)生的硫酸裝置事故及危害情況見(jiàn)表9-2-1。由表9-2-1可見(jiàn)，目前國(guó)內(nèi)硫酸裝置發(fā)生的事故主要有硫酸泄漏、二氧化硫超標(biāo)排放和硫磺燃燒三種類(lèi)型。表9-2-1國(guó)內(nèi)硫酸裝置事故情況表時(shí)間企業(yè)事故原因危害情況2000.7.7河北省正定縣磷肥廠生產(chǎn)設(shè)備陳舊、天氣條件惡劣、造成硫酸管道突然破裂。附近大片莊稼、蔬菜受污。未造成人員傷亡。2001.5.26廣東省湛江皇冠化工有限公司棄置在露天硫酸儲(chǔ)存罐由于長(zhǎng)期受到日曬雨淋的侵蝕，底部裂口。雨中迅速形成酸霧，向四周彌漫，造成90人因吸入硫酸霧而不同程度中毒灼傷。2004.7.25江蘇省江都市宜陵鎮(zhèn)磷肥廠硫酸罐法蘭接口橡膠圈損壞。造成60噸硫酸泄漏。硫酸揮發(fā)至空氣中，致使附近的三四百戶居民全部疏散，未造成人員傷亡。2003.5天津市硫酸廠轉(zhuǎn)化換熱器損壞，反應(yīng)溫度過(guò)低，轉(zhuǎn)化率下降至85％。大量二氧化硫氣體超標(biāo)排放。未造成人員傷亡。2004.12.27大慶石化公司煉油廠在檢修施工中，由于工人用氣焊切割管線發(fā)生爆炸，引起硫璜等可燃物發(fā)生燃燒。燃燒形成的二氧化硫在空氣中擴(kuò)散，事故造成2人死亡，5人失蹤。2005.6.13宜昌東圣實(shí)業(yè)股份有限公司卸貨車(chē)間違規(guī)操作，駕駛員不慎駕駛，將運(yùn)有硫磺的貨車(chē)掉進(jìn)了卸貨道里，加之氣溫較高，硫磺從車(chē)頂?shù)粝拢涞貢r(shí)造成摩擦引起火災(zāi)燃燒形成的二氧化硫在空氣中擴(kuò)散，未造成人員傷亡。硫酸泄漏的主要原因是儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施缺乏維護(hù)，造成罐體或管道開(kāi)裂引起硫酸泄漏；二氧化硫超標(biāo)排放主要原因是設(shè)備缺乏維護(hù)或職工違章操作造成反應(yīng)溫度不能滿足催化要求，從而使裝置轉(zhuǎn)化率下降，造成二氧化硫超標(biāo)排放；硫磺火災(zāi)的主要原因是職工違章操作引起的。根據(jù)上述三種類(lèi)型環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故進(jìn)行事故后模擬分析評(píng)價(jià)。一、硫酸泄漏以20萬(wàn)噸硫酸裝置中硫酸罐發(fā)生泄漏，假定泄漏時(shí)間30分鐘，硫酸泄漏速率計(jì)算公式可采用下式：式中：QL——液體泄漏速度，kg／s；Cd——液體泄漏系數(shù)，此值常用0.6～0.64，取值為0.62；A——裂口面積，m2，取值0.2×0.05=0.01m2P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa，105；P0——環(huán)境壓力，101325Pa；g——重力加速度，9.8m／s2；h——裂口之上液位高度，2m。由計(jì)算可知，硫酸泄漏速率為2.2598kg／s，30分鐘泄漏量約4607kg。以濃硫酸密度1.84t／m3，硫酸在地面形成的液體厚度0.05m推算，泄漏的硫酸在地面形成的面積為45m2，酸霧產(chǎn)生量約246kg／h。采用面源模式計(jì)算。在B～E類(lèi)穩(wěn)定度、小風(fēng)、有風(fēng)時(shí)各氣象條件下硫酸霧軸線濃度貢獻(xiàn)值預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表9-2-2采用《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）短時(shí)間接觸容許濃度（2.0mg／m3）評(píng)價(jià)。在小風(fēng)和有風(fēng)氣象條件下，硫酸罐發(fā)生泄漏事故產(chǎn)生的硫酸霧的貢獻(xiàn)值超標(biāo)區(qū)域?yàn)閺S址下風(fēng)向1400m的區(qū)域。超標(biāo)區(qū)域內(nèi)人口分布情況見(jiàn)表9-2-3。由表可見(jiàn)，擬建工程硫酸罐一旦發(fā)生泄漏事故，不僅對(duì)周?chē)諝猸h(huán)境產(chǎn)生極大的影響，而且對(duì)周?chē)乇硭偷叵滤h(huán)境產(chǎn)生很大的影響，如果沒(méi)有有效的應(yīng)急處理措施，造成酸霧長(zhǎng)時(shí)間揮發(fā)，將對(duì)廠內(nèi)69名職工和周?chē)迩f5000余人的身體健康產(chǎn)生危害，造成周?chē)迩f內(nèi)禽畜死亡；不僅如此，酸霧還對(duì)廠址周?chē)剞r(nóng)作物產(chǎn)生危害，造成農(nóng)作物減產(chǎn)。使企業(yè)蒙受重大的經(jīng)濟(jì)損失。表9-2-3硫酸泄漏事故狀態(tài)下超標(biāo)區(qū)域人口分布情況序號(hào)目標(biāo)名稱(chēng)方位距離（米）人口（人）1后東村SSW120014302寧莊村NW6005203前寨村WNW900m17164溝北村SW1300m1800另外，硫酸產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中運(yùn)輸容器發(fā)生交通事故引起硫酸容器破裂等意外事故，事故后模擬分析同上，采用《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）短時(shí)間接觸容許濃度（2.0mg／m3）評(píng)價(jià)，由預(yù)測(cè)結(jié)果（表9-2-2）可知，運(yùn)輸過(guò)程中一旦發(fā)生事故，將對(duì)運(yùn)輸?shù)缆分車(chē)h(huán)境產(chǎn)生巨大影響。事故地點(diǎn)在小風(fēng)和有風(fēng)氣象條件下，運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)1400m范圍內(nèi)的空氣環(huán)境將受到極大的影響。如果事故地點(diǎn)處在人口密集區(qū)域，后果將不堪設(shè)想。同時(shí)泄露的硫酸還將對(duì)道路及周?chē)寥?、地表水、地下水和周?chē)鷳B(tài)環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。20萬(wàn)t／a硫磺制酸及余熱發(fā)電裝置環(huán)境影響報(bào)告書(shū)9、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析表9-2-2硫酸泄漏事故狀態(tài)下小風(fēng)、有風(fēng)時(shí)硫酸霧軸線小時(shí)濃度貢獻(xiàn)值02560265.0000.0000.0001900678.0000.0000.0001843472.0000.0000.0002285306.0000.0000.0002001.01622.01511.0072.94358.66129.3315.106118.38559.1936.168453.536226.7684000.2516.0623.0310.72316.6798.3401.23335.63317.8161.416144.13772.0696000.1092.7761.3880.3097.9573.9790.50817.5598.7800.53172.76136.5788000.0601.5620.7810.1634.7012.3500.25110.6115.3060.2283.87222.55610000.0360.9990.5000.0953.1231.5620.1317.0233.5870.0990.00215.48712000.0240.6990.3500.0572.2391.1260.0692.9492.6270.0420