第1頁(yè)共67頁(yè)攪拌樁檢測(cè) 報(bào)告工程名稱：-委托單位：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：檢測(cè)地點(diǎn)：檢測(cè)方法：?jiǎn)螛鹅o載荷試驗(yàn)、單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)、鉆芯法檢測(cè)類別：檢測(cè)日期：報(bào)告發(fā)出日期：檢測(cè)人員：報(bào)告編寫：報(bào)告審核：報(bào)告批準(zhǔn)：檢測(cè)單位名稱水泥攪拌樁檢測(cè)報(bào)告注意事項(xiàng)1.所提供的檢測(cè)報(bào)告應(yīng)蓋有“檢測(cè)單位名稱”技術(shù)文件專用印章及計(jì)量專用章否則視為無(wú)效。2.報(bào)告無(wú)檢測(cè)人、編寫人、審核人、批準(zhǔn)人簽字無(wú)效。3.報(bào)告涂改無(wú)效，部分提供和部分復(fù)制檢測(cè)報(bào)告無(wú)效。4.對(duì)檢測(cè)報(bào)告若有異議，應(yīng)于收到本報(bào)告之日起 15日內(nèi)向我單位提出，逾期協(xié)商處理。第 2頁(yè)共 67頁(yè)水泥攪拌樁檢測(cè)報(bào)告一前言受×××××委托，××××檢測(cè)單位對(duì)廊滄高速公路5-A合同段K116+683.5～K116+713.5、K116+726.5～K116+756.5、K119+259～K119+309、K119+438～K119+488、K119+504～K119+554五個(gè)施工單元具備檢測(cè)條件的水泥攪拌樁進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)、單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和鉆芯法樁身完整性檢測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作于 2009年5月19日開(kāi)始，5月31日結(jié)束。共進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn) 25根，單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn) 23點(diǎn)，鉆孔取芯 8根，總進(jìn)尺82.0延米，現(xiàn)提交檢測(cè)報(bào)告。二工程地質(zhì)條件及工程概況該工區(qū)地層主要以軟土、軟弱土為主。采用水泥土攪拌法處理地基，設(shè)計(jì)樁徑 0.5m，樁間距為1.2m-1.5m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為13m、12m、8m,設(shè)計(jì)樁體水泥土28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.5MPa，單樁復(fù)合地基承載力不小于130kPa、140kPa、150kPa，單樁承載力不小于150kN。工程量如下：攪拌樁檢測(cè)工程量統(tǒng)計(jì)里程樁數(shù)樁長(zhǎng)單樁靜載復(fù)合地基鉆孔取芯工程量載荷試驗(yàn)樁號(hào)（根）（米）試驗(yàn)（米）（根）（米）（根）（點(diǎn)）合計(jì)三試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 （JGJ106-2003）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 （JGJ79-2002）四單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康募胺椒ㄔ囼?yàn)?zāi)康模菏遣捎媒咏谪Q向抗壓樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)方法，用以檢驗(yàn)單樁豎向承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)值要求。本次試驗(yàn)檢測(cè)采用快速維持荷載法，每級(jí)加載兩小時(shí)后加下一級(jí)荷載。加載裝置及方法本次試驗(yàn)采用錨樁反力梁裝置，荷載裝置由一根主梁、二根副梁、八個(gè)地錨提供。試驗(yàn)第 3頁(yè)共 67頁(yè)水泥攪拌樁檢測(cè)報(bào)告荷載通過(guò)液壓千斤頂施加于試驗(yàn)樁樁頂， 荷載大小由油壓表通過(guò)換算控制。 承壓板直徑與試樁直徑相等為 d=0.5m的鋼板，承壓板與試樁頂鋪墊 2cm細(xì)砂找平，千斤頂置于承壓板上。加載分級(jí)進(jìn)行，等量加載，分級(jí)荷載為預(yù)估極限荷載的 1/10，本次試驗(yàn)最大荷載 300kN，每級(jí)加載 30kN，首級(jí)加載 60kN。