材料工程基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料一、緒論1、概念:科學(xué)：技術(shù)：工藝:工程科學(xué)：技術(shù)：工藝:工程:泛指根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驅(qū)和『I然科學(xué)原理而發(fā)展成的齊種工藝操作方法與技能.使各種原材料、半成品加「.成為產(chǎn)品的方法和過程.將科學(xué)原理應(yīng)川到實(shí)際「I輒，如設(shè)計(jì)、組裝、運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)而有效的結(jié)構(gòu)、設(shè)備或系銃-材料工利:足工程的個(gè)領(lǐng)域，！卬的在于經(jīng)濟(jì)地，而又為社會(huì)所能接受地控制材料的結(jié)構(gòu)、性能和形狀.2、材料科學(xué)與工程的任務(wù)？材料科學(xué)與丄和是關(guān)J?材料成分、 結(jié)構(gòu)、丄之和它們的性能與用途之間仃關(guān)的知識(shí)和應(yīng)川的科學(xué).3、傳統(tǒng)材料加工包括哪兒個(gè)方而?①傳統(tǒng)的金屈鑄造②塑性加工③物木材料壓制.粘接燒結(jié)或膠凝固結(jié)為制品④材料的焊接①傳統(tǒng)的金屈鑄造②塑性加工③物木材料壓制.粘接燒結(jié)或膠凝固結(jié)為制品④材料的焊接*j材料的切除.材料的成型，材料的改性，材料的連接二、材料的埒煉、髙爐煉鐵生產(chǎn)過程：成的氧化鈣與酸性脈有形成爐灑；應(yīng)將全部氧化鐵還原成説化亞鐵，1、鋼鐵冶金、髙爐煉鐵生產(chǎn)過程：成的氧化鈣與酸性脈有形成爐灑；應(yīng)將全部氧化鐵還原成説化亞鐵，還原：礦石中的鐵被還原：②造灑：高溫F石灰石分解形傳熱和淡底反應(yīng)：被還陳的礦石降落使溫度升高加速反風(fēng)口區(qū)殘余的氧化亞鐵還原成鐵，?與爐治一起進(jìn)入爐缸。、煉銅過程中的理化過程：脫碳：碳被氧氣H接氧化：2CIQ-2C。2Fe+Ch—2FeO2CIQ-2C。2Fe+Ch—2FeO在溫度低rnoor條件下②硅、鉉的機(jī)化，ajti接氧化反應(yīng):Si+02C+FeO-Fe—CO②硅、鉉的機(jī)化，ajti接氧化反應(yīng):Si+02Si022Mn+02-2MnOb.間接氧化，但主荽也間接反應(yīng)：Si+2FeO—SiOa+SFeMn+FeO—MnO+Fe脫磷：磷壓以磷化鐵(Fe2P)形態(tài)存在，煉鋼利川爐渣屮FeO及CaO與K化合生成磷酸鈣渣去除Fe2PI5FeOI4CaO-(CaO)4?P2O5I9Fe脫硫：硫是以FeS形式存在，利川渣中足夠的 Ca。.把其中FeS去除。反應(yīng)式為 FeS+CaO->FeO+CaS脫軻（再還原）:通常采用的脫氧劑冇：犠鐵、硅鐵利鋁箸.Me+FeO-->MeO+Fe3） 、高爐煉鐵原料：鐵礦石、燃料和鄙剤焦決：它是把煉焦的煤粉或是兒種煤粉的混合物裝在煉焦?fàn)t內(nèi)，隔絕空氣加熱到1000-1100?,十備后血下的多孔塊狀產(chǎn)物.作用是提供熱最刷還艇剤.4） 、白接還原煉鐵方法：川煤或犬然氣等還螟劑宜接將鐵礦石在［AI態(tài)還原成海綿鐵爆融還原煉鐵方法：用鐵礦石和普iffi煙煤作塩料，在汽化爐的流化床中，將白接、還原得到海綿鐵進(jìn)-步加熱嬉化， 在懈融汽化爐的爐底形或鐵水與爐滄的婚池。2、 銅冶金造統(tǒng)壻煉：LI的在丁?首先使?fàn)t料中的銅盡可能全部進(jìn)入冰銅，部分鐵以 FeS形式也進(jìn)入冰銅（Cu2S+FeS此培體亦稱為航）,使大部分鐵氧化成FeO與脈石礦物造渣：其次使冰銅與爐渣分離.