《機械制造綜合課程設(shè)計》任務(wù)書設(shè)計題目：軸承套加工工藝規(guī)程與?4油孔夾具的設(shè)計指導(dǎo)老師參加學(xué)生1組設(shè)計目的（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用機械制造工程原理課程及專業(yè)課程的理論知識，結(jié)合金工實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決機械加工工藝問題，初步具備設(shè)計中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。（2）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。（3）進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件的基本技能。（4）培養(yǎng)學(xué)生獨立思考和獨立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。設(shè)計內(nèi)容零件材料：ZQSn6-6-3生產(chǎn)綱領(lǐng)：中批量生產(chǎn)1．零件的分析：（1）零件圖的工藝分析；（2）繪制毛坯圖。2．工藝規(guī)程設(shè)計（1）選擇定位基準；（2）確定工序順序；（3）確定加工方法；（4）擬定工藝路線。3．計算切削用量及時間額定。4．夾具設(shè)計（1）定位方案分析（2）定位誤差分析，判斷定位方案是否合理（3）選用定位元件（4）確定夾緊方案（5）夾緊力的確定（6）夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計要求1．設(shè)計的要求：（1）夾具裝配圖A2圖紙1張（2）夾具體零件圖A2圖紙1張（3）機械加工工藝卡片1張（4）機械加工工序卡片1套（5）課程設(shè)計說明書1份（6）三維圖紙一張。注：課程設(shè)計說明書中包括（2）（3）以及設(shè)計過程中，所需毛坯圖、零件圖等。2．裝配圖要求（1）應(yīng)標注的尺寸及公差工件與定位元件的聯(lián)系尺寸；夾具與刀具的聯(lián)系尺寸；夾具與機床的聯(lián)系尺寸；夾具內(nèi)部的配合尺寸；夾具的外廓尺寸；一是夾具上定位元件之間，對刀，導(dǎo)引元件之間的尺寸公差，直接對工件上相應(yīng)的加工尺寸發(fā)生影響，因此可根據(jù)工件的加工尺寸公差確定，一般可取工件加工尺寸公差的1/3—1/5。二是定位元件與夾具體的配合尺寸，夾緊裝置各組成零件間的配合尺寸公差等，則應(yīng)根據(jù)其功用和裝配要求，按一般公差與配合原則決定。（2）應(yīng)標注的技術(shù)條件定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求；定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；對刀元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；定位元件與導(dǎo)引元件的位置要求。《機械制造綜合課程設(shè)計》任務(wù)書設(shè)計題目：軸承套加工工藝規(guī)程與?4油孔夾具的設(shè)計指導(dǎo)老師參加學(xué)生2組設(shè)計目的（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用機械制造工程原理課程及專業(yè)課程的理論知識，結(jié)合金工實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決機械加工工藝問題，初步具備設(shè)計中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。（2）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。（3）進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件的基本技能。（4）培養(yǎng)學(xué)生獨立思考和獨立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。設(shè)計內(nèi)容零件材料：ZQSn6-6-3生產(chǎn)綱領(lǐng)：中批量生產(chǎn)1．零件的分析：（1）零件圖的工藝分析；（2）繪制毛坯圖。2．工藝規(guī)程設(shè)計（1）選擇定位基準；（2）確定工序順序；（3）確定加工方法；（4）擬定工藝路線。3．計算切削用量及時間額定。4．夾具設(shè)計（1）定位方案分析（2）定位誤差分析，判斷定位方案是否合理（3）選用定位元件（4）確定夾緊方案（5）夾緊力的確定（6）夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計要求1．設(shè)計的要求：（1）夾具裝配圖A2圖紙1張（2）夾具體零件圖A2圖紙1張（3）機械加工工藝卡片1張（4）機械加工工序卡片1套（5）課程設(shè)計說明書1份（6）三維圖紙一張。注：課程設(shè)計說明書中包括（2）（3）以及設(shè)計過程中，所需毛坯圖、零件圖等。2．裝配圖要求（1）應(yīng)標注的尺寸及公差工件與定位元件的聯(lián)系尺寸；夾具與刀具的聯(lián)系尺寸；夾具與機床的聯(lián)系尺寸；夾具內(nèi)部的配合尺寸；夾具的外廓尺寸；一是夾具上定位元件之間，對刀，導(dǎo)引元件之間的尺寸公差，直接對工件上相應(yīng)的加工尺寸發(fā)生影響，因此可根據(jù)工件的加工尺寸公差確定，一般可取工件加工尺寸公差的1/3—1/5。二是定位元件與夾具體的配合尺寸，夾緊裝置各組成零件間的配合尺寸公差等，則應(yīng)根據(jù)其功用和裝配要求，按一般公差與配合原則決定。（2）應(yīng)標注的技術(shù)條件定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求；定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；對刀元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；定位元件與導(dǎo)引元件的位置要求?！稒C械制造綜合課程設(shè)計》任務(wù)書設(shè)計題目：軸承套加工工藝規(guī)程與?4油孔夾具的設(shè)計指導(dǎo)老師參加學(xué)生3組設(shè)計目的（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用機械制造工程原理課程及專業(yè)課程的理論知識，結(jié)合金工實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決機械加工工藝問題，初步具備設(shè)計中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。（2）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。（3）進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件的基本技能。（4）培養(yǎng)學(xué)生獨立思考和獨立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。