A[常用牌號]：常用合金彈簧鋼的牌號、化學(xué)成分、熱辦理、力學(xué)性能及用途。常用的合金彈簧鋼有60Si2Mn、50CrVA、30W4Cr2VA等。60Si2Mn鋼是應(yīng)用最寬泛的合金彈簧鋼，其生產(chǎn)量約為合金彈簧鋼產(chǎn)量的80％。它的強(qiáng)度、淬透性、耐回火性都比碳素彈簧鋼高，工作溫度達(dá)250℃，弊端是脫碳偏向較大，適于制造厚度小于10mm的板簧和截面尺寸小于25mm的螺旋彈簧，在重型機(jī)械、鐵道車輛、汽車、拖沓機(jī)上都有寬泛的應(yīng)用。30W4Cr2VA是高強(qiáng)度的耐熱彈簧，用于500℃以下工作的[彈簧成型方法]：對直徑或板簧厚度大于10mm的大彈簧，可在比正常淬火溫度超出50～80℃的溫度熱成形，對直徑或板簧厚度小于8～10mm的小彈簧，常用冷拔彈簧鋼絲冷卷成形。[為保證彈簧擁有高的強(qiáng)度和足夠的韌性，通50CrVA鋼的力學(xué)性能與60Si2Mn鋼鄰近，但淬透性更高，鋼中Cr和V能提升彈性極限、強(qiáng)度、韌性和耐回火性，常用于制作承受重載荷、工作溫度較高及截面尺寸較大的彈簧。鍋爐主安全閥彈簧、汽輪機(jī)汽封彈簧等。常采納淬火+中溫回火。對熱成形彈簧，可采納熱成形余熱淬火，對熱冷成形的彈簧，有時可省去淬火、中溫回火工藝，成形后只要進(jìn)行200～300℃進(jìn)行去應(yīng)力退火即可。彈簧鋼熱辦理后往常進(jìn)行噴丸辦理，其目的是在彈簧表面產(chǎn)生剩余壓應(yīng)力，以提升彈簧的疲憊強(qiáng)度。[性能]：硬度為40～48HRC，有較高的彈性極限和疲憊強(qiáng)度，以及必定的塑性和韌性彈簧是起緩沖、減振和儲能等作用。彈簧一般是在交變應(yīng)力下工作，常有的損壞形式是疲憊損壞，因此，一定擁有高的折服點(diǎn)和屈強(qiáng)比（σs/σb）、彈性極限、抗疲憊性能，以保證彈簧有足夠的彈性變形能力并能承受較大的載荷。同時，彈簧鋼還要求擁有必定的塑性與韌性，必定的淬透性，不易脫碳及不易過熱。一些特別彈簧還要求有耐熱性、耐蝕性或在長時間內(nèi)有穩(wěn)固的彈性。中碳鋼和高碳鋼都可作彈簧使用，但因其淬透性和強(qiáng)度較低，只好用來制造截面較小、受力較小的彈簧。合金彈簧鋼則可制造截面較大、折服極限較高的重要彈簧。[化學(xué)成分]：合金彈簧鋼為中、高碳成分，一般wC=％～％，以知足高彈性、高強(qiáng)度的性能要求。加入的合金元素主假如Si、Mn、Cr，作用是加強(qiáng)鐵素體、提升淬透性和耐回火性。但加入過多的Si會造成鋼在加熱時表面簡單脫碳，加入過多的Mn簡單使晶粒長大。加入少許的V和Mo可細(xì)化晶粒，進(jìn)而進(jìn)一步提升強(qiáng)度并改良韌性。別的，它們還有進(jìn)一步提升淬透性和耐回火性的作用。55Si2Mn--特征：強(qiáng)度大、彈性極限好，折服比值高，熱辦理后韌性較好，焊接性差，冷變形塑性低，切削性尚好，淬透性較65、65Mn鋼高，臨界淬透直徑：油中約為25~57mm；水中約為44~88mm；此鋼宜油淬、水淬時有形成裂紋偏向，無回火脆性偏向，且擁有抗回火穩(wěn)固和抗廢弛穩(wěn)固性；鋼中夾雜物較高，軋制較困難，表面易出疵病，脫碳偏向大；適合在淬火并中溫回火狀態(tài)下使用。用途：合用于制造鐵道車輛、汽車、拖沓機(jī)等承受中等載荷的扁形彈簧、直徑<25mm的螺旋形彈簧、緩沖彈簧以及汽缸安全閥門等高應(yīng)力下工作的重要彈簧。55Si2MnB--特征：性能與55Si2Mn鋼鄰近，但淬透性更高，在油中臨界淬透直徑約為90~180mm，疲憊強(qiáng)度也明顯提升。用途：合用于制造中、小型截面的鋼板彈簧，如汽車上的前后副鋼板彈簧。55SiMnVB--特征：強(qiáng)度、韌及塑性及淬透性均比60Si2MnA鋼高，油中臨界淬透直徑約為50~107mm；熱加工性能優(yōu)秀，熱辦理時表面脫碳偏向小，回火穩(wěn)固性好。用途：合用于制造中型截面尺寸的板彈簧和螺旋形彈簧，可取代60SiMnA鋼使用。60Si2Mn、60Si2MnA--與55Si2Mn鋼對比，強(qiáng)度和彈性極限均稍高（此中60Si2MnA鋼更好），淬透直性也較好，在油中臨界淬透直約為37~73mm，其余性能同樣；主要使用狀態(tài)為淬火并中溫回火下使用。用途：此鋼應(yīng)用寬泛，合用于制造鐵道車輛、汽車、拖沓機(jī)等工業(yè)上制造承受較大載荷的扁彈簧或直徑≤30mm的螺旋形彈簧，如汽車、火車車箱下部承受應(yīng)力和振動用板彈簧、安全閥和止回閥上彈簧以及工作溫度<250℃非腐化性介質(zhì)中的耐熱彈簧；用于承受交變載荷和高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧和承受強(qiáng)烈磨損的機(jī)械部件。