.00011.31414000.0160.4990.2590.0351.4680.8530.0350.4312.0160.0160.0005.63416000.0110.3260.1990.0210.6430.6710.0170.0321.6020.0060.0000.50618000.0080.1830.1580.0130.1820.5430.0080.0021.3080.0020.0000.01020000.0060.0900.1290.0070.0390.4500.0030.0001.0770.0010.0000.00022000.0040.0400.1070.0040.0070.3790.0010.0000.8090.0000.0000.00024000.0030.0170.0900.0020.0010.3230.0000.0000.4590.0000.0000.00026000.0020.0070.0770.0010.0000.2730.0000.0000.1850.0000.0000.00028000.0010.0030.0650.0010.0000.2160.0000.0000.0560.0000.0000.00030000.0010.0010.0540.0000.0000.1520.0000.0000.0140.0000.0000.00020萬(wàn)t／a硫磺制酸及余熱發(fā)電裝置環(huán)境影響報(bào)告書(shū)9、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析二、二氧化硫超標(biāo)排放以20萬(wàn)噸硫酸裝置中轉(zhuǎn)化系統(tǒng)發(fā)生故障，反應(yīng)溫度不能滿足催化劑反應(yīng)溫度的要求引起轉(zhuǎn)化率下降，轉(zhuǎn)化效率將至85％，假定事故發(fā)生時(shí)間為30分鐘，根據(jù)工程分析計(jì)算可知，擬建工程事故狀態(tài)下外排廢氣量約47620m3／h，外排二氧化硫濃度為25805mg／m3。擬建工程事故狀態(tài)下小風(fēng)、有風(fēng)時(shí)各氣象條件下SO2軸線濃度貢獻(xiàn)值預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表9-2-4采用《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）短時(shí)間接觸容許濃度（10.0mg／m3）評(píng)價(jià)。在小風(fēng)和有風(fēng)氣象條件下，事故狀態(tài)下產(chǎn)生的二氧化硫的貢獻(xiàn)值最大值為4.053mg／m3，出現(xiàn)在廠址下風(fēng)向200米處。滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，但是超過(guò)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)7.106倍，事故廢氣對(duì)周?chē)諝猸h(huán)境產(chǎn)生較大的影響。表9-2-4事故狀態(tài)下小風(fēng)、有風(fēng)時(shí)條件下SO2軸線小時(shí)濃度貢獻(xiàn)值01.7210.0000.0000.1650.0000.0000.0030.0000.0000.0000.0000.0002004.0420.0090.0674.0530.0000.0000.6730.0000.0000.0000.0000.0004001.6101.8031.8143.8470.1520.3863.1360.0030.0250.0000.0000.0006000.7873.0742.0852.3891.3751.4873.3980.2130.4140.0030.0000.0008000.4542.7781.6341.5172.4201.9082.7300.8600.9940.0210.0010.00210000.2902.1891.2091.0192.7241.8422.0751.5131.3460.0680.0160.02212000.1981.7100.9140.7162.6401.6381.5761.9301.4750.1430.0720.07914000.1411.3480.7070.5172.4041.4151.2082.1081.4630.2260.1840.17016000.1031.0800.5600.3792.1361.2130.9292.1311.3850.2960.3360.27718000.0770.8810.4530.2781.8821.0430.7102.0661.2810.3410.5020.38120000.0580.7300.3740.2031.6570.9020.5321.9571.1720.3570.6610.47022000.0440.6080.3130.1451.4620.7850.3851.8281.0690.3450.7470.51324000.0330.4960.2660.1011.2940.6890.2661.7010.9750.3080.8160.54326000.0250.3850.2290.0681.1340.6080.1731.5790.8910.2530.8690.56428000.0180.2790.1990.0440.9400.5410.1061.4610.8160.1900.9080.57730000.0140.1890.1740.0270.6970.4840.0601.3200.7500.1300.9350.584三、硫磺燃燒以20萬(wàn)噸硫磺酸裝置硫磺庫(kù)發(fā)生火災(zāi)，假定10分鐘燃燒10噸硫磺，生成二氧化硫氣體20噸，二氧化硫擴(kuò)散采用面源非正常排放模式，在B～E類(lèi)穩(wěn)定度、小風(fēng)、有風(fēng)時(shí)各氣象條件下硫酸霧軸線濃度貢獻(xiàn)值預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表9-2-5。采用《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）短時(shí)間接觸容許濃度（10.0mg／m3）評(píng)價(jià)。在小風(fēng)和有風(fēng)氣象條件下，硫酸罐發(fā)生泄漏事故產(chǎn)生的硫酸霧的貢獻(xiàn)值超標(biāo)區(qū)域?yàn)閺S址下風(fēng)向1800m的區(qū)域。超標(biāo)區(qū)域內(nèi)人口分布情況見(jiàn)表9-2-6。由表可見(jiàn)，擬建工程硫磺庫(kù)一旦發(fā)生火災(zāi)事故，對(duì)周?chē)諝猸h(huán)境產(chǎn)生極大的影響，如果沒(méi)有有效的應(yīng)急處理措施，將對(duì)廠內(nèi)69名職工和周?chē)迩f7000余人的身體健康產(chǎn)生危害。使企業(yè)蒙受重大的經(jīng)濟(jì)損失。