AK0+484跨線橋上部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第一章工程簡(jiǎn)述第一節(jié)、編制依據(jù)1、與業(yè)主簽訂的工程承包合同；2、津汕高速公路工程招標(biāo)文件；3、設(shè)計(jì)圖紙4、本合同段工程施工涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況；6、現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械配備現(xiàn)狀、施工技術(shù)力量；7、以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；8、津汕高速公路的《總體施工進(jìn)度計(jì)劃》第二節(jié)、工程概況及施工條件2.1工程概況本跨線橋位于呂橋互通立交A匝道，與津汕高速公路交角為110o，左右半橋按正橋設(shè)計(jì)，錯(cuò)孔布設(shè)，中心樁號(hào)為AK0+484.123=K21+379。平面位于直線段內(nèi)，縱斷位于縱坡＋2.5001％、－2.5％豎曲線半徑R=2500m的豎曲線上，橋面采用雙向橫坡2％，橋面橫坡以箱梁整體旋轉(zhuǎn)而成。上部結(jié)構(gòu)為4孔一聯(lián)（23+30+30+23m）現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，梁高為1.60m，箱室高1.22m，橋梁全長(zhǎng)112.04m，橋?qū)?5.5m，分左右雙幅，單幅寬7.74m，其中梁底寬4.5m。橋臺(tái)采用單向GYZF4450*87橡膠支座，橋墩墩采用單幅單GYZΦ850*115橡膠支座。下部構(gòu)造采用柱式墩、肋板式臺(tái)，墩臺(tái)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。2.2主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)2.2.1、設(shè)計(jì)荷載：公路—I級(jí)2.2.2、橋面寬度：?jiǎn)畏?.5m墻式護(hù)欄+凈—6.75m+0.5m墻式護(hù)欄2.2.3、橋面橫坡：雙向坡2%2.2.4、地震烈度：基本烈度6度，按7度設(shè)防。2.3連續(xù)箱梁主要工程數(shù)量：砼857.6立方米；II級(jí)鋼筋93295Kg；I級(jí)鋼筋19564Kg；鋼鉸線26630Kg2.4工程地質(zhì)情況橋位所處為濱海平原地貌，海相沉積地層與河流沖積地層互層。表層為亞砂土，局部為種植土，其下為軟弱土、亞沙土、亞粘土、粉細(xì)砂層，軟弱圖連續(xù)分布在2.5m—16.0m及29.8—34.7m支間，局部夾粘土層。第二章施工方案、施工方法措施第一節(jié)、施工組織1、AK0+484.123跨線橋連續(xù)箱梁由橋涵七處負(fù)責(zé)施工，組織四個(gè)專業(yè)隊(duì)伍施工作業(yè)。第一隊(duì)負(fù)責(zé)支架和模板的施工；第二隊(duì)負(fù)責(zé)鋼筋制作與安裝的施工；第三隊(duì)負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的施工；第四隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土的施工；每個(gè)隊(duì)按施工工藝組織施工作業(yè)。2、根據(jù)本橋的設(shè)計(jì)圖紙及施工工藝安排，先施工左幅橋，左幅橋完成后再施工右幅橋。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，首先對(duì)基底進(jìn)行處理達(dá)到承載力要求；支架采用碗扣式整體鋼支架上鋪橫順?lè)侥镜氖┕し桨?。模板采用定型鋼模板，在工廠統(tǒng)一加工制作。預(yù)應(yīng)力施工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。4、砼采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，混凝土泵車澆筑的施工方法。鋼筋加工統(tǒng)一在預(yù)制廠地內(nèi)進(jìn)行，檢測(cè)合格后，用炮車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝。第二節(jié)、現(xiàn)澆梁施工工藝流程張拉鋼絞線張拉鋼絞線孔道壓漿封錨拆除支架砼達(dá)到80%強(qiáng)度基底處理鋪設(shè)滿堂紅支架支立底模加工整修模板、刷脫模劑預(yù)壓鋼筋加工模板及支架調(diào)整底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道穿束澆注底板及腹板砼砼拌制、運(yùn)輸側(cè)模板支立、檢查安放頂板底模綁扎頂板翼板鋼筋砼拌制、運(yùn)輸澆注頂板、翼板砼抽取試塊拆芯模砼養(yǎng)護(hù)抽取試塊第三節(jié)、現(xiàn)澆箱梁施工方法及施工要點(diǎn)3.1、基底處理由于現(xiàn)澆箱梁在施工過(guò)程中荷載較大且沿海地區(qū)為淤泥質(zhì)沉淀區(qū)平原，土質(zhì)較差，經(jīng)檢測(cè)地級(jí)承載力為120KPa，不能滿足施工要求。因此在搭設(shè)支架前對(duì)地基進(jìn)行如下處理，首先把施工區(qū)域內(nèi)地淤泥、雜物及泥漿地中的泥漿清理干凈，分層換填好土并壓實(shí)，壓實(shí)度按90%控制。局部處理合格，整體整平后，再分層填土壓實(shí)。壓實(shí)度按93%控制。最上層填50cm厚12%的石灰土，分2層碾壓成型，壓實(shí)度不低于93%。處理后經(jīng)采用輕型觸探儀測(cè)試處理后的地基承載力,最大值達(dá)到700kPa,最小值為580kPa。對(duì)箱梁支架基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，確定其平面位置，橫橋向澆筑10cm厚，25cm寬C25混凝土條形基礎(chǔ)。3.2、架設(shè)滿堂紅支架3.2.1、支架施工方案：支架采用滿布式碗扣支架，支架鋼管采用Φ48*3.5型，施工時(shí)左右幅橋分幅進(jìn)行，先施工左幅橋。根據(jù)每跨地面標(biāo)高選定立桿高度，立桿縱向間距90cm，橫向間距90cm；墩四周中橫梁位置的縱橫間距加密為60cm×90cm。為了確保滿堂支架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，每跨縱向每隔3m分別在橋墩處、1/8跨、3/8跨、跨中設(shè)置9道鋼管剪刀撐，每跨橫向設(shè)立5道剪刀撐。碗扣支架立桿底部墊底托，頂部加頂承托已進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。頂托上面縱向分布10cm*10cm方木，間距90cm，共計(jì)橫向分布方木9道；10cm*10cm方木,間距45cm一道，共236道，上鋪鋼底模100cm*150cm，橋梁整體采用鋼結(jié)構(gòu)定型模板。（后附圖）3.2.2、支架設(shè)計(jì)與驗(yàn)算：（1）荷載計(jì)算：模板自重：a=0.093KN/m2縱橫木自重：b=0.35KN/m2；鋼筋砼自重：c=24.83KN/m2；施工荷載：d=1.5KN/m2；振搗荷載：e=2.0KN/m2；設(shè)計(jì)立桿數(shù)量縱橋向118根，間距90cm，橫橋向9根，間距90cm。施工總面積：4.5*106=477m2，（a+b+c+d+e）=28.773KN/m2q=1.2*（0.093+0.35+24.83）+1.4*（1.5+2.0）=35.23KN/m2每根立桿承受荷載力：P=qa=35.23*0.9*0.9=28.54KN<30KN可見(jiàn)立桿承載力滿足要求。（2）地基承載力驗(yàn)算:計(jì)算公式：p=N/A≤f每根立桿支架底座下混凝土受力面積：A=a×b=0.25×0.9=0.225m2P=N/A=28.54/0.225=126.84Kpa考慮到本橋腳手架基礎(chǔ)處于地面之上,系數(shù)K取低值為0.4則：fK=P/K=126.84/0.4=317.11Kpa所以,地基承載力必須大于317.11Kpa.因此原有地基不能滿足承載力要求。需要進(jìn)行換填處理。按上述采用12%的石灰土處理，分2層處理，共計(jì)50cm厚；處理后經(jīng)采用輕型觸探儀測(cè)試處理后的地基承載力,最大值達(dá)到700kPa,最小值為580kPa，滿足承載力要求。（3）立桿驗(yàn)算：以3節(jié)3.6+2.7+1.2立桿搭配進(jìn)行計(jì)算。立桿為Φ48*3.5鋼管，則：.A=4.89cm2、Ix=12.19cm4，Wx=5.08cm3，回旋半徑Rx=1.579cm立桿細(xì)長(zhǎng)比為：λ=h/rx=120/1.579=76<[λ0]=150根據(jù)細(xì)長(zhǎng)比查表A3鋼管類截面積軸壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.823則：鋪p/（ΨA）=78.79MPa<（σ0）=215MPa可見(jiàn)彎曲強(qiáng)度滿足要求。（4）橫桿驗(yàn)算橫向楞木間距為0.45米，支架橫向間距為0.9米，則小橫桿承受的凈載為：(24.83KN/m2+0.093KN/m2+0.35KN/m2)*0.45=11.37KN/m彎曲強(qiáng)度：δ=ql2/10W=11.37*9002/10*5.078*103=181.4MPa<（σ0）=215MPa抗彎剛度：f=ql4/150EI=11.37*9004/150*2.1*105*1.215*105=2.4mm<3mm橫桿滿足要求。3.2.3、支架搭設(shè)要求：豎桿要求每根豎直，立豎桿后及時(shí)加縱、橫向平面鋼管固定，確保滿堂支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。滿堂碗扣支架搭設(shè)完畢后，測(cè)量放樣，確定每根頂托的高度（每根頂托的高度按其位置處梁底高減構(gòu)造模板厚度和方木楞、木楔的厚度計(jì)算），保證整個(gè)支架的高度一致并滿足設(shè)計(jì)要求。為了施工方便和安全，在第二垮的外側(cè)搭設(shè)人行工作梯，工作梯安裝1.2m高的護(hù)欄。