為了達(dá)到這兩個(gè)目的,造統(tǒng)熔煉必須遵循兩個(gè)原則. -足必須使?fàn)t料中有足夠的硫來形成冰銅，其次姑爐渣中含一氧化硅接近飽和.以使使冰銅爐渣不:至混粉.3、 單品材料制備熔體中生氏單品應(yīng)滿足那些熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)條件？熱力學(xué)：要使婚體中品體生長(zhǎng)，必須使體系的溫展低于平衡溫度.體系溫度低于平衡溫度的狀態(tài)稱為過冷.所以，過冷是熔體中船體生K的必要條件.△T的絕對(duì)值稱為過冷推，表示體系過冷程度的人小。過拎度姑爆體次他體生長(zhǎng)的駆動(dòng)力，一般情況卜，過冷凄越大，品體牛長(zhǎng)越快，過憐度為零時(shí)，品體生R速度為等.動(dòng)力學(xué)：M體生長(zhǎng)速度f與M體的溫度梯廈以及燃體的湛度梯世有關(guān)"遠(yuǎn)離生長(zhǎng)界儷的壻體溫?cái)_最高，越始近于生R界面，婚體溫度灼丁?降低，這樣便形成了由晶體到爆體方向（卽Z向）的溫度梯度?溫度梯度的存在是熱量輸運(yùn)的必要條件. 要提高品休生K速度， 就要增大M體的溫度梯度利誠小幣體的溫世梯度，要降低晶體生K速度則來取相反措施，三、金屬的液態(tài)成烈與半固態(tài)成型1、液態(tài)成型1） 、從工藝方而列挙如何獲得等軸品：適當(dāng)降低澆注溫度；合理運(yùn)用鑄型対液態(tài)合金的強(qiáng)烈激冷作用：孕育姓理：動(dòng)態(tài)品粒細(xì)化：在合金録固初期， 宜接對(duì)合金液施以振動(dòng)、攪井或旋軸，都訂以在液相中產(chǎn)生火肩的游離品體，細(xì)化筈軸船。2） 、。金的充型能力與流動(dòng)性的概念極其關(guān)系：充型能力：液態(tài)金屈充講型腔，茯布形狀完整，輪跡潔晰鑄件的能力。流動(dòng)性：指合金木￡1的流幼能力。關(guān)系：股流幼性好的介金，其充型能力也強(qiáng)，介金的流動(dòng)件是影響介金充型能力的內(nèi)在因素.流動(dòng)性是合金木￡1的性能Z■, 與合金成分、溫櫻、余質(zhì)含房及其物理性能有關(guān).影響合金的充型能力的因素冇合金的流動(dòng)性、澆注條件以及紡型性質(zhì)及結(jié)構(gòu).3） ,為什么金屆型鑄造未能廣泛収代砂型鑄造？和砂型鑄造相比，僉屬垠紡造有許務(wù)優(yōu)點(diǎn):⑴組織致密.力學(xué)性能較高.錯(cuò)件的尺寸精度高、我血粗槌度低，鋁合金鑄件的尺寸公差等級(jí)嗎達(dá) CT7-CT9.表血粗糙度"込Ra3.2-12.5um澆Hl1尺寸較小.令屆耗匿減少.一般仰廿約金屆15%?3。%.多次澆注、匸岸簡(jiǎn)化、生產(chǎn)率高，崩于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、口動(dòng)化.而砂梨鑄造：可以牛產(chǎn)形狀苴雜的零件’尤-財(cái)r內(nèi)腔的電壞:工藝靈活nx.適應(yīng)性廣.工業(yè)常川的金廂材料均何鑄造。兒克?兒仃噸，嚥摩0.3mm—1m：鑄造成木較低：原材料來源廣泛，價(jià)格低瓏：鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少場(chǎng)削欷，屬少無切削加工.俱金泌型制造成本高，周期長(zhǎng).r/21'ii!求嚴(yán)，易出現(xiàn)白口.不適合單件、小批生產(chǎn)零件，不招宜純適形狀収雜的薄果木能廣泛取代砂型鑄造. 鑄件.否則場(chǎng)產(chǎn)生澆不足等缺陷.