表9-2-6硫磺庫(kù)火災(zāi)事故狀態(tài)下超標(biāo)區(qū)域人口分布情況序號(hào)目標(biāo)名稱(chēng)方位距離（米）人口（人）1南古村SW180017002后東村SSW120014303寧莊村NW6005204前寨村WNW900m17165溝北村SW1300m180020萬(wàn)t／a硫磺制酸及余熱發(fā)電裝置環(huán)境影響報(bào)告書(shū)9、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析表9-2-5硫磺庫(kù)火災(zāi)事故狀態(tài)下小風(fēng)、有風(fēng)時(shí)SO2軸線小時(shí)濃度貢獻(xiàn)值0556302.3000.0000.000209260.4000.0000.00086698.6900.0000.00080594.0200.0000.000200601.6185755.7032877.8511991.42811801.5905900.7944149.09218035.6909017.8436685.15638153.11019076.560400136.7031857.947929.004430.6774171.0242085.513845.9376973.0923486.5491180.80716777.5008388.91560049.027840.550452.063125.0512067.6711083.907186.8403407.6941900.351174.0904994.7284879.83680019.042267.664262.73630.362525.908670.75624.678456.2871213.71311.43932.6963248.71310007.01460.277171.2255.10351.738458.8621.53516.249849.6370.2660.0252315.22112002.29612.576116.0990.5423.624328.8450.0400.382593.7060.0020.000915.28114000.6442.75670.5480.0350.254195.8030.0000.009265.8430.0000.00065.41516000.1520.66536.0580.0010.02077.6470.0000.00060.4770.0000.0001.24518000.0290.17916.0750.0000.00221.5830.0000.0008.4710.0000.0000.01220000.0050.0536.6200.0000.0004.8280.0000.0000.9140.0000.0000.00022000.0010.0172.6350.0000.0000.9700.0000.0000.0890.0000.0000.00024000.0000.0061.0440.0000.0000.1880.0000.0000.0090.0000.0000.00026000.0000.0020.4190.0000.0000.0370.0000.0000.0010.0000.0000.00028000.0000.0010.1720.0000.0000.0080.0000.0000.0000.0000.0000.00030000.0000.0000.0730.0000.0000.0020.0000.0000.0000.0000.0000.000環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故防范及應(yīng)急處理措施一.總圖布置和建筑方面安全防范措施1、在總圖布置中，考慮了各建筑物的防火間距，安全疏散以及自然條件等方面的問(wèn)題，確保其符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。裝置區(qū)設(shè)環(huán)形道路，和界區(qū)外道路相連，以利事故狀態(tài)下人員疏散和搶救。2、具有易燃、易爆介質(zhì)的生產(chǎn)廠房遵守防火、防爆等安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建筑物按《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置。3、本工程總平面布置，根據(jù)廠房的功能，盡量合并或毗鄰，充分考慮建筑物的防火間距、安全疏散以及自然條件等因素，確保其符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。4、地震烈度按照7度設(shè)防。5、根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)和防火、防爆要求，建筑物按一、二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，滿足建筑防火要求。6、建筑設(shè)計(jì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建筑物的防火等級(jí)均應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。7、該廠的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全出口及安全疏散距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87的要求。8、具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)，如干吸崗位，應(yīng)設(shè)計(jì)洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品。9、配電室的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)水文地理狀況進(jìn)行建設(shè)，符合安全規(guī)定，預(yù)防遭大水淹沒(méi)，引起電器短路事故。同時(shí)，在電氣操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置經(jīng)檢驗(yàn)合格的電氣安全防護(hù)用品，操作實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，以防發(fā)生人身電氣安全事故。二、工藝和設(shè)備、裝置方面安全防范措施1、壓力容器均按《壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)，高溫和低溫設(shè)備及管道外部均需包絕緣材料。建設(shè)項(xiàng)目壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造、安裝，技術(shù)資料要真實(shí)、齊全，定期經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)。在設(shè)計(jì)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96等的要求，確保工程建成后電氣安全符合要求。2、電氣設(shè)計(jì)均按環(huán)境要求選擇相應(yīng)等級(jí)的F1級(jí)防腐型和戶外級(jí)防腐型動(dòng)力及照明電氣設(shè)備。根據(jù)車(chē)間的不同環(huán)境特性，選用防腐、防水、防塵的電氣設(shè)備，并設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施和接地保護(hù)。3、對(duì)較高的建筑物和設(shè)備，設(shè)置屋頂面避雷裝置，煙囪專(zhuān)設(shè)避雷針，高出廠房的金屬設(shè)備及管道均考慮防雷接地以防雷擊。根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-94）的規(guī)定，結(jié)合裝置環(huán)境特征、當(dāng)?shù)貧庀髼l件、地質(zhì)及雷電流動(dòng)情況，防雷等級(jí)按第三類(lèi)工業(yè)建、構(gòu)筑物考慮設(shè)置防雷裝置，防雷沖擊電阻不大于30Ω。低壓接地系統(tǒng)采用TN-S接地方式，變電所工作接地電阻不大于4Ω。所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼，均與PE線可靠連接。4、采用DCS集中控制，設(shè)置集中控制室、工人操作值班室、分析化驗(yàn)室，與工藝生產(chǎn)設(shè)備隔離，操作人員在控制室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行集中檢測(cè)、顯示、連鎖、控制和報(bào)警，對(duì)安全生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)報(bào)警。