3.2.4、施工預(yù)拱度的確定與設(shè)置在支架上澆筑連續(xù)箱梁時(shí)，在施工中和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和撓度，為保證上部構(gòu)造在卸架后能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的外形，在支架、模板施工時(shí)設(shè)置合適的預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度時(shí)，主要考慮了以下因素：由結(jié)構(gòu)自重及活載一半所引起的彈性撓度δ1；根據(jù)設(shè)計(jì)單位給出的數(shù)值。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有給出，則不考慮。支架在承荷后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形δ2；支架承受施工荷載引起的彈性變形δ3；支架基礎(chǔ)在受載后的非彈性沉陷δ4；超靜定結(jié)構(gòu)由混凝土收縮、徐變及溫度變化而引起的撓度δ5。預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的上拱度。縱向預(yù)拱度的設(shè)置，最大值為梁跨的中間，橋臺(tái)支座處、橋墩與箱梁固結(jié)處為測(cè)定的支架彈性形變值，按二次拋物線計(jì)算確定。另外，為確保箱梁施工質(zhì)量，在澆筑前對(duì)全橋采用噸袋進(jìn)行等載預(yù)壓以消除其不可恢復(fù)得變形，并觀測(cè)其彈性變形值，根據(jù)該值對(duì)上述預(yù)拱度數(shù)值進(jìn)行修正以確定更適當(dāng)?shù)念A(yù)拱度。3.3鋪設(shè)底模板在頂托上面縱向分布10cm*10cm方木9道，橫向分布10cm*10cm方木每45cm一道，共236道，上鋪100cm*150cm鋼底模。楞木接頭相互交錯(cuò)布置，方楞木之間調(diào)整頂托鑼桿高度以保證底模線形。鋪設(shè)時(shí)每塊底板用海綿條夾縫縱橫連接，用螺絲緊固。底模鋪設(shè)完成后，清除底板表面外露海綿條，模板表面光滑、平整，確保拼縫質(zhì)量。在鋪設(shè)底模前先放置好支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開(kāi)孔，在開(kāi)孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開(kāi)孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用高強(qiáng)砂漿密封。3.4、支架預(yù)壓3.4.1預(yù)壓荷載：為了檢查支架的承載力，減少和清除支架的非彈性變形及地基的沉降量。在鋪設(shè)完箱梁底模后，對(duì)全橋支架、模板進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載按箱梁自重荷載的100％考慮。3.4.2預(yù)壓方法：預(yù)壓采用噸袋內(nèi)裝石屑，用吊車吊裝逐級(jí)加載。預(yù)壓重量按計(jì)算荷載的50%→100%分兩次逐級(jí)加載。也就是說(shuō)噸袋分兩層布設(shè)，先鋪設(shè)第一層，全部完成后再鋪第二層。預(yù)壓時(shí)每跨5個(gè)斷面，每個(gè)斷面設(shè)4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。其中底模板上設(shè)置2個(gè)，支架底基礎(chǔ)上設(shè)置2個(gè)。3.4.3預(yù)壓觀測(cè)每天對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)1次，觀測(cè)的方法采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，測(cè)加載前標(biāo)高為△1，加載后標(biāo)高為△2，卸載后標(biāo)高為△3，加載后觀測(cè)7天，最后3天下沉均<5mm后，不再觀測(cè)開(kāi)始卸載，根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪制出沉降曲線。在預(yù)壓前、后和預(yù)壓過(guò)程中，用儀器隨時(shí)觀測(cè)跨中、1/4梁跨位置的變形，并檢查支架各扣件的受力情況，驗(yàn)證、校核施工預(yù)拱度設(shè)置值的可靠性和確定支架預(yù)拱度設(shè)置的合理值。3.4.4卸載當(dāng)觀測(cè)到最后3天下沉均<5mm后，不再觀測(cè)開(kāi)始卸載。卸載也采用吊車逐個(gè)將噸袋卸下。卸載完成后，觀測(cè)支架的彈性變形。并繪出荷載-變形曲線，根據(jù)此曲線確定最后的預(yù)拱度。（確定預(yù)拱度的依據(jù)資料后附）3.4.5支架調(diào)整在支架預(yù)壓完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對(duì)箱梁的底模板平面位置進(jìn)行放樣。預(yù)壓后通過(guò)調(diào)承托精確調(diào)整底模板標(biāo)高，其標(biāo)高設(shè)定時(shí)考慮設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)拱度設(shè)置要考慮梁自重所產(chǎn)生底拱度，下沉曲線與預(yù)留拱疊加，為成型后梁體底模標(biāo)高。3.5底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道3.5.1、鋼筋檢驗(yàn)鋼筋按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)牌以示識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要求提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。進(jìn)場(chǎng)的每一批鋼筋，均按JTJ055-83《公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的不得使用于本工程。3.5.2、鋼筋制作、綁扎箱梁鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸づ飪?nèi)進(jìn)行加工；縱向通長(zhǎng)鋼筋采用雙面搭接焊焊接，焊接接頭符合JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交錯(cuò)排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過(guò)該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設(shè)計(jì)圖紙，在底模上標(biāo)出鋼筋布置的位置然后在底模上先綁扎底板鋼筋，待澆筑完底板和腹板混凝土后綁扎頂板及翼板鋼筋。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置觸點(diǎn)式砂漿墊塊，墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯(cuò)開(kāi)布置。3.5.3、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝在腹板普通鋼筋安放基本完成后，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材的平面和高度（相對(duì)底模板）進(jìn)行放樣，并在鋼筋上標(biāo)出明顯的標(biāo)記。放樣完成即進(jìn)行穿波紋管，波紋管連接處的縫隙應(yīng)用膠帶紙包纏牢，防止水泥漿滲入。張拉端錨墊板等的預(yù)埋，先制作滿足設(shè)計(jì)圖紙要求的角度和端頭模板，將錨墊板用螺栓固定于端頭模板上。預(yù)應(yīng)力管道的埋置位置決定了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況，因此對(duì)管道的埋設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行，注意平面和立面的位置，用Φ12的鋼筋焊成“?！奔軍A住管道點(diǎn)焊固定在箍筋及架立筋上。安裝時(shí)嚴(yán)格逐點(diǎn)檢查管道的位置，如發(fā)現(xiàn)有不對(duì)的地方立即調(diào)整。澆筑前檢查波紋管的密封性及各接頭的牢固性，用灌水法做密封性試驗(yàn)，做完密封性試驗(yàn)后用高壓風(fēng)把管道內(nèi)殘留的水吹出。3.5.4、預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣、安放鋼絞線下料長(zhǎng)度時(shí)考慮張拉端的工作長(zhǎng)度，下料時(shí)，切割口的兩側(cè)各5cm先用鉛絲綁扎，然后用切割機(jī)切割。下料后在地坪上進(jìn)行編束，使鋼絞線平直，每束內(nèi)各根鋼絞線應(yīng)編號(hào)并順序擺放，每隔1m用22號(hào)鉛絲編織、合攏捆扎。在波紋管、錨墊板安裝完成和鋼絞線編束后，即進(jìn)行鋼絞線穿束工作，穿束時(shí)注意不捅破波紋管。在安裝預(yù)應(yīng)力管道的時(shí)候，同時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的穿束工作，穿束完后，用間距50cm的φ12“?！弊侄ㄎ讳摻顚⒉y管牢固固定于鋼筋骨架上，確保其平面位置和高度準(zhǔn)確。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋有沖突時(shí)，可適當(dāng)挪動(dòng)普通鋼筋或切斷，并在其它位置得以恢復(fù)。鋼絞線外露部分用塑料膜包纏，防止污染。在穿束之前做好以下準(zhǔn)備工作：(a)清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。(b)用高壓水沖洗孔道。(c)在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。(d)卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。(e)在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。(f)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔道。