60Si2CrA--特征：與60Si2MnA鋼對比，塑性鄰近，但抗拉強(qiáng)度和折服點(diǎn)均較高；熱辦理過熱敏感性和脫碳偏向小，淬透性高，油中臨界淬透直徑約為37~114mm，但有回火脆性偏向；一般在淬火并中溫回火下使用。用途：合用于制造承受高應(yīng)力及工作溫度<300C條件下工作的彈簧，如調(diào)速器彈簧、汽輪機(jī)氣封彈簧、高壓力水泵碟形彈簧及冷凝器支承簧等。60Si2CRVA--特征和用途與60Si2CrA鋼鄰近，但彈性極限和高溫力學(xué)性能更好。用途：合用于制造工作溫度在低于300~350℃條件下使用的耐熱彈簧及承受沖擊性應(yīng)力和高載荷的重要彈簧。55CrMnA、60CrMnA--特征：擁有較高的強(qiáng)度、塑性，焊接性差、可切削性尚可，淬透性比硅錳或硅鉻彈簧鋼好，油中臨界高，脫碳偏向比硅錳鋼低，回火脆性偏向較大，故應(yīng)選擇適合的回火溫度和冷卻速度；一般在淬火并中溫回火狀態(tài)下使用。用途：合用于制造汽車、拖沓機(jī)等工業(yè)上制造較大載荷和應(yīng)力條件下工作的板彈簧和直徑較大（可達(dá)50mm）的螺旋形彈簧。60CrMnMoA--特征：經(jīng)熱辦理后擁有和60CrMnA鋼同樣的綜協(xié)力學(xué)性能，別的，不宜擁有更好的淬透性，在油中臨界淬透直徑約為100mm，且無回火脆性偏向。用途：合用于制造車輛、拖沓機(jī)等工業(yè)上用于受重載應(yīng)力較大和直徑較大（可達(dá)100mm）的螺旋形彈簧。50CrVA--特征：有較高韌性、強(qiáng)度和彈性極限、疲憊強(qiáng)度，較低的彈性模量、較高的屈強(qiáng)比和淬透性，直徑在30~45mm的圓棒試樣，油中可淬透；熱辦理時過熱和脫碳偏向小，沖擊韌性也優(yōu)秀；但焊接性差，冷變形塑性低，熱加工時擁有形成白點(diǎn)的敏感性；主要在淬火并中溫回火后使用。用途：合用于制造大截面的高載荷重要彈簧及工作溫度低于300℃的閥門彈簧、活塞彈等；也可用于非腐化性介質(zhì)中、工作溫度<400℃的其創(chuàng)收大截面的重要調(diào)質(zhì)部件。60W4MnBA--特征：性能與60CrMnA鋼基真相像，但有更好的淬透性，在油中臨界淬透直徑約為100~150mm。用途：合用于制造大型彈簧，如推土機(jī)上的疊板彈簧，船舶上的大型螺旋彈簧和扭力彈簧。30W4Cr2VA--特征：一種高強(qiáng)度的耐熱彈簧鋼，有優(yōu)秀的室平和高溫力學(xué)性能，特別高的淬透性；回火穩(wěn)固性甚佳，熱加工性優(yōu)秀，適合在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。用途：合用于制造溫度≤500℃條件下的熱彈簧，如鍋爐主要安全彈簧、汽輪機(jī)上氣封彈簧片等。B我公司-耀泰金屬資料行主營出入口高質(zhì)量高性能彈簧鋼,入口高碳鋼,入口彈簧鋼線彈簧鋼圓棒入口彈簧鋼片入口彈簧鋼,入口彈簧鋼牌號比較表,入口彈簧鋼的價錢,入口彈簧鋼的牌號介紹,入口彈簧鋼的用途,入口彈簧鋼的性能,入口彈簧鋼片,入口彈簧鋼板,彈簧鋼帶,彈簧鋼絲,入口彈簧鋼圓鋼,入口彈簧鋼圓棒,入口彈簧鋼厚板,入口彈簧鋼薄板,入口彈簧鋼絲,入口琴鋼絲,彈簧鋼分類,出入口彈簧鋼的性能比較表,彈簧鋼棒,作刀具彈簧鋼,彈簧鋼,耐高溫彈簧鋼,高強(qiáng)度彈簧鋼,高硬度彈簧鋼,入口美國芬可樂彈簧鋼,彈簧鋼的特征,彈簧鋼的彈性,沖壓彈簧鋼板,彈簧鋼條,錳鋼片,彈簧鋼卷材,彈簧鋼卷帶,硅錳鋼片,碳素鋼碳素彈簧鋼.60SiMn5德國(DIN)標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼SI:MN:P:S:N:55CR3彈簧鋼C:SI:MN:P:S:日本彈簧鋼:SUP2SUP6SUP7SUP9SUP12等58CRV4德國DIN標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼C:SI:MN:P:S:CR:V:美國芬可樂彈簧鋼5155（ASTMA322)ω/％化學(xué)成分:C碳:Si硅:Cr鉻:Mn錳:Cu銅:Ni鎳:P磷:S硫:性能及應(yīng)用：擁有優(yōu)秀的強(qiáng)度、塑性和韌性。用途：制造負(fù)荷較重、應(yīng)力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧C65mn彈簧鋼介紹標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1222-1984●特征及合用范圍：65Mn彈簧鋼，錳提升淬透性，φ12mm的鋼材油中能夠淬透，表面脫碳偏向比硅鋼小，經(jīng)熱辦理后的綜協(xié)力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各樣扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧

[1]

。65mn

強(qiáng)度

.硬度

.彈性和淬透性均比

65號鋼高，擁有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋偏向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)

7-20mm

的螺旋彈簧及彈簧墊圈

.彈簧環(huán)。高耐磨性部件，如磨床主軸

.彈簧卡頭

.精細(xì)機(jī)床絲桿

.

切刀.

螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)

.

鐵道鋼軌等D內(nèi)容概要：55Si2Mn彈簧鋼介紹55Si2Mn彈簧鋼資料名稱：55Si2Mn彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T

55Si2Mn1222-198455Si2Mn彈簧鋼55Si2Mn彈簧鋼介紹55Si2Mn彈簧鋼資料名稱：55Si2Mn55Si2Mn彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1222-198455Si2Mn彈簧鋼特征及合用范圍：55Si2Mn彈簧鋼硅和錳提升彈性強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，提升淬透性，抗回火穩(wěn)固性和抗廢弛穩(wěn)固性，過熱敏感性也較小，但脫碳偏向較大，特別是硅與碳含量較高時，碳易于石墨化，使鋼變脆。55Si2Mn彈簧鋼用作汽車、拖沓機(jī)和機(jī)車上的減振板簧和螺旋彈簧、氣缸安全閥簧，還可用作250℃以下使用的耐熱彈簧。55Si2Mn彈簧鋼化學(xué)成分55Si2Mn彈簧鋼化學(xué)成份：碳C：～硅Si：～錳Mn：～硫S：≤磷P：≤鉻Cr：≤鎳Ni：≤銅Cu：≤55Si2Mn彈簧鋼力學(xué)性能55Si2Mn彈簧鋼力學(xué)性能：55Si2Mn彈簧鋼抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1274(130)55Si2Mn彈簧鋼折服強(qiáng)度σs(MPa)：≥1176(120)55Si2Mn彈簧鋼伸長率δ10(％)：≥655Si2Mn彈簧鋼斷面縮短率ψ(％)：≥3055Si2Mn彈簧鋼硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱辦理,≤321HB55Si2Mn彈簧鋼熱辦理工藝55Si2Mn彈簧鋼熱辦理規(guī)范及金相組織：55Si2Mn彈簧鋼熱辦理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷;回火480℃±50℃(特別需要時,±30℃)。55Si2Mn彈簧鋼金相組織：回火屈氏體。55Si2Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱辦理或不熱辦理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱辦理狀態(tài)交貨。E55SI2MNB耀泰是一家專業(yè)銷售出入口55SI2MNB的公司，55SI2MNB寶鋼、55SI2MNB首鋼、55SI2MNB南鋼、55SI2MNB蘇鋼、55SI2MNB太鋼、55SI2MNB福鋼、公司庫存大，產(chǎn)品型號齊備，專業(yè)銷售55SI2MNB產(chǎn)品，公司位于中國最大的55SI2MNB經(jīng)銷商之一，公司主要銷售產(chǎn)品：55SI2MNB鋼板，55SI2MNB鋼棒，55SI2MNB鋼合金，55SI2MNB鋼材，55SI2MNB鋼型材55SI2MNB鋼板，55SI2MNB圓鋼55SI2MNB鋼棒,55SI2MNB鋼合金，55SI2MNB鋼材.本公司供給的55SI2MNB鋼材品種齊備，質(zhì)優(yōu)價廉，更重要的是55SI2MNB質(zhì)量保證，假如您需要55SI2MNB鋼材，整板規(guī)格為:122055SI2MNB2440,125055SI2MNB2500120055SI2MNB2500,100055SI2MNB200055SI2MNB板材厚度1mm-280mm；280mm-450mm55SI2MNB鋼卷厚度；55SI2MNB鋼卷10mm-20mm等等圓棒的尺寸55SI2MNB55SI2MNB6000mm以上資料現(xiàn)貨未能一一列出,若有需要?dú)g迎來電咨詢,特別規(guī)格能夠依據(jù)客戶要求定做。.