5、在界區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)一套，用于對(duì)控制室、熔硫工段、變配電所的火災(zāi)情況進(jìn)行監(jiān)控，系統(tǒng)選用二總線地址編碼系統(tǒng)，主要設(shè)備均為編碼型設(shè)備。系統(tǒng)主機(jī)設(shè)置在控制室內(nèi)。6、開(kāi)車(chē)后應(yīng)定期對(duì)有塵毒危害崗位進(jìn)行塵毒危害檢測(cè)，并根據(jù)結(jié)果，制定相應(yīng)的解決措施。有塵毒危害崗位的工人應(yīng)配備相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品，并嚴(yán)格按要求穿戴。7、危險(xiǎn)化學(xué)品的輸送管道應(yīng)使用無(wú)縫鋼管或鑄鐵管，管道連接采用焊接或法蘭連接，法蘭連接使用墊片的材質(zhì)應(yīng)與輸送介質(zhì)的性質(zhì)相適應(yīng)，不應(yīng)使用易受到輸送物溶解、腐蝕的材料。8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物料輸送管道，應(yīng)涂刷安全標(biāo)準(zhǔn)色，并標(biāo)明物料名稱(chēng)和走向標(biāo)志。9、廠區(qū)內(nèi)避雷裝置設(shè)置應(yīng)齊全，并經(jīng)氣象部門(mén)測(cè)試達(dá)到要求。10、輸送液硫等的設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)用非燃材料保溫。11、高溫設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)立隔離欄，并有警示標(biāo)志。12、高處作業(yè)平臺(tái)、高空走廊按規(guī)范要求設(shè)計(jì)圍欄、踢腳板，圍欄高度不應(yīng)低于1.05米13、供電變壓器、配電箱開(kāi)關(guān)等設(shè)施外殼，除接零外還應(yīng)設(shè)置可靠的觸電保護(hù)接地裝置及安全圍欄，并在現(xiàn)場(chǎng)掛警示標(biāo)志。14、操作電氣設(shè)備的電工必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并有監(jiān)護(hù)人。15、配電室必須設(shè)置擋鼠板及金屬網(wǎng)，以防飛行物、小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)。16、地下電纜溝應(yīng)設(shè)支撐架，用沙填埋；電纜使用帶鋼甲電纜。17、沿地面或低支架敷設(shè)的管道，不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。18、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)按照貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的種類(lèi)要求，必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的消防器材。19、硫酸為腐蝕性物品，建議在設(shè)計(jì)、施工過(guò)程中，將防腐作為一項(xiàng)工作重點(diǎn)，有硫酸存在的工作場(chǎng)所應(yīng)做防腐處理。20、廠區(qū)內(nèi)的地下池清理時(shí)應(yīng)先做氣體分析，合格后允許監(jiān)護(hù)作業(yè)。21、建議企業(yè)根據(jù)危險(xiǎn)程度劃分出動(dòng)火區(qū)域，制定動(dòng)火制度并嚴(yán)格執(zhí)行。22、廠內(nèi)容器較多，企業(yè)必須加強(qiáng)進(jìn)罐作業(yè)證的管理，進(jìn)罐前應(yīng)進(jìn)行氣體分析，合格后允許進(jìn)罐作業(yè)，并有人罐外監(jiān)護(hù)。23、廠內(nèi)交通應(yīng)加強(qiáng)管理，劃出專(zhuān)用車(chē)輛行駛路線、限速標(biāo)志等并嚴(yán)格執(zhí)行。24、進(jìn)入廠區(qū)人員應(yīng)穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，如安全帽等。同時(shí)工作服要達(dá)到“三緊”，女職工的長(zhǎng)發(fā)要束在安全帽內(nèi)，以防意外事故的發(fā)生。25、生產(chǎn)時(shí)，必須為高溫崗位提供相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并建立職工健康檔案，定期對(duì)職工進(jìn)行體檢。26、對(duì)于硫磺液硫過(guò)濾機(jī)排渣崗位，應(yīng)劃出警示區(qū)域或設(shè)置防屏蔽設(shè)施，防止人員（特別是外來(lái)人員）受到熱物料高溫燙傷。27、按《安全標(biāo)志》規(guī)定在裝置區(qū)設(shè)置有關(guān)的安全標(biāo)志。管道應(yīng)標(biāo)明流向，閥門(mén)應(yīng)有開(kāi)關(guān)標(biāo)記，漆色符合有關(guān)規(guī)定。三、工藝設(shè)計(jì)安全防范措施1、硫酸裝置均采用露天布置，減少有害物質(zhì)的積累和對(duì)操作人員的傷害,有利于有毒氣體的擴(kuò)散。2、選用轉(zhuǎn)速小的低噪音設(shè)備，增設(shè)消音、隔聲設(shè)施。如空氣鼓風(fēng)機(jī)等進(jìn)口管道加設(shè)消音器，從而降低噪聲對(duì)人體的危害。3、為防止硫酸等對(duì)人體的灼傷。在必要的位置設(shè)置沖洗管、洗眼器，萬(wàn)一出現(xiàn)硫酸泄漏，噴射傷人時(shí)可及時(shí)應(yīng)急沖洗處理。4、采用耐酸地坪，防止稀硫酸對(duì)地坪的腐蝕。對(duì)于大量泄漏的硫酸，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后排放。5、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、閥門(mén)、管道材質(zhì)的選型選用先進(jìn)、可靠的產(chǎn)品。對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)制造嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。5、在各危險(xiǎn)地點(diǎn)和危險(xiǎn)設(shè)備處，設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)欄等隔離設(shè)施，并設(shè)立安全標(biāo)志或涂刷相應(yīng)的安全色。6、對(duì)產(chǎn)生高溫的設(shè)備、管道，均采取保溫隔熱措施。在一些溫度較高的崗位設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，在一般休息室、生活室設(shè)電風(fēng)扇，控制室設(shè)空調(diào)系統(tǒng)。凡高溫(外表面溫度超過(guò)60℃)7、在有可能泄漏硫酸的地方設(shè)置事故洗眼淋浴器。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置防毒面具、耐酸手套和膠靴、安全帽、防護(hù)眼鏡和膠皮手套，進(jìn)入高濃度作業(yè)區(qū)時(shí)應(yīng)戴防毒面具，車(chē)間常備救護(hù)用具及藥品。