長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。2023年安全工程師-安全生產(chǎn)專業(yè)實務(wù)（其他安全）考試高頻考點參考題庫帶答案（圖片大小可自由調(diào)整）答案解析附后第1卷一.單項選擇題(共15題)1.危險化學(xué)物品如果儲存不當，往往會釀成嚴重的事故，因此要防止不同性質(zhì)物品在儲存中相互接觸而引起火災(zāi)和爆炸。下列物品中，共存錯誤的有()。A.爆炸物品與惰性氣體B.易燃氣體與惰性氣體C.氧化劑與惰性氣體D.有毒物品與惰性氣體2.下列關(guān)于全自動化控制的人機系統(tǒng)的說法，正確的是（）A.人在系統(tǒng)中充當全過程的操作者和控制者B.機器的運轉(zhuǎn)完全依賴于人的控制C.以人為主體，即人必須在全過程中進行管理或干預(yù)D.以機為主體，人只是監(jiān)視者和管理者3.石化廠、煤礦井下等工作場所禁止工人穿著化纖衣物，主要原因是化纖衣物()。A.容易產(chǎn)生靜電，可能引起火災(zāi)或爆炸B.不吸汗，影響工作效率C.容易引發(fā)塵肺病等職業(yè)病D.容易導(dǎo)電，可能引起電擊傷害4.建筑施工工地，必須采用（）配電保護系統(tǒng)。A.TN-SB.TN-C-SC.TN-CD.TT5.預(yù)警的目標是通過對安全生產(chǎn)活動和安全管理進行（），警示安全生產(chǎn)過程中面臨的危害程度。A.預(yù)防和評價B.監(jiān)測和評價C.管理和控制D.監(jiān)測和預(yù)防6.管道施工驗收合格后，交付采油廠使用，采油廠應(yīng)建立管道檔案，對部分信息做詳細紀錄。下列選項中，（）無須做詳細記錄。A.運行時間B.維修情況C.運行狀況D.人員配置7.預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出某事故警報，而該事故最終沒有出現(xiàn)。下列有關(guān)原因分析，正確的是（??）。A.安全區(qū)設(shè)計過寬，危險區(qū)設(shè)計過窄B.小概率事件也有發(fā)生的可能C.指標設(shè)置不當，警報過嚴D.安全區(qū)和危險區(qū)設(shè)計都過寬

8.某機械加工企業(yè)法人張某聘請某注冊安全工程師事務(wù)所的注冊安全工程師李某為該企業(yè)提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)工作。保證該企業(yè)安全生產(chǎn)的責任應(yīng)為()。A.機械加工企業(yè)B.注冊安全工程師李某C.李某所在的注冊安全工程師事務(wù)所D.當?shù)乜h級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門9.爆炸容器的材料傳熱性好，管徑越細，火焰在其中越難傳播，爆炸極限范圍（）。A.變大B.變小C.不變D.變化無規(guī)律10.生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣。一般情況下其進入人體的途徑是()。A.呼吸道、皮膚和消化道B.呼吸道、血液和消化道C.呼吸道、皮膚和眼睛D.創(chuàng)口、皮膚和消化道11.銅業(yè)公司新建采用艾薩熔煉技術(shù)生產(chǎn)銅及硫酸的項目，項目主要工藝設(shè)備有艾薩熔煉爐、電爐、余熱鍋爐等，余熱鍋爐設(shè)計額定蒸汽壓力2.5MPa、額定蒸發(fā)量35t/h額定蒸汽溫度350℃。事故發(fā)生時，當班調(diào)度甲聽到一聲巨響，隨即在監(jiān)控系統(tǒng)屏幕上看到余熱鍋爐有大量蒸汽噴出。經(jīng)查，余熱鍋爐的運行壓力2.3MPa、蒸汽溫度310℃，從熔煉爐到余熱鍋爐的冷卻屏波紋金屬軟管爆裂，大量高溫飽和蒸汽噴出，導(dǎo)致現(xiàn)場人員傷亡。該起事故的直接原因可能是()。A.熔煉爐煙氣溫度過高B.熔煉爐高溫煙氣壓力過高C.波紋金屬軟管質(zhì)量不合格D.現(xiàn)場職工未佩戴勞動防護用品12.體力勞動強度指數(shù)是區(qū)分體力勞動強度等級的指標，指數(shù)大反映勞動強度大，指數(shù)小反映勞動強度小。下列屬于Ⅲ級體力勞動強度級別的是（）。A.10B.20C.25D.3013.電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機械效應(yīng)對人體造成傷害，使人體表面留下傷痕，包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等，電流對人體的這種傷害稱為（）。A.觸電B.電擊C.電傷D.過電14.壓力容器的安全閥和爆破片，為滿足要求往往會串聯(lián)使用或者并聯(lián)使用，下列關(guān)于安全閥與爆破片裝置組合的說法中錯誤的是（）A.安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時，爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力B.安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時，安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標定爆破壓力C.當安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時，爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)不大于安全閥進口面積D.當安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片裝置時，爆破片裝置與安全閥之間應(yīng)裝設(shè)壓力表、旋塞、排氣孔或報警指示器，以檢查爆破片是否破裂或滲漏15.加強安全生產(chǎn)公益宣傳和輿論監(jiān)督。建立安全生產(chǎn)（）專線與社會公共管理平臺統(tǒng)一接報、分類處置的舉報投訴機制。鼓勵開展安全生產(chǎn)志愿服務(wù)和慈善事業(yè)。加強安全生產(chǎn)國際交流合作，學(xué)習借鑒國外安全生產(chǎn)與職業(yè)健康先進經(jīng)驗。A.12350B.12315C.18350D.18315二.多項選擇題(共15題)1.根據(jù)下面材料，回答題目21-252018年1月5日，由A電力工程有限公司承建了某邊境經(jīng)濟合作區(qū)配套基礎(chǔ)設(shè)施強電遷改工程35kV線路項目。2018年1月4日施工人員實施35kV線路項目2號至1號塔導(dǎo)線的放緊線作業(yè)，當天緊固好1條導(dǎo)線和2條避雷線。1月5日上午8時，施工組長何某帶領(lǐng)工人甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛8人(均為項目施工勞務(wù)承包人肖某雇傭的工人)到2號鐵塔繼續(xù)進行導(dǎo)線放緊線作業(yè)，中午12時，休息吃午飯，飯后甲、乙、丙、丁爬上2號鐵塔進行導(dǎo)線放緊線作業(yè)，戊在塔基上操作絞磨機，己施放牽引線，庚和辛在塔基附近收放導(dǎo)線。下午3時50分許，在進行第7條線(總共8條線)的固定時，聽到“嘭”的一聲，地腳螺母突然飛起，整個鐵塔隨即傾斜后往東南方向倒塌，在2號鐵塔倒塌過程中，塔下4名作業(yè)人員迅速撤離，作業(yè)人員辛在躲避過程中被鋼絞線打傷，在塔上作業(yè)的甲、乙、丙、丁4人隨塔墜落地面。事故共造成4人死亡，1人受傷，醫(yī)療費用2萬元，喪葬撫恤費用240萬元，作業(yè)人員辛的歇工工資1萬元，鐵塔維修及更換部件費用25萬元，鐵塔倒塌導(dǎo)致農(nóng)作物被毀賠償3萬元，事故調(diào)查處理期間A電力工程有限公司停業(yè)整頓，因停業(yè)損失20萬元，并招募了一批新工人進行為期一周的培訓(xùn)活動花費7萬元，政府罰款60萬元。依據(jù)專家組的結(jié)論，結(jié)合事故調(diào)查組調(diào)查掌握的情況分析事故直接原因為：地腳螺栓與螺母不能配合，不能產(chǎn)生應(yīng)有的緊固力。地腳螺栓直徑是52mm，螺母內(nèi)徑是56mm，螺栓嚴重超差。間接原因若干。根據(jù)以上場景，回答下列問題。此次事故的直接經(jīng)濟損失為()。A.270萬元B.271萬元C.331萬元D.338萬元E.358萬元2.D企業(yè)是汽車密封條生產(chǎn)企業(yè)，主要原料為橡膠。為擴大生產(chǎn)，在Q市某工業(yè)區(qū)租賃三層辦公樓1棟、廠房2棟，2015年10月投產(chǎn)。1號廠房為單層新型鋼結(jié)構(gòu)廠房，位于三層辦公樓東側(cè)，建筑面積5000m2。廠房內(nèi)有5條膠料擠出生產(chǎn)線，主要工藝為:膠料擠出一微波硫化加熱一噴涂一植絨(采用聚酯絨毛)一打磨一噴碼一粗切割。主要設(shè)備有:擠出機、微波硫化箱、噴涂機械手、植絨機、打磨機、牽引機、噴碼機、切割機、空壓機等。廠房西北角設(shè)有空壓機房。2號廠房夜視單層新型鋼結(jié)構(gòu)廠房，位于1號廠房的北側(cè)，建筑面積8000m2。廠房內(nèi)分為3個作業(yè)區(qū)，其中:I區(qū)為人工油漆噴涂區(qū)，安裝有通風系統(tǒng)，并采用活性炭對氣體凈化;D區(qū)為注塑成型區(qū)，安裝有25臺高溫對撞壓機;皿區(qū)為沖切區(qū)，安裝有40臺氣動沖切機。2號廠房北側(cè)設(shè)有危險化學(xué)品庫和2個氣瓶庫，危險化學(xué)品庫內(nèi)有油漆、膠、醋酸乙酯、二甲苯、酒精、正庚烷等，2個氣瓶庫分別存放氧氣、氬氣、乙炔等氣瓶。2017年1月10日，D企業(yè)發(fā)生苯中毒事故，導(dǎo)致1人受傷。2017年3月16日，Q市安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門聯(lián)合對D企業(yè)進行安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生檢查時，發(fā)現(xiàn)D企業(yè)未進行職業(yè)病危害評價，職業(yè)病危害因素檢測記錄不全，植絨室內(nèi)未使用防爆電器等問題。針對以上問題，Q市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對D企業(yè)下發(fā)整改通知書，要求企業(yè)限期整改。