施施工組織設(shè)計目錄1.編制說明1.1編制依據(jù)1.2編制說明1.2.1工程工期1.2.2工程質(zhì)量目標(biāo)1.2.3工程安全管理目標(biāo)2.工程概況2.1工程簡介2.2工程內(nèi)容及工程量2.3工程特點及技術(shù)要求2.4空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)方式2.5施工采用的規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.施工技術(shù)準(zhǔn)備4.施工工期及進度計劃5.項目組織結(jié)構(gòu)及勞動力安排6.現(xiàn)場平面布置7.工程材料供應(yīng)7.2施工機械供應(yīng)7.1工程材料供應(yīng)8.主要施工方法及技術(shù)措施8.1水系統(tǒng)管道的安裝及技術(shù)措施8.2鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝及技術(shù)措施8.3通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝及技術(shù)措施8.4防腐、保溫技術(shù)措施8.5空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及驗收9.安全生產(chǎn)管理9.1安全技術(shù)措施9.2現(xiàn)場施工管理措施9.3消防保衛(wèi)措施9.4成品及設(shè)備部件保護措施10.施工協(xié)調(diào)及施工配合11施工技術(shù)組織措施 1.編制說明1編制依據(jù)a、建設(shè)單位提供的建筑平面圖b、國家及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。c、我公司赴現(xiàn)場實地考察記錄。1.2編制說明1.2.1工程工期施工工期：180天（日歷天數(shù)以開工報告起算起）。我公司將調(diào)集優(yōu)秀施工隊伍、充足的技術(shù)力量、先進的技術(shù)裝備，并優(yōu)化施工組織，加強管理，充分發(fā)揮我公司在空調(diào)工程施工中經(jīng)驗豐富、管理規(guī)范、裝備精良的整體優(yōu)勢。公司承諾:一旦施工條件成熟，180天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。1.2.2工程質(zhì)量目標(biāo)精心組織、精心施工，確保單位工程竣工一次性交驗合格率達100%，工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，國家評定為合格工程，力爭配合整體工程達到優(yōu)質(zhì)工程。1.2.3工程安全管理目標(biāo)按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99的規(guī)定實行現(xiàn)場達標(biāo)，杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備、交通、火災(zāi)事故發(fā)生，確保工程施工安全、高效運行，排除現(xiàn)場不安全因素。工程概況2.1工程簡介21.1工程名稱：某處國際檢測大廈中央空調(diào)安裝工程2.1.2工程地點：某處市2.2工程內(nèi)容及工程量2.2.1工程內(nèi)容a）空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的主機、配套設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)管道的安裝；b）空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的末端設(shè)備安裝，風(fēng)管及通風(fēng)風(fēng)管等的安裝。2.2.2工程量（見報價表）2.3工程特點及技術(shù)要求2.3.1工程特點：工程總建筑面積為61000平方米，空調(diào)面積47000平方米。主要用作辦公室，空調(diào)設(shè)計為一般舒適性空調(diào)。2.3.2技術(shù)特點：a）空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均采用超級風(fēng)管475型制作，空調(diào)風(fēng)管保溫材料采用復(fù)合鋁箔離心玻璃棉板。b）排煙系統(tǒng)的風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作。c）空調(diào)供回水管、凝結(jié)水管應(yīng)保溫，保溫材料采用離心玻璃棉管殼。2.3.3空調(diào)房間室內(nèi)工況（詳見設(shè)計要求）2.4空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)方式2.4.1空調(diào)系統(tǒng)冷熱源空調(diào)系統(tǒng)采用臺水冷離心式機組，單臺制冷量均為：KW，冷凍水供回水溫度7/12℃。2.4.2空調(diào)系統(tǒng)：a）空調(diào)冷凍水系統(tǒng)為變流量運行，異程布置，兩個回路。b）空調(diào)房間均采用風(fēng)機盤管系統(tǒng)加新風(fēng)機，采用下送上回的送風(fēng)方式。2.5工程施工中應(yīng)遵守的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002b.《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242－82c.《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274－98d.《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231－78e.《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275－98f.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235－97h.其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，設(shè)計施工圖紙及設(shè)計文件施工技術(shù)準(zhǔn)備工程進場前，認真做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，是正確指導(dǎo)施工的前提。通風(fēng)空調(diào)工程施工的技術(shù)準(zhǔn)備包括：施工技術(shù)資料的收集，施工技術(shù)文件的審核，施工調(diào)查，編制實施性施工方案，進行各工種間的檢查交接。3.1施工技術(shù)資料收集在工程正式開始前十天左右，須認真檢查以下施工資料、表格是否齊全：A、工程中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、實驗實施總結(jié)資料B、隱蔽工程驗收記錄表C、設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄表D、設(shè)備開箱記錄表E、工程質(zhì)量檢查記錄表（分部分項）F、自、互檢記錄表G、單機試車記錄表H、試運行和調(diào)試記錄表I、竣工驗收記錄等。3.2施工技術(shù)文件審核根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002和《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242－82，認真做好施工技術(shù)文件的審核工作，使資料真實可靠，避免返工浪費，保證施工順利進行。A、必須依據(jù)設(shè)計文件進行認真核對。B、對建筑施工平面圖認真進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題書面報告業(yè)主和設(shè)計單位。