8、所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的傳動(dòng)部分，均有安全可行的保護(hù)設(shè)施。防止機(jī)械運(yùn)動(dòng)而發(fā)生意外人身傷害，如皮帶、聯(lián)軸器等均加安全罩。9、為滿足運(yùn)輸、消防、檢修的要求，凡穿越道路的管架凈空設(shè)計(jì)不得小于5.0m。新建主要道路呈環(huán)型布置，主要運(yùn)輸?shù)缆穼挾热?米，其他的取510、在裝置區(qū)設(shè)置安全防火標(biāo)志，對(duì)各類(lèi)消防設(shè)施涂刷相應(yīng)的安全色。11、在裝置區(qū)內(nèi)液硫儲(chǔ)罐及沿道路設(shè)置消火栓和消防管網(wǎng)，并按規(guī)定在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的手提式滅火器。在熔硫工段各設(shè)備處設(shè)置固定式消防蒸汽接頭，用于撲滅各設(shè)備的火災(zāi)。12、裝置鋼框架及設(shè)備裙座均采用相應(yīng)的耐腐蝕材料。四、生產(chǎn)管理防范措施1、建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并切實(shí)落到實(shí)處。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員必須重視安全生產(chǎn)，積極推廣科學(xué)安全管理方法，強(qiáng)化安全操作制度和勞動(dòng)紀(jì)律。2、對(duì)職工要加強(qiáng)職業(yè)培訓(xùn)和安全教育。培養(yǎng)職工要有高度的安全生產(chǎn)責(zé)任心，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施、工藝參數(shù)變動(dòng)及泄漏等的危險(xiǎn)、危害知識(shí)，在緊急情況下能采取正確的應(yīng)急方法。3、加強(qiáng)對(duì)新職工和轉(zhuǎn)崗職工的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、安全教育和考核。新進(jìn)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。對(duì)轉(zhuǎn)崗、復(fù)工職工應(yīng)參照新進(jìn)職工的辦法進(jìn)行培訓(xùn)和考試。4、投產(chǎn)前應(yīng)制定出盡可能完善的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。（如建立并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火制度，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火前必須辦理書(shū)面申請(qǐng)手續(xù)和批準(zhǔn)手續(xù)；建立對(duì)設(shè)備定期保養(yǎng)等維修制度，規(guī)定定期檢修的周期、程序和批準(zhǔn)手續(xù)，規(guī)定定期安全檢查和整改的制度等）。設(shè)備檢修前，應(yīng)進(jìn)行徹底置換，需要進(jìn)入容器內(nèi)進(jìn)行維修工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入容器作業(yè)的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5、建立健全各工種安全操作規(guī)程并堅(jiān)持執(zhí)行。6、應(yīng)針對(duì)事故發(fā)生情況制定詳細(xì)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期進(jìn)行演練和檢查救援設(shè)施器具的良好度。7、從工程籌建開(kāi)始就要建立安全技術(shù)檔案，包括各種技術(shù)圖紙、安全操作規(guī)程、安全規(guī)章制度、設(shè)備運(yùn)行檔案、特種設(shè)備檔案、電氣設(shè)施檢測(cè)數(shù)據(jù)、安全部件檢測(cè)記錄等，為安全生產(chǎn)管理提供依據(jù)。8、加強(qiáng)對(duì)電工及電氣設(shè)備的管理，并對(duì)職工進(jìn)行各種電氣事故案例的教育，不亂拉臨時(shí)線、防止各類(lèi)電氣事故的發(fā)生。應(yīng)規(guī)定作業(yè)場(chǎng)所要嚴(yán)禁手機(jī)等個(gè)人電子設(shè)備的使用，以避免自動(dòng)控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)受到干擾而引發(fā)事故。9、建立健全安全檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)整改安全隱患，防止事故發(fā)生。10、公司原有的管理科室，根據(jù)新建工程需求，該項(xiàng)目增設(shè)專(zhuān)職安全員一名，負(fù)責(zé)全裝置安全衛(wèi)生工作。設(shè)有專(zhuān)門(mén)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)和安全員，負(fù)責(zé)硫磺制酸車(chē)間的安全工作。11、采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)倒班制度。12、本工程設(shè)計(jì)中采用了一些新的技術(shù)和工藝，要求定期分批對(duì)操作工人和生產(chǎn)管理人員進(jìn)行生產(chǎn)培訓(xùn)和安全衛(wèi)生教育，并進(jìn)行認(rèn)真的考核，對(duì)考核不合格者不能上崗。13、硫磺、硫酸的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，辦理危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證，或者委托有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證的單位運(yùn)輸。14、、制定完善各項(xiàng)安全管理制度、崗位操作規(guī)程、作業(yè)安全規(guī)程以指導(dǎo)公司今后的安全生產(chǎn)工作。15、在硫酸界區(qū)各工段均設(shè)置了集中控制室，工人操作休息室和分析化驗(yàn)室，且與工藝生產(chǎn)設(shè)備隔離，除少數(shù)崗位外，工人除短時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查外，大多數(shù)時(shí)間在操作室內(nèi)，改善工人的勞動(dòng)條件。五、硫酸運(yùn)輸防范措施硫酸運(yùn)輸工作應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求進(jìn)行，比如：1、運(yùn)輸硫酸的容器在使用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查，并作出記錄；檢查記錄應(yīng)當(dāng)至少保存2年。應(yīng)當(dāng)積極配合質(zhì)檢部門(mén)對(duì)運(yùn)輸容器的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行定期的或者不定期的檢查。并根據(jù)質(zhì)檢部門(mén)提出的建議和措施嚴(yán)格落實(shí)。