現(xiàn)上報墩柱首件工程技術(shù)、工藝方案，五、材料備置情況5六、工期計劃安排5七、施工平面布置5劉屋中橋橋址區(qū)第四系覆蓋層為新近修建公沿線年平均氣溫變化在20.1～22.0℃,最高氣溫為38.3～39.5℃,多年的最低氣溫為-3.6～4.5℃。在極端低溫天氣情況下，節(jié)性分布不均。去內(nèi)蒸發(fā)量自北向南，從山區(qū)向丘大，地形切割較強烈，地表徑流豐富，區(qū)內(nèi)施工負責(zé)人：張三技術(shù)負1122314352617789現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人對所有施工人員進行二級技術(shù)交底對墩柱輪廓線范圍內(nèi)的系梁頂面（樁頂面）層范圍內(nèi)）。采用人工手持風(fēng)鎬鑿除系梁頂（認真復(fù)核，提前進行測量放樣的內(nèi)業(yè)資料計算部位設(shè)起吊扁擔(dān)，減小鋼筋骨架的變形。吊裝就位及其垂直度。對已經(jīng)安裝好的立柱鋼筋骨架，在安倒。鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技設(shè)計要求，受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長施工，確保焊接長度和焊接質(zhì)量滿足要求。主筋下入蓋梁的鋼筋長度。主筋連接采用直螺紋套筒機械布置。鋼筋套絲后不得有缺牙、錯牙、污染、生銹料時，要確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲象，確保鋼筋端部順直；加工完后絲頭用塑料保護為確保施工過程中鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計234向法蘭盤采用螺栓連接固定，螺栓均要擰緊，保證模板②模板拼裝：模板在正式安裝前需在現(xiàn)場進行試板整體安裝后垂直精度及模板移位。模板安裝至住模板，下端固定在地面上的預(yù)埋鋼筋樁上，然后量組的指揮下，調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩上的松緊螺栓使模④搭設(shè)澆筑平臺：墩柱模板安裝完畢后，采用剪刀撐結(jié)構(gòu)，排架搭設(shè)高度根據(jù)墩身的高度不同而梁，用以安放工作平臺，以滿足墩柱混凝土灌注搗臺排架搭設(shè)不得與墩柱模板連接，防止荷載影響墩采用爬梯。支架搭設(shè)好后將工作平臺整體吊裝安放⑤安全防護：模板及施工平臺搭設(shè)完成后，對鋼材料要符合要求，對于到場混凝土進行坍落度②鋼筋按照設(shè)計要求進行綁扎，鋼筋綁扎時應(yīng)在④采用對撐及拉抗風(fēng)繩加固模板，確保結(jié)構(gòu)外觀制，并對工程施工質(zhì)量負全責(zé)，建立質(zhì)量管安全、環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物質(zhì)設(shè)備采購，再到量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)標準在施工前進行詳細的技術(shù)交底。交底內(nèi)①對整個工程全過程施工的質(zhì)量進行檢測，過程中對各道工序進行自控自檢，并在質(zhì)檢②在材料檢驗方面，對原材料進場前除必須有產(chǎn)量，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的工序必須經(jīng)監(jiān)理使每個施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標，格材料，影響工程質(zhì)量的，除堅決返工外，還①做好水泥、砂石料、外加劑等的試驗檢測施工配合比拌和，保證混凝土的各項指標滿足設(shè)度、入模溫度的檢測，并做好記錄。嚴格按要求進8652③模板進場后，嚴格按加工要求進行檢驗，檢堆放要整齊規(guī)范，以免模板不均勻受壓變形。用彩條布或帆布覆蓋，防止模板受雨淋生銹。放，避免碰撞。模板安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷④鋼筋原材進場后，嚴格按試驗頻率進行試驗工。鋼筋下料成型未運輸前，應(yīng)堆放在半成品好后，用帆布遮蓋，以避雨、防濕。鋼筋骨架制定、實施生產(chǎn)計劃的同時，制定、實施安①鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢②③鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用①②④貯存過易燃、易爆、有毒物品的窗口或管道把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)⑧全管理體系，強化安全機構(gòu)，制定安全目標管標段安全目標是：落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕國家標準要求，爭創(chuàng)廣東省省級“平安工