C、在施工資料審核無誤的基礎(chǔ)上，將有關(guān)圖表文件交訂各施工隊、班組使用。D、計算材料用量，按工期提出詳細、準(zhǔn)確的用料計劃，由材料負責(zé)人組織進料。3.3施工調(diào)查在工程正式開始前，對施工現(xiàn)場進行詳細的施工調(diào)查，掌握和熟悉工地的實際情況，落實采用的施工方法和施工措施。A、了解土建、裝飾、消防、等其他專業(yè)的進度情況B、調(diào)查施工用水、電及臨時建筑設(shè)施情況。C、調(diào)查建筑物平面位置，檢查預(yù)留預(yù)埋位置是否正確。3.4編制實施性施工方案在做好以上施工技術(shù)準(zhǔn)備工作的的基礎(chǔ)上，根據(jù)本施工組織設(shè)計和中標(biāo)后與業(yè)主簽定的施工合同，結(jié)合施工調(diào)查情況，進一步編制實施性施工方案。主要包括：A、主要施工方法的具體施工措施和工藝流程B、施工工藝質(zhì)量管理卡C、安裝質(zhì)量控制程序D、安裝質(zhì)量預(yù)防、保證措施E、質(zhì)量管理點設(shè)置3.5施工技術(shù)交底組織施工人員認真消化施工圖紙及有關(guān)資料，并進行詳細的技術(shù)交底?，F(xiàn)場負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人在充分理解和熟悉施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖設(shè)計的基礎(chǔ)上，對可能出現(xiàn)的技術(shù)難題或設(shè)計圖有不清楚的地方能給予及時、正確的處理解決。3.6工種間的檢查交接各工種按規(guī)定進度時間達到交接穿插時，工程項目部應(yīng)召集相關(guān)負責(zé)人和技術(shù)人員進行聯(lián)合檢查，在參加檢查的負責(zé)人和技術(shù)人員共同交接簽認后，方可進行下一步施工。聯(lián)合檢查交接時應(yīng)對以下分項項目進行詳細檢查，主要有：A、風(fēng)管、水管位置走向與支吊架間距設(shè)置情況B、已安裝設(shè)備的型號、規(guī)格、外形尺寸、位置情況等。4．施工工期及進度計劃4.1施工工期依據(jù)空調(diào)施工圖紙，結(jié)合工程實際情況，我公司確定本工程施工工期為：180天。4.2空調(diào)工程進度計劃（見下頁表4.2）4.3施工工期保證措施為了確保所有安裝、調(diào)試項目交工驗收等工作在180天內(nèi)全部完成，我們將采取以下措施確保工程順利實施。4.3.1組建強有力的項目班組委派有豐富空調(diào)安裝施工和組織經(jīng)驗的國家三級項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，配備由具有大專學(xué)歷以上和豐富實踐經(jīng)驗的管理人員組成的工程項目部。項目經(jīng)理在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具有相對獨立經(jīng)營管理權(quán)力，具有對公司范圍內(nèi)的財力、人力、機具的調(diào)配權(quán)。4.3.2組建精干的施工隊伍工程項目部將根據(jù)工程情況，選派我公司素質(zhì)高、作風(fēng)好、經(jīng)驗豐富由班組長、生產(chǎn)技術(shù)骨干及工人組成的精干施工隊伍，以保證各項專業(yè)施工的進度和質(zhì)量。4.3.3采用定額工作量控制總進度根據(jù)定額工作量編制各分項的勞動力用量，采用定額工作量來控制總的工期進度要求。將總的工作量在開工前進行細化，并具體到每個工作日，按照每天的工作量進行人力、物力資源的安排，當(dāng)天規(guī)定的各項工作在當(dāng)天必須完成。管理人員依據(jù)每天的工作量靈活、科學(xué)安排勞動力，以保證總工期的要求。4.3.4采用“雙班制”保證工期進度由于本工程個各專業(yè)交叉作業(yè)較多，實際現(xiàn)場安裝時間安排要考慮穿插配合的問題。因此如何避免作業(yè)高峰的沖突影響，充分利用晚上“黃金”作業(yè)時間，是確保工期進度的關(guān)鍵。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用“雙班制”，白天、晚上各組織一班施工人員。白天的施工人員主要負責(zé)作業(yè)面相互干涉較小區(qū)域的設(shè)備、管道等安裝工作，并對晚上要進行的安裝工作做充分準(zhǔn)備；晚上施工的人員主要負責(zé)將公共區(qū)域內(nèi)白天準(zhǔn)備好的設(shè)備、管道、閥件等進行安裝，以保證總工期的要求。表4.2通風(fēng)、空調(diào)工程進度計劃表序號分項、分部工程名稱單位工程量7天20天40天60天80天100天120天140天160天180天1施工準(zhǔn)備2設(shè)備、材料定貨、到場3水管、末端設(shè)備安裝4風(fēng)管制作、安裝5管道保溫6主機、水泵等配套設(shè)備等安裝7水系統(tǒng)管道吹洗、試壓8現(xiàn)場清潔衛(wèi)生9通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試驗收注：1、工期總?cè)諝v天數(shù)為180天。2、根據(jù)建設(shè)方的總體進度計劃，我方可針對實際情況進行動態(tài)調(diào)整。3、調(diào)試計劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件的氣候情況另行判定5項目組織結(jié)構(gòu)及勞動力安排5.1項目組織結(jié)構(gòu)依據(jù)國家工程項目管理相關(guān)規(guī)定，組建由分公司總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，工程項目部為主，項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工的組織和管理，現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)各工種間的協(xié)調(diào)、配合。現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)（見下頁表5.1.）。5.2勞動力安排（見表5.2）表5.2勞動力安排序號工組名稱生產(chǎn)工人其中特種工人生產(chǎn)任務(wù)1風(fēng)系統(tǒng)30人15風(fēng)管制作、安裝2水系統(tǒng)30人15人水管加工、安裝3設(shè)備安裝組8人8人設(shè)備安裝4保溫操作組6人管道保溫5系統(tǒng)調(diào)試組6人系統(tǒng)調(diào)試安全質(zhì)檢負責(zé)人安全質(zhì)檢負責(zé)人（工程師）材料供應(yīng)負責(zé)人（工程師）現(xiàn)場負責(zé)人（工程師）技術(shù)負責(zé)人（暖通工程師）風(fēng)系統(tǒng)施工隊系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)組保溫作業(yè)組預(yù)決算人員及資料員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理水系統(tǒng)施工隊公司總經(jīng)理5.1項目組織結(jié)構(gòu)6.現(xiàn)場平面布置6.1施工現(xiàn)場平面布置會同業(yè)主、土建和其他安裝公司協(xié)調(diào)商定，統(tǒng)一布局，保持施工現(xiàn)場通道通暢。6.2布置好供施工和消防用水設(shè)施，以及施工用電源設(shè)施。6.3布置好施工臨時用房、公共廁所等設(shè)施。6.4臨時用房計劃（見表6.4）表6.4臨時用房計劃序號名稱單位數(shù)量規(guī)格面積1辦公室間15M*6M30M22設(shè)備材料庫間124M*6M144M23工具房間14M*5M20M24加工棚113M*12M156M25材料堆放場地120M*10M200M26工人住房間8-10300M27.