鑄造高焰點(diǎn)合金，金屆型壽命較低-因此金屆型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造、簡(jiǎn)述順序凝固原則和同時(shí)凝固原則，并說明備n適用的場(chǎng)合(合金及鑄件結(jié)構(gòu)條件)=順序凝固原則：在鑄件I：從遠(yuǎn)離目U或澆口到刊口或澆口之間建立一個(gè)遂増的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)高HIJ的部分向冒11的方向艇序地凝固.順序凝尚攻則適用丁收縮大或壁J?差別較大，場(chǎng)產(chǎn)生縮孔的合金鑄件.同時(shí)癡固原貝上即采川相應(yīng)1：Z措施使鑄件各部分溫度均勺.在同一時(shí)間內(nèi)凝固.同時(shí)凝卅適用J咯種合金的沛壁鑄件。、r解各種鑄造方法的特點(diǎn)及應(yīng)用2、 半固態(tài)成型流變j成型：布利川半固態(tài)金派利備器批鼠制備或連續(xù)制備欄狀漿料， 直接進(jìn)行加丄成型(鑄造、擠壓、軋制、鍛模等)的方法.觸變成型：指將川漿料連續(xù)制備器牛產(chǎn)的半固態(tài)漿料鑄成定形狀的鑄錠的成型力法.3、 快速凝固成型實(shí)現(xiàn)快速凝固成型的基本條件及三項(xiàng)技術(shù)：基本條件：①金質(zhì)溶液必須被分放成液流或液滴， 而H至少在一個(gè)方向I:的尺寸極小，以便散熱；②必須仃能帶士熱量的冷卻介成。三JJU支術(shù)：火冷卻速度JUIfil.大生長(zhǎng)速度快速擬固、大過冷度快速廉冏四、金屬塑性加工1、型性加工的特點(diǎn)并與鑄造謎行比較：優(yōu)力;：(1＞結(jié)構(gòu)致密、組織改裨、性能提髙、強(qiáng)、硬、韌1:(2)少無切削加1：,材料利用率肩1：(3〉可以挾得合理的流線分布：(4)生產(chǎn)效率高.缺點(diǎn)：(1)般工藝女而質(zhì)從差'不能成型形狀夏雜件：設(shè)備龐大、價(jià)格昂貴，

（4）勞動(dòng)條件差.2、「.藝威礎(chǔ)：①基本工藝：虬制、擠壓、拉拔、鍛造、沖壓成型金屬塑性變形的性能變化：加工硬化,回紅與m結(jié)晶金屬塑性變形的類型：冷變/、熱變形和溫變形3、求任一點(diǎn)的主應(yīng)力和上3、求任一點(diǎn)的主應(yīng)力和上方向:31例：設(shè)某點(diǎn)應(yīng)力狀態(tài)為:,例：設(shè)某點(diǎn)應(yīng)力狀態(tài)為:,試求其主應(yīng)力和上方向.（應(yīng)力單位:WMPa）解：將作應(yīng)力分局代入式J,

解：將作應(yīng)力分局代入式J,

丄=%+%+%2 2 2=一(。舟+(Jybz-OQx)+Jy+t“+ts , 2 2 2、=OxOybz+2TxyTyzT?-(C1<ty2+O+。孫“)符J,=15J2=-60J3=54代入：宀般匸加F=0宀1源+60)-54=0分解期S9)(湛&+6)=0衍=9%=3+§"3用(10卻3)為求主方向，可將應(yīng)力分鼠代入式：， 、，亠丄C“(a.-o)l+弓加+5=0°xyl+(°y-O)m+t?n=0

aXIl+T2ym+(a2-o)n=0卩+?2+】=1，(4-o)1+2m+3n=0'+(6-o)m+n=0>+m+(5-o)n=0/2+W2+?2=l-kf-?)-1/^-0.57735Z2=021132呵=-0.78867勺=0.57735