D企業(yè)與員工簽訂勞動合同時，應(yīng)在合同中寫明的職業(yè)衛(wèi)生內(nèi)容包括()。A.職業(yè)病危害及后果B.職業(yè)病防護措施C.職業(yè)病危害事故應(yīng)急預(yù)案D.職業(yè)病防治資金投入E.職業(yè)病待遇3.根據(jù)下面資料，回答21-25題A廠為新建煤化工企業(yè)，B公司為A廠煤氣化裝置項目總承包商，C公司為B公司的分包商，承擔其中的防腐保溫工程。2019年3月5日，C公司在對煤氣化裝置的飛灰過濾器進行內(nèi)部除銹作業(yè)時發(fā)生事故，導(dǎo)致4人死亡。事發(fā)時，B公司尚未向A廠進行煤氣化裝置整體的中間交接，A廠員工在自行組織磨煤機單體試車。3月4日10時，A廠進行煤粉循環(huán)試運行，使用0.5～0.6MPa的氮氣作為惰性循環(huán)介質(zhì)，17時，由于氮氣供應(yīng)不暢，停止試運行并停止供氮。飛灰過濾器位于煤氣化裝置框架+38m層面，直徑1.6m，高度6m。上部為圓筒形，下部為錐形。過濾器上部的帶孔隔板將其分隔成上下兩部分，設(shè)備頂部和帶孔隔板下方(距錐底4m處)分別設(shè)有人孔，設(shè)備外接3條電(氣)控閥管線。3月5日8時，C公司員工甲、乙、丙開始過濾器打磨除銹作業(yè)。甲從帶孔隔板下方人孔進入過濾器內(nèi)搭設(shè)的跳板作業(yè)，乙負責監(jiān)護。10時，丙替換甲繼續(xù)作業(yè)。11時20分，丙突然從作業(yè)跳板墜落至過濾器錐體底部。乙聽到墜落聲響后立即呼救，以為是過濾器內(nèi)搭設(shè)跳板脫落，向內(nèi)探頭觀察，隨即喪失意識被甲拉出。甲判斷過濾器內(nèi)手持照明燈可能發(fā)生漏電，立即斷開直接引自TN—S系統(tǒng)配電箱電源，并緊急呼救。附近試車作業(yè)的A廠員工丁、戊、己3人聽到呼救后，趕到現(xiàn)場，相繼進入過濾器施救，均暈倒在內(nèi)。陸續(xù)趕到的救援人員將4人抬出送醫(yī)，經(jīng)搶救無效死亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：試車方案編制及實施均由A廠單獨進行；丙為C公司臨聘人員，3月4日到達施工現(xiàn)場，尚未錄入員工名冊，罹難后才查明身份；外接的3條電(氣)控閥管線可遠程開啟，且與設(shè)備連接管道未按要求封堵盲板；飛灰過濾器管線與氮氣管線串線，氮氣竄入飛灰過濾器；作業(yè)過程中未系安全繩；搭設(shè)的跳板未綁扎；該項作業(yè)無任何書證記錄。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}(1～2題為單選題，3～5題為多選題)：可能導(dǎo)致員工丙死亡的直接原因包括（）。A.手持照明燈觸電B.未系安全繩，跳板無綁扎，導(dǎo)致墜落C.氮氣經(jīng)過外接的電(氣)控閥的管線進入過濾器D.過濾器上部物體掉落打擊E.氮氣系統(tǒng)滲漏富集4.C公司為金屬地下礦山開采企業(yè)，年開采礦石30x104t，服務(wù)年限50a。C公司2016年8月1日變更企業(yè)法定代表人為礦長甲。經(jīng)批準，C公司對十六中段以下礦山組織實施改擴建工程，2016年9月日與B礦建工程公司簽訂了《礦山工程施工合同》，約定了改擴建施工作業(yè)內(nèi)容。改擴建期間十六中段以上正常生產(chǎn)。2016年C公司投入的與安全生產(chǎn)有關(guān)的費用包括:主通風軸流風機維修支出4.7萬元，勞動防護用品配備支出78.9萬元，安全生產(chǎn)標準化評審支出11.5萬元，人員定位系統(tǒng)完善支出6萬元，改擴建工程安全評價支出13.3萬元，安全教育培訓(xùn)支出14萬元。2017年1月14日8時，B公司電焊班班長安排電焊工乙和另外2名工人，攜帶2臺電焊機，對改擴建回風巷鋼支護進行焊接作業(yè)，乙發(fā)現(xiàn)電焊機未接通電源，將電焊機電源線接到回風巷局部通風機備用配電箱上，開始焊接作業(yè)。11時20分，C公司安全員丙與B公司安全員丁到焊接作業(yè)現(xiàn)場檢查，丙告訴丁聞到了燒焦橡膠味，丁和乙都說應(yīng)該是電焊焊接產(chǎn)生的，屬于正常情況，丙在現(xiàn)場沒有發(fā)現(xiàn)異常，就與丁一起離開了。隨后，乙與其他焊接工作人員也都離開作業(yè)現(xiàn)場升井吃午飯。12時40分，C公司排水工發(fā)現(xiàn)改擴建回風巷充滿濃煙，向調(diào)度室電話報告后撤離。在調(diào)度室?guī)О嗟姆止馨踩睆S長戊立即向礦長甲報告。甲要求戊通知其他副礦長、安全科長和B公司項目經(jīng)理立即到井口集合，同時通知井下作業(yè)人員緊急升井。13時5分，甲等陸續(xù)趕到井口，在沒有配備必要的救援裝備的情況下，先后組織犯多人下井滅火施救。14時，甲感到事態(tài)嚴重，打電話向當?shù)卣O(jiān)管部門報告事故當日19人死亡，3人失蹤，101人重傷(其中64人急性中毒)。2017年1月19日，2名重傷人員醫(yī)治無效死亡;2017年1月21日，1名失蹤人員遺體被發(fā)現(xiàn);2017年2月18日，又有2名重傷人員醫(yī)治無效死亡。事故造成直接經(jīng)濟損失9700萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):為局部通風機備用配電箱供電的電纜質(zhì)量不合格，使用中發(fā)熱導(dǎo)致電纜絕緣破損，在距離配電箱15m處發(fā)生短路，產(chǎn)生電弧，引燃電纜絕緣層及相鄰襯木;火災(zāi)發(fā)生后，通風系統(tǒng)停電，燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體進入采礦作業(yè)層，造成部分井下作業(yè)人員及救護人員中毒和窒息;C、B公司未嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，安全預(yù)防控制體系不健全;C、B公司安全教育培訓(xùn)不到位，員工安全意識差。甲接到井下發(fā)生火災(zāi)的事故報告后應(yīng)立即采取的措施包括()。A.啟動應(yīng)急救援預(yù)案B.向當?shù)卣O(jiān)管部門報告C.通知井下作業(yè)人員緊急升井D.組織救援受傷人員E.組織人員維修風道巷道5.根據(jù)下面資料，回答21-25題A廠為新建煤化工企業(yè)，B公司為A廠煤氣化裝置項目總承包商，C公司為B公司的分包商，承擔其中的防腐保溫工程。2019年3月5日，C公司在對煤氣化裝置的飛灰過濾器進行內(nèi)部除銹作業(yè)時發(fā)生事故，導(dǎo)致4人死亡。事發(fā)時，B公司尚未向A廠進行煤氣化裝置整體的中間交接，A廠員工在自行組織磨煤機單體試車。3月4日10時，A廠進行煤粉循環(huán)試運行，使用0.5～0.6MPa的氮氣作為惰性循環(huán)介質(zhì)，17時，由于氮氣供應(yīng)不暢，停止試運行并停止供氮。飛灰過濾器位于煤氣化裝置框架+38m層面，直徑1.6m，高度6m。上部為圓筒形，下部為錐形。過濾器上部的帶孔隔板將其分隔成上下兩部分，設(shè)備頂部和帶孔隔板下方(距錐底4m處)分別設(shè)有人孔，設(shè)備外接3條電(氣)控閥管線。3月5日8時，C公司員工甲、乙、丙開始過濾器打磨除銹作業(yè)。甲從帶孔隔板下方人孔進入過濾器內(nèi)搭設(shè)的跳板作業(yè)，乙負責監(jiān)護。10時，丙替換甲繼續(xù)作業(yè)。11時20分，丙突然從作業(yè)跳板墜落至過濾器錐體底部。乙聽到墜落聲響后立即呼救，以為是過濾器內(nèi)搭設(shè)跳板脫落，向內(nèi)探頭觀察，隨即喪失意識被甲拉出。甲判斷過濾器內(nèi)手持照明燈可能發(fā)生漏電，立即斷開直接引自TN—S系統(tǒng)配電箱電源，并緊急呼救。附近試車作業(yè)的A廠員工丁、戊、己3人聽到呼救后，趕到現(xiàn)場，相繼進入過濾器施救，均暈倒在內(nèi)。陸續(xù)趕到的救援人員將4人抬出送醫(yī)，經(jīng)搶救無效死亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：試車方案編制及實施均由A廠單獨進行；丙為C公司臨聘人員，3月4日到達施工現(xiàn)場，尚未錄入員工名冊，罹難后才查明身份；外接的3條電(氣)控閥管線可遠程開啟，且與設(shè)備連接管道未按要求封堵盲板；飛灰過濾器管線與氮氣管線串線，氮氣竄入飛灰過濾器；作業(yè)過程中未系安全繩；搭設(shè)的跳板未綁扎；該項作業(yè)無任何書證記錄。根據(jù)以上場景。回答下列問題(1～2題為單選題，3～5題為多選題)：該起事故暴露出現(xiàn)場安全管理方面的問題有（）。A.與設(shè)備連接管道未按要求封堵盲板B.以包代管，沒有安全技術(shù)交底，安全教育培訓(xùn)不到位C.沒有進行有效的風險辨識并編制相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案D.施工和試車交叉作業(yè)時，管理職責不明確E.沒有為除銹作業(yè)人員配置防毒面具6.C熱電廠為燃煤發(fā)電企業(yè)，位于南方某省港口，共有員工350人。C熱電廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備包括：蒸發(fā)量為220t/h的高溫高壓燃煤鍋爐8臺、蒸發(fā)量為410t/h高溫高壓燃煤鍋爐1臺；60MW汽輪機組6臺；各類變配電設(shè)備；陽離子交換樹脂過濾床、陰離子交換樹脂過濾床、陰陽離子交換樹臘混合床、各類儲罐及泵；輸送燃煤的抓斗機、皮帶輸送機、裝載車等。C熱電廠主蒸汽和主給水系統(tǒng)采用母管制方式連接。對外供熱系統(tǒng)主要有高壓(9.8MPa)主蒸汽母管、中壓（3.8MPa)供熱母管和低壓(1.4MPa)供熱母管。C熱電廠采用氨法脫硫工藝，可脫除煙氣中95％以上的硫氧化物。氨法脫硫系統(tǒng)設(shè)置容積60m3液氨儲罐1個，最大充裝率085，現(xiàn)存液氨25t。C熱電廠有發(fā)電機冷卻用氫儲存庫1座，儲存有15MPa、40L氫氣瓶100個。為了保證氫氣供給及安全生產(chǎn)需要，擬新建建筑面積500m2氫氣站1座，采用電解水工藝制氫，前期委托相關(guān)資質(zhì)單位完成設(shè)計，已進入建設(shè)階段。C熱電廠燃煤從港口煤場，通過皮帶輸送機，經(jīng)過料倉進入燃煤鍋爐。