：彈簧鋼55Si2MnB●特征及合用范圍：硅和錳提升彈性強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，提升淬透性，抗回火穩(wěn)固性和抗廢弛穩(wěn)固性，過熱敏感性也較小，但脫碳偏向較大，特別是硅與碳含量較高時，碳易于石墨化，使鋼變脆。用作汽車、拖沓機(jī)和機(jī)車上的減振板簧和螺旋彈簧、氣缸安全閥簧，還可用作250℃以下使用的耐熱彈簧。55SI2MNB化學(xué)成分：碳C：～硅Si：～錳Mn：～硫S：≤磷P：≤鉻Cr：≤鎳Ni：≤銅Cu：≤55SI2MNB力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1274(130)折服強(qiáng)度σs(MPa)：≥1176(120)伸長率δ10(％)：≥6斷面縮短率ψ(％)：≥30硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱辦理,≤321HB55SI2MNB熱辦理工藝：熱辦理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷;回火480℃±50℃(特別需要時,±30℃)。金相組織：回火屈氏體。●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱辦理或不熱辦理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱辦理狀態(tài)交貨。F65、70、85、65MN、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2Mn、60Si2Mn、60Si2Mn、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、50CrVA、60CrMnBA、30W4CVA、C42、45Cr4、36NiCrMo16、36NCD16、40Si7、45C4、45SiCrMo6、46S7、50SiCrMo6、50SCD6、51CrMoV4、51CDV4、51CV4、54SiCr6、54SiCrV6、55Cr3、55C3、56Si7、56SiCr7、56SC7、56SiCrV7、60Cr3、60CrMo3、60CrMo4、60Si7、60SiCr3、61SC7、61SiCr7、51Si7、51S7、52SiCrNi5、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、C67E、C75E、59Si7、56SiCr7、61SiCr7、55SiCr63、55Cr3、60CrMo31、60CrMoV4、SUP3、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUP12、SUP13、S50C等。我公司是一家銷售及加工一體的公司，現(xiàn)入口的資料有1000多種。如工具鋼，構(gòu)造鋼，碳素鋼，粉末鋼，高速鋼，鎢鋼（硬質(zhì)合金鋼），鉻鋼，鉻鉬合金鋼，耐熱鋼，不銹鋼，拉力鋼，軸承鋼，彈簧鋼，合金工具鋼，熱扎板，冷扎雙光板，灰鑄鐵，球墨鑄鐵。入口銅料如：三寶紅銅，黃銅，青銅，磷銅，鈹銅，鎢銅，杯士銅，錫青銅，磷銅，錫鎢銅，錫鋅銅，洋白銅，鉻鋯銅，鋯青銅，鉻銅，鋁青銅。日鋁，美鋁，韓鋁。G合金彈簧鋼Si-Mn系55Si2Mn強(qiáng)度高、彈性好，抗回火穩(wěn)固性佳；但易脫碳和石墨化。含B鋼淬透性顯然提升主要的彈簧鋼類，用途很廣，可制造各樣中等截面<25mm的重要彈簧，如汽車、拖沓機(jī)板簧、螺旋彈簧等60Si2Mn55Si2MnB55SiMnVBCr系50CrVA淬透性優(yōu)秀、回火穩(wěn)固性高、脫碳與石墨化傾向低；綜協(xié)力學(xué)性能佳，有必定的耐蝕性，含V、Mo、W等元素的彈簧擁有必定的耐高溫性；因?yàn)榫鶠楦呒墐?yōu)良鋼，故疲憊性能進(jìn)一步改良用于制造載荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要彈簧，如發(fā)動機(jī)閥門彈簧、慣例武器取彈鉤彈簧、破裂機(jī)彈簧；耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等60CrMnA