2、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)認(rèn)定制度，硫酸運(yùn)輸車(chē)輛須具備資質(zhì)、運(yùn)輸車(chē)輛專(zhuān)用標(biāo)識(shí)、安全標(biāo)示牌必須符合國(guó)家規(guī)范，必須配備通訊工具、應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。3、應(yīng)當(dāng)對(duì)執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員進(jìn)行有關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)；駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)，并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府交通部門(mén)考核合格（船員經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)考核合格），取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。4、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品，必須配備押運(yùn)人員，并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告，由公安部門(mén)為其指定行車(chē)時(shí)間和路線，運(yùn)輸車(chē)輛必須遵守公安部門(mén)規(guī)定的行車(chē)時(shí)間和路線。5、運(yùn)輸硫酸車(chē)輛不得超載，行駛速度控制在40km／h以下。6、運(yùn)輸硫酸時(shí)，必須隨車(chē)攜帶包括危險(xiǎn)化學(xué)品名稱(chēng)、數(shù)量、危害性、運(yùn)輸始發(fā)地、目的地、運(yùn)輸路線等內(nèi)容的資料，此外還須攜帶目的地公安機(jī)關(guān)核發(fā)的劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。7、硫酸運(yùn)輸途中發(fā)生交通事故，或遇無(wú)法正常運(yùn)輸情況需要停車(chē)住宿時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)?10報(bào)警服務(wù)臺(tái)報(bào)告。8、盡可能在運(yùn)輸車(chē)輛中安裝使用GPS行車(chē)記錄儀。六、應(yīng)急預(yù)案1、事故發(fā)生后應(yīng)采取的工藝處理措施（1）微小泄漏和預(yù)警事故的工藝處理：發(fā)生此類(lèi)事故，要及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定事故較小對(duì)工藝生產(chǎn)無(wú)影響，崗位人員應(yīng)及時(shí)采取切斷致災(zāi)源和通知車(chē)間人員、監(jiān)護(hù)并設(shè)置標(biāo)示如：掛牌、合理調(diào)整工藝指標(biāo)等處理措施。（2）一般事故的工藝處理：發(fā)生一般工藝事故或著著火事故，采取報(bào)警和切斷致災(zāi)源或停車(chē)?yán)媺捍胧?，?duì)泄漏物及時(shí)收容并中和處理，對(duì)設(shè)備容器可以通過(guò)噴水降溫冷卻，對(duì)廠房采取及時(shí)通風(fēng)置換措施等。（3）對(duì)較大事故的工藝處理措施：立即停車(chē)?yán)媺呵袛嘀聻?zāi)源或噴水冷卻容器設(shè)備，設(shè)立警戒區(qū)，挖坑或圍堤、中和處理。（4）交通運(yùn)輸事故處理措施：危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)報(bào)設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門(mén)備案。發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，并立即報(bào)告發(fā)生事故地負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門(mén)和公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢部門(mén)。事故地人民政府及其有關(guān)部門(mén)并應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定，采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大：立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員；迅速控制危害源，并對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品造成的危害進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)，測(cè)定事故的危害區(qū)域、危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)及危害程度；針對(duì)事故對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施；對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測(cè)、處置，直至符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)必須為危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援提供技術(shù)指導(dǎo)和必要的協(xié)助。2、人員緊急疏散、撤離（1）安全距離：硫酸循環(huán)槽上風(fēng)向200米；硫磺庫(kù)上風(fēng)向300（2）安全路線：硫酸泄漏：撤離路線是硫酸車(chē)間干吸崗位南北路向北向南撤離，東西路可以向西向東撤離；硫磺庫(kù)著火：撤離路線按硫磺庫(kù)東西路向東或向西撤離；南北路向南、向北撤離。救援指揮小組要在事故發(fā)生時(shí)及時(shí)確定上風(fēng)向并通知所有在場(chǎng)人員，救護(hù)人員和傷者及現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員按安全路線向上風(fēng)向撤離至安全距離外。在安全距離內(nèi)小組要及時(shí)設(shè)立警戒標(biāo)志或警戒線，防止無(wú)關(guān)人員的擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。3、危險(xiǎn)區(qū)的隔離危險(xiǎn)區(qū)隔離分為一、二、三級(jí)區(qū)域（1）一級(jí)區(qū)域：指現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源周?chē)?0米（2）二級(jí)區(qū)域：指距離危險(xiǎn)源上風(fēng)向50米（3）三級(jí)區(qū)域：指在安全距離設(shè)立警戒點(diǎn)，其距離外為安全距離，距離內(nèi)至二級(jí)區(qū)域之間為三級(jí)區(qū)域。