h=0.78867豹=-0.21132沔=-0577354、屈服條件及兩個(gè)屈服準(zhǔn)則；屈服準(zhǔn)則（塑性條件、塑性方程）：在其雜應(yīng)力狀態(tài)卜《只冇當(dāng)各應(yīng)力分最滿足?定的關(guān)系時(shí)，質(zhì)點(diǎn)才能進(jìn)入刪性狀態(tài).這種關(guān)系稱為屈服準(zhǔn)則.屈服湖則是判斷材料從弾性狀態(tài)進(jìn)入觀性狀態(tài)的判據(jù)。兩個(gè)同服花則；Tresca屈7準(zhǔn)則:當(dāng)材料（質(zhì)點(diǎn)）屮的最大蚓應(yīng)力達(dá)到某?臨界備時(shí)，則材料發(fā)生屈服：該臨界值取決于材料在變形條f'l下的性質(zhì),而與應(yīng)力狀態(tài)無關(guān)，設(shè)。1><，2><，3，則tmax1=（。1項(xiàng)3）/2=C,Cnjiffi過實(shí)騙求每.N值與應(yīng)力狀態(tài)無關(guān).當(dāng)拉佃試樣屈服時(shí)， 。2=。3=0、o1=0S,代入上式徂C=1/20sf-是，風(fēng)本斯加屆服推姻的數(shù)學(xué)表達(dá)式為。1-。3=。SI —tf2I—I -tfjI=a,若不知道主應(yīng)力大小順序，屆出斯加屆服準(zhǔn)則:gfI=弓三個(gè)式r只要滿足個(gè)，該痂即進(jìn)入塑什狀態(tài).Misses屈源準(zhǔn)則：當(dāng)材料質(zhì)點(diǎn)單.位體積的艸性形狀變化能達(dá)到某臨界值：該臨界值只取決「?材料在變形條件卜的性質(zhì)，而與應(yīng)力狀態(tài)無關(guān).藉塞斯屈服潛.則表達(dá)式為； （（J—<j）+（o—a）+（?！猘）=cj或o-o+o-o+a-u+t+t+t=o5、應(yīng)力狀態(tài)（靜水壓力）對(duì)金狷塑形的影響： 丄:應(yīng)力圖中，壓應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，數(shù)伉越大，即靜水壓力越大，則金屬的鯉性越好；拉應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，數(shù)位越大，即靜水圧力越小,姻金屬的塑件越低。五、材料的連接1、 焊接1） 、焊接的概念《實(shí)質(zhì)）：使兩個(gè)分肉的物體逝過加熱或加壓，或兩者并川，在川或不用墳充材料的條件下借助于原了間或分子間的聯(lián)系與成點(diǎn)的擴(kuò)散作用形成個(gè)幣體的過程。2） 、焊縫的外延生位：婚池中液態(tài)金屬開始凝固時(shí).壻池邊界未留的母材融?？勺鳛榉峭l(fā)形核的現(xiàn)成基底，在很小的過冷度卜L依附于砰材晶粒逆熱流方向生K, 形成方向性很強(qiáng)的柱狀命，這種凝固特征就叫鶴縫的外延生3） 、焊接熱影響區(qū):指受焊接熱循環(huán)的影響，焊縫附近的時(shí)材金屆組織或性能發(fā)生變化的區(qū)域.4） 、焊縫凝固特點(diǎn):①外延生長(zhǎng)（4生結(jié)M）②形成彎曲柱狀席5） 、焊接變形的基木形式： 主要村收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪変形、扭曲變形等.6） 、常用焊接方法比較：自行査看那件與課本7） 、電AI焊：焊件組合后通過電極施加壓力，利川山流流過接頭的接觸而及鄰近區(qū)域產(chǎn)1:的也阻熱將其加熱到壻化或劃件狀態(tài)，使之在壓力條件卜?形成接頭的焊接方法。2、 粘接：粘接站借助「物理T匕學(xué)過程形成兩種周態(tài)物體水久性連接的種技術(shù)。粘核作用僅發(fā)生在表面及薄層，其實(shí)質(zhì)耳種界而現(xiàn)象?六、金屬材料的常規(guī)熱處理1、概念及分類： 僉屆材料的常規(guī)熱處理是種任固態(tài)卜■加域'保洶和冷卻，迥過改變金展材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)， 使其兼得所需性能的工藝.