3 沉降測(cè)量裝置試樁沉降測(cè)量采用對(duì)稱布置于樁頂?shù)?只電子數(shù)顯百分表測(cè)讀，百分表由磁性表座固定在基準(zhǔn)橫梁上。磁性表座、基準(zhǔn)梁在構(gòu)造上不受氣溫、振動(dòng)及其他外界因素影響而發(fā)生豎向變位。采樣測(cè)讀時(shí)間每級(jí)加載后，間隔5、10、15min各測(cè)讀一次試樁的沉降量，以后每隔30min測(cè)讀一次，累計(jì)2h后加下一級(jí)荷載。5終止加載條件當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止加載：1）某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍。2）某級(jí)荷載作用下，樁身破壞。3）已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。6單樁豎向極限承載力的確定1) 根據(jù)沉降隨荷載的變化特征確定極限承載力 ,對(duì)于陡降型 Q-s曲線,取Q-s曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)。2) 根據(jù)沉降量確定極限承載力，對(duì)于緩變型 Q-s曲線取s=40mm對(duì)應(yīng)的荷載。3) 根據(jù)沉降隨時(shí)間變化的特征確定極限承載力， s-lgt 曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載。五復(fù)合地基承載力載荷試驗(yàn)原理復(fù)合地基載荷試驗(yàn)的目的檢測(cè)承壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)復(fù)合土層的承載力和變形參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)值要求。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)方法單樁復(fù)合地基承壓板，其面積等于一根樁承擔(dān)的處理面積。樁位采用正三角形布置，等效影響圓的直徑 de=1.05S(S為樁間距)，樁中心與承壓板中心保持一致， 并于載荷作用點(diǎn)重合。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)加載裝置及方法第 4頁(yè)共 67頁(yè)水泥攪拌樁檢測(cè)報(bào)告采用錨樁反力梁裝置，荷載裝置由一根主梁、二根副梁、八個(gè)地錨提供，試驗(yàn)荷載通過(guò)液壓千斤頂施加于試驗(yàn)樁樁頂，荷載大小由油壓表通過(guò)換算控制。試驗(yàn)最大荷載2倍的設(shè)計(jì)值，加載分9級(jí)，首級(jí)加載2級(jí),以后每級(jí)加載1/10。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)沉降測(cè)量裝置試樁沉降測(cè)量采用對(duì)稱布置于樁頂?shù)?只電子數(shù)顯百分表測(cè)讀，百分表由磁性表座固定在基準(zhǔn)橫梁上。磁性表座、基準(zhǔn)梁在構(gòu)造上不受氣溫、振動(dòng)及其他外界因素影響而發(fā)生豎向變位。5復(fù)合地基載荷試驗(yàn)采樣測(cè)讀時(shí)間每級(jí)加載后，間隔5、10、15min各測(cè)讀1次試樁的沉降量，以后每隔30min測(cè)讀一次，累計(jì)2h后加下一級(jí)荷載。6復(fù)合地基載荷試驗(yàn)終止加載條件當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止加載：1）沉降急驟增大,土被擠出或承壓板周圍出現(xiàn)明顯隆起；2）承壓板累計(jì)沉降量已超過(guò)壓板直徑6％；3）當(dāng)達(dá)不到極限荷載 ,最大加載壓力已大于設(shè)計(jì)要求壓力值的 2倍。復(fù)合地基承載力特征值的確定1)當(dāng)壓力—沉降曲線上極限荷載能確定，而其值不小于對(duì)應(yīng)比例界限的2倍時(shí)，可取比例界限，其值小于對(duì)應(yīng)比例界限的2倍時(shí)，可取極限載荷的一半；2)當(dāng)壓力—沉降曲線是平緩的光滑曲線時(shí)，按相對(duì)變形值確定，取s/d=0.006所對(duì)應(yīng)的壓力值為承載力的特征值，按相對(duì)變形量確定的承載力特征值不應(yīng)大于最大加載壓力的一半。