4、檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施（1）發(fā)生泄漏及著火事故后，要及時(shí)分析、檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及危害程度，如泄漏處理分析是否構(gòu)成危及人身、設(shè)備安全，以保證人員和設(shè)備的及時(shí)保護(hù)和撤離；如著火要檢測(cè)、分析火勢(shì)蔓延的可能性和著火產(chǎn)生的有毒有害氣體對(duì)人員的危害程度。（2）發(fā)生泄漏著火事故后，應(yīng)急救援小組要及時(shí)組織搶險(xiǎn)小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救護(hù)，及時(shí)控制致災(zāi)源（如采取緊急停車(chē)、關(guān)閉閥門(mén)等措施；通過(guò)采取有效的控制措施迅速排除現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)患，消除危害。（3）發(fā)生泄漏及著火事故忘卻應(yīng)急救援預(yù)案后，搶險(xiǎn)小組成員要在指揮小組的合理指揮下按照預(yù)案程序及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備的救護(hù)工作，組織現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員和受害人員及設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)報(bào)告救援指揮小組，指揮小組根據(jù)匯報(bào)情況決定事故救援的升級(jí)上報(bào)和組織協(xié)調(diào)處理。如事故有蔓延擴(kuò)散，有車(chē)間及分廠無(wú)法進(jìn)行控制的趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)通知公司安全環(huán)保部和生產(chǎn)調(diào)度啟動(dòng)公司救援預(yù)案。（4）控制措施硫酸事故：急救措施：眼接觸，用水沖洗；皮膚接觸，立即用水沖洗；吸入，立即把患者移到空氣新鮮處，實(shí)施人工呼吸；食入，就醫(yī)，給飲大量水，但勿催吐。防護(hù)措施：嚴(yán)禁煙火；配備應(yīng)急淋浴設(shè)施及眼藥水；定期檢查肺功能及牙齒。泄漏處理：少量泄漏：用碳酸氫鈉或蘇打粉、石灰覆蓋泄漏區(qū)，也可用砂土吸收中和后的殘留物放入容器中等待處理；處理工作應(yīng)于高處或上風(fēng)處進(jìn)行；隔離現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)；禁止觸摸泄漏物；噴水減少泄漏物揮發(fā)。大量泄漏：圍堤處理，現(xiàn)場(chǎng)采用石灰或堿中和處理，緊急啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告環(huán)保部門(mén)。硫磺事故： 急救措施：滅火，噴水或使用干粉、泡沫滅火器。眼睛接觸，用大量水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。皮膚接觸，用肥皂水沖洗。防護(hù)措施：嚴(yán)禁煙火；穿戴整潔完整的防護(hù)用具；戴防塵鏡和面具；選用適當(dāng)呼吸器；定期對(duì)眼睛及肺功能進(jìn)行檢查。泄漏處理：須穿戴防護(hù)用具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；清除一切火情隱患；現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，收集粉末于密閉容器中。柴油事故：急救措施：火災(zāi)，用水冷卻暴露在火中的容器，防止爆炸；使用干粉滅火器。眼睛接觸，立即沖洗。皮膚接觸，迅速用肥皂水沖洗。防護(hù)措施：須穿戴防護(hù)服。泄漏處理：隔離現(xiàn)場(chǎng)，處理工作應(yīng)于高處和上風(fēng)處進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)；穿戴防護(hù)服；切斷火源；安全前提下盡量堵漏；少量泄漏，用干砂或其他不燃物質(zhì)吸收至容器中待處理；大量泄漏，圍堤處理。5、受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、醫(yī)院救治首先將受傷人員移到危險(xiǎn)源上風(fēng)處現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。硫酸接觸灼傷后，較輕可及時(shí)用大量清水沖洗，脫去污染的衣服。較重的應(yīng)及時(shí)送醫(yī)務(wù)室救護(hù)或通過(guò)救援人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。硫磺接觸傷害（包括燃燒二氧化硫的吸入：及時(shí)送醫(yī)務(wù)室救護(hù)。6、應(yīng)急救援保障組織保障：分廠成立危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援小組；公司有公司救援組織。7、預(yù)案分級(jí)的條件：分為以下三級(jí)：車(chē)間級(jí)：崗位、車(chē)間能及時(shí)處理不影響人員安全和正常生產(chǎn)時(shí)。分廠級(jí)：車(chē)間需要調(diào)動(dòng)分廠協(xié)調(diào)處理時(shí)。公司級(jí)：分廠救援小組組長(zhǎng)決定需要公司協(xié)調(diào)處理時(shí)。8、事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序當(dāng)事故超出分廠預(yù)案控制范圍時(shí)，小組組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)公司安全環(huán)保部和生產(chǎn)調(diào)度度關(guān)閉分廠級(jí)救援預(yù)案，協(xié)調(diào)及實(shí)施公司救援預(yù)案。9、應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃針對(duì)車(chē)間員工及救援小組所有成員，以保證預(yù)案的貫徹落實(shí)。10、演練計(jì)劃車(chē)間應(yīng)急救援預(yù)案演練每年一次，以檢驗(yàn)車(chē)間預(yù)案的組織效果，從而確保預(yù)案的適時(shí)改進(jìn)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故評(píng)價(jià)結(jié)論一、結(jié)論1、本項(xiàng)目采用成熟可靠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，各專(zhuān)業(yè)在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行各專(zhuān)業(yè)有關(guān)規(guī)范中的安全衛(wèi)生條款，對(duì)影響安全衛(wèi)生的因素，均采取了措施予以消防，正常情況下能夠保證安全生產(chǎn)和達(dá)到工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、通過(guò)采取以上措施；本項(xiàng)目在建成后將能有效的防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故，依靠裝置內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施和事故應(yīng)急措施也能及時(shí)控制事故，防止事故的蔓延。