60CrMnBA

60CrMnMoA

60Si2CrA

60Si2CrVA1）碳素彈簧鋼（即非合金彈簧鋼）其價錢廉價但淬透性較差，適合于截面尺寸較小的非重要彈簧，此中以

SK5SK7

65、65Mn最常用。2）合金彈簧鋼依據(jù)主加合金元素種類不一樣可分為兩大類：

Si-Mn

系彈簧鋼和Cr系彈簧鋼。前者淬透性較碳鋼高，價錢不很昂貴，故應(yīng)用最廣，主要用于截面尺寸不大于25mm的各種彈簧，60Si2Mn是其典型代表；后者的淬透性較好，綜協(xié)力學(xué)性能高，彈簧表面不易脫碳，但價錢相對較高，一般用于截面尺寸較大的重要彈簧，50CrVA是其典型代表。H熱辦理特色彈簧鋼的熱辦理取決于彈簧的加工成形方法，一般可分為熱成形彈簧和冷成形彈簧兩大類：1）熱成形彈簧對截面尺寸＞10mm各樣大型和形狀復(fù)雜的彈簧均采納熱成形（如熱軋、熱卷），如汽車、拖沓機(jī)、火車的板簧和螺旋彈簧。其簡潔加工路線為：扁鋼或圓鋼下料→加熱壓彎或卷繞→淬火中溫回火→表面噴丸辦理，使用狀態(tài)組織為回火托氏體。噴丸可加強(qiáng)表面并提高彈簧表面質(zhì)量，明顯改良疲憊性能。2）冷成形彈簧截面尺寸＜10mm的各樣小型彈簧可采納冷成形（如冷卷、冷軋），如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。這種彈簧在成形前先進(jìn)行冷拉（冷軋）、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火后冷拉（軋）加強(qiáng)；而后再進(jìn)行冷成形加工，此過程中將進(jìn)一步加強(qiáng)金屬，但也產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力和脆性，故在后來應(yīng)進(jìn)行低溫去應(yīng)力退火（一般200～400℃）。L彈簧鋼牌號比較·65、70、85、65MN、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2Mn、60Si2Mn、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、50CrVA、60CrMnBA、30W4CVA、C42、45Cr4、36NiCrMo16、40Si7、45C4、45SiCrMo6、46S7、50SiCrMo6、50SCD6、51CrMoV4、51CDV4、51CV4、54SiCr6、555Cr3、55C3、56Si7、56SiCr7、56SC7、56SiCrV7、60Cr3、60CrMo3、60CrMo4、60Si7、60SiCr361SiCr7、51Si7、51S7、52SiCrNi5、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、C67E、C7556SiCr7、61SiCr7、55SiCr63、55Cr3、60CrMo31、60CrMoV4、SUP3、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9SUP11A、SUP12、SUP13、S50C等。我公司是一家銷售及加工一體的公司，現(xiàn)入口的資料有1000多種。如工具鋼，構(gòu)造鋼，碳素鋼，高速鋼，鎢鋼（硬質(zhì)合金鋼），鉻鋼，鉻鉬合金鋼，耐熱鋼，不銹鋼，拉力鋼，軸承鋼，彈簧鋼，具鋼，熱扎板，冷扎雙光板，灰鑄鐵，球墨鑄鐵。入口銅料如：三寶紅銅，黃銅，青銅，磷銅，鈹銅，鎢銅，杯士銅，錫青銅，磷銅，錫鎢銅，錫洋白銅，鉻鋯銅，鋯青銅，鉻銅，鋁青銅。日鋁，美鋁，韓鋁。彈簧鋼成型方法[彈簧成型方法]：對直徑或板簧厚度大于10mm的大彈簧，可在比正常淬火溫度超出50～80℃的溫度熱成形板簧厚度小于8～10mm的小彈簧，常用冷拔彈簧鋼絲冷卷成形。[為保證彈簧擁有高的強(qiáng)度和足夠的韌性，往常采納淬火+中溫回火。對熱成形彈簧，可采納熱成形余熱淬火，對熱冷成有時可省去淬火、中溫回火工藝，成形后只要進(jìn)行200～300℃進(jìn)行去應(yīng)力退火即可。彈簧鋼熱辦理后往常進(jìn)行噴丸處的是在彈簧表面產(chǎn)生剩余壓應(yīng)力，以提升彈簧的疲憊強(qiáng)度彈簧鋼性能介紹[性能]：硬度為40～48HRC，有較高的彈性極限和疲憊強(qiáng)度，以及必定的塑性和韌性彈簧是起緩沖、減振和儲能等作用。彈簧一般是在交變應(yīng)力下工作，常有的損壞形式是疲憊損壞，所以，一定擁有高的屈強(qiáng)比（σs/σb）、彈性極限、抗疲憊性能，以保證彈簧有足夠的彈性變形能力并能承受較大的載荷。同時，彈簧有必定的塑性與韌性，必定的淬透性，不易脫碳及不易過熱。一些特別彈簧還要求有耐熱性、耐蝕性或在長時間內(nèi)有穩(wěn)中碳鋼和高碳鋼都可作彈簧使用，但因其淬透性和強(qiáng)度較低，只好用來制造截面較小、受力較小的彈簧。