2015年1月5日，曾發(fā)生燃煤料倉燃爆事故，未造成人員傷亡。2017年6月，C熱電廠通過了安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)評審，同時開展了安全預(yù)防控制體系建設(shè)。根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（GB/T33000—2016)，C熱電廠在創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化企業(yè)時，安全風險管控及隱患排查治理方面的主要內(nèi)容包括（）。A.預(yù)測預(yù)警B.作業(yè)安全C.設(shè)備設(shè)施管理D.重大危險源辨識與管理E.應(yīng)急處置7.根據(jù)下面資料，回答21-25題K縣H公司為金屬易拉罐生產(chǎn)企業(yè)，共有員工350人。主要生產(chǎn)工藝包括：剪切、縫焊、涂布、烘烤、翻邊、卷封、測漏、檢驗、包裝、入庫等。H公司生產(chǎn)廠房為三層建筑，門衛(wèi)室旁建有五層員工宿舍，保安人員宿舍位于員工宿舍地下一層。2019年5月18日22時30分，H公司保安人員甲回宿舍打開照明燈開關(guān)時，突然發(fā)生氣體爆燃，造成甲重傷，同宿舍的保安乙、丙輕傷。H公司總經(jīng)理丁接到事故報告后，啟動了應(yīng)急救援預(yù)案，組織開展救援，并向K縣應(yīng)急管理部門進行了報告。該起事故經(jīng)濟損失包括：建筑物修繕費用5萬元，傷員醫(yī)療費用200萬元，應(yīng)急處置費用10萬元，歇工工資5萬元，補充新保安人員培訓(xùn)費用0.8萬元等。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，H公司員工宿舍毗鄰的社會道路路面下埋壓的天然氣中壓管線泄漏，泄漏的天然氣通過土壤滲透，經(jīng)污水管線侵入H公司員工宿舍地下一層，并在保安人員宿舍內(nèi)積聚，達到爆炸濃度，遇開關(guān)電火花引發(fā)爆燃。2016年6月，該社會路面進行了雨洪工程施工，由K縣L市政公司發(fā)包給J企業(yè)，J企業(yè)在施工過程中，將一段角鋼遺落在天然氣管線上方土壤內(nèi)，M監(jiān)理公司未發(fā)現(xiàn)上述隱患。工程完工后，該路段恢復(fù)通車，因過往貨車較多，導(dǎo)致角鋼長期擠壓天然氣管線，造成管線破裂泄漏。事發(fā)后，N燃氣公司采取緊急停氣措施，并對管線進行了搶修，經(jīng)檢測合格后恢復(fù)正常運行。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共10分，每題2分，1~2題為單選題，3~5題為多選題)：該起事故的直接原因為()。A.角鋼擠壓天然氣管線，導(dǎo)致天然氣泄漏B.甲開燈引爆天然氣C.J企業(yè)未將角鋼及時清除D.雨洪工程和天然氣管線布局不合理E.N燃氣公司未及時發(fā)現(xiàn)泄漏8.根據(jù)下面材料，回答題目21-252018年1月5日，由A電力工程有限公司承建了某邊境經(jīng)濟合作區(qū)配套基礎(chǔ)設(shè)施強電遷改工程35kV線路項目。2018年1月4日施工人員實施35kV線路項目2號至1號塔導(dǎo)線的放緊線作業(yè)，當天緊固好1條導(dǎo)線和2條避雷線。1月5日上午8時，施工組長何某帶領(lǐng)工人甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛8人(均為項目施工勞務(wù)承包人肖某雇傭的工人)到2號鐵塔繼續(xù)進行導(dǎo)線放緊線作業(yè)，中午12時，休息吃午飯，飯后甲、乙、丙、丁爬上2號鐵塔進行導(dǎo)線放緊線作業(yè)，戊在塔基上操作絞磨機，己施放牽引線，庚和辛在塔基附近收放導(dǎo)線。下午3時50分許，在進行第7條線(總共8條線)的固定時，聽到“嘭”的一聲，地腳螺母突然飛起，整個鐵塔隨即傾斜后往東南方向倒塌，在2號鐵塔倒塌過程中，塔下4名作業(yè)人員迅速撤離，作業(yè)人員辛在躲避過程中被鋼絞線打傷，在塔上作業(yè)的甲、乙、丙、丁4人隨塔墜落地面。事故共造成4人死亡，1人受傷，醫(yī)療費用2萬元，喪葬撫恤費用240萬元，作業(yè)人員辛的歇工工資1萬元，鐵塔維修及更換部件費用25萬元，鐵塔倒塌導(dǎo)致農(nóng)作物被毀賠償3萬元，事故調(diào)查處理期間A電力工程有限公司停業(yè)整頓，因停業(yè)損失20萬元，并招募了一批新工人進行為期一周的培訓(xùn)活動花費7萬元，政府罰款60萬元。依據(jù)專家組的結(jié)論，結(jié)合事故調(diào)查組調(diào)查掌握的情況分析事故直接原因為：地腳螺栓與螺母不能配合，不能產(chǎn)生應(yīng)有的緊固力。地腳螺栓直徑是52mm，螺母內(nèi)徑是56mm，螺栓嚴重超差。間接原因若干。根據(jù)以上場景，回答下列問題。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院第493號)，針對該起事故的報告和調(diào)查處理，下列說法正確的有()。A.事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當在1h內(nèi)向A公司負責人報告B.A公司負責人應(yīng)當在2h內(nèi)向縣級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告C.應(yīng)由事故發(fā)生地市級人民政府組織事故調(diào)查D.事故需要上報至省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門E.A公司工會應(yīng)參與事故調(diào)查9.B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384各，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵罩，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)。共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備、7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從參加過應(yīng)急救援演練。打磨車間應(yīng)設(shè)置的安全標志有（）。A.B.C.D.E.10.A企業(yè)為礦山企業(yè)，地下金屬礦山采用豎井、斜井、斜坡道聯(lián)合開拓方式和下行分層膠結(jié)充填采礦方法。2012年5月9日8時，司機甲和司機乙開始在井下1150工作面進行鏟裝作業(yè)。9時，甲使用的鏟裝車出現(xiàn)故障，無法正常作業(yè)，于是來到休息室休息。10時30分，乙完成自己的鏟裝工作量后也來到休息室。甲見乙來到休息室，便借用了乙的鏟裝車進行作業(yè)。11時，甲發(fā)現(xiàn)鏟裝車的監(jiān)控系統(tǒng)顯示，排氣管溫度已達170℃，便停止鏟裝作業(yè)，將車開到斜坡道岔口處熄火降溫。11時10分，甲再次啟動乙的鏟裝車時，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機下方著火，甲取下車載滅火器滅火，火未滅掉，于是去叫休下臨時加油灌中的柴油，火勢蔓延，無法撲滅。11時30分，甲將火情報告給在附近的工區(qū)值班員丙，丙向調(diào)度室作了電話報告，調(diào)度員丁接到丙的火情報告后進行了記錄，但未向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，也未向消防部門報警。丙向調(diào)度室報告火情后，與甲各拿一個滅火器趕往著火現(xiàn)場歧，甲、乙、丙看到火勢猛烈。冒出陣陣濃煙，并感覺呼吸困難，遂于12時返回地面。由于未能及時控制火勢，造成著火鏟裝車下風側(cè)巷道和工作面的作業(yè)人員17人死亡、2人重傷，直接經(jīng)濟損失9421萬元。事故調(diào)查確認該起事故的過程為：鏟裝車發(fā)動機長時間工作，排氣管溫度過高；鏟裝車油管泄漏，滲漏的柴油因高溫烘烤在發(fā)動機周圍形成可燃氣體，重新啟動時產(chǎn)生的火花點燃可燃氣體，引燃臨時加油灌內(nèi)的柴油，燃燒產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，造成人員中毒或窒息。甲在鏟裝作業(yè)時應(yīng)佩戴和使用的勞動防護用品有（）。A.電絕緣鞋B.安全帽C.防護鏡D.便攜式礦燈E.防塵口罩11.A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，2015年1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產(chǎn)。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產(chǎn)管理人員，具備負責該廠安全與設(shè)備日常管理工作。2015年5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內(nèi)加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根∮14mm、長8m的鋼絲繩釣上，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側(cè)的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車主釣上，班長甲從自己工具箱中取出一根∮9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內(nèi)固體料往電爐內(nèi)傾倒時，∮9.5mm鋼絲繩在距副鉤約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中1塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調(diào)查組委托專業(yè)檢測機構(gòu)對鋼絲繩進行了檢測，檢測結(jié)論為∮14mm鋼絲繩無明顯缺陷；∮9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.7t，受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙均未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓(xùn)。