由于預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀，鋼絞線較長(zhǎng)，采用人工為主、卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔的穿束方法。用人工穿束困難時(shí)，將鋼絲繩系在高強(qiáng)鋼絲上，用人工先將高強(qiáng)鋼絲拉過(guò)孔道，然后將鋼絲繩頭用半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起，開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉過(guò)孔內(nèi)，在鋼束頭進(jìn)孔道時(shí)，用人工協(xié)助使其順利入孔。3.6、腹板和芯模板制作與安裝3.6.1腹板側(cè)模、翼板底模的安裝：箱梁側(cè)模板采用定型鋼模板，橫梁、內(nèi)腹模等全部采用刨光木模板。綁扎完腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋后后安裝腹板外模和芯模。在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線的位置，然后按標(biāo)定的位置支立模板。兩側(cè)外腹板側(cè)模之間頂、底部采用φ16對(duì)拉螺栓進(jìn)行緊固和支撐。施工時(shí)保證模板支架的強(qiáng)度與剛度，防止模板變形。內(nèi)腹板和橫梁模板使用刨光木模板，外罩厚塑料。為保證側(cè)模穩(wěn)固在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置一定數(shù)量的定位鋼筋。準(zhǔn)確確定模板位置，并在箱梁腹板上設(shè)置φ10對(duì)拉螺栓，以保證模板的結(jié)構(gòu)尺寸和防止變形。內(nèi)模腹板肋條間距為40cm，橫向設(shè)置上下兩道豎向間距為60cm的10cm*10cm橫肋木，對(duì)拉螺栓緊固在橫肋木上。在安裝模板時(shí)特別注意以下問(wèn)題：在梁端與橫梁位置預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀，并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。在外露面底、側(cè)面的模板，特別是預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)按要求安裝附著式振動(dòng)器，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。所有外露面模板涂豎脫模劑，保證模板光潔、嚴(yán)密不漏漿。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)埋無(wú)遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。3.7、底板和腹板混凝土澆筑混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，混凝土罐車運(yùn)輸，泵送入模。底板和腹板混凝土采用斜向分段、水平分層的方法進(jìn)行澆筑，分段長(zhǎng)度為3m，分成厚度為30cm，澆筑從橋的一端向另一端推進(jìn)。.澆注過(guò)程中采用兩臺(tái)泵車在橋的左右側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，每臺(tái)泵車配備2臺(tái)混凝土罐車運(yùn)輸混凝土，以保證混凝土泵車輸送的連續(xù)性。在澆筑過(guò)程中安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。混凝土澆筑前對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長(zhǎng)，混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)摻入外加劑，施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工配合比配置混凝土。澆筑過(guò)程中為防止內(nèi)模移位，腹板澆筑時(shí)采取對(duì)稱平衡澆筑，腹板使用插入式振搗器振搗。底板采用插入式振搗器振搗和平板式振動(dòng)器振搗配合進(jìn)行。振搗過(guò)程注意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管，澆筑工程中要經(jīng)常來(lái)回地拉動(dòng)鋼絞束的兩個(gè)端頭，防止?jié)仓r(shí)漏漿堵塞管道。在腹板兩側(cè)預(yù)應(yīng)力張拉錨固區(qū)內(nèi)1.5米范圍內(nèi)，預(yù)埋∪行筋，以加強(qiáng)錨固連接。采用土工布覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。泵送混凝土施工工藝：

1、施工工藝（1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。（2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。

（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。（4）混凝土泵送保持連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不停止，保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。

（5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，將混凝土從泵和輸送管中清除。

（7）當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，采用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。

（8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清理工作：

（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ150mm徑管每100有1.75m3），以便決定拌制混凝土量。

（2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。

（3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。

3.8、頂板底模板支立當(dāng)?shù)装?、腹板混凝土澆?天后，頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為80CM,橫向間距為60cm的豎向方木支架，標(biāo)高調(diào)整好后，鋪設(shè)頂板刨光木質(zhì)底模板。考慮梁扳澆筑完成后要拆除內(nèi)模，在支立頂模板時(shí)，每隔10米設(shè)一天窗，具體尺寸為80cm*120cm，帶混凝土成型后拆除內(nèi)模后，在進(jìn)行封堵。3.9、頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎除按圖紙嚴(yán)格施工外，施工工藝和要求按腹板鋼筋施工進(jìn)行。施工時(shí)注意預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否正確。3.10、頂板混凝土澆筑箱梁底板砼澆注后，頂板和翼板混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查支架有無(wú)收縮和下沉，并將各頂托調(diào)緊。以防止支架下沉導(dǎo)致墩頂支座反力增大，避免墩頂出現(xiàn)負(fù)彎矩導(dǎo)致梁頂混凝土裂紋箱梁頂板混凝土澆筑前，對(duì)接縫嚴(yán)格按照施工縫處理。對(duì)其表面鑿毛后，用水清洗干凈。澆筑前灑水濕潤(rùn)，涂刷一層水泥凈漿，以保證接縫質(zhì)量?；炷敛捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，混凝土罐車運(yùn)輸，吊送入模。澆筑從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。在澆筑過(guò)程中安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。頂板采用插入式振搗器振搗和平板式振動(dòng)器振搗配合進(jìn)行，澆注過(guò)程注意頂面平整度的控制。在混凝土澆筑完成后，在初凝后終凝前，采用人工對(duì)頂板表面進(jìn)行刷毛處理。刷毛時(shí)掌握適當(dāng)時(shí)機(jī)，先用鐵刷將表面浮漿刷掉，然后清掃浮漿，最后用水清洗干凈。在混凝土刷毛完成后，采用土工布覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用于控制拆模，張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試壓塊放置在箱梁室內(nèi)，與之同條件進(jìn)行養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁利用橋面作為施工場(chǎng)地或堆放原材料。3.11、芯模和側(cè)模的拆除

連續(xù)梁側(cè)模和芯模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后拆除，模板拆除輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻施工，防止對(duì)混凝土震動(dòng)和碰撞，產(chǎn)生破壞。模板拆除以后灑水養(yǎng)護(hù)。3.12