施工機械設(shè)備及材料7.1施工機械設(shè)備7.1.1投入本工程的機械設(shè)備為確保工程高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度完成，我公司將組織投入足夠數(shù)量的各類機械設(shè)備。各類機械設(shè)備名稱、型號、規(guī)格與數(shù)量見（表7.1.1）。表7.1.1投入本工程的施工機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注1交流焊機2臺28KW/臺2臺鉆2臺2.2KW/臺3型材切割機2臺2.2KW/臺4電錘5把5手持電鉆2把1.0KW/把6電剪2把7水壓試驗泵2臺8熱熔器6把9其他待定7.1.2機械設(shè)備管理A、建立設(shè)備運行管理以及運行程序控制制度，嚴格執(zhí)行設(shè)備工具保管負責(zé)制，制定完善的設(shè)備采購、調(diào)試、安裝、使用、檢修等規(guī)章制度。B、對設(shè)備的管理、使用、檢修人員制定明確的設(shè)備崗位責(zé)任制。C、對大型設(shè)備制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細則。D、搞好機械設(shè)備的管、養(yǎng)、用、修工作，充分利用施工間歇期進行維護保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。對易損件和常備件，在工地保持一定的儲備，做到隨壞隨換，避免減少停工。7.2.3機械設(shè)備保養(yǎng)A、機械設(shè)備按規(guī)定定期進行日常例行維護保養(yǎng)，強化執(zhí)行。B、各操作使用人員應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容。C、例行保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行巡檢，防止出現(xiàn)重大機械故障。D、建立相應(yīng)的維修保養(yǎng)手冊，定期如實記錄保養(yǎng)工作情況。7.2工程材料供應(yīng)措施7.2.1材料供應(yīng)的主要任務(wù)a）會同業(yè)主參加本工程主要設(shè)備、材料的采購定貨會議，并訂貨。b）負責(zé)工程材料、設(shè)備的催貨、運輸和組織供應(yīng)。c）負責(zé)采購和組織供應(yīng)工程所有輔助材料，安排運轉(zhuǎn)所有本工程所需的其他材料。7.2.2材料運輸與組織供應(yīng)a）材料的采購應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計圖紙的技術(shù)要求和現(xiàn)行國家行業(yè)規(guī)范，采購前先將擬采購材料的品牌、數(shù)量、型號、規(guī)格和材料樣品提供給監(jiān)理和業(yè)主方核定。材料樣品的提供方式應(yīng)按照甲方的要求進行。材料采購后，將所采購的材料的品牌、數(shù)量、型號、規(guī)格報業(yè)主方和監(jiān)理工程師復(fù)核后才可投入使用，同時提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書或必要的材料檢驗報告。b）材料運輸由材料供應(yīng)負責(zé)人統(tǒng)一安排。c）材料的運輸與供應(yīng)應(yīng)按照工程項目部的施工實施辦法辦理。d）本工程工程量大，材料多，應(yīng)配備適當(dāng)數(shù)量的人員作材料搬運、整理以及廢料、下角料的回收工作。e）現(xiàn)場應(yīng)有與工程量相適應(yīng)的場地、庫房，以利于材料及加工件的堆放、儲備。7.2.3工地材料管理與節(jié)約措施a）材料負責(zé)人應(yīng)加強對施工班組材料、工具的管理，防止材料和部件的丟失，廢料、下腳料應(yīng)及時回收。b）現(xiàn)場設(shè)備、材料、加工件應(yīng)派專人負責(zé)，按生產(chǎn)進度、計劃供應(yīng)進行收、管、發(fā)工作。c）庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合庫房及現(xiàn)場管理要求。d）嚴格執(zhí)行定額和限額發(fā)料，進行班組核算，作到工完料清、場地清。e）材料的加工、安裝，各班組應(yīng)會同技術(shù)人員采取有效措施，盡量減少材料的損耗。8.主要施工方法及技術(shù)措施8.1水系統(tǒng)管道的安裝及技術(shù)措施8.1.1一般技術(shù)規(guī)定a.施工人員應(yīng)提前熟悉圖紙、技術(shù)資料，掌握施工工藝流程、工序及技術(shù)質(zhì)量要求，按施工圖所示位置、標(biāo)高進行測量放線，找正支、吊架的安裝點。b.管道的流向和坡度：空調(diào)供水管坡度一般為0.005，坡向與管內(nèi)介質(zhì)流向相反；回水管、冷凝水管坡度一般為0.01，坡向與介質(zhì)流向相同。水管路系統(tǒng)最低點應(yīng)配置DN50泄水閥，最高點設(shè)DN20自動排氣閥。c.管道支吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)置獨立支吊架。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道支吊架間距：DN450-DN400為9.5mDN350-DN300為8.5mDN250-DN200為7mDN150-DN100為4.5mDN80-DN65為4mDN50-DN32為3mDN25-DN15為2md.管道材料遵循設(shè)計文件中有關(guān)規(guī)定采用無縫鋼管或鍍鋅鋼管，管徑≥DN65者，采用無縫鋼管焊接，管道穿墻、板處須設(shè)套管。e.施工中嚴格遵循《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002。8.1.2水系統(tǒng)管道安裝方法A.安裝工藝流程（見下頁表8.1.2）表8.1.2水系統(tǒng)管道安裝流程圖領(lǐng)料領(lǐng)料除污、除銹、清掃除污、除銹、清掃確定標(biāo)高劃分管段下料編號刷底漆設(shè)置吊點組對管子焊接(或絲接)檢驗刷面漆吹洗，試壓檢查尺寸要求安裝支吊架坡口制作制作支吊架確定標(biāo)高劃分管段下料編號刷底漆設(shè)置吊點組對管子焊接(或絲接)檢驗刷面漆吹洗，試壓檢查尺寸要求安裝支吊架坡口制作制作支吊架B.安裝準(zhǔn)備：結(jié)合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認走向、標(biāo)高，以干管安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進行。核實管材規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量，檢驗閥門、管件等是否合格，是否具備有關(guān)合格證書及技術(shù)文件，確認土建等相關(guān)工程施工條件的完成。C.除污、除銹：安裝前管道應(yīng)進行清污、除銹處理，管道內(nèi)不得殘留雜物。安裝間歇時，應(yīng)對敞口處及時作臨時封閉處理。D.支、托、吊架：支、吊、托架的位置、型式、間距、高度按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行，結(jié)合實測結(jié)果，預(yù)制加工支吊架。需保溫的管道，凡支吊架與管子接觸處應(yīng)用經(jīng)過防腐處理的木墊墊隔，木墊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。冷凍水管須設(shè)冷橋卡，避免冷量損失。支吊托架安裝須牢固、可靠。立管管卡安裝在層高不大于5米時，每層必須安裝一個，層高大于5米每層不少于2個。E.管道安裝：a）管道、管道配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。