為了加強A特鋼廠安全生產(chǎn)工作，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產(chǎn)檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產(chǎn)“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內(nèi)的安全生產(chǎn)責任體系。下列選項中，屬于“四不兩直”中“四不”的內(nèi)容包括（）。A.不發(fā)通知B.不穿制服C.不聽匯報D.不用陪同和接待E.不查書面資料12.C熱電廠為燃煤發(fā)電企業(yè)，位于南方某省港口，共有員工350人。C熱電廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備包括：蒸發(fā)量為220t/h的高溫高壓燃煤鍋爐8臺、蒸發(fā)量為410t/h高溫高壓燃煤鍋爐1臺；60MW汽輪機組6臺；各類變配電設(shè)備；陽離子交換樹脂過濾床、陰離子交換樹脂過濾床、陰陽離子交換樹臘混合床、各類儲罐及泵；輸送燃煤的抓斗機、皮帶輸送機、裝載車等。C熱電廠主蒸汽和主給水系統(tǒng)采用母管制方式連接。對外供熱系統(tǒng)主要有高壓(9.8MPa)主蒸汽母管、中壓（3.8MPa)供熱母管和低壓(1.4MPa)供熱母管。C熱電廠采用氨法脫硫工藝，可脫除煙氣中95％以上的硫氧化物。氨法脫硫系統(tǒng)設(shè)置容積60m3液氨儲罐1個，最大充裝率085，現(xiàn)存液氨25t。C熱電廠有發(fā)電機冷卻用氫儲存庫1座，儲存有15MPa、40L氫氣瓶100個。為了保證氫氣供給及安全生產(chǎn)需要，擬新建建筑面積500m2氫氣站1座，采用電解水工藝制氫，前期委托相關(guān)資質(zhì)單位完成設(shè)計，已進入建設(shè)階段。C熱電廠燃煤從港口煤場，通過皮帶輸送機，經(jīng)過料倉進入燃煤鍋爐。2015年1月5日，曾發(fā)生燃煤料倉燃爆事故，未造成人員傷亡。2017年6月，C熱電廠通過了安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)評審，同時開展了安全預(yù)防控制體系建設(shè)。針對C熱電廠燃煤輸送環(huán)節(jié)的粉塵爆炸風險，可采取的防爆措施包括（）。A.皮帶輸送機電機采用防爆電機B.采用惰性氣體覆蓋保護C.采用電除塵D.制定清掃程序和標準E.采用水噴淋加濕13.B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384各，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵罩，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)。共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備、7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從參加過應(yīng)急救援演練。屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進進行安全生產(chǎn)檢查時，針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，可采取的措施包括（）。A.當場糾正違章違法行為B.責令排除事故隱患C.責令打磨車間全體人員撤出D.責令暫時停產(chǎn)、全面整頓E.控制企業(yè)主要負責人14.根據(jù)下面資料，回答21-25題A廠為新建煤化工企業(yè)，B公司為A廠煤氣化裝置項目總承包商，C公司為B公司的分包商，承擔其中的防腐保溫工程。2019年3月5日，C公司在對煤氣化裝置的飛灰過濾器進行內(nèi)部除銹作業(yè)時發(fā)生事故，導(dǎo)致4人死亡。事發(fā)時，B公司尚未向A廠進行煤氣化裝置整體的中間交接，A廠員工在自行組織磨煤機單體試車。3月4日10時，A廠進行煤粉循環(huán)試運行，使用0.5～0.6MPa的氮氣作為惰性循環(huán)介質(zhì)，17時，由于氮氣供應(yīng)不暢，停止試運行并停止供氮。飛灰過濾器位于煤氣化裝置框架+38m層面，直徑1.6m，高度6m。上部為圓筒形，下部為錐形。過濾器上部的帶孔隔板將其分隔成上下兩部分，設(shè)備頂部和帶孔隔板下方(距錐底4m處)分別設(shè)有人孔，設(shè)備外接3條電(氣)控閥管線。3月5日8時，C公司員工甲、乙、丙開始過濾器打磨除銹作業(yè)。甲從帶孔隔板下方人孔進入過濾器內(nèi)搭設(shè)的跳板作業(yè)，乙負責監(jiān)護。10時，丙替換甲繼續(xù)作業(yè)。11時20分，丙突然從作業(yè)跳板墜落至過濾器錐體底部。乙聽到墜落聲響后立即呼救，以為是過濾器內(nèi)搭設(shè)跳板脫落，向內(nèi)探頭觀察，隨即喪失意識被甲拉出。甲判斷過濾器內(nèi)手持照明燈可能發(fā)生漏電，立即斷開直接引自TN—S系統(tǒng)配電箱電源，并緊急呼救。附近試車作業(yè)的A廠員工丁、戊、己3人聽到呼救后，趕到現(xiàn)場，相繼進入過濾器施救，均暈倒在內(nèi)。陸續(xù)趕到的救援人員將4人抬出送醫(yī)，經(jīng)搶救無效死亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：試車方案編制及實施均由A廠單獨進行；丙為C公司臨聘人員，3月4日到達施工現(xiàn)場，尚未錄入員工名冊，罹難后才查明身份；外接的3條電(氣)控閥管線可遠程開啟，且與設(shè)備連接管道未按要求封堵盲板；飛灰過濾器管線與氮氣管線串線，氮氣竄入飛灰過濾器；作業(yè)過程中未系安全繩；搭設(shè)的跳板未綁扎；該項作業(yè)無任何書證記錄。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}(1～2題為單選題，3～5題為多選題)：關(guān)于A、B、C三家單位同時在現(xiàn)場進行交叉作業(yè)時安全管理的說法，正確的包括（）。A.三家單位現(xiàn)場施工過程中的安全管理統(tǒng)一由A廠負責B.三家單位現(xiàn)場施工過程中的安全管理統(tǒng)一由B公司負責C.A廠應(yīng)與B公司簽訂安全管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責D.B公司應(yīng)與C公司簽訂安全管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責E.B公司對進場人員進行危害告知和安全交底，安全教育培訓(xùn)15.根據(jù)下面材料，回答21-25題2016年6月6日，某鐵礦發(fā)生火災(zāi)事故。由于該礦和臨礦互通，火災(zāi)共涉及5個鐵礦，造成123人被困井下。經(jīng)多方搶救，遇難礦工人數(shù)仍達70人。隨即成立了國務(wù)院事故調(diào)查組，調(diào)查組由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、監(jiān)察部、全國總工會、國土資源部、省人民政府聯(lián)合組成，分為綜合、技術(shù)、管理三個組。國務(wù)院事故調(diào)查組經(jīng)初步調(diào)查，認定事故發(fā)生的直接原因是：該礦維修工在井筒內(nèi)使用電焊，高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井壁用于充填護幫荊笆上，造成長時間陰燃，最后引燃井筒周圍的荊笆及木支護等可燃物，引發(fā)井下火災(zāi)。5家礦山越界開采，造成各礦井下巷道貫通，風流紊亂，火災(zāi)煙氣蔓延，各礦均未按要求設(shè)置井下作業(yè)人員逃生的安全通道，直接導(dǎo)致事故的升級和擴大。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共14分，每題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題)。事故調(diào)查組應(yīng)當自事故發(fā)生之日起()日內(nèi)提交事故調(diào)查報告。A.30B.40C.50D.60E.70三.不定項選擇題(共10題)1.2015年X月X日，某公司主廠房發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故，共造成88人死亡、70人受傷，15000平方米主廠房及主廠房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備被損毀，直接經(jīng)濟損失1.82億元。經(jīng)調(diào)查，造成此次事故的主要原因有：（1）安全出口不暢通，加鎖，影響了逃生。（2）企業(yè)安全主體責任不落實，沒有安全培訓(xùn)記錄。（3）違規(guī)使用易燃材料準修。（4）特種作業(yè)人員無證上崗。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第94條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列那些行為之一的，責令限期改正，可以處五萬元以下的罰款；逾期未改正的，責令停產(chǎn)停業(yè)整頓，并處五萬元以上十萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款：_________。A.未按照規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員的B.未按照規(guī)定對從業(yè)人員、被派遣勞動者、實習學(xué)生進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，或者未按照規(guī)定如實告知有關(guān)的安全生產(chǎn)事項的C.未如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況的D.