普通熱處理可分成退火、止火、淬火和I'*］火四種工藝類型。&血熱處庠分為表血淬火及化，熱處理。 即金屈熱處理分為諮體處理、在血熱處理和化學(xué)熱處理。2、基本原理1） 、加熱叮分為等溫加熱和連續(xù)加熱.2） 、加熱匸藝的基本「.藝參數(shù):如熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)閩.3） 、冷卻可分為等溫冷卻和連續(xù)冷卻.4） 、TTT闇：等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線"（G的?。崽幚碇杏玫降姆矀€(gè)重要溫度缶溫度：共析轉(zhuǎn)變溫度（727C）.A3溫度：A與F的轉(zhuǎn)變溫度。A訶溫度：A與民3。的轉(zhuǎn)變溫度。c曲線左方是過冷奧氏體區(qū)'高湛區(qū)發(fā)生的赴珠光體轉(zhuǎn)變，低溫區(qū)發(fā)生的是貝氏體轉(zhuǎn)變。高溫（Ai-550'C）,A-P,珠光體轉(zhuǎn)變；中溫（550r-Ms）,A-B.貝氏體轉(zhuǎn)變；低溫（＜Ms）,A-M,馬氏體轉(zhuǎn)變，3、常規(guī)熱處理工藝1）、退火：將金屆或合金加熱到適當(dāng)溫度、保持?定時(shí)間，然后緩慢冷卻u獲佃接近平衡狀態(tài)組織結(jié)構(gòu)的熱處理丄:藝?冃的：使金屆材料產(chǎn)生軟化，使M易于冷成型和切削加工。還川于改變金屆材料的共它性:能和改變金屆材料的組織,退火工藝：完全退火：鋼加熱到A3以上完全奧氏體化后迫火。為r細(xì)化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低便度、改再鋼的切削加工性。球化退火：是將鋼加熱至Ac1+（20-40-C）之間，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻以獲徂近『平衡組織的熱處理工藝。使二次滲碳體及珠光體中的滲機(jī)體球狀化 （退火前正火將網(wǎng)狀潑碳體破砰）,以降低硬度，改善以削加工作能：井為以后的淬火杵:組織準(zhǔn)備.擴(kuò)散退火（乂稱均勻化退火）:是將鋼錠、鑄件或鍛坯加熱至略低于固相線的溫度下R時(shí)間保溫，然后緩慢冷卻以消除化學(xué)成分不均勻収象的熱處理工藝. 為了消除鑄綻或鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的族分偏析，使域分利組織均勻化.屮何也火：是把憐變形后的金屆加熱到再姑品溫度以上保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)問, 使變形晶粒幣：新轉(zhuǎn)変為均勻等軸M粒而消除加工硬化的熱處理】：藝. 也叫由站北退火.為了消險(xiǎn)加1：硬化，降低険度和硬度.使鋼的機(jī)械性能恢復(fù)到冷變形尚的狀態(tài)，去應(yīng)力退火：為消除將造、鍛造、怦接和機(jī)加工、冷變形等冷熱加1：在工件中造成的殘帝內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的低溫退火.為了減少和消除「.件在紡造.鍛造、焊接、切削.熱處理等加工過晝!中產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件的尺寸，防止工件的變形.2） 、正火：將鋼加犯到A8以上30~5（TC,保湛適當(dāng)時(shí)間后.在精致的或輕微換動(dòng)的空氣中冷卻，徂到含仃珠光體均勻組織的熱處理丄藝。I丨的：1.①改善鋼的切削加「枇能： ②消除工件的熱加】瑚陶； ③消除過共析鋼的冋狀滲被休.