設(shè)計內(nèi)容零件材料：ZQSn6-6-3生產(chǎn)綱領(lǐng)：中批量生產(chǎn)1．零件的分析：（1）零件圖的工藝分析；（2）繪制毛坯圖。2．工藝規(guī)程設(shè)計（1）選擇定位基準；（2）確定工序順序；（3）確定加工方法；（4）擬定工藝路線。3．計算切削用量及時間額定。4．夾具設(shè)計（1）定位方案分析（2）定位誤差分析，判斷定位方案是否合理（3）選用定位元件（4）確定夾緊方案（5）夾緊力的確定（6）夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計要求1．設(shè)計的要求：（1）夾具裝配圖A2圖紙1張（2）夾具體零件圖A2圖紙1張（3）機械加工工藝卡片1張（4）機械加工工序卡片1套（5）課程設(shè)計說明書1份（6）三維圖紙一張。注：課程設(shè)計說明書中包括（2）（3）以及設(shè)計過程中，所需毛坯圖、零件圖等。2．裝配圖要求（1）應(yīng)標注的尺寸及公差工件與定位元件的聯(lián)系尺寸；夾具與刀具的聯(lián)系尺寸；夾具與機床的聯(lián)系尺寸；夾具內(nèi)部的配合尺寸；夾具的外廓尺寸；一是夾具上定位元件之間，對刀，導(dǎo)引元件之間的尺寸公差，直接對工件上相應(yīng)的加工尺寸發(fā)生影響，因此可根據(jù)工件的加工尺寸公差確定，一般可取工件加工尺寸公差的1/3—1/5。二是定位元件與夾具體的配合尺寸，夾緊裝置各組成零件間的配合尺寸公差等，則應(yīng)根據(jù)其功用和裝配要求，按一般公差與配合原則決定。（2）應(yīng)標注的技術(shù)條件定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求；定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；對刀元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；定位元件與導(dǎo)引元件的位置要求?！稒C械制造綜合課程設(shè)計》任務(wù)書設(shè)計題目：軸承套加工工藝規(guī)程與?4油孔夾具的設(shè)計指導(dǎo)老師參加學(xué)生4組設(shè)計目的（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用機械制造工程原理課程及專業(yè)課程的理論知識，結(jié)合金工實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決機械加工工藝問題，初步具備設(shè)計中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。（2）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。（3）進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件的基本技能。（4）培養(yǎng)學(xué)生獨立思考和獨立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。設(shè)計內(nèi)容零件材料：ZQSn6-6-3生產(chǎn)綱領(lǐng)：中批量生產(chǎn)1．零件的分析：（1）零件圖的工藝分析；（2）繪制毛坯圖。2．工藝規(guī)程設(shè)計（1）選擇定位基準；（2）確定工序順序；（3）確定加工方法；（4）擬定工藝路線。3．計算切削用量及時間額定。4．夾具設(shè)計（1）定位方案分析（2）定位誤差分析，判斷定位方案是否合理（3）選用定位元件（4）確定夾緊方案（5）夾緊力的確定（6）夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計要求1．設(shè)計的要求：（1）夾具裝配圖A2圖紙1張（2）夾具體零件圖A2圖紙1張（3）機械加工工藝卡片1張（4）機械加工工序卡片1套（5）課程設(shè)計說明書1份（6）三維圖紙一張。注：課程設(shè)計說明書中包括（2）（3）以及設(shè)計過程中，所需毛坯圖、零件圖等。2．裝配圖要求（1）應(yīng)標注的尺寸及公差工件與定位元件的聯(lián)系尺寸；夾具與刀具的聯(lián)系尺寸；夾具與機床的聯(lián)系尺寸；夾具內(nèi)部的配合尺寸；夾具的外廓尺寸；一是夾具上定位元件之間，對刀，導(dǎo)引元件之間的尺寸公差，直接對工件上相應(yīng)的加工尺寸發(fā)生影響，因此可根據(jù)工件的加工尺寸公差確定，一般可取工件加工尺寸公差的1/3—1/5。二是定位元件與夾具體的配合尺寸，夾緊裝置各組成零件間的配合尺寸公差等，則應(yīng)根據(jù)其功用和裝配要求，按一般公差與配合原則決定。（2）應(yīng)標注的技術(shù)條件定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求；定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；對刀元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；定位元件與導(dǎo)引元件的位置要求。《機械制造綜合課程設(shè)計》任務(wù)書設(shè)計題目：軸承套加工工藝規(guī)程與?4油孔夾具的設(shè)計指導(dǎo)老師參加學(xué)生5組設(shè)計目的（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運用機械制造工程原理課程及專業(yè)課程的理論知識，結(jié)合金工實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決機械加工工藝問題，初步具備設(shè)計中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。（2）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。（3）進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件的基本技能。（4）培養(yǎng)學(xué)生獨立思考和獨立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。設(shè)計內(nèi)容零件材料：ZQSn6-6-3生產(chǎn)綱領(lǐng)：中批量生產(chǎn)1．零件的分析：（1）零件圖的工藝分析；（2）繪制毛坯圖。2．工藝規(guī)程設(shè)計（1）選擇定位基準；（2）確定工序順序；（3）確定加工方法；（4）擬定工藝路線。3．計算切削用量及時間額定。4．夾具設(shè)計（1）定位方案分析（2）定位誤差分析，判斷定位方案是否合理（3）選用定位元件（4）確定夾緊方案（5）夾緊力的確定（6）夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計要求1．設(shè)計的要求：（1）夾具裝配圖A2圖紙1張（2）夾具體零件圖A2圖紙1張（3）機械加工工藝卡片1張（4）機械加工工序卡片1套（5）課程設(shè)計說明書1份（6）三維圖紙一張。注：課程設(shè)計說明書中包括（2）（3）以及設(shè)計過程中，所需毛坯圖、零件圖等。2．裝配圖要求（1）應(yīng)標注的尺寸及公差工件與定位元件的聯(lián)系尺寸；夾具與刀具的聯(lián)系尺寸；夾具與機床的聯(lián)系尺寸；夾具內(nèi)部