合金彈造截面較大、折服極限較高的重要彈簧彈簧鋼熱辦理方法熱辦理特色彈簧鋼的熱辦理取決于彈簧的加工成形方法，一般可分為熱成形彈簧和冷成形彈簧兩大類：1）熱成形彈簧對截面尺寸＞10mm各樣大型和形狀復(fù)雜的彈簧均采納熱成形（如熱軋、熱卷），如汽車、拖沓機(jī)、火車的板簧和螺簡潔加工路線為：扁鋼或圓鋼下料→加熱壓彎或卷繞→淬火中溫回火→表面噴丸辦理，使用狀態(tài)組織為回火托氏體。噴丸可提升彈簧表面質(zhì)量，明顯改良疲憊性能。2）冷成形彈簧截面尺寸＜10mm的各樣小型彈簧可采納冷成形（如冷卷、冷軋），如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。這種彈先進(jìn)行冷拉（冷軋）、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火后冷拉（軋）加強(qiáng)；而后再進(jìn)行冷成形加工，此過程中將進(jìn)一步加強(qiáng)金屬，較大的內(nèi)應(yīng)力和脆性，故在后來應(yīng)進(jìn)行低溫去應(yīng)力退火（一般200～400℃）M彈簧鋼熱辦理方式彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類，因?yàn)榧庸し绞降牟灰粯?，在后續(xù)的熱辦理方式也不盡同樣，詳細(xì)以下：熱成型彈簧的熱辦理直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件，多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。加工及熱辦理為：先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型，而后淬火+中溫回火，獲取彈性極限和疲憊強(qiáng)度極佳的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應(yīng)采納少氧或無氧化的設(shè)施如鹽浴爐、保護(hù)氛圍爐等，防備氧化脫碳。彈簧鋼熱辦理后還要進(jìn)行噴丸辦理，加強(qiáng)表面，產(chǎn)生剩余壓應(yīng)力，提升疲憊強(qiáng)度。熱軋彈簧鋼采納的工藝流程為：扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。冷成型彈簧的熱辦理直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱辦理，主假如以下三類：1）鉛浴辦理冷拉鋼絲先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達(dá)到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的鉛浴中等溫辦理，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w組織。折服強(qiáng)度為1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火除去應(yīng)力即可。2）油淬火回火鋼絲鋼絲拉拔到辦理尺寸后，進(jìn)行油淬火回火。這種鋼絲的強(qiáng)度不如鉛浴辦理的鋼絲，但性能平均一致，成本較低。冷卷成形后，進(jìn)行去應(yīng)力辦理。3）退火狀態(tài)鋼絲將鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸，再進(jìn)行退火辦理。融化后的鋼絲冷卷成形后，需經(jīng)過淬火+中溫回火后才能獲取所需的力學(xué)性能。歡迎新老客戶來電咨詢!歡迎廣大客戶敬請技術(shù)咨詢唐亞妹2彈簧鋼是特意用來制造各樣彈簧和彈性元件或近似性能要求的構(gòu)造零件的主要資料。1．性能要求①高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以保證優(yōu)秀的彈性性能，即汲取大批的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；②高的疲憊極限，疲憊是彈簧的最主要損壞形式之一，疲憊性能除與鋼的成分構(gòu)造相關(guān)之外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；③足夠的塑性和韌性，以防備沖擊斷裂；④其余性能，如優(yōu)秀的熱辦理和塑性加工性能，特別條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。2．成分特色鋼中碳與合金元素的含量及作用為：（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝％~％，合金彈簧鋼wc＝％~％，經(jīng)淬火加中溫回火后獲取回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。（一般用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為

