個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用鋼筋工程技術(shù)交底1、本工程按設(shè)計(jì)鋼筋采用￠— I級(jí)<HPB235）、φ—II級(jí)鋼<HRB335，）， —級(jí)鋼<HRB400）。預(yù)埋件鋼板采用Q235鋼板材料進(jìn)場(chǎng)后隨即分批分類抽樣做復(fù)試，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋工程施工應(yīng)符合《GB50204-2002》的要求及參照０３Ｇ１０１-1圖集的規(guī)定執(zhí)行。一、鋼筋加工：1、鋼筋翻樣本工程結(jié)構(gòu)鋼筋規(guī)格較多，梁和剪力墻結(jié)構(gòu)等部位各種受力筋、彎起筋、箍筋縱橫交錯(cuò)，布置較密，所有鋼筋翻樣由專業(yè)人員進(jìn)行。對(duì)圖紙、文件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)，對(duì)不明問題及時(shí)匯總上報(bào)進(jìn)行解決和解釋b5E2RGbCAP按構(gòu)件的設(shè)計(jì)意圖及規(guī)范要求繪制翻樣圖，根據(jù)鋼筋定尺的實(shí)際長(zhǎng)度合理布置鋼筋的接頭位置。按翻樣圖編制鋼筋下料表，成型時(shí)按料單加工，成型后的鋼筋根據(jù)使用順序掛牌堆放。箍筋按抗震要求，末端為135°，且彎鉤平直部分長(zhǎng)度為10d和75㎜中較大者。p1EanqFDPw2、本工程受力鋼筋主要為III級(jí)鋼，鋼筋彎曲加工時(shí)應(yīng)根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選用合適的成型軸，以確保所加工鋼筋的彎曲半徑準(zhǔn)確，不得用小規(guī)格成型軸加工大規(guī)格鋼筋。DXDiTa9E3d3、凡施工圖中未明確的節(jié)點(diǎn)做法均見 03G101-1圖集。二、鋼筋綁扎：①、為保證鋼筋的排列間距，應(yīng)先畫出位置標(biāo)志，按所標(biāo)位置布筋，在綁扎過程中，鋼筋工長(zhǎng)、翻樣員、質(zhì)檢員要親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，處處把關(guān)驗(yàn)收。RTCrpUDGiT②大小為＞40*40墊塊排放間距采用800*800成梅花形，其余采用直線距離≯800間距排列。③、墻板鋼筋綁扎時(shí)，為了防止鋼筋傾斜和保證砼保護(hù)層的厚度，墻板雙排筋之間除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋外，另在兩側(cè)模板之間設(shè)置支撐，保證墻板有效斷面，并掛好保護(hù)墊塊。鋼筋綁扎前先熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸、直徑、數(shù)量，然后按施工圖和彈出的位置線進(jìn)行布筋和綁扎。綁扎時(shí)，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形。5PCzVD7HxA④、梁、柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，搭接范圍不少于3個(gè)綁扎點(diǎn)。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)可間隔綁扎，以防骨架歪斜。梁鋼筋綁扎，一般采用在模板上放好支架和橫木，橫木上擺放梁上部鋼筋，套上箍筋，按準(zhǔn)確位置綁扎至完成后，將梁鋼筋骨架落入模板中，并調(diào)整保護(hù)層墊塊，使位置和保護(hù)層符合要求。jLBHrnAILg⑤、鋼筋綁扎安裝允許偏差如下表：項(xiàng)次工程<鋼筋安裝位置）允許偏差<mm）1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±202長(zhǎng)±10綁扎鋼筋骨架±5寬、高3受力鋼筋間距±10排距±5-1-/3個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用基礎(chǔ)±10保護(hù)層±5柱、梁厚度±3板、墻、殼4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±205鋼筋彎起點(diǎn)位置206中心線位置5預(yù)埋件+3，0水平高度三、 鋼筋排放：⑴、底板鋼筋在墊層上按設(shè)計(jì)的底部鋼筋間距彈出線后排列綁扎，鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，鋼筋交叉點(diǎn)使用20#鍍鋅鐵絲綁扎固定；xHAQX74J0X⑵、墻、柱豎向插筋的位置，要保證其間距的排列，把插到底的插筋點(diǎn)焊在梁底部的水平鋼筋上，防止松動(dòng)和位移； LDAYtRyKfE⑶、防止墻、柱子插筋位移措施：澆筑砼前應(yīng)對(duì)墻、柱子插筋進(jìn)行檢查和校正，柱子插筋應(yīng)保證有足夠數(shù)量的箍筋，以保持柱子鋼筋位置相對(duì)準(zhǔn)確，防止主筋發(fā)生整體位移。Zzz6ZB2Ltk四、 鋼筋搭接及錨固：①、鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)，直徑＞22的鋼筋的接頭，本工程地下室宜采用機(jī)械連接；22時(shí)可采用搭接、對(duì)焊或電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。直徑≦22鋼筋采用搭接加焊時(shí)，I級(jí)鋼筋采用E43焊條，II級(jí)鋼筋采用E50焊條。dvzfvkwMI1②、墻板和樓板鋼筋以綁扎為主。所有鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)注明外，均按《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 03G101—1圖集的規(guī)定。rqyn14ZNXI五、 鋼筋支架：本工程地下室底板、頂板和各棟樓樓板設(shè)置鋼筋支架支撐上層筋骨網(wǎng)，間距800，沿面筋的下皮垂直方向布置，支架鋼筋為“”型，車庫底板h=400，鋼筋用￠16制作。住宅樓地下室底厚1400，支撐架采用型鋼制作：EmxvxOtOco⑴、底板支撐架：①示意圖:六、 鋼筋連接技術(shù)：本工程鋼筋接頭分別采用機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊和搭接綁扎。其中閃光對(duì)焊和直螺紋機(jī)械連接主要用于梁、底板中較大規(guī)格鋼筋連接，電渣壓力焊主要用于柱等豎向鋼筋連接。SixE2yXPq5-2-/3個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用⑴、閃光對(duì)焊：①、質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查 10﹪的接頭，并不少于 10個(gè)接頭，外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，鋼筋無燒傷，接頭處鋼筋軸線曲折不得大于 4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1D，且不大于2㎜。強(qiáng)度檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的 300個(gè)同規(guī)格接頭作為一批，從每批成品中取 6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)作冷彎實(shí)驗(yàn)，對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè) 20㎜以外，并顯塑性斷裂。冷彎實(shí)驗(yàn)后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 0.15㎜的橫向裂縫。6ewMyirQFL②、 注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級(jí)次，開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15㎝內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過0.5㎜，不同鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不大于2-3㎜，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選擇焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲，當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后才能成批焊接。kavU42VRUs⑵、直螺紋連接：本工程鋼筋直徑＞22㎜的接頭連接，采用直螺紋機(jī)械連接，此種方法連接是將需連接鋼筋端頭放在專用套絲機(jī)上切削加工螺紋，與工廠加工的直螺紋連接套連接。用扳手將其擰緊，形成直螺紋鋼筋連接接頭。y6v3ALoS89鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑16-1820-222528擰緊力矩<N*m）100200250280①施工流程：鋼筋翻樣→鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件抽檢驗(yàn)收→安裝保護(hù)套→運(yùn)輸至操作面