便于球化退火；④代樣調(diào)質(zhì)處理作為最終熱處現(xiàn)，提高加」:效率.3） 、淬火：捽火是將鋼件丿川熱到Ac3或Ac1以上某溫度，保持定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)男斩壤溲韩@得馬氏體利（或）貝氏體坦織的熱處理工藝.目的：等溫淬火：H的足獲得卜貝氏體：普通淬火：目的是獲得馬氏體.與不同溫世冋火配合：低溫：使T.其、軸承、漆碳零件等-些髙強(qiáng)度的耐哄件獲得高的硬度和鋼的耐磨性：中溫：一顯著提高鋼的彈性極限：高溫：使結(jié)構(gòu)鋼獲得良好的強(qiáng)度和切性:的間合。淬透性：鋼在淬火時(shí)獲衍馬氏體的能力.JI：決定因素是臨界冷速。臨界冷速愈小.鋼的淬透性就愈大。方法：①単液淬火法②雙液淬火法③分級(jí)淬火法④等溫汗火法⑤局部淬火法4） 、回火：鋼仰淬硬后，再加熱牙Ac1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)冋，然后冷卻到室溫的熱處理工藝.目的：穩(wěn)定組織，減少內(nèi)應(yīng)力，降低脆性，獲得所需性能.M火工藝:冋火溫度、冋火時(shí)間、冷卻速度.種類及應(yīng)用；低溫冋火：冋火后獲得以冋火馬氏體為主的總之，冋火馬氏體既保持r淬火馬氏體的髙強(qiáng)度、高硬度和r好的耐磨性，又使當(dāng)抱提髙了倒性?主要適用卜中、 高碳鋼制造的齊神「.模貝、機(jī)械零件"中溫回火：回火后獲得回火屈氏體組織，它的性能特點(diǎn)是JUj定的籾性并兼冇高的彈性和屈服僚度。史要用于佇種弾基的熱處理.髙溫回火：回火后狹在回火索氏體組織，這時(shí)鋼的強(qiáng)度、塑形、刼性打到比較恰當(dāng)?shù)淖：希琷i有良好的綜合機(jī)械性能.川于中碳調(diào)質(zhì)鋼制造的芥種機(jī)械給拘零部件.鋼不在250~35（FC范用內(nèi)回火。因?yàn)檫@…范圍鋼會(huì)發(fā)生低溫回火脆性.4、熱處日!的主要作用：①改變工件的內(nèi)部織織：②改變工件的性能，使于切削加工，或汚滿足工件秋川性能的要求；③改變工件表層的成分、翅織、性能；④熱處理可以消除鑄造、鍛造、焊接等加丄丄藝過程中所造班的多種缺陷。七、材料的表面改性1、表面淬火：主要是通過快速加熱與立即猝火冷卻和結(jié)合的方法來實(shí)現(xiàn)的,即利用快速加熱使鋼件表面很快地達(dá)到浮火的溫度.冃的：為了決得高硬度的表儷烷和仃利的錢余應(yīng)力分布，提高工件的硬度和紺磨性.方法：感應(yīng)加熱&咐淬火、火焰加熱在而淬火、電接觸川熱衣血淬火、電辭液加熱衣面淬火、激光加熱表儷淬火和電子束加熱表而捽火.感應(yīng)加熱表面淬火：采用一定方法使」:件表而產(chǎn)生一定頻率的感盛電流，將零件衣血迅速加熱，然啟迅速淬火冷卻的一種熱處理操作方法。頻率選用：高頻：l00-500kHz,中小型等仰中頻：500-10000HZ,宜徑較大的抽類和大中等模數(shù)的齒輪工頻：50Hz.較大K徑零件的透熱.大H徑零件在血淬火特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：a、髙質(zhì)高效；弒點(diǎn)：b.投入校大；c、 VfH*S應(yīng)加熱圏，中間形狀和零件形狀相似：d、 靈活性龍；e、 本件尺寸較大、數(shù)后校小的不適合.頗:較大批景，手件數(shù)量較多.形狀規(guī)則簡(jiǎn)M中小尺寸件） -集狀效應(yīng)：工件界而上感應(yīng)電流的分布不均勻，心部電流密度兒乎等「手.而表而電流密度極大.2、化學(xué)表血改性（化學(xué)熱處理.）:為金域和合金工件賞丁?-定溫頗淋性介質(zhì)中保溫，便一種或兒種元素滲入它的波層， 以改變H：化學(xué)成分、紹織和性能的熱處理.「.藝.