六鉆芯法試驗(yàn)檢測(cè)原理鉆芯法試驗(yàn)檢測(cè)的目的檢測(cè)水泥攪拌樁的樁長(zhǎng)、樁身完整性；2）分析和評(píng)定樁身水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度；鉆芯法試驗(yàn)檢測(cè)的方法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用 GY-150型立軸回轉(zhuǎn)式液壓鉆機(jī)，鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點(diǎn)）與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過(guò)程中不發(fā)生傾斜、 移位，鉆芯孔垂直度偏差不大于 0.5％。鉆頭外徑不宜小于 100mm。鉆取的芯樣由上至下按回次放進(jìn)芯樣盒中，每個(gè)回次的芯樣排成一排，為了避免丟失或第 5頁(yè)共 67頁(yè)水泥攪拌樁檢測(cè)報(bào)告人為調(diào)換，按規(guī)范表格的格式及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，進(jìn)行即時(shí)編錄。芯樣的截取與無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度鉆取的水泥土芯樣應(yīng)截成高度與直徑之比（ d/h）應(yīng)在1～2之間。鋸切的芯樣當(dāng)不滿足平整度和垂直度時(shí)，采用磨平機(jī)磨平或水泥砂漿找平。水泥土齡期不得少于 28d，芯樣的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：fcu4Pd2fcu－混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度（MPa），精確到0.1（MPa）－水泥土芯樣試件抗壓強(qiáng)的折算系數(shù)；高徑比為1時(shí)取1－試驗(yàn)測(cè)得破壞載荷（N）－芯樣試件的平均直徑（mm）檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與樁身質(zhì)量評(píng)定攪拌樁樁身質(zhì)量不僅與施工工藝相關(guān)，而且與土層性質(zhì)密切相關(guān)，準(zhǔn)確描述芯樣、評(píng)價(jià)樁身強(qiáng)度目前沒(méi)有具體規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一般依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況分為三種類型：Ⅰ類：樁身水泥土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、呈長(zhǎng)柱狀、斷口吻合，水泥土攪拌紋理清晰，芯樣強(qiáng)度全部達(dá)到設(shè)計(jì)值。Ⅱ類：樁身上部三分之二以上范圍內(nèi)水泥土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、水泥分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，含水泥顆粒且粒徑直徑小于2cm，水泥土抗壓強(qiáng)度大部分（80%以上）達(dá)到設(shè)計(jì)值。Ⅲ類：樁身上部三分之一范圍水泥土芯樣膠結(jié)較好，無(wú)松散、夾泥或分層現(xiàn)象，下部有下列情況之一：芯樣多呈短柱狀或塊狀；夾水泥塊或水泥富集塊；水泥土結(jié)塊粒徑大于2cm，抗壓強(qiáng)度大部分小于設(shè)計(jì)值。Ⅰ類樁為優(yōu)秀樁、Ⅱ類樁為合格樁，Ⅲ類樁為不合格樁，對(duì)于不合格樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)臨樁等措施。七試驗(yàn)檢測(cè)使用的儀器設(shè)備在載荷試驗(yàn)檢測(cè)中使用錨樁反力梁； QLY－50型、QF100-20型千斤頂同油壓表控制荷載； 承載板；DSB-50型容柵式位移傳感器測(cè)讀位移。在鉆芯法試驗(yàn)檢測(cè)中現(xiàn)場(chǎng)采用 GY-150型立軸回轉(zhuǎn)式液壓鉆機(jī)；室內(nèi)芯樣加工使用 JDIA-40型電動(dòng)切石機(jī)、第 6頁(yè)共 67頁(yè)水泥攪拌樁檢測(cè)報(bào)告HMP-150型混凝土磨平機(jī)、 DYE-2000型數(shù)字式壓力試驗(yàn)儀。八測(cè)試分析結(jié)果各試樁單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)結(jié)果如下表，數(shù)據(jù)匯總及實(shí)測(cè)曲線見(jiàn)附圖。單樁靜載試驗(yàn)結(jié)果表里程樁號(hào)最終加荷值最終沉降量實(shí)測(cè)極限值樁號(hào)（mm）（kN）（kN）檢測(cè)樁單樁承載力極限值均大于 300kN。各試樁單樁復(fù)合地基靜載