未將事故隱患排查治理情況如實記錄或者未向從業(yè)人員通報的E.封閉、堵塞生產(chǎn)經(jīng)營場所或者員工宿舍出口的2.某公司引進一套轎車生產(chǎn)線。利用沖焊聯(lián)合廠房和涂裝聯(lián)合廠房增加設(shè)置了沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間和總裝車間。該項目的原材料為鋼板，主要輔助材料為涂料（主要成分為苯系物、溶劑汽油）、焊絲等。沖壓車間的生產(chǎn)工藝流程為：備料（開卷落料絲）→沖壓成型（各沖壓線）→檢驗（專用檢具）→入庫。焊裝車間的主要生產(chǎn)工藝流程為：組合→焊接→補焊→檢查→涂密封膠→車身調(diào)整。焊接廠房儲氣罐舊閥門時常松動，且無人定期維護，2013年8月7日3時，臨時工劉某進行焊接作業(yè)時發(fā)生爆炸。事故發(fā)生5小時后，消防隊接警進行救火及搶救。事故造成37人死亡、40人重傷。該起事故的經(jīng)濟損失包括：人員傷亡后所支出的費用8600萬元，善后處理費用4525萬元，財產(chǎn)損失2000萬元，停產(chǎn)損失630萬元，處理環(huán)境污染費用25萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題該起事故的直接經(jīng)濟損失為（）。A.8600萬元B.13125萬元C.15125萬元D.15755萬元E.15780萬元3.某機械制造廠共有員工108人，現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級需要進行技術(shù)改造。改造內(nèi)容為：沖壓車間新增沖壓設(shè)備5臺（套）；焊裝車間新增設(shè)備焊接生產(chǎn)線1條；涂裝車間改造涂裝生產(chǎn)線；新建污水處理站1座；新液氨車間獨立廠房一個；新增總裝配線1條。技術(shù)改造過程中使用的原輔材料主要包括：鋼材、煤炭、油料、碳酸鈉脫脂劑，磷化劑、鈦鹽鈍化劑、PVC聚氯乙烯底漆膠、丙烯酸樹脂漆、電泳漆（溶劑主要為丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯膩子等。機械設(shè)備焊接包括自動化焊接和手工電弧焊。手工電弧焊采用堿性焊條，焊條中含錳、碳、鉻等成分。涂裝生產(chǎn)包括：涂裝、底漆、面漆等工藝。涂裝工藝采用三涂層三烘干涂裝工藝，底漆采用高泳透力、高耐蝕陰極電泳工藝，面涂采用濕碰濕兩遍涂裝工藝，涂裝傳輸工程全部實現(xiàn)自動化，漆前表面處理、電泳采用懸掛運輸方式，中間涂層和面漆涂裝線采用地面?zhèn)鬏敺绞健Ｇ疤幚碓O(shè)備采用密封型結(jié)構(gòu)以防止灰塵侵入。烘干室采甩熱風循環(huán)對流烘干方式。生產(chǎn)線裝設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運行狀況。涂裝工藝生產(chǎn)過程包括：漆前處理（脫脂、磷化、鈍化、去離子水洗、除鎊）、陰極電泳涂底漆、電泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、噴中涂裝、中涂烘干、噴涂面漆、面漆烘干、檢查、修飾等。前處理所用的原料為：含有表面活性劑碳酸鈉的脫脂劑，含有磷酸、磷酸二氧鋅、磷酸二氧鎳的磷化劑，含有鈦鹽的鈍化劑，含有丁醇、丁醚的電泳漆溶劑，PVC聚氯乙烯底漆膠，含有丙烯酸樹脂、氨基樹脂、二甲苯、丁醇的設(shè)備漆，含有苯乙烯的打磨膩子等。根據(jù)以上場景，回答下列問題：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，關(guān)于該廠安全生產(chǎn)管理人員的配備，下列說法正確的是（）。A.配備不少于1名兼職安全生產(chǎn)管理人員B.配備不少于1名兼職注冊安全工程師C.配備不少于1名專職安全生產(chǎn)管理人員D.可不配備安全生產(chǎn)管理人員，由第三方公司負責該廠安全生產(chǎn)管理E.可不配備安全生產(chǎn)管理人員，委托注冊安全工程師事務(wù)所代為管理4.某公司引進一套轎車生產(chǎn)線。利用沖焊聯(lián)合廠房和涂裝聯(lián)合廠房增加設(shè)置了沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間和總裝車間。該項目的原材料為鋼板，主要輔助材料為涂料（主要成分為苯系物、溶劑汽油）、焊絲等。沖壓車間的生產(chǎn)工藝流程為：備料（開卷落料絲）→沖壓成型（各沖壓線）→檢驗（專用檢具）→入庫。焊裝車間的主要生產(chǎn)工藝流程為：組合→焊接→補焊→檢查→涂密封膠→車身調(diào)整。焊接廠房儲氣罐舊閥門時常松動，且無人定期維護，2013年8月7日3時，臨時工劉某進行焊接作業(yè)時發(fā)生爆炸。事故發(fā)生5小時后，消防隊接警進行救火及搶救。事故造成37人死亡、40人重傷。該起事故的經(jīng)濟損失包括：人員傷亡后所支出的費用8600萬元，善后處理費用4525萬元，財產(chǎn)損失2000萬元，停產(chǎn)損失630萬元，處理環(huán)境污染費用25萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題焊裝車間主要職業(yè)病危害因素不包括（）。A.高溫B.有毒物質(zhì)C.電焊煙塵D.臭氧E.勞動強度過大5.A企業(yè)是一家以黃姜皂素生產(chǎn)深加工為主的民營企業(yè)。由黃姜皂素生產(chǎn)加工廠、污水處理站2部分組成，建有3條水解物生產(chǎn)線、2條皂素生產(chǎn)線，具備年生產(chǎn)水解物、成品皂素各450余噸的生產(chǎn)能力。2019年10月11日13時02分左右，A公司負責留守污水處理站看門女工唐某和工友汪某吃完午飯后，兩人先后在院內(nèi)走動。13時11分許，唐某走到絮凝混合池，擅自打開污水絮凝混合池簾子向里張望(門框簾子未加安全防護設(shè)施)，不慎墜入池中。緊隨其后的工友汪某向跌落池中的唐某喊了兩聲無回應(yīng)，汪某立即向隔壁生產(chǎn)廠區(qū)方向進行呼救，并給廠長郭某打電話報告了情況。隔壁生產(chǎn)廠區(qū)留守看廠人員呂某、張某、李某、張某、呂某等人聽到呼救后趕往污水處理站，汪某打開污水處理站大門，呂某、張某、李某等5人先后進入污水處理站絮凝混合池對唐某進行施救。5人在不清楚絮凝混合池內(nèi)氣體環(huán)境且未佩戴防護用品的情況下發(fā)生中毒窒息。后經(jīng)公安、消防、醫(yī)療等部門救援，當日16時57分，遇險6人先后被救出絮凝混合池，經(jīng)搶救無效死亡。事故發(fā)生后，當?shù)匮杆僭诂F(xiàn)場成立了應(yīng)急處置指揮部，由管委會主任任總指揮，下設(shè)現(xiàn)場施救組、醫(yī)療救治組、秩序維護組、信息報送組、現(xiàn)場調(diào)查組、善后處置組、后勤保障組7個工作組，組織市消防救援支隊、高新、恒口消防救援大隊共50余人、調(diào)動消防車7輛，恒口示范區(qū)中心醫(yī)院醫(yī)護人員20余人、示范區(qū)機關(guān)和鎮(zhèn)村干部60余人，迅速開展救援處置工作。事故發(fā)生后，A公司迅速籌集資金，于2019年10月16日中午與死者家屬達成協(xié)議，6名死者全部安葬。事故共造成6人死亡，直接經(jīng)濟損失715萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441-86），請判斷本次事故的類型為（）A.高處墜落B.硫化氫中毒C.其他傷害D.物體打擊E.中毒和窒息6.2013年11月10日14時50分，某出口花炮總廠（從業(yè)人員400人）37號褙皮車間發(fā)生爆炸，造成10人死亡、1人失蹤、2人輕傷，該棟工房（4間）中的2間被徹底炸毀、1間部分倒塌。據(jù)初步調(diào)查，爆炸發(fā)生時該工房正在進行1.2寸169發(fā)組合煙花的組裝作業(yè)，有9名組裝操作工、1名搬運工和1名串崗到該工房的包裝工。根據(jù)現(xiàn)場破壞情況分析，現(xiàn)場存有大量裸露藥物。導(dǎo)致這次事故的原因初步分析是企業(yè)負責人安全生產(chǎn)意識淡薄，擅自改變工房用途，在褙皮車間（C級工房）進行裝發(fā)射藥、效果件（裸露藥）（均為A級工序）和組裝（C級工序）混合作業(yè)。根據(jù)以上場景，回答下列問題：依據(jù)《安全生產(chǎn)法》，責令限期改正，可以處5萬元以下的罰款；逾期未改正的，責令停產(chǎn)停業(yè)整頓，并處5萬元以上10萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處1萬元以上2萬元以下的罰款的行為有（）。A.未按照規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員的B.危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運輸單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的C.未按照規(guī)定對從業(yè)人員、被派遣勞動者、實習學(xué)生進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的D.未按照規(guī)定對從業(yè)人員、被派遣勞動者、實習學(xué)生辦理人身傷害保險的E.特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，上崗作業(yè)的7.某公司引進一套轎車生產(chǎn)線。利用沖焊聯(lián)合廠房和涂裝聯(lián)合廠房增加設(shè)置了沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間和總裝車間。該項目的原材料為鋼板，主要輔助材料為涂料（主要成分為苯系物、溶劑汽油）、焊絲等。沖壓車間的生產(chǎn)工藝流程為：備料（開卷落料絲）→沖壓成型（各沖壓線）→檢驗（專用檢具）→入庫。焊裝車間的主要生產(chǎn)工藝流程為：組合→焊接→補焊→檢查→涂密封膠→車身調(diào)整。焊接廠房儲氣罐舊閥門時常松動，且無人定期維護，2013年8月7日3時，臨時工劉某進行焊接作業(yè)時發(fā)生爆炸。事故發(fā)生5小時后，消防隊接警進行救火及搶救。事故造成37人死亡、40人重傷。