管道隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。管道與空調(diào)設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完后進行，與設(shè)備的接管必須為柔性接口。b）管道布置應(yīng)考慮阻力小、施工方便、經(jīng)濟合理、整齊美觀等原則。應(yīng)兼顧考慮觀察、運行維護的方便以及不妨礙其他設(shè)備、配件的運行維護和檢修。機房內(nèi)管道布置采用架空式和地溝式，架空式管道分別布置和排列在走道上方或臨近墻壁，并以吊架或支架固定。c）管道與管道之間，管道與設(shè)備以及管道與墻壁之間，應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隔，一般以管道的零件或閥門（包括保溫層）的最高點離設(shè)備（或管道，墻壁）1-3cm為定。d）管道穿墻或樓板時，應(yīng)設(shè)置套管，管道與套管間隙在10mm左右，或視其保溫層厚度留足空隙。管道焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板面平齊，但應(yīng)比地面高出20mm。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料堵塞，并不得作為管道的支撐。e）地下管道的安裝：其通行地溝的凈高度一般不小于1.8m，多管共溝敷設(shè)時，必須注意避免將熱水管道敷設(shè)在冷水管道的下部或鄰近處。f）半地溝敷設(shè)：半地溝的凈高度一般為1.2m，由于地溝狹窄，一般不允許把冷、熱管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)，其他管道可以同溝敷設(shè)。較長的半通地溝，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置檢查井。g）管道在穿過地下室或地下建筑外墻時，應(yīng)采取防水措施，對有嚴格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管，其余按設(shè)計要求及安裝規(guī)范執(zhí)行。F.管道連接：管道連接方式遵循設(shè)計文件，一般為手工電弧焊和螺紋連接，管子與閥門連接為螺紋或法蘭方式。管道焊接的坡口型式、焊縫型式、焊縫質(zhì)量、管道法蘭連接安裝墊片、管道絲接須遵守相關(guān)規(guī)范中規(guī)定。G.管道就位：預(yù)制好的管段對號入座，安放到支、吊、托架上，根據(jù)管段的長度、重量，選用適當(dāng)?shù)幕嚮蚴?、電動葫蘆吊裝，管道須采取臨時固定措施，找好坡度，實施制定的連接工藝方式。H.閥門安裝a）閥門的安裝位置、進出口方向、高度必須符合設(shè)計要求，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密、啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面的允許偏差為3毫米。b）安裝時應(yīng)注意各種閥門的進出口和介質(zhì)流動方向，切勿裝錯。如閥門上有流向標(biāo)記的按流向標(biāo)記安裝，無流向標(biāo)記則以低進高出安裝，安裝時應(yīng)注意不得歪斜，禁止將閥門手柄朝下或置于不易操作的部位。安裝帶手柄的手動截止閥，手柄不得朝下。電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等，閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。c）過濾器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。閉式系統(tǒng)管路在系統(tǒng)最高處和所有可能聚集空氣的高點應(yīng)設(shè)置自動排氣閥，在管路最低點設(shè)置排水管和排水閥。d）閥門在安裝前應(yīng)作耐壓強度試驗，以每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）的抽查10%且不少一個，如有泄漏等不合格的，應(yīng)再抽查20%，仍有不合格時，則需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。I.管道試壓、檢漏、吹洗：a）管道安裝完畢后，須對整個系統(tǒng)進行水壓試驗。對相對獨立局部區(qū)域的管道實施分區(qū)、分層試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，最低不低于0.6Mpa；穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓實驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，在實驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘壓降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。檢查合格后，經(jīng)監(jiān)理或甲方代表簽字認可后方能進行保溫工作。b）管道清洗：管道試壓合格后，須清洗管道內(nèi)的焊渣、異物。管道分支較多時可分段清洗，沖洗時，排水管截面積不小于被沖洗管道截面積的60%，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到排水口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物為合格。c）冷凝水管采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。8.1.3管道焊接a、管道進行焊接與切割時，必須有切實可行的防火、防爆安全措施。b、管子對口錯位偏差，應(yīng)不超過管壁厚度的10%，且不超過2mm，對口平直度為0.01，全長不超過10毫米。管道對接焊縫與支吊架的距離應(yīng)大于50毫米。c、用氣割加工坡口，必須除去坡口表面的氧化物，并打磨平整。d、管道焊接的坡口形式：電焊時應(yīng)符合（表）的規(guī)定；氧一乙炔焊應(yīng)符合（表）的規(guī)定。e、管道焊縫應(yīng)有加強高度和遮蓋寬度，其加強高度應(yīng)在1mm-2mm范圍內(nèi)，其遮蓋寬度應(yīng)在6mm范圍內(nèi)且應(yīng)遮蓋剖口。表鋼管焊接（電焊）坡口形式坡口型式接頭尺寸壁厚δ(mm)間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aCdSHAPECd<60-2.51CdPaSHAPECdPa>6-90-2.00-265°-75°>9-260-3.00-355°-65°表鋼管焊接（氧-乙炔焊）坡口形式剖口型式接頭尺寸壁厚δ(mm)間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aCdCd<31.0-2.0CdPaSHAPECdPa3.0-6.02.0-3.00.5-1.570°-90°8.1.4管道防腐、保溫處理：a.管道、支、吊、托架的防腐按設(shè)計文件中規(guī)定執(zhí)行。涂刷油漆前清除表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。b.管道保溫：管道保溫遵循設(shè)計文件中要求，參照暖通國標(biāo)圖集執(zhí)行。保溫材質(zhì)與厚度符合設(shè)計要求。8.2鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝及技術(shù)措施8.2.1一般規(guī)定：風(fēng)管制作安裝應(yīng)嚴格遵循GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅鋼板、型鋼及輔材的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)管各段連接采用可拆卸的形式，風(fēng)管和部件表面應(yīng)平整，咬口縫應(yīng)嚴密，寬度一致。