、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和壓漿預(yù)應(yīng)力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%后開(kāi)始張拉。張拉前對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具和張拉設(shè)備按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。具體施工工藝見(jiàn)預(yù)應(yīng)力施工方案。3.13、封錨壓漿后，便可封錨，封錨前先將其周圍沖洗干凈并對(duì)梁端砼鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。封錨砼的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定且必須嚴(yán)格控制錨后的梁體長(zhǎng)度要求。3.14、支架和底模的卸落當(dāng)梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，并得到監(jiān)理指示后，進(jìn)行支架卸落和拆除底模。卸架順序：臺(tái)、墩處→1/4跨徑處→跨中，各次卸落之間應(yīng)有一定的時(shí)間間歇，間歇時(shí)須將松動(dòng)的桿件擰緊，使梁體落實(shí)。卸架時(shí)尤其要注意施工作業(yè)的安全。第四節(jié)、橋面系施工方法和施工要點(diǎn)4.1、橋面施工方案本橋未設(shè)計(jì)砼橋面鋪裝，在箱梁頂面直接鋪設(shè)10cm厚瀝青混凝土。施工與匝道路面同時(shí)進(jìn)行。4.2、防撞護(hù)欄及防落網(wǎng)，泄水管安裝1．防撞護(hù)欄在橋面鋪裝施工完成后進(jìn)行，梁體施工完畢后，對(duì)梁體頂面進(jìn)行抄平，根據(jù)抄平結(jié)果，調(diào)整護(hù)欄的高度等，然后對(duì)護(hù)欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護(hù)欄的外觀質(zhì)量是施工的關(guān)鍵，應(yīng)從以下三方面予以控制：（1）模板的整體性要好，剛度要大，平整度誤差≤1mm，并應(yīng)按施工詳圖制作斜角條，在完成工程時(shí)，所有角隅準(zhǔn)確，線條分明，加工光潔，且無(wú)裂縫，破碎或其它缺陷。（2）砼的石子粒徑要小，砂率要高。（3）分層澆筑砼并加強(qiáng)振搗。護(hù)欄施工時(shí)注意，預(yù)埋護(hù)欄預(yù)埋件。鋼護(hù)欄安裝時(shí)嚴(yán)格保證線型，使其滿足要求。施工工藝為：扶正預(yù)埋鋼筋—綁扎護(hù)欄鋼筋（按設(shè)計(jì)位置預(yù)留施工縫）安裝預(yù)埋件支立模板檢查簽證澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模安裝防落網(wǎng)、泄水管涂刷防銹漆及調(diào)和漆。施工注意事項(xiàng)：（1）護(hù)欄全橋?qū)χ?、校平（彎橋、坡橋處平順），護(hù)欄頂?shù)臉?biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，以使線型順適，外表美觀，無(wú)明顯的下垂和拱起?？⒐ず蟮淖o(hù)欄中線，內(nèi)外兩個(gè)鍘面及相同部位上的各個(gè)桿件等，分別在一條直線或一個(gè)平面上。（2）護(hù)欄外表平整，光潔，美觀，不出現(xiàn)蜂窩，麻面不合格的構(gòu)件一律廢除，金屬構(gòu)件在安裝過(guò)程中盡量避免破壞保護(hù)層，安裝完成后，對(duì)損壞的保護(hù)層按規(guī)定方法修復(fù)。（3）施工縫應(yīng)妥善處理，為防止砼干縮和主梁撓度變化而造成護(hù)欄開(kāi)裂，澆筑護(hù)欄時(shí)，在墩頂跨中、跨徑1/4處留施工縫，伸縮縫內(nèi)填滿橡膠或?yàn)r青膠泥等不透水材料。（4）泄水管，防落網(wǎng)安裝嚴(yán)格按圖紙施工，確保安裝牢固，泄水管頂面略低于排水盲溝頂，與柵蓋用水泥圓滑連接，按設(shè)計(jì)要求將橋面水經(jīng)鐵皮管排泄到邊溝內(nèi)。4.3、橡膠伸縮縫施工1．本橋按裝80型異型鋼伸縮置，施工時(shí)，先安裝伸縮縫，再澆筑防撞護(hù)欄。2．安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫的高低，對(duì)橡膠伸縮縫體進(jìn)行必要的預(yù)壓，并調(diào)整縫寬。3．采用后嵌式橡膠伸縮體時(shí)，應(yīng)在橋面砼干燥收縮完成，且徐變大部分完成后，再進(jìn)行安裝。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度安排1.1工期目標(biāo)根據(jù)本橋的規(guī)模，工程特點(diǎn)及我單位的施工水平、施工能力和施工經(jīng)驗(yàn)，以及批復(fù)的《總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排》如下：計(jì)劃開(kāi)工日期：2005年8月20日計(jì)劃完工日期：2005年10月30日1.2節(jié)點(diǎn)工期安排左幅橋：支架支立和預(yù)壓計(jì)劃2005年9月5日前完成。底板和腹板混凝計(jì)劃2005年9月20日前完成。預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿計(jì)劃2005年10月5日前完成。右幅橋：支架支立和預(yù)壓計(jì)劃2005年10月15日前完成。底板和腹板混凝計(jì)劃2005年10月30日前完成。預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿計(jì)劃2005年11月15日前完成。第四章人員、設(shè)備配備及材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃略第三節(jié)、分工原則職責(zé)分明：建立項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，明確分工，責(zé)任到人，層層包保的管理體系。即把整個(gè)工程項(xiàng)目的工作目標(biāo)值化整為零，分解到位，一級(jí)保一級(jí)，最終確保整個(gè)目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)。素質(zhì)高強(qiáng)：項(xiàng)目部管理人員，尤其是領(lǐng)導(dǎo)決策者，必須具有高度的工作責(zé)任心，較強(qiáng)的組織能力，較高專業(yè)技術(shù)水平和豐富的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，懂技術(shù)、講科學(xué)、善于管理，能勝任分自分管理的管理組織工作。精干高效：以技術(shù)為龍頭，以計(jì)劃為先行，以管理為主線，以施工現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，組建職能完善、體系建全、精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行雷厲風(fēng)行、反應(yīng)迅速的領(lǐng)導(dǎo)集體，既能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，又能保證各項(xiàng)保障工作的正常運(yùn)行。第四節(jié)、部門職責(zé)分工工程質(zhì)量部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工調(diào)度、施工技術(shù)管理、工程創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)量控制、技術(shù)革新工作;負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、合同的管理等。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)內(nèi)部責(zé)任成本管理、工程款的使用等。綜合部：負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、設(shè)備的保養(yǎng)與維修；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目宣傳、職工生活及勞動(dòng)力安排、內(nèi)部其它管理工作；施工生產(chǎn)安全、治安管理。第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量狀況1強(qiáng)力拌和站TS7501座良好2鏟車ZL501臺(tái)良好3電焊機(jī)3臺(tái)良好4運(yùn)輸車解放3臺(tái)良好5吊車16噸1臺(tái)良好6發(fā)電機(jī)50KW24KW10KW3臺(tái)良好7泵車2臺(tái)良好8混凝土運(yùn)輸車6立方4臺(tái)良好第六節(jié)、材料采購(gòu)及供應(yīng)計(jì)劃津汕高速公路與205國(guó)道相平行，附近公路網(wǎng)密集，交通運(yùn)輸十分便利。工程所在地資源比較貧乏，片石、碎石、水泥、石灰、粉煤灰、砂礫等施工材料需要從山東、天津、石家莊等地遠(yuǎn)運(yùn)，儲(chǔ)量相當(dāng)豐富，基本上能夠滿足工程需要。用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞讲少?gòu)材料。備料場(chǎng)在進(jìn)料之前進(jìn)行硬化處理，各種材料分堆堆放，之間用擋墻隔開(kāi)，防止混料，并且進(jìn)行標(biāo)識(shí)。每種材料在選用前按規(guī)范要求做試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，合格后方可作為施工用。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一覽表材料名稱單位數(shù)量2005年891011碎石M3860460400中砂M3500300200水泥噸350200150II級(jí)鋼筋Kg9329593295I級(jí)鋼筋Kg1956419564鋼鉸線Kg2663026630粉煤灰噸第五章保證工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié)、工程質(zhì)量保證體系框圖（后附）第二節(jié)、保證工程質(zhì)量的措施2.1、保證工程質(zhì)量的管理措施施工過(guò)程中以設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，精心組織施工，體現(xiàn)質(zhì)量否決權(quán)，體現(xiàn)質(zhì)量是企業(yè)的生命線。推行質(zhì)量管理崗位責(zé)任制、逐級(jí)負(fù)責(zé)制，層層把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。