目錄TOC\o"1-3"\h\z一、設(shè)計概況 2二、施工部署 2（一）、施工順序 2（二）、施工安排 3三、施工方法： 3（一）、定樁位 3（二）、挖孔 3（三）、護壁 3（四）、地下水、流砂、流泥、基巖處理 4（五）、鋼筋籠加工、安裝 5（六）、樁中及樁身垂直度控制 5（七）、砼澆筑 6四、進度安排 6五、安全措施 7一、設(shè)計概況1、設(shè)計采用d=800的人工挖孔樁進行補樁處理。共計補樁57根據(jù)，其中住宅樓兩根，辦公樓55根。樁頂標高=承臺底標高+0.1m，樁端全截面進入第8層泥巖層不少于800mm，樁端設(shè)擴大頭，護壁采用75-150厚C20（甲方要求）砼,內(nèi)配Φ8雙向@200鋼筋，樁身通長配筋，樁鋼筋錨入承臺35d，樁身砼強度等級為C25。因地下水對砼具有中等腐蝕作用，樁身砼采用普通硅酸鹽水泥。2、地質(zhì)情況根據(jù)工程地質(zhì)報告，結(jié)合試挖樁及鄰近超深樁的開挖情況看,補樁部位表面土為有機雜填土或含礫粘土，下部為粉質(zhì)粘土，在-10.00處有一流泥層即飽和粉土層厚約1米，水量不大，采取一定措施即可挖穿進入下段土層，本工程地下水為孔隙潛水，水量不大，可隨挖隨抽，不影響挖進。3、編制依據(jù)：根據(jù)設(shè)計院所出補樁方案和人工挖孔樁大樣圖，本工程地質(zhì)勘察報告。二、施工部署（一）、施工順序定樁位—首節(jié)施工—下部開挖（每節(jié)1米，遇流砂流泥時每節(jié)高度小于500）—驗槽—澆封底砼、安放鋼筋籠—澆樁身砼—養(yǎng)護。（二）、施工安排對于新補群樁當(dāng)樁距小于2.4米時采用跳挖，待樁砼澆完3日后再挖另一部分樁。新補單樁安排在第一批開挖。三、施工方法：（一）、定樁位用經(jīng)緯儀投出軸線，定出樁中心線，并將中心線用十字線引出孔外，待首節(jié)護壁澆筑后將控制線彈在護壁上，樁位的水平偏差不得大于50mm。（二）、挖孔由人工用短把鍬、鎬向下開挖，遇堅硬土層或孤石用錘和鋼釬破碎，孔內(nèi)挖土次序為先中間后周邊，挖出的土采用在孔頂架設(shè)手搖卷揚機吊出，擴底時先將中間圓柱土體挖去，再修底、修邊形成擴底，開挖時每兩人一組，一人孔內(nèi)挖土，另一人孔頂?shù)跬敛?dān)任警戒。挖出的上部雜填土用塔吊吊走，孔口不得堆土，接近持力層時挖出的土按順序存放在樁孔外，以便設(shè)計、勘探等單位查驗。（三）、護壁1、模板采用專用工具模，弧度合理，拼縫嚴密,這樣的模板方能保證護壁厚度一致，上下垂直，便于控制井筒尺寸。2、澆護壁前對所挖孔進行自檢，修整合格再支模，檢查模板弧度和護壁厚度，每澆三節(jié)要檢查一次井壁垂直度。模板下口落在土上，上口高出上節(jié)護壁下口不少于3cm，形成咬口。3、支模前先放護壁鋼筋，保護層厚度一致，鋼筋點焊成型，不得有虛焊和脫焊等。4、嚴格按C20配合比進行投料拌和，水用自來水，不得使用承臺內(nèi)積水，砼拌和均勻，坍落度合理，用短鋼筋插搗或在模外輕擊模板使砼密實。（四）、地下水、流砂、流泥、基巖處理1、地下水處理本工程地下水主要受降水影響，做好降水工作，可有效防止流砂、流泥涌入孔內(nèi)，加快施工進度，根據(jù)目前掌握的資料，降水采用以下兩種做法：（1）、對單個補樁：可在孔內(nèi)設(shè)集水坑，坑底始終低于開挖面500mm，將滲水匯集到集水坑中用水泵抽出或用塑料桶吊出。（2）、對相連的多個補樁，因系跳打，可在第一批中選取一個樁孔提前開挖，使周圍地下水匯集孔內(nèi)，用潛水泵向外抽水，起到深井降水的作用，將附近的地下水位降低。為加快匯水速度，在其護壁上留出泄水小孔，（泄水孔應(yīng)避開流砂、流泥層）同時加強孔頂雨水的排除，并保證周邊其他承臺內(nèi)的存水盡快排出，減少地表水的下滲，降低土體的含水量。集水樁孔內(nèi)抽出的水直接排出坑外。