該起事故的經(jīng)濟損失包括：人員傷亡后所支出的費用8600萬元，善后處理費用4525萬元，財產(chǎn)損失2000萬元，停產(chǎn)損失630萬元，處理環(huán)境污染費用25萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題該起事故的間接原因包括（）。A.作業(yè)人員安全教育不夠B.事故報告與救援不及時C.安全管理制度缺失D.未按規(guī)定參加工傷保險E.未按規(guī)定辦理安全生產(chǎn)行政許可8.某公司引進一套轎車生產(chǎn)線。利用沖焊聯(lián)合廠房和涂裝聯(lián)合廠房增加設(shè)置了沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間和總裝車間。該項目的原材料為鋼板，主要輔助材料為涂料（主要成分為苯系物、溶劑汽油）、焊絲等。沖壓車間的生產(chǎn)工藝流程為：備料（開卷落料絲）→沖壓成型（各沖壓線）→檢驗（專用檢具）→入庫。焊裝車間的主要生產(chǎn)工藝流程為：組合→焊接→補焊→檢查→涂密封膠→車身調(diào)整。焊接廠房儲氣罐舊閥門時常松動，且無人定期維護，2013年8月7日3時，臨時工劉某進行焊接作業(yè)時發(fā)生爆炸。事故發(fā)生5小時后，消防隊接警進行救火及搶救。事故造成37人死亡、40人重傷。該起事故的經(jīng)濟損失包括：人員傷亡后所支出的費用8600萬元，善后處理費用4525萬元，財產(chǎn)損失2000萬元，停產(chǎn)損失630萬元，處理環(huán)境污染費用25萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題針對該事故成立的事故調(diào)查組的職責包括（）。A.查明事故原因、人員傷亡及直接經(jīng)濟損失情況B.查明事故的性質(zhì)和責任C.對事故責任者進行處理D.檢查控制事故的應(yīng)急措施是否得當和落實E.提出事故處理以及防止類似事故再次發(fā)生所應(yīng)釆取的措施9.2018年1月5日，由A電力工程有限公司承建了某邊境經(jīng)濟合作區(qū)配套基礎(chǔ)設(shè)施強電遷改工程35kV線路項目。2018年1月4日施工人員實施35kV線路項目2號至1號塔導(dǎo)線的放緊線作業(yè)，當天緊固好1條導(dǎo)線和2條避雷線。1月5日上午8時，施工組長何某帶領(lǐng)工人甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛8人（均為項目施工勞務(wù)承包人肖某雇傭的工人）到2號鐵塔繼續(xù)進行導(dǎo)線放緊線作業(yè)，中午12時，休息吃午飯，飯后甲、乙、丙、丁爬上2號鐵塔進行導(dǎo)線放緊線作業(yè)，戊在塔基上操作絞磨機，己施放牽引線，庚和辛在塔基附近收放導(dǎo)線。下午3時50分許，在進行第7條線（總共8條線）的固定時，聽到嘭的一聲，地腳螺母突然飛起，整個鐵塔隨即傾斜后往東南方向倒塌，在2號鐵塔倒塌過程中，塔下4名作業(yè)人員迅速撤離，作業(yè)人員辛在躲避過程中被鋼絞線打傷，在塔上作業(yè)的甲、乙、丙、丁4人隨塔墜落地面。事故共造成4人死亡，1人受傷，醫(yī)療費用2萬元，喪葬撫恤費用240萬元，作業(yè)人員辛的歇工工資1萬元，鐵塔維修及更換部件費用25萬元，鐵塔倒塌導(dǎo)致農(nóng)作物被毀賠償3萬元，事故調(diào)査處理期間A電力工程有限公司停業(yè)整頓，因停業(yè)損失20萬元，并招募了一批新工人進行為期一周的培訓(xùn)活動花費7萬元，政府罰款60萬元。依據(jù)專家組的結(jié)論，結(jié)合事故調(diào)查組調(diào)查掌握的情況分析事故直接原因為：地腳螺栓與螺母不能配合，不能產(chǎn)生應(yīng)有的緊固力。地腳螺栓直徑是52mm，螺母內(nèi)徑是56mm，螺栓嚴重超差。間接原因若干。根據(jù)以上場景，回答下列問題此次事故的直接經(jīng)濟損失為（）A.270萬元B.271萬元C.331萬元D.338萬元E.358萬元10.A公司為汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，2017年營業(yè)收入15億元。公司3#廠房主體為拱形頂鋼結(jié)構(gòu)，頂棚采用夾芯彩鋼板，燃燒性能等級為B2級。2018年年初，公司決定全面更換3#廠房頂棚夾芯彩鋼板，將其燃燒性能等級提高到B1級。2018年5月15日，A公司委托具有相應(yīng)資質(zhì)的K企業(yè)承接3廠房頂棚夾芯彩鋼板更換工程，要求在30個工作日內(nèi)完成。施工前雙方簽訂了安全管理協(xié)議，明確了各自的安全管理職責。5月18日8時，K企業(yè)作業(yè)人員進入現(xiàn)場施工，搭建了移動式腳手架，腳手架作業(yè)面距地面8m。施工作業(yè)過程中，K企業(yè)臨時雇傭5名作業(yè)人員參與現(xiàn)場作業(yè)。當天15時30分，移動式腳手架踏板與腳手架之間的掛鉤突然脫開，導(dǎo)致踏板脫落，隨即腳手架倒塌，造成腳手架上3名作業(yè)人員墜落地面，地面10名作業(yè)人員被脫落的踏板、倒塌的腳手架砸傷。事故導(dǎo)致10人重傷、3人輕傷。事故經(jīng)濟損失包括：醫(yī)療費用及歇工工資390萬元，現(xiàn)場搶救及清理費用30萬元，財產(chǎn)損失費用50萬元，停產(chǎn)損失1210萬元，事故罰款70萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，移動式腳手架踏板與腳手架之間的掛鉤未可靠連接；腳手架上的作業(yè)人員雖佩戴了勞動防護用品，但未正確使用；未對臨時雇傭的5名作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；作業(yè)過程中，移動式腳手架滑輪未鎖定；現(xiàn)場安全管理人員未及時發(fā)現(xiàn)隱患。根據(jù)以上場景，回答下列問題。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》，K企業(yè)對臨時雇傭的5名作業(yè)人員進行崗前安全培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括（）。A.企業(yè)安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識B.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律C.國內(nèi)外先進的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗D.有關(guān)事故案例E.作業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)第2卷一.單項選擇題(共15題)1.靜電有許多危害，下列各項不可以作為防靜電措施的是（）。A.使用高電阻率物質(zhì)B.接地C.增加濕度D.工藝控制2.帶有缺陷的電氣裝置在一定的條件下可能發(fā)生爆炸，下列四種電器裝置中，發(fā)生爆炸危險最大的是（）。A.防爆型電動機B.高壓架空線路C.高壓電纜終端頭D.干式變壓器3.起重機械安全裝置，錯誤的是()。A.位置限制與調(diào)整裝置屬于起重機械安全裝置B.設(shè)備正常工作時，防墜安全器不應(yīng)動作C.露天工作于軌道上運行的起重機，均應(yīng)裝設(shè)防風防爬裝置D.回轉(zhuǎn)鎖定器常見形式有機械鎖定器和氣壓鎖定器兩種4.對于叉車等起升高度超過（）的工業(yè)車輛，必須設(shè)置護頂架。A.1mB.1.5mC.1.8mD.2m5.57歲的王某在甲市某機械制備企業(yè)工作30a，半年前王某在加工零件時發(fā)生事故，經(jīng)市社會保險行政部門認定為工傷，后經(jīng)市勞動能力鑒定委員會鑒定為生活部分不能自理、傷殘三級。關(guān)于王某因工致殘可享受待遇的說法，正確的是()A.王某可按照甲市前三年年度職工月平均工資的50%按月從工傷保險基金領(lǐng)取生活護理費B.企業(yè)要求王某解除勞動關(guān)系，退出工作崗位，但王某可從工傷保險基金一次性領(lǐng)取23個月的本人工資作為傷殘補助金C.王某可從工傷保險基金按月領(lǐng)取本人工資的80%作為傷殘津貼，如領(lǐng)取津貼低于當?shù)刈畹凸べY標準的，由用人單位補足差額D.王某達到退休年齡并辦理退休手續(xù)后，應(yīng)停發(fā)傷殘津貼，享受當?shù)鼗攫B(yǎng)老保險待遇。如基本養(yǎng)老保險待遇低于傷殘津貼的，由工傷保險基金補足差額6.下列不屬于橋架類型起重機的是（）。A.橋式起重機B.門式起重機C.纜索起重機D.門座式起重機7.不屬于供氣公司氣柜操作人員的安全培訓(xùn)內(nèi)容的是()。A.煤氣燃燒爆炸特性B.電氣柜操作應(yīng)注意的安全事項C.氣體檢測報警器的標定方法D.個人防護用品的使用和維護8.《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，劃分生產(chǎn)安全事故等級的主要依據(jù)是人員傷亡或（）。A.直接經(jīng)濟損失B.間接經(jīng)濟損失C.社會影響范圍D.環(huán)境破壞程度9.A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，2015年1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產(chǎn)。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產(chǎn)管理人員，具備負責該廠安全與設(shè)備日常管理工作。