建立創(chuàng)優(yōu)檢查。分析評(píng)比制度，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評(píng)比，年有總結(jié)獎(jiǎng)懲。加強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格工程技術(shù)管理制度。把好圖紙審批關(guān)、施工測(cè)量關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、計(jì)量試驗(yàn)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工藝操作關(guān)、隱蔽工程檢查關(guān)。進(jìn)入本標(biāo)段施工的各作業(yè)隊(duì)，有工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，有工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的具體措施，建立責(zé)任制，把創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目層層分解，落實(shí)到人。杜絕質(zhì)量通病，作到“內(nèi)實(shí)外美”，以內(nèi)實(shí)為根本：本工程以主攻質(zhì)量通病為重點(diǎn)，加強(qiáng)管理，加大力度，實(shí)實(shí)在在地提高工程質(zhì)量的綜合水平。嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，針對(duì)不同質(zhì)量通病進(jìn)行攻關(guān)，制定防范措施，使質(zhì)量通病得到克服和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部配專職質(zhì)檢工程師，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，在施工過(guò)程中自下而上按照跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。配齊人員做到職能相符。嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。建立質(zhì)量事故申報(bào)制度，建立工程質(zhì)量事故逐級(jí)報(bào)告制度，各級(jí)事故在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)工程質(zhì)量部和建設(shè)單位、監(jiān)理工程師，重大事故逐級(jí)上報(bào)地方有關(guān)部門，堅(jiān)決杜絕隱瞞不報(bào)、擅自處理事故。2.2、技術(shù)保證措施（—）、測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行檢定，施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，應(yīng)立即送去修理，并重新進(jìn)檢定，滿足精度要求后，方可使用。對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)測(cè)加固，重設(shè)或重新測(cè)，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。施工基線、水準(zhǔn)線、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期進(jìn)行校核，各工序開(kāi)工前應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。（二）、模板及支架質(zhì)量保證措施．模板經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并拆裝方便，加工鋼模板嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。加工鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時(shí)涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，進(jìn)行流水作業(yè)時(shí)逐一檢查，以防漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。支架材料嚴(yán)格編制支架方案，詳細(xì)計(jì)算支架的受力情況．并在施工方案中重點(diǎn)說(shuō)明。支架在施工時(shí)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核預(yù)留預(yù)拱度。支架驗(yàn)收合格后，方允許交付使用，并向下一工序人員詳細(xì)交底，提醒注意事項(xiàng)。模板、支架以下工序操作時(shí)，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。拆卸模板、支架時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。（三）、鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋采購(gòu)：從業(yè)主推薦的廠家進(jìn)購(gòu)，必須有出廠質(zhì)量保證書，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用，鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放疏密均勻可靠，能夠起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼的澆注，在砼澆筑過(guò)程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題。（四）、砼的質(zhì)量保證措施根據(jù)砼的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出砼的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過(guò)程中嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行。派專人到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否符合。砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過(guò)大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保砼的水灰比不變，并攪拌均勻方可澆筑。砼采用泵送施工時(shí)，輸送管接頭密封，保證不漏氣，管道安裝順直、并墊平，泵送砼之前先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。澆筑砼前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開(kāi)始澆筑，砼的澆筑方法，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。砼澆筑施工時(shí)，嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過(guò)30cm，同時(shí)嚴(yán)格控制砼自由下落高度，最高不能超過(guò)2m，超過(guò)2m使用串筒或溜槽，以免砼產(chǎn)生離析。砼澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中段時(shí)間應(yīng)小于前次砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。砼振搗時(shí)，振搗器的插入或拔出時(shí)的速度緩慢，振搗點(diǎn)均勻，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在砼表面澆筑新砼時(shí)，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水潤(rùn)濕后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊砼之間結(jié)合良好。砼終凝以后采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆筑部位注明其之日期，以免遺漏。（五）、砼箱梁的質(zhì)量保證措施預(yù)制采用大塊定型鋼模，剛度足夠大，不易變形。張拉設(shè)備性能始終保持良好，嚴(yán)格按規(guī)定校驗(yàn)。張拉采用雙控，張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量，以張拉力為主，當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)允許范圍時(shí)，找出原因，再進(jìn)行施工，確保預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量。做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，務(wù)必一次澆筑成功。執(zhí)行鋼筋、模板、砼工序的質(zhì)量保證措施。2.3、做好施工材料質(zhì)量控制措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇合適的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。除業(yè)主提供的材料外，自行采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力的承包方采購(gòu)。做好進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購(gòu)的第一程序開(kāi)始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。