風(fēng)管安裝后必須進行嚴密性試驗，檢驗風(fēng)管主干管，空調(diào)風(fēng)管采用漏光法檢測。風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿過，風(fēng)管部件及操作機構(gòu)安裝方向位置應(yīng)正確，便于操作，防火、排煙閥距墻表面不應(yīng)大于200mm。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料。8.2.2鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝（見表8.2.2）表8.2.2鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程領(lǐng)料展開下料領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方風(fēng)管成型方法蘭下料法蘭卷圓焊接沖孔打眼找平找正劃線下料鉆孔打眼法蘭鉚接翻邊成品噴漆質(zhì)量檢驗安裝B、材料下料：鋼材在剪切下料之前必須先進行圖紙復(fù)核，確認無誤方可下料。材料放樣劃線完成后，板材下料采用剪板機或電剪、手工剪相結(jié)合的方式，確保直線下料、曲線下料的準(zhǔn)確性與合格性。型鋼下料采用砂輪切割機或氧一乙炔切割，下料構(gòu)件須打磨去毛刺，保證落料質(zhì)量。C、風(fēng)管咬口：風(fēng)管加工采用咬口連接，咬口型式以聯(lián)合角咬口為主輔以規(guī)范要求的其它咬口型式。咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；管道兩端面平行。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。風(fēng)管組合為靠模人工制作連接完成。D、風(fēng)管法蘭：法蘭加工采用手工電弧焊與臺鉆鉆孔方式，焊接時焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭表面須平整防止漏風(fēng)，平面度的允許偏差為2mm；一般情況下法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大2mm。法蘭螺孔間距應(yīng)不大于150mm，四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；螺孔排列均勻、對邊對準(zhǔn)，具有互換性。法蘭立面與平面應(yīng)保證成90°，風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固、不得脫鉚和漏鉚；翻邊尺寸為6-9mm，翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，寬度一致，咬縫與四角處不得有開裂和孔洞。E、風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長≥630mm或保溫風(fēng)管邊長≥800mm，其管段長度在1.25m以上或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，均應(yīng)采取加固措施.。一般情況采用角鋼框加固，角鋼規(guī)格與法蘭規(guī)格相同，特殊情況與現(xiàn)場由專業(yè)技術(shù)工程師合理提出加固方案進行實施。F、風(fēng)管防腐：風(fēng)管鍍鋅鋼板不刷漆，風(fēng)管法蘭加固構(gòu)件須除銹后涂防銹漆二遍，風(fēng)管所采用的螺釘、螺母、墊圈、鉚釘采用鍍鋅制品。8.2.3鍍鋅鋼板風(fēng)管預(yù)組合與安裝A、一般規(guī)定：a）制作風(fēng)管配件時外徑或邊長的允許差：小于或等于300毫米為2毫米；大于300毫米為3毫米。管口平面度允許偏差為2毫米，矩形風(fēng)管兩條對角線長度差不應(yīng)超過3毫米。通風(fēng)空調(diào)管道的安裝工藝流程風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝確定標(biāo)高風(fēng)管排列制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架油漆法蘭連接設(shè)置抱箍安裝就位找平找正檢驗 b）風(fēng)管的法蘭連接采用δ=3mm橡膠板作密封墊，必要時用密封膠密封，以保證管道嚴密不漏風(fēng)。緊固件采用鍍鋅螺栓及鍍鋅墊圈。c）支吊架形式設(shè)置位置參照T616標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)、標(biāo)高的要求，在施工現(xiàn)場確定。d）風(fēng)管水平安裝時，支吊架間距不大于3米，每隔3個支吊架處設(shè)一風(fēng)管抱箍，抱箍用δ=2mm的扁鐵，規(guī)格寬20mm。吊桿用φ10mM圓鋼。e）風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差，每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。f）風(fēng)管安裝質(zhì)量按GBJ304-88有關(guān)篇章執(zhí)行。B、預(yù)組合與安裝準(zhǔn)備：制作完成后的風(fēng)管、管件和調(diào)節(jié)閥按系統(tǒng)分類編號，并按設(shè)計圖紙對風(fēng)管、管件等部件進行預(yù)組合。檢查其規(guī)格數(shù)量、質(zhì)量。核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞，預(yù)埋件的位置是否符合要求。C、支、吊、托架安裝：支、吊、托架形式、間距須符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。支、吊、托架的設(shè)置應(yīng)避開風(fēng)口、風(fēng)閥、檢測門、孔等部位，保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊襯隔熱材料，其厚度與保溫層相同。支、吊、托架的預(yù)埋或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確和牢固可靠；矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。D、風(fēng)管安裝：風(fēng)管連接為法蘭連接，密封墊料按設(shè)計規(guī)定，吊裝前應(yīng)清潔風(fēng)管表面油污及灰塵等污物，吊裝按照先干管后支管的安裝程序進行，為安裝方便，可在地面組對連接。緊后的法蘭，其厚度差不要超過2mm，螺母應(yīng)在法蘭同側(cè)。風(fēng)管沿墻敷設(shè)的，管壁到墻面至少保留150mm的距離，排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩。E、部件安裝：風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，安裝后應(yīng)做動作試驗，閥板應(yīng)動作靈活、啟閉可靠。各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，與裝飾面板平行，銜接自然，無明顯縫隙，柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲，長度宜為150毫米-300毫米。F、風(fēng)管穿墻板：風(fēng)管穿墻應(yīng)預(yù)留孔沿設(shè)置防護套管，風(fēng)管與套管間隙處，用石棉繩填實其兩端用水泥沙漿抹平。G、防腐處理：風(fēng)管支、吊、托架等外構(gòu)件除銹后刷紅丹二度。