2）合金元素Si、Mn、Cr等，其主要作用是提升淬透性、固溶加強(qiáng)基體并提升回火穩(wěn)固性；輔加元素為Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防備Si惹起的脫碳缺點(diǎn)、Mn惹起的過熱缺點(diǎn)并提升回火穩(wěn)固性及耐熱性等。3．常用彈簧鋼表12-10為我國常用彈簧鋼的牌號、性能特色和主要用途，其成分、熱辦理工藝和力學(xué)性能可參照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB1222－1984）。表12-10常用主要彈簧鋼的牌號性能特色與用途種類鋼號性能特色產(chǎn)要用途碳素彈簧鋼一般Mn量65硬度、強(qiáng)度、屈強(qiáng)比高，但淬透性差，耐熱性不好，承受動載和疲憊載荷的能力廉價錢便宜，多應(yīng)用于工作溫度不高的小型彈簧<12mm或不重要的較大彈簧7085較高M(jìn)n量65Mn淬透性、綜協(xié)力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但對過熱比較敏感價錢較低，用量很大，制造各樣小截面<15mm的扁簧、發(fā)條、減震器與離合器簧片，剎車軸等合金彈簧鋼Si-Mn系55Si2Mn強(qiáng)度高、彈性好，抗回火穩(wěn)固性佳；但易脫碳和石墨化。含B鋼淬透性顯然提升主要的彈簧鋼類，用途很廣，可制造各樣中等截面<25mm的重要彈簧，如汽車、拖沓機(jī)板簧、螺旋彈簧等60Si2Mn55Si2MnB55SiMnVBCr系50CrVA淬透性優(yōu)秀、回火穩(wěn)固性高、脫碳與石墨化偏向低；綜協(xié)力學(xué)性能佳，有必定的耐蝕性，含V、Mo、W等元素的彈簧擁有必定的耐高溫性；因?yàn)榫鶠楦呒墐?yōu)良鋼，故疲憊性能進(jìn)一步改良用于制造載荷大的重型大型尺寸50~60mm）的重要彈簧，如發(fā)動機(jī)閥門彈簧、慣例武器取彈鉤彈簧、破裂機(jī)彈簧；耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等60CrMnA60CrM