2.4、加強(qiáng)施工過(guò)程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，在加強(qiáng)試驗(yàn)室對(duì)本工程的各種試件的測(cè)試工作的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(兼)職試驗(yàn)人員，配合實(shí)驗(yàn)室工作，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各種原材料的抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。對(duì)于各類測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，如測(cè)量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過(guò)程中隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。2.5、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施（—）、合理選擇機(jī)械、提高使用效率合理選用符合施工現(xiàn)場(chǎng)需要的機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，盡可能避免不必要的浪費(fèi)。充分了解機(jī)械性能，正確地掌握機(jī)械使用方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定操作，保證安全生產(chǎn)，提高使用效率。（二）、做好維修保養(yǎng)、提高機(jī)械完好率維修或恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)性能，保持良好的技術(shù)狀況，提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。實(shí)行改善維修，開(kāi)展情報(bào)反饋工作，通過(guò)維修，不僅要消除故障或隱患，而且進(jìn)一步消除發(fā)生故障的原因。在保證設(shè)備性能的前提下，力求以最少的人力物力，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果，提高維修作業(yè)效率。加強(qiáng)配件管理，保障維修的需要。（三）、做好設(shè)備的定機(jī)、定人、定責(zé)任的“三定”制度人機(jī)固定，責(zé)任明確，有利于增強(qiáng)定機(jī)人員的責(zé)任心，任命一人為機(jī)長(zhǎng)，其余人員為機(jī)組成員，在機(jī)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下共同對(duì)機(jī)械負(fù)責(zé)。一人一機(jī)單班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備或一人管理多臺(tái)機(jī)械設(shè)備，司機(jī)就是機(jī)長(zhǎng)，對(duì)機(jī)械負(fù)全責(zé)。一些小型機(jī)械設(shè)備不可能有專職人員或保修人員，應(yīng)固定在班組里，由班組長(zhǎng)對(duì)機(jī)械負(fù)責(zé)，并實(shí)行班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的分工責(zé)任制。注意技術(shù)培訓(xùn)工作，消滅機(jī)多人少的現(xiàn)象，否則由于人手不夠，很容易造成臨時(shí)調(diào)用非定機(jī)人員支援操作，或使用不合格人員，從而打亂了三定關(guān)系。第三節(jié)、保證工期的施工措施3.1、保證工期的組織管理措施快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料進(jìn)場(chǎng)，按工作內(nèi)容和進(jìn)度配齊各項(xiàng)生產(chǎn)要求的設(shè)備，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度良好開(kāi)端。建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成立由一名副經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工有關(guān)問(wèn)題，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞動(dòng)配置。實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度；加強(qiáng)施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決問(wèn)題，提高工作效率。嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時(shí)掀起施工高潮。難點(diǎn)工程采取早安排、早施工、穩(wěn)扎穩(wěn)打、安全作業(yè)的施工安排，重點(diǎn)工程單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)，特殊配置人力及物業(yè)、確保重點(diǎn)工程的施工進(jìn)度，從而保證工期。3.2、設(shè)備、材料等資源保證措施將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，工程所需機(jī)械設(shè)備、人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時(shí)成立—個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)門領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成—個(gè)高索質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)做到機(jī)械使用的高效化，并做好施工機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置修理場(chǎng)，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的機(jī)械和機(jī)具留有富余備用設(shè)備，以防萬(wàn)一。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況保證各施工階段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料情況的出現(xiàn)以免耽誤工期。3.3、計(jì)劃安排保障措施在工程開(kāi)工前，嚴(yán)格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問(wèn)題，進(jìn)行認(rèn)真審查。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確保總進(jìn)度計(jì)劃的順利完成。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物資進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。工程計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃時(shí)，及時(shí)檢查分析原因，采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來(lái)。在整個(gè)工程的實(shí)施過(guò)程中，堅(jiān)持“以日保周、以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴天補(bǔ)、白天的損失晚上補(bǔ)、本月的損失下月補(bǔ)的措施，補(bǔ)趕意外耽誤工期，確保總工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。1施工組織不斷優(yōu)化以工期要求為據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化施工組織，使之更趨完善和合理。同量根據(jù)當(dāng)?shù)乜赡艹霈F(xiàn)的水文變化情況，有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整施工方案，使工程能夠有序不斷地進(jìn)行。2施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面，及時(shí)的掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理施工中的各類問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題要超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。3強(qiáng)化施工管理，實(shí)行短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使之專業(yè)化、規(guī)范化。嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任承包制，確定分崗責(zé)任制，使責(zé)任與效益掛鉤，作到多勞多得，充分調(diào)動(dòng)單位、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。編制分階段和季度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定階段施工重點(diǎn)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，加強(qiáng)和搞好材料的供應(yīng)和儲(chǔ)備，保證施工用料。4優(yōu)化施工設(shè)計(jì)技術(shù)人員要認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際情況，積極提出合理的變更設(shè)計(jì)方案，配合設(shè)計(jì)單位搞好設(shè)計(jì)變更，以節(jié)約投資，縮短工期。5加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量管理模式對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效、事先的控制，避免不合格工程發(fā)生。