8.3主要設(shè)備的安裝及技術(shù)措施8.3.1設(shè)備的運輸、吊裝、就位A、設(shè)備安裝前應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理、施工、廠商等方單位的代表進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。B、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品性能檢測報告。設(shè)備安裝前，應(yīng)對其基礎(chǔ)進行驗收合格后方能安裝。C、設(shè)備的搬運、吊裝，必須由專業(yè)起重人員操作，采取嚴格的安全保護措施，防止設(shè)備損傷。設(shè)備水平或垂直運輸應(yīng)有木制的框架和托架加以保護，防止設(shè)備外表面及零部件受損。D、非重型設(shè)備的運輸?shù)跹b采用桅桿構(gòu)架和葫蘆起吊，水平移動利用滾桿滑排和手動葫蘆移至安裝位置。E、設(shè)備的安裝就位應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范和說明書的要求，設(shè)備安裝過程中應(yīng)細心操作，防止損壞設(shè)備任何部位，對設(shè)備的細小部位和重要部件要加保護裝置。設(shè)備就位時，嚴格檢查，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，因及時向現(xiàn)場監(jiān)理人員報告，報告要以書面形式給出，且應(yīng)有簽收記錄。F、設(shè)備安裝工程中各道工序應(yīng)有自檢、互檢和專業(yè)檢查，每道工序的檢查都應(yīng)有記錄。每道工序未經(jīng)過檢查，不能進行下一道工序作業(yè)。8.3.2風(fēng)冷熱泵主機的安裝A.開箱檢查：根據(jù)設(shè)備清單及設(shè)備裝箱單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格，清點全部零部件、附屬備件和專用工具、儀表，檢查設(shè)備整體和零部件外觀有無缺損和銹蝕。開箱檢查后，必須采取保護措施，避免設(shè)備受損，填寫好開箱記錄，經(jīng)雙方簽字后存檔。B.查驗設(shè)備安裝基礎(chǔ)：a）設(shè)備安裝基礎(chǔ)必須達到養(yǎng)護強度，表面平整，平面位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計要求。b）制冷機底座安放在設(shè)備基礎(chǔ)上，用墊鐵校正水平，均勻地旋緊地腳螺栓，并復(fù)查主機安裝水平，其縱向、橫向不平度均不應(yīng)超過設(shè)備說明書上的要求。c）地腳螺栓安裝的鉛垂度不應(yīng)超過10/100，地腳螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污要清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂抹油脂，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好。擰緊后，螺栓必須露出螺母1.5-5個螺距。C.主機安裝：a)設(shè)備安裝就位后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平，其縱向、橫向不平度均不應(yīng)超過0.5/1000。b)與主機聯(lián)接的水管等重量不得附加在主機外殼上，應(yīng)設(shè)置獨立吊架。c)單機調(diào)試時，先進行空調(diào)電機的絕緣測試，合格后接通電源。8.3.3水泵的安裝A、檢查水泵的基礎(chǔ)，其平面位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞等均應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)表面平整，已達到養(yǎng)護強度。B、水泵在基礎(chǔ)上就位時，應(yīng)整體就位，水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10毫米；整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向不應(yīng)大于0.20/1000。安裝地腳螺栓的應(yīng)垂直、擰緊，墊鐵組位置應(yīng)正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊。C、減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密；水泵在校平前，不得進行配管施工。D、配管時，泵體接口和管道連接不得強行組合，且管道重量不得附加在水泵上，有減震器的更應(yīng)注意配管方法。E、試運行前，應(yīng)加注油，填滿填料，各閥門應(yīng)扳動靈活，管道應(yīng)注滿工作用液，注意表壓讀數(shù)。8.3.4通風(fēng)機的安裝A、葉輪旋轉(zhuǎn)及出口方向必須正確，試運轉(zhuǎn)時滑動軸承溫升不得超過35℃，最高不得超過75℃，滾動軸承溫升不得超過40℃，最高不得超過80℃。B、通風(fēng)機的安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定，安裝風(fēng)機的隔振鋼支吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。C、風(fēng)機殼進風(fēng)到與葉輪進口的間隙應(yīng)均勻，葉輪不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞。D、風(fēng)機安裝時應(yīng)清洗上油，風(fēng)機應(yīng)水平垂直，減震符合規(guī)范。E、通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進出口，必須設(shè)置防護罩或其他安全措施。8.3.5風(fēng)機盤管、吊頂式空調(diào)器的安裝A、安裝前開箱對照產(chǎn)品說明書核對型號，并檢查外觀有無缺損或銹蝕。B、安裝前應(yīng)作水壓檢漏試驗，實驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，2分鐘內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象。通電做單機試運轉(zhuǎn)試驗，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動情況，風(fēng)機應(yīng)轉(zhuǎn)動正常。C、風(fēng)機盤管、空調(diào)器應(yīng)根據(jù)建筑物的實際情況，獨立設(shè)置支吊架，安裝位置、高度、坡度應(yīng)正確，空調(diào)器吊桿必須固定牢固、垂直，不得扭曲。D、與盤管、空調(diào)器連接的風(fēng)管和水管，其重量不得附加于空調(diào)器外殼及進出口水管上，應(yīng)設(shè)立支、吊架固定，并便于拆卸和維修。E、風(fēng)機盤管、空調(diào)器的進出口水管均應(yīng)安裝閥門，且必須安裝可曲繞橡膠軟接頭。風(fēng)口與風(fēng)管、風(fēng)閥連接必須安裝柔性管，尺寸不能過長，一般在150-250mm之間，柔性管不得漏風(fēng)，不得作異形連接。8.3.6儀器、儀表的安裝A、儀器、儀表在安裝前應(yīng)檢查是否合格，指示應(yīng)準(zhǔn)確，外觀完好。同時作好校正工作，校正時作好記錄。B、各種儀器、儀表的布置應(yīng)合理，安裝位置要便于觀察和操作，不妨礙操作和檢修。C、儀器、儀表的連接不得有松動，儀表規(guī)格安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。D、儀器、儀表的連接管道及電源反饋回路都應(yīng)獨立安裝，安裝要合理，支、吊架應(yīng)牢固。