2、流砂、流泥處理挖至流砂、流泥層時，每日進度為一節(jié)，每節(jié)高度為500mm。樁身周邊用Φ14間距150，L=1100mm的鋼筋打入土中600mm，先用麻袋往內(nèi)擠塞，再加設(shè)木板擋欄，木板間略留縫隙透水，起到過濾、阻止流砂涌入，為防止孔內(nèi)外出現(xiàn)過大的水位差，待麻袋擠塞完成后，再用潛水泵排出孔內(nèi)積水，澆筑護壁，并在孔底設(shè)集水坑，用小型潛水泵隨時將地下水排出樁孔外，并隨挖土加深集水井。3、基巖處理：在開挖過程中一旦遇到基巖或孤石，若未到設(shè)計標高需繼續(xù)下挖，采用空壓機帶動風(fēng)鎬鑿穿，工作壓力保持在0.6Mpa檢查風(fēng)管的密閉和損傷情況。（五）、鋼筋籠加工、安裝豎向鋼筋采用搭接接長，加勁箍和螺旋箍與縱筋的交接處焊接牢固，豎向鋼筋的長度根據(jù)鄰近已施工管樁的長度綜合確定，寧長勿短，加工時先將長縱筋按間距焊在加勁箍上，再將螺旋箍繞在長縱筋外，按間距焊牢。鋼筋籠安裝前將先將孔內(nèi)清凈，用塔吊將鋼筋籠吊起垂直放入孔內(nèi)，固定好位置，防止鋼筋籠在澆筑砼的過程中出現(xiàn)上浮。（六）、樁中及樁身垂直度控制根據(jù)彈在首節(jié)護壁上的十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周，每挖三節(jié)由質(zhì)檢員用大線墜檢查一次樁身垂直度，垂直度偏差小于樁長的1/100。（七）、砼澆筑砼配合比由市建筑工程質(zhì)量檢測中心通過試配確定，在現(xiàn)場攪拌站攪拌，澆筑前抽出積水，清除孔底沉碴，砼用帆布串桶下料，垂直入孔，連續(xù)分層澆筑，每層厚度不大于1.5m，6m以下部分利用砼的大坍落度和下沖力使之密實，6m以上部分采用加長軟軸振搗器分層振實。澆筑過程中如遇停電應(yīng)由人工拌和砼進行澆筑，不得停歇。為確保砼的密實度，砼的澆筑高度按設(shè)計要求高出設(shè)計樁頂標高200mm，砼澆筑12小時后開始澆水養(yǎng)護，時間不少于7天。四、進度安排計劃分兩批進行補樁施工，第一批砼澆筑后72小時開始進行第二批施工。根據(jù)地質(zhì)報告和試挖樁揭露的土層顯示，加樁部位從現(xiàn)在土層表面-6.00處向下至第eq\o\ac(○,8)層泥巖的深度最淺處約7m，最深處約11m，且eq\o\ac(○,D)-eq\o\ac(○,E)段土質(zhì)較好，挖深較小進度快，eq\o\ac(○,F)軸土質(zhì)較差，挖深大，進度慢，為加快進度，在施工時打破一日一節(jié)的正常速度，在土質(zhì)較好段爭取做到一日兩節(jié)，每節(jié)1米，即早上6：30-8：30施工一節(jié)，下午6：00-8：00施工一節(jié)。遇到流砂層后一日一節(jié)，每節(jié)0.5米，按這樣估算，11m深的挖孔樁可在8日內(nèi)完成，故兩批樁的總工期為8+3+8=19天。保證進度，在護壁砼中摻加水泥用量0.05%的三乙醇胺，提高砼的早期強度，滿足一日兩節(jié)的進度要求。同時加強護壁砼的坍落度控制，水灰比不能過大，否則影響砼的早期強度。五、安全措施1、人工挖孔樁施工中要具備如下條件：a、設(shè)置專職安全檢查員。b、樁孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。c、再日開工前先檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。d、孔口周圍設(shè)置護欄；用綠色密目安全網(wǎng)封閉，并掛醒目安全警標志牌。E、孔口四周1m范圍內(nèi)不堆放挖出的土石方及其它重物。f、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除由電工操作，電器嚴格接地、接零