其次嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，確保達(dá)到工時(shí)定額。第六章、安全生產(chǎn)保證體系及措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證體系結(jié)合本工程實(shí)際，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立以第一領(lǐng)導(dǎo)者為組長(zhǎng)的各級(jí)安全管理組織，并配備各級(jí)專職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。（附安全管理保證體系圖。）第二節(jié)、安全生產(chǎn)目標(biāo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：“四無(wú)、二控、三消滅”?！八臒o(wú)”即無(wú)因公死亡事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)火災(zāi)、壓力容器及鍋爐爆炸事故、無(wú)行車險(xiǎn)情；“二控”即年重傷率控制在0.06%以內(nèi)，年輕傷率控制在1.2%以內(nèi)；“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。第三節(jié)、安全生產(chǎn)承諾項(xiàng)目經(jīng)理部及所有施工作業(yè)人員將嚴(yán)格遵守業(yè)主制定的各項(xiàng)安全保證措施及規(guī)定，始終貫徹我單位“安全第一、質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的方針，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施有計(jì)劃的系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理，樹(shù)立全員安全意識(shí)，為施工期間的人身安全和健康、設(shè)備安全及環(huán)境安全提供保障。所有施工人員無(wú)條件接受業(yè)主和監(jiān)理公司的監(jiān)督檢查。我們將定期和不定期對(duì)安全生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。第四節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施4.1組織保證措施項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由各業(yè)務(wù)部門的負(fù)責(zé)人及在安質(zhì)部配備的安全組組成。施工隊(duì)相應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，分工一名副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體工作。施工隊(duì)設(shè)安全室，配專職安全員。工班內(nèi)設(shè)兼職安全員。4.2制度保證措施⑴認(rèn)真貫徹國(guó)家及當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定。廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)，使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。⑵加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí)管理，層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。⑶建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。項(xiàng)目部每月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度一次大檢查，隊(duì)每周、工班每天進(jìn)行一次自檢，評(píng)比打分，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。⑷抓好安全施工崗位培訓(xùn)。開(kāi)工前，對(duì)所有上崗人員實(shí)行安全意識(shí)和安全技術(shù)知識(shí)教育，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)到工班，特殊工種人員一律持證上崗。⑸開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組織工程隊(duì)與班組的兩個(gè)層次的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。⑹隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題，及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。4.3安全生產(chǎn)具體措施⑴安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施安全生產(chǎn)器材包括：①交通器材；②通訊報(bào)警器材；③滅火器材；④勞動(dòng)保護(hù)器材；⑤環(huán)境保護(hù)器材；⑥醫(yī)療保健器材等。對(duì)上述器材的擺放和使用明確位置和人員，并使每個(gè)人都熟知。定期和不定期檢查上述器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能立即投入正常使用。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。⑵施工用電保護(hù)措施①建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器安裝和使用的管理、安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。②進(jìn)場(chǎng)后，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制用電施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供配電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置，生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。③施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由質(zhì)安部驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。④經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周測(cè)試一次開(kāi)關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。⑤專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)。⑶機(jī)械設(shè)備安全保證措施①機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械性能，經(jīng)考試取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。②機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。③機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故后及時(shí)檢修，絕不帶故障運(yùn)行。④機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。⑷物資材料安全保證措施①工地設(shè)物資配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一對(duì)物資進(jìn)行管理，按照材料的儲(chǔ)存要求，修建具備相應(yīng)功能的倉(cāng)庫(kù)，做到分門別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，消防器材齊全。②倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警裝置。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全保證措施①所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。②對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員佩戴足夠的防護(hù)用具，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。③所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。④現(xiàn)場(chǎng)施工道路的交叉處、過(guò)橋處以及道路轉(zhuǎn)彎處設(shè)立安全標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌、安全規(guī)章制度牌，提醒施工人員加強(qiáng)安全意識(shí)，規(guī)范操作。⑤現(xiàn)有橋涵進(jìn)行安全維護(hù)，確保機(jī)械、車輛安全通過(guò)。⑥大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)許任何人在機(jī)械的回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。⑦確保作業(yè)范圍內(nèi)有足夠的照明設(shè)施。⑹生活區(qū)的安全保證措施所有施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計(jì)合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設(shè)施，設(shè)專人管理。