2015年5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內(nèi)加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根∮14mm、長8m的鋼絲繩釣上，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側(cè)的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車主釣上，班長甲從自己工具箱中取出一根∮9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內(nèi)固體料往電爐內(nèi)傾倒時，∮9.5mm鋼絲繩在距副鉤約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中1塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調(diào)查組委托專業(yè)檢測機構(gòu)對鋼絲繩進行了檢測，檢測結(jié)論為∮14mm鋼絲繩無明顯缺陷；∮9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.7t，受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙均未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓(xùn)。為了加強A特鋼廠安全生產(chǎn)工作，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產(chǎn)檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產(chǎn)“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內(nèi)的安全生產(chǎn)責任體系。下列個人勞動防護用品中，應(yīng)為A特鋼廠電爐班員工配備的是（）。A.防靜電鞋B.阻燃工作服C.防切割手套D.安全帶E.防噪聲頭盔10.直接決定粉塵對人體危害性質(zhì)和嚴重程度的重要因素是（）。A.化學(xué)成分、濃度和密度B.化學(xué)成分、濃度和接觸時間C.分散度、濃度和接觸時間D.化學(xué)成分、分散度和接觸時間11.B汽車制造廠對載貨汽車生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，改造內(nèi)容為:沖壓車間新增沖壓設(shè)備5臺(套);焊裝車間新增車身焊接生產(chǎn)線1條、車架焊接生產(chǎn)線1條;涂裝車間改造車身涂裝生產(chǎn)線、車架涂裝生產(chǎn)線;新建污水處理站1座;新增總裝配線1條。技術(shù)改造過程中使用的原輔材料主要包括:鋼材、煤炭、油料、碳酸鈉脫脂劑、磷化劑、欽鹽鈍化劑、PVC聚氯乙烯底漆膠、丙烯酸樹脂汽車漆、電泳漆(溶劑主要為丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯膩子等。車身焊接包括自動化焊接和手工電弧焊。手工電弧焊采用堿性焊條，焊條中含錳、碳、鉻等成分。車身涂裝生產(chǎn)包括:車身涂裝、底漆、面漆等工藝。車身涂裝工藝采用三涂層三烘干涂裝工藝，底漆采用高泳透力、高耐蝕陰極電泳工藝，面涂采用濕碰濕兩遍涂裝工藝。涂裝傳輸過程全部實現(xiàn)自動化，漆前表面處理、電泳采用懸掛運輸方式，中間涂層和面漆涂裝線采用地面?zhèn)鬏敺绞?。前處理設(shè)備采用密封型結(jié)構(gòu)以防止灰塵侵入。烘干室采用熱風循環(huán)對流烘干方式。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運行狀況。車身涂裝工藝生產(chǎn)過程包括:漆前處理(脫脂、磷化、鈍化、去離子水洗、除銹)、陰極電泳涂底漆、電泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、噴中涂漆、中涂烘干、噴涂面漆、面漆烘干、檢查、修飾等。前處理所用的原料為:含有表面活性劑碳酸鈉的脫脂劑，含有磷酸、磷酸二氧鋅、磷酸二氧鎳的磷化劑，含有欽鹽的鈍化劑，含有丁醇、丁醚的電泳漆溶劑，PVC聚氯乙烯底漆膠，丙烯酸樹脂、氨基樹脂、二甲苯、丁醇的車身漆，苯乙烯的打磨膩子等根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1)，涂裝車間具有其特定的微小氣候，針對微小氣候，下列說法正確的有()。A.涂裝車間應(yīng)保持穩(wěn)定的溫度，確保風速的內(nèi)部需求B.涂裝車間的風來自機械通風C.涂裝車間應(yīng)保障人均通風量大于4m3/hD.涂裝車間設(shè)計的夏季溫度應(yīng)為22~30℃E.涂裝工藝應(yīng)全部實現(xiàn)自動化12.場(廠)內(nèi)專用機動車輛的液壓系統(tǒng)中，由于超載或者油缸到達終點油路仍未切斷，以及油路堵塞引起壓力突然升高，造成液壓系統(tǒng)損壞。為控制場(廠)內(nèi)專用機動車輛液壓系統(tǒng)的最高壓力，系統(tǒng)中必須設(shè)置()。A.安全閥B.切斷閥C.止回閥D.調(diào)節(jié)閥13.壓力機應(yīng)安裝危險區(qū)安全保護裝置，并確保正確使用、檢查、維修和可能的調(diào)整，以保護暴露于危險區(qū)的每個人員。安全防護裝置分為安全保護裝置與安全保護控制裝置。下列關(guān)于安全防護裝置應(yīng)具備的安全功能的說法中正確的是（）A.在滑塊運行期間，人體的任一部分不能進入工作危險區(qū)B.安全保護裝置包括固定柵欄式、拉手式、雙手操作式等C.危險區(qū)開口小于10mm的壓力機可不配置安全防護裝置D.在滑塊向下行程期間，當人體的任一部分進入危險區(qū)后，滑塊能停止下行程或超過下死點14.機械安全防護裝置具有足夠的可靠性，即在規(guī)定的壽命期限內(nèi)必須具有足夠的（）、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。A.密度B.硬度C.重量D.強度15.A企業(yè)為禽類加工企業(yè)，有員工415;人，廠房占地15000m2，包括一車間、二車間、冷凍庫、冷藏庫、液氨車間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車間為獨立廠房，其余生產(chǎn)單元位于一個連體廠房內(nèi)。連體廠房房頂距地面12m，采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料;吊頂距房頂2.7m，采用聚苯乙烯材料;吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線;廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)車間之間、車間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷;廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。一車間為屠宰和粗加工車房，主要工藝有:宰殺禽類、低溫褪毛、去內(nèi)臟、水沖洗。半成品送二車間。二車間為精加工車間，主要工藝有:用刀分割禽類、真空包裝。成品送冷凍庫或冷藏庫。A企業(yè)采用液氨制冷，液氨車間制冷壓縮機為螺桿式壓縮機，液氨儲量150t。A企業(yè)建有1000m3消防水池，在廠區(qū)設(shè)置消防栓22個，但從未按規(guī)定檢測。A企業(yè)自2002年投產(chǎn)以來，企業(yè)負責人重生產(chǎn)、輕安全，從未組織過員工安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，沒有制定應(yīng)急救援預(yù)案。連體廠房有10個出入口，其中7個常年封閉、2個為貨物進出通道、1個為員工出入通道。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)，A企業(yè)液氨車間的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別應(yīng)為()。A.甲級B.乙級C.丙級D.丁級E.戊級二.多項選擇題(共15題)1.根據(jù)下面資料，回答21-25題K縣H公司為金屬易拉罐生產(chǎn)企業(yè)，共有員工350人。主要生產(chǎn)工藝包括：剪切、縫焊、涂布、烘烤、翻邊、卷封、測漏、檢驗、包裝、入庫等。H公司生產(chǎn)廠房為三層建筑，門衛(wèi)室旁建有五層員工宿舍，保安人員宿舍位于員工宿舍地下一層。2019年5月18日22時30分，H公司保安人員甲回宿舍打開照明燈開關(guān)時，突然發(fā)生氣體爆燃，造成甲重傷，同宿舍的保安乙、丙輕傷。H公司總經(jīng)理丁接到事故報告后，啟動了應(yīng)急救援預(yù)案，組織開展救援，并向K縣應(yīng)急管理部門進行了報告。該起事故經(jīng)濟損失包括：建筑物修繕費用5萬元，傷員醫(yī)療費用200萬元，應(yīng)急處置費用10萬元，歇工工資5萬元，補充新保安人員培訓(xùn)費用0.8萬元等。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，H公司員工宿舍毗鄰的社會道路路面下埋壓的天然氣中壓管線泄漏，泄漏的天然氣通過土壤滲透，經(jīng)污水管線侵入H公司員工宿舍地下一層，并在保安人員宿舍內(nèi)積聚，達到爆炸濃度，遇開關(guān)電火花引發(fā)爆燃。2016年6月，該社會路面進行了雨洪工程施工，由K縣L市政公司發(fā)包給J企業(yè)，J企業(yè)在施工過程中，將一段角鋼遺落在天然氣管線上方土壤內(nèi)，M監(jiān)理公司未發(fā)現(xiàn)上述隱患。工程完工后，該路段恢復(fù)通車，因過往貨車較多，導(dǎo)致角鋼長期擠壓天然氣管線，造成管線破裂泄漏。事發(fā)后，N燃氣公司采取緊急停氣措施，并對管線進行了搶修，經(jīng)檢測合格后恢復(fù)正常運行。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共10分，每題2分，1~2題為單選題，3~5題為多選題)：預(yù)防此類事故應(yīng)采取的安全措施有()。A.加強施工過程安全監(jiān)管B.建立施工技術(shù)交底制度C.禁止保安人員在地下室居住D.增加天然氣管線泄涌監(jiān)測系統(tǒng)E.增加相關(guān)視頻監(jiān)控2.C公司為金屬地下礦山開采企業(yè)，年開采礦石30x104t，服務(wù)年限50a。C公司2016年8月1日變更企業(yè)法定代表人為礦長甲。經(jīng)批準，C公司對十六中段以下礦山組織實施改擴建工程，2016年9月日與B礦建工程公司簽訂了《礦山工程施工合同》，約定了改擴建施工作業(yè)內(nèi)容。改擴建期間十六中段以上正常生產(chǎn)。