E、壓力繼電器和溫度繼電器應(yīng)安裝在不受震動的地方，裝在室外的儀表應(yīng)增設(shè)保護罩，防止日光爆曬和雨淋。8.4防腐、保溫技術(shù)措施8.4.1防腐措施A、為了保證防腐蝕質(zhì)量，在噴涂底漆前要做好表面清理工作，清除零部件表面的氧化皮、鐵銹、灰塵、污垢等。風(fēng)管零部件及管道、支、吊、托架表面除銹可用人工除銹和噴沙除銹，用鋼絲刷、鋼絲布或粗沙布擦拭，直到露出金屬本色，再用棉紗或破布擦凈后，方可進行刷漆工作。B、防腐工作施工環(huán)境的要求是隨著所使用的涂料的不同而有差異，一般要求環(huán)境不低于5℃，相對濕度不大于85%，如溫度過低，濕度過大都會使漆膜不易干燥，易產(chǎn)生汽泡。8.4.2涂刷油漆應(yīng)注意的幾點A、所用油漆牌號必須符合設(shè)計要求或施工驗收規(guī)范的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證，必須在有效期內(nèi)使用。B、油漆涂刷前應(yīng)檢查設(shè)備、通風(fēng)管道的零部件表面處理是否符合要求，涂刷前管道或設(shè)備表面必須徹底干燥。C、油漆調(diào)配其稠度應(yīng)適中，涂油漆后的漆膜應(yīng)均勻、無堆積、氣泡、摻雜、混色、漏涂等缺陷。D、為使油漆與漆膜之間牢固，在涂刷第二遍時，必須等第一遍油漆徹底干燥后才能進行。E、風(fēng)管法蘭或加固角鋼預(yù)制后，必須在和風(fēng)管組裝前涂刷防銹底漆，不得在組裝后涂刷，以免漏刷防銹漆而產(chǎn)生銹蝕。F、管道的支、吊、托架的防腐工作，必須在下料預(yù)制后進行，應(yīng)避免管道吊裝到支架后再涂刷油漆，使支、吊、托架與管道接觸部份漏涂。G、使用的各種油漆，應(yīng)了解其理化作用、性質(zhì)，并按技術(shù)安全條件進行操作，防止發(fā)生事故。8.4.3空調(diào)管道的保溫a)、制冷系統(tǒng)管道的保溫，應(yīng)在制冷管道壓力試驗合格和防腐處理結(jié)束后才能進行保溫施工。b)、風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性試驗合格后進行。c)、保溫材料其材質(zhì)、密度、厚度與規(guī)格遵循設(shè)計文件中要求，參照暖通國標(biāo)圖集執(zhí)行。保溫材料應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，采用卷材或板材時，允許偏差為5毫米；采用涂抹或其他方式時允許偏差為10毫米。d)、風(fēng)管保溫采用保溫釘連接固定，粘結(jié)應(yīng)牢固，不得脫落。矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘分布應(yīng)均勻，其數(shù)量底面應(yīng)≥16個/平方米，側(cè)面≥10個/平方米，頂面≥8個/平方米。首行保溫釘離風(fēng)管或保溫材料邊距離應(yīng)小于120毫米。e）、管道的閥門處保溫一定要按閥門大小作相應(yīng)的調(diào)整，保溫要注意閥門的手輪，轉(zhuǎn)動應(yīng)方便，開關(guān)時不會損傷保溫層。f）保溫材料拼縫處應(yīng)用粘膠帶封嚴，粘膠帶寬度不小于5毫米，應(yīng)牢固粘貼在防潮面層上，不得有漲裂和餓額脫落。g）管道保護殼的施工應(yīng)緊貼保溫層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加強，搭接尺寸?0-25毫米。戶外保護殼的縱橫向接縫應(yīng)順?biāo)?，其縱向接縫應(yīng)位于管道側(cè)面；與外墻或屋面交接處加設(shè)泛水。8.5通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及驗收8.5.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的工藝流程（見表8.5.1）系統(tǒng)吹污、沖洗系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試系統(tǒng)吹污、沖洗系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試其它項目的實驗與調(diào)整風(fēng)機性能的測定通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)動運行零點溫度調(diào)節(jié)性能的實驗與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢查系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)試空調(diào)器性能的測定與調(diào)整械設(shè)備與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析室內(nèi)氣流組織的實驗與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整表8.5.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程8.5.2通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，作好設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。8.5.3各類風(fēng)機及空調(diào)器中的風(fēng)機、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動和聲響?；瑒虞S承外殼2h內(nèi)不得超過70℃，滾動軸承不得不得超過80℃。8.5.4各類水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動和聲響，緊固連接部件無松動。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼不得超過70℃，滾動軸承不得不得超過75℃。8.5.5制冷設(shè)備、吊頂式空調(diào)器的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5024720的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)8小時以上無異常。8.5.6防火閥、風(fēng)口應(yīng)操作靈活，開閉方便可靠，信號輸出正確。8.5.7系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量、空調(diào)器的風(fēng)量、空調(diào)房間的溫度和相對濕度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.安全生產(chǎn)管理按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99的規(guī)定實行現(xiàn)場達標(biāo)，確保工程施工安全、高效運行，排除現(xiàn)場不安全因素。在施工過程中應(yīng)正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”以及“預(yù)防為主”的方針，采取有效安全生產(chǎn)管理措施。在保證安全生產(chǎn)前提下，全面完成建設(shè)任務(wù)。9.1安全技術(shù)措施9.1.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度A、建立項目經(jīng)理、施工隊長、施工管理人員、班組長、生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工現(xiàn)場設(shè)立安全質(zhì)量監(jiān)察員，施工隊及班組設(shè)置專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。