生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時(shí)處理，食堂工作人員定期體檢。⑺緊急救援措施與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門密切聯(lián)系，萬(wàn)一發(fā)生意外的不安全事故，能做到有備無(wú)患。4.4、安全保證措施監(jiān)察為使高速公路工程安全生產(chǎn)措施能夠得到嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，安全部將定期和不定期對(duì)各部門和人員執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理程序和實(shí)施細(xì)則情況制定監(jiān)察計(jì)劃，由安全組人員進(jìn)行監(jiān)察。每次監(jiān)察做好記錄，提出“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題”和“觀察意見(jiàn)”。被監(jiān)察的部門和單位對(duì)“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題”采取措施糾正，對(duì)安全生產(chǎn)趨勢(shì)進(jìn)行分析，并形成報(bào)告。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)實(shí)施好的單位和個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)和榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)實(shí)施差的單位和個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)處罰和紀(jì)律處分，情節(jié)嚴(yán)重的將開(kāi)除公職，以確保現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)趨勢(shì)的良性發(fā)展。第七章現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工第一節(jié)、堅(jiān)持文明施工、規(guī)范化施工施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔有序，堅(jiān)持嚴(yán)格要求，照章辦事，不折不扣地按照規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定施工。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)現(xiàn)文明施工是實(shí)施精品工程的重要組成部分，是工程建設(shè)管理的重要環(huán)節(jié)。為加強(qiáng)這方面的工作，我單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)，并將其正式納入考核評(píng)比內(nèi)容中。加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，把實(shí)現(xiàn)文明施工作為工程管理的重要內(nèi)容，依據(jù)“文明施工標(biāo)準(zhǔn)”和自身情況，有針對(duì)性地制定出自己的現(xiàn)場(chǎng)管理和文明施工條例，并嚴(yán)格實(shí)施。我單位除每月要進(jìn)行一次文明施工檢查外（要有檢查記錄）還要堅(jiān)持日常的督促檢查工作，不具備文明施工條件的不準(zhǔn)開(kāi)工、交工，堅(jiān)決消除施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差現(xiàn)象，創(chuàng)造一個(gè)整潔有序、文明的施工環(huán)境。第二節(jié)、文明施工條件規(guī)定如下7.2.1生活區(qū)2.1.1各種設(shè)施建設(shè)布局合理、整齊。2.1.2舍、辦公室、庫(kù)房、工作間內(nèi)干凈、整潔，各類物品擺放整齊。2.1.3區(qū)域內(nèi)垃圾集中存放、定期清理。2.1.4區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)明溝排放污水。2.1.5區(qū)域內(nèi)始終保持清潔、衛(wèi)生、道路晴雨暢通、平坦。2.1.6廁所定期消毒處理，便池加蓋，保持清潔。2.1.7區(qū)域內(nèi)各類物品設(shè)備存放定置有序。2.1.8區(qū)域內(nèi)用電設(shè)備安全有效，線路符合標(biāo)準(zhǔn)，防火、滅火器材足量有效。7.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員要佩帶胸卡上崗，并堅(jiān)守崗位。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚，放置規(guī)矩，砂石料等地方材料碼方整齊堆放，主要材料設(shè)標(biāo)志牌。對(duì)特殊設(shè)備、物品、材料要采取防潮、防雨、防曬、防火等措施不準(zhǔn)因管理和存放不善而降低材料的使用性能。如：水泥、石灰等材料?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)有廢料、垃圾等各類雜物存在（清理不過(guò)夜）經(jīng)常保持清潔。道路暢通、平坦?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)不合格材料、無(wú)多余或雜亂無(wú)章的堆積物。做到工完料凈?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)用電設(shè)備、安全、規(guī)范、防火、滅火器材足量而有效。施工人員無(wú)違章指揮、違章作業(yè)，施工工藝符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)文明整齊有序。路基、路面邊沿順直、邊坡平滑、整齊。對(duì)工程的成品、半成品和在建項(xiàng)目，有積極的保護(hù)措施，使其免受損傷。不對(duì)工程的成品、半成品造成污染。分項(xiàng)工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容，簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求，施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。施工結(jié)束后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，恢復(fù)原貌。第八章施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置根據(jù)我標(biāo)段的總體規(guī)劃及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置施工平面圖如下圖。目錄第一章工程簡(jiǎn)述 1第一節(jié)、編制依據(jù) 1第二節(jié)、工程概況及施工條件 12.1工程概況 12.2主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo) 12.3連續(xù)箱梁主要工程數(shù)量： 22.4工程地質(zhì)情況 2第二章施工方案、施工方法措施 2第一節(jié)、施工組織 2第二節(jié)、現(xiàn)澆梁施工工藝流程 3第三節(jié)、現(xiàn)澆箱梁施工方法及施工要點(diǎn) 43.1、基底處理 43.2、架設(shè)滿堂紅支架 43.3鋪設(shè)底模板 73.4、支架預(yù)壓 73.5底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道 83.6、腹板和芯模板制作與安裝 93.7、底板和腹板混凝土澆筑 103.8、頂板底模板支立 123.9、頂板鋼筋綁扎 123.10、頂板混凝土澆筑 123.11、芯模和側(cè)模的拆除 123.12

、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和壓漿 133.13、封錨 133.14、支架和底模的卸落 13第四節(jié)、橋面系施工方法和施工要點(diǎn) 134.1、橋面施工方案 134.2、防撞護(hù)欄及防落網(wǎng)，泄水管安裝 134.3、橡膠伸縮縫施工 14第三章施工進(jìn)度計(jì)劃 14第一節(jié)施工進(jìn)度安排 14第四章人員、設(shè)備配備及材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃 15第一節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置 15第二節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)人員配置 16第三節(jié)、分工原則 16第四節(jié)、部門職責(zé)分工 16第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備配備 17第六節(jié)、材料采購(gòu)及供應(yīng)計(jì)劃 17第五章保證工程質(zhì)量和工期的措施 18第一節(jié)、工程質(zhì)量保證體系框圖（后附） 18第二節(jié)、保證工程質(zhì)量的措施 182.1、保證工程質(zhì)量的管理措施 182.2、技術(shù)保證措施 182.3、做好施工材料質(zhì)量控制措施 212.4、加強(qiáng)施工過(guò)程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn) 212.5、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施 21第三節(jié)、保證工期的施工措施 223.1、保證工期的組織管理措施 223.2、設(shè)備、材料等資源保證措施 233.3、計(jì)劃安排保障措施 23第六章、安全生產(chǎn)保證體系及措施 24第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證體系 24第二節(jié)、安全生產(chǎn)目標(biāo)