2016年C公司投入的與安全生產(chǎn)有關(guān)的費用包括:主通風軸流風機維修支出4.7萬元，勞動防護用品配備支出78.9萬元，安全生產(chǎn)標準化評審支出11.5萬元，人員定位系統(tǒng)完善支出6萬元，改擴建工程安全評價支出13.3萬元，安全教育培訓(xùn)支出14萬元。2017年1月14日8時，B公司電焊班班長安排電焊工乙和另外2名工人，攜帶2臺電焊機，對改擴建回風巷鋼支護進行焊接作業(yè)，乙發(fā)現(xiàn)電焊機未接通電源，將電焊機電源線接到回風巷局部通風機備用配電箱上，開始焊接作業(yè)。11時20分，C公司安全員丙與B公司安全員丁到焊接作業(yè)現(xiàn)場檢查，丙告訴丁聞到了燒焦橡膠味，丁和乙都說應(yīng)該是電焊焊接產(chǎn)生的，屬于正常情況，丙在現(xiàn)場沒有發(fā)現(xiàn)異常，就與丁一起離開了。隨后，乙與其他焊接工作人員也都離開作業(yè)現(xiàn)場升井吃午飯。12時40分，C公司排水工發(fā)現(xiàn)改擴建回風巷充滿濃煙，向調(diào)度室電話報告后撤離。在調(diào)度室?guī)О嗟姆止馨踩睆S長戊立即向礦長甲報告。甲要求戊通知其他副礦長、安全科長和B公司項目經(jīng)理立即到井口集合，同時通知井下作業(yè)人員緊急升井。13時5分，甲等陸續(xù)趕到井口，在沒有配備必要的救援裝備的情況下，先后組織犯多人下井滅火施救。14時，甲感到事態(tài)嚴重，打電話向當?shù)卣O(jiān)管部門報告事故當日19人死亡，3人失蹤，101人重傷(其中64人急性中毒)。2017年1月19日，2名重傷人員醫(yī)治無效死亡;2017年1月21日，1名失蹤人員遺體被發(fā)現(xiàn);2017年2月18日，又有2名重傷人員醫(yī)治無效死亡。事故造成直接經(jīng)濟損失9700萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):為局部通風機備用配電箱供電的電纜質(zhì)量不合格，使用中發(fā)熱導(dǎo)致電纜絕緣破損，在距離配電箱15m處發(fā)生短路，產(chǎn)生電弧，引燃電纜絕緣層及相鄰襯木;火災(zāi)發(fā)生后，通風系統(tǒng)停電，燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體進入采礦作業(yè)層，造成部分井下作業(yè)人員及救護人員中毒和窒息;C、B公司未嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，安全預(yù)防控制體系不健全;C、B公司安全教育培訓(xùn)不到位，員工安全意識差。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號)，該起事故調(diào)查報告的主要內(nèi)容應(yīng)包括()。A.事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況B.事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)C.事故責任單位年度安全生產(chǎn)費用使用情況D.事故責任的認定以及對事故責任者的處理建議E.事故發(fā)生的技術(shù)和管理問題專篇3.A企業(yè)為禽類加工企業(yè)，有員工415;人，廠房占地15000m2，包括一車間、二車間、冷凍庫、冷藏庫、液氨車間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車間為獨立廠房，其余生產(chǎn)單元位于一個連體廠房內(nèi)。連體廠房房頂距地面12m，采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料;吊頂距房頂2.7m，采用聚苯乙烯材料;吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線;廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)車間之間、車間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷;廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。一車間為屠宰和粗加工車房，主要工藝有:宰殺禽類、低溫褪毛、去內(nèi)臟、水沖洗。半成品送二車間。二車間為精加工車間，主要工藝有:用刀分割禽類、真空包裝。成品送冷凍庫或冷藏庫。A企業(yè)采用液氨制冷，液氨車間制冷壓縮機為螺桿式壓縮機，液氨儲量150t。A企業(yè)建有1000m3消防水池，在廠區(qū)設(shè)置消防栓22個，但從未按規(guī)定檢測。A企業(yè)自2002年投產(chǎn)以來，企業(yè)負責人重生產(chǎn)、輕安全，從未組織過員工安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，沒有制定應(yīng)急救援預(yù)案。連體廠房有10個出入口，其中7個常年封閉、2個為貨物進出通道、1個為員工出入通道。A企業(yè)在安全管理方面存在的違規(guī)行為有()。A.未對員工進行相應(yīng)的安全培訓(xùn)B.連體廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備C.廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防栓未按規(guī)定檢測D.連體廠房的7個出入口常年封閉E.吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線4.A供氣公司位于N省B市C縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，有員工325人，法定代表人為甲。甲認為，公司員工不足300人，沒有必要設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門，也沒有必要配備專職安全生產(chǎn)管理人員。公司技術(shù)人員乙于2010年通過了全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試，但未注冊。乙被甲任命為公司兼職安全生產(chǎn)管理人員。A供氣公司生產(chǎn)的煤氣主要供市民及周邊企業(yè)使用。該公司3#、4#焦爐煤氣工程（簡稱焦爐煤氣工程）于2009年8月取得C縣規(guī)劃局《關(guān)于A供氣公司3#、4#焦爐煤氣工程的選址意見》的批復(fù)，2012年12月取得B市發(fā)展和改革委員會《關(guān)于A供氣公司3#、4#焦爐煤氣工程的批復(fù)意見》。焦爐煤氣工程的主要設(shè)備設(shè)施包括：60萬t/年焦爐2座，備煤、煤氣凈化、化產(chǎn)回收裝置，50000m3稀油密封干式煤氣柜（簡稱氣柜）1座。氣柜內(nèi)部設(shè)有可上下移剌活塞，活塞下部空間儲存煤氣，上部空間有與大氣相連的通氣孔。正常生產(chǎn)狀況下，活塞在氣柜內(nèi)做上升、下降往復(fù)運動，起儲存焦爐煤氣和穩(wěn)定煤氣管網(wǎng)壓力的作用。氣柜于2011年5月開工建設(shè)，氣柜施工沒有聘用工程監(jiān)理。在氣柜建設(shè)期間，未經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計，在氣柜頂部安裝了非防爆的照明射燈、攝像探頭等用電設(shè)備。2012年7月完工。施工完成后，沒有依據(jù)相關(guān)標準和規(guī)范進行項目驗收，施工的相關(guān)檔案資料不全。2012年9月投入試運行后，A供氣公司未對焦爐煤氣工程進行安全驗收評價，也未向相關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全驗收，一直處于試生產(chǎn)階段。至2013年9月25日，氣柜試運行正常。2013年9月26日9時20分，氣柜內(nèi)活塞密封油液位下降，氣柜活塞密封系統(tǒng)失效，煤氣由活塞下部空間泄漏到活塞上部空間，氣柜頂部氣體檢測報警儀頻繁報警。乙多次將上述情況向甲報告，但未引起重視，氣柜一直帶病運行。2013年9月28日17時56分，氣柜突然發(fā)生爆炸，造成氣柜本體損毀報廢，周邊約150m范圍內(nèi)磚墻倒塌，約1000m范圍內(nèi)建筑物門窗部分損壞。爆炸導(dǎo)致氣柜北側(cè)粗苯工段的洗苯塔、脫苯塔以及回流槽損壞，粗苯泄漏并被引燃，造成火災(zāi)。該起事故共造成3人死亡、4人重傷、29人輕傷。事故損失包括：受傷人員的醫(yī)療費用450萬元，受傷人員的歇工工資260萬元，設(shè)備設(shè)施等固定資產(chǎn)損失3800萬元，清理現(xiàn)場的費用120萬元，損壞建筑物的維修費用322萬元，粗苯泄漏環(huán)境巧染的處置費用65萬元，補充新職工的培訓(xùn)費用3萬元，善后及喪葬撫恤金1150萬元，事故罰款200萬元等。A供氣公司存在的違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)標準的行為有（）。A.在氣柜頂部安裝非防爆的照明射燈和攝像探頭B.未申請危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收C.安全生產(chǎn)管理人員乙未取得注冊安全工程師執(zhí)業(yè)證D.未及時查明氣體檢測報警器頻繁報警的原因E.施工相關(guān)檔案資料不全5.D汽車制造廠對載貨汽車生產(chǎn)線進行技術(shù)改造。改造內(nèi)容為：沖壓車間新增沖壓設(shè)備5臺（套）;焊裝車間新增車身焊接生產(chǎn)線1條、車架焊接生產(chǎn)線1條；涂裝車間改造車身涂裝生產(chǎn)線、車架涂裝生產(chǎn)線；新建污水處理站1座；新增總裝配線1條。技術(shù)改造過程中使用的原輔材料主要包括：鋼材、煤炭、油料、碳酸鈉脫脂劑、磷化劑、鈦鹽鈍化劑、PVC聚氯乙烯底漆膠、丙烯酸樹脂汽車漆、電泳漆(溶劑主要為丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯膩子等。車身焊接包括自動化焊接和手工電弧焊。手工電弧焊采用堿性焊條，焊條中含錳、碳、鉻等成分。車身涂裝生產(chǎn)包括：車身涂裝、底漆、面漆等工藝。車身涂裝工藝采用三涂層三烘干涂裝工藝，底漆采用高泳透力、高耐蝕陰極電泳工藝，面涂采用濕碰濕兩遍涂裝工藝。涂裝