種類：滲碳、滲価（就化）、成緘共滲（系化）、滲圓、滲金屆（如滲鋁、滲銘）等.1） 、滲碳：把工件置于滲碳介質(zhì)中加熱、保溫，使活性.成原子產(chǎn)牛.并滲入工件表層的化學(xué)熱處理方法。適用材料、狙織性能:滲繊用鋼一般為低碳衣而滲碳 ?＞軌體淬火+冋火占層為高碳冋火馬氏體，硬血耐磨；內(nèi)部為低碳冋火馬氏體，較好的強(qiáng)韌性.特點(diǎn)（％表面淬火相比）：優(yōu)點(diǎn)：更硬更耐磨：缺點(diǎn)：效率低、費(fèi)川高，并且易變形.丿立川：一般應(yīng)用于受力投大、表而摩探較大的低碳鋼件。如齒輪、軸類、槌條、套筒等。滲碳T.藝：氣體滲碳、固體滲碳、女空滲碳.2） ,V參氮：向」：件衣而滲入活性組原子，在工件表層挾徊一定深度的富競(jìng)硬化層的化學(xué)熱處理工藝。適用材料、組織性能： 氮化川鋼通常是含有Al、Cr、Mo等元素的合金t|L氮化川鋼 調(diào)制處理 左儷滲氮表層：氮化物質(zhì)，HRC70以上，砂度更高，射磨性更好，耐熱，耐腐蝕，抗疲勞件都好。內(nèi)部：中碳合金冋火索氏體，共仃吏商的帰度，更好的韌性,特點(diǎn)（利滲C相比）：優(yōu)點(diǎn)：衣層性能史優(yōu)0變形小：缺?。盒实?，費(fèi)川高，滲厚淺，鋼種受諼。應(yīng)用：在為溫腐蝕性介質(zhì)屮工作，受力大，衣im摩擦大的誰沒粘龍件，如航空齒輪.滲氮匚藝：氣體淒扱、離r溶視3） 、碳氮共滲（氤化）：同時(shí)向T.件表im滓入活性碳原了和活性MJjir的種化學(xué)熱處理工2。工藝方法：根據(jù)觥化溫度的不同，氣體林化又分為島溫喚化（900~950r）.中溫觥化（800-870"C）和低溫鼠化（500-600*C）三利、4） 、滲硼性■:高的友而便度和耐磨性，好的抗蝕性能?方法：同體滲硼、氣體滲硼、，11解鹽浴漫硼3、鋼的熱處理I：藝選用1） 、選用原則：方法簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、少污染.2） 、考慮因素：I:件材料、目的和作川.3） 、預(yù)先熱處理：預(yù)先熱處理足在零件制造加工過程屮?為改善其加工工藝性或仃H的的改裨其組織狀況而進(jìn)行的熱姓理。預(yù)先熱處理包括退火、正火、調(diào)質(zhì)等.八、材料的表面防護(hù)1、 材料的腐蝕和防護(hù)1） 、腐fill：足材料與環(huán)境之何國化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性侵蝕現(xiàn)象。2） 、腐蝕即論筒介：電極電位與材料服飾傾向、極化現(xiàn)象與腐蝕速度、飩化現(xiàn)象。（口己看若辦吧，，）3） 、鋼鐵材料腐蝕防護(hù)：】、自然師境卜'：①水溶液環(huán)境②大氣環(huán)境II.應(yīng)力等作用下，①應(yīng)力腐蝕開裂②腐蝕疲勞③狙崩蝕④高速運(yùn)動(dòng)介質(zhì)造戒的腐蝕4） 、防護(hù)技術(shù)：①選材及放性②加緩地劑③加&血茂流層④電化?孚防護(hù)I、 覆蓋層技術(shù)：作用：①阻隔作用②陰極保護(hù)作用③鈍化、緩蝕作川分類：①金屈題蓋層②非金屬覆蓋層③化學(xué)轉(zhuǎn)化膜④所時(shí)保護(hù)層II、 電化學(xué)保護(hù)技術(shù)：陽極保護(hù)項(xiàng)91極保擴(kuò)1陽極保護(hù)：適合強(qiáng)腐蝕邸境的防腐蝕.陰極保護(hù)：應(yīng)用廣泛，應(yīng)用條件為：①較大的導(dǎo)電性環(huán)境；②被保少金屆容易陰極極化，旦極化后腐蝕速度下降③被保護(hù)構(gòu)件形狀和結(jié)構(gòu)不大夏恭，無"遮蔽現(xiàn)象” .2、 材料的摩擦、磨損防護(hù)1） 、減少摩