因此，只要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和制度，加強(qiáng)安全管理，本項(xiàng)目完工后，其生產(chǎn)是安全可靠的。二、建議1、該項(xiàng)目（工程）建成后，除了進(jìn)行必要的工程質(zhì)量、施工等方面的驗(yàn)收外，還必須經(jīng)公安消防部門(mén)審核合格，具有檢測(cè)資質(zhì)的部門(mén)對(duì)裝置的避雷及防靜電設(shè)施檢測(cè)合格，具有國(guó)家安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，報(bào)請(qǐng)國(guó)家主管部門(mén)審批后，方可投入正常生產(chǎn)。2、廠內(nèi)主要負(fù)責(zé)人、主要安全管理人員必須經(jīng)安監(jiān)部門(mén)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗。他從業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，持證上崗。目錄一、合作社基本情況 11.1合作社概況 11.2運(yùn)營(yíng)狀況 31.2.1.主業(yè)發(fā)展情況 31.2.2主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)及銷(xiāo)售、盈利情況 41.2.3合作社的財(cái)務(wù)及分配情況 41.3以前年度各類(lèi)財(cái)政資金對(duì)合作社的扶持情況 5二、項(xiàng)目立項(xiàng)背景 62.1必要性分析 62.1.1項(xiàng)目建設(shè)是完善產(chǎn)業(yè)鏈、促進(jìn)茶產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的需要 82.1.2項(xiàng)目建設(shè)是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)農(nóng)民增收的需要 102.1.3項(xiàng)目建設(shè)是實(shí)施節(jié)能減排、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的需要 112.1.4項(xiàng)目建設(shè)是提升產(chǎn)業(yè)效益、促進(jìn)合作社發(fā)展壯大的需要 122.2優(yōu)勢(shì)分析 132.2.1自然資源優(yōu)勢(shì) 132.2.2原料品質(zhì)優(yōu)勢(shì) 132.2.3產(chǎn)業(yè)政策優(yōu)勢(shì) 142.2.4技術(shù)優(yōu)勢(shì) 152.2.5基礎(chǔ)設(shè)施優(yōu)勢(shì) 162.3市場(chǎng)分析 162.3.1市場(chǎng)發(fā)展前景 162.3.2市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)分析 192.3.2.1項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)因素分析 192.3.2.2防范和降低風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策 192.4合作社成員對(duì)申請(qǐng)項(xiàng)目的支持情況 20三、項(xiàng)目目標(biāo) 21四、項(xiàng)目建設(shè)方案 224.1主要建設(shè)內(nèi)容 224.1.1項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 224.1.2土地類(lèi)型 224.1.3來(lái)源方式 224.1.4建設(shè)面積 224.1.5主要建設(shè)內(nèi)容 234.2技術(shù)路線（農(nóng)藝措施）及流程 244.2.1茶園建設(shè)農(nóng)藝措施 244.2.2加工技術(shù)工藝流程 264.3設(shè)備購(gòu)置 294.3.1設(shè)備方案 294.3.2設(shè)備選配方案 294.4設(shè)施建設(shè) 294.5科技措施 304.6主要技術(shù)參數(shù) 324.6.1原料基地建設(shè) 324.6.2項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 344.7項(xiàng)目環(huán)境影響 354.7.1項(xiàng)目環(huán)境影響分析 354.7.2環(huán)境保護(hù)與治理措施 354.8項(xiàng)目組織與管理 384.8.1建設(shè)期機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé) 384.8.2運(yùn)營(yíng)期機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 384.8.3進(jìn)度安排 394.8.4管理措施 40五、投資估算與資金來(lái)源 445.1總投資估算 445.1.1投資估算依據(jù) 445.1.2投資估算 445.2資金來(lái)源 455.2.1中央財(cái)政資金 455.2.2地方財(cái)政配套資金 465.2.3自籌資金及來(lái)源 465.2.4銀行貸款及籌措 465.2.5其它資金 465.3財(cái)政補(bǔ)助資金使用和管理 465.3.1財(cái)政補(bǔ)助資金主要支持的環(huán)節(jié) 465.3.2財(cái)政補(bǔ)助資金的管理 475.4自籌資金的使用和管理 47六、效益分析 486.1經(jīng)濟(jì)效益 486.1.1項(xiàng)目投入產(chǎn)出情況 486.1.2成員增收情況 506.1.3可分配盈余及分配情況 516.2社會(huì)及生態(tài)效益 516.2.1項(xiàng)目建設(shè)對(duì)當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的影響 516.2.2與農(nóng)戶利益聯(lián)結(jié)機(jī)制 536.2.3增加植被覆蓋率、促進(jìn)了生態(tài)持續(xù)健康發(fā)展 546.3帶動(dòng)農(nóng)戶及農(nóng)民增收效果分析 546.3.1帶動(dòng)基地建設(shè) 556.3.2帶動(dòng)農(nóng)民增收 55目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 總論 1一、項(xiàng)目概況 1二、報(bào)告編制的依據(jù) 4三、編制內(nèi)容 4四、結(jié)論與建議 4第二章 業(yè)主基本情況 6一、企業(yè)概況 6二、技術(shù)負(fù)責(zé)方簡(jiǎn)介 7第三章 項(xiàng)目背景和建設(shè)的必要性 11一、項(xiàng)目背景 11二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 18第四章 項(xiàng)目市場(chǎng)分析 23一、紅豆杉市場(chǎng)前景分析 23二、紅豆杉市場(chǎng)現(xiàn)狀 30三、營(yíng)銷(xiāo)策略、方案、模式 33四、產(chǎn)品方案 33第五章 項(xiàng)目建設(shè)條件 34一、項(xiàng)目位置 34二、項(xiàng)目建設(shè)條件 34第六章 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 38一、建設(shè)規(guī)模 PAGEREF