B、小組安全員要加強安全檢查，對工人進行安全教育，施工員要有對有關(guān)重點部位施工的安全文字交底。9.1.2建立安全生產(chǎn)教育制度A、各級領(lǐng)導(dǎo)和全體工人要經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，對特種工人經(jīng)安全考核合格后，方能上崗。B、定期組織學(xué)習(xí)安全措施，每周不少于一小時安全學(xué)習(xí)教育，保證每月至少開展二次安全活動日。C、對新工人先要進行安全技術(shù)培訓(xùn)，貫徹班、隊二級安全教育制度。9.1.3建立安全生產(chǎn)檢查制度班組每日檢、隊里每月檢，以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀律、查隱患，并結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電、防高空附落、防物體打擊等措施落實。9.1.4安全措施A、進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽。B、安裝使用的腳手架、高架等要先認真檢查，看是否綁扎結(jié)實、有無搭配、有無探頭板，若有問題待處理后才能操作。C、樓板孔洞需用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人物墜落事故。D、現(xiàn)場用電要找專設(shè)電工，其他人員嚴禁拆、接臨時電源，用電的設(shè)備要按安全用電要求使用。E、氧氣瓶、乙炔瓶夏天應(yīng)注意遮蓋，防曝曬。F、小組每月保證二次安全活動日，組長應(yīng)在班前做一次口頭安全交底。G、高處施工腳要踩穩(wěn)站牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)。H、施工機械要按操作規(guī)程操作，主要使用的中型工具如沖擊電錘、射釘槍、電焊機等操作前按說明書檢查核對無誤后方可使用。操作時要方法正確，精力集中，操作后要進行清理加油。焊機在交通道路上工作時，要防止車輛壓破電纜。9.2現(xiàn)場施工管理措施貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和渝建發(fā)[1998]105號文件《某處市建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》，強化施工現(xiàn)場管理工作，合理地組織施工現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，并優(yōu)化配置，使之有效地結(jié)合起來形成一個有機的生產(chǎn)系統(tǒng)，并經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。9.2.1現(xiàn)場施工管理規(guī)定：A、施工人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場管理規(guī)章制度，施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責(zé)任制。B、遵守地方政府有關(guān)環(huán)保的法令法規(guī)，并由項目經(jīng)理負責(zé)檢查落實，不定期對現(xiàn)場進行檢查。C、對施工中無法避免的高分貝作業(yè)噪聲不得安排在夜間10點以后進行，以免噪聲擾民。夜間加班時要求工人不得高聲喊叫打鬧，抬放料具時輕拿輕放。D、施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊。庫內(nèi)物品存放應(yīng)分類、分規(guī)格碼放整齊，保持庫內(nèi)外清潔干凈。施工廢料不得隨處亂丟，生產(chǎn)和生活污水不得散潑亂排放。E、施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒、打架、泡工等。F、施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持有條理，干一層清一層，做到活完場清。現(xiàn)場辦公室、工具室、更衣室要經(jīng)常保持整潔干凈，寬氣清爽，如圖紙、餐具、衣物等均應(yīng)整齊有序。9.2.2施工現(xiàn)場具體管理措施：A、進行開工前的各項業(yè)務(wù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備，落實施工任務(wù)，進行施工過程中的經(jīng)常性準(zhǔn)備工作。B、優(yōu)化勞動組織，搞好班組建設(shè)和民主管理，不斷提高施工現(xiàn)場人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。C、推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場的所有工作均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進行，按標(biāo)準(zhǔn)檢查，按標(biāo)準(zhǔn)考核。D、加強管理基礎(chǔ)工作，做到人流、物流運轉(zhuǎn)有序，信息交流及時、準(zhǔn)確。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn)解決，使施工現(xiàn)場始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)。E、按計劃組織綜合施工，進行施工過程中的全控制（包括計劃控制、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)與安全管理、物流管理、機械設(shè)備管理、勞動力管理等）和全面協(xié)調(diào)。F、加強施工現(xiàn)場的平面管理，合理利用空間，搞好大型臨時設(shè)施和料具堆放，保證良好的施工條件。9.2.3施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化：A、管理方法標(biāo)準(zhǔn)化包括：管理層次標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度標(biāo)準(zhǔn)化、管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化和管理工具標(biāo)準(zhǔn)化。B、工作程序標(biāo)準(zhǔn)化包括：生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)化、辦事程序標(biāo)準(zhǔn)化等。C、時間標(biāo)準(zhǔn)化包括：主要指各部門、各崗位都應(yīng)該有具體工作內(nèi)容和工作用時。D、安全工作標(biāo)準(zhǔn)化。E、行為動作標(biāo)準(zhǔn)化包括：作業(yè)測定技術(shù)、施工作業(yè)的聯(lián)絡(luò)語言（手勢聯(lián)絡(luò)信號等）。F、標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)規(guī)范化包括各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，如各工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和各種生產(chǎn)技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。G、禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化包括：環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)（施工現(xiàn)場環(huán)境，如工地氣氛、通道的暢通、材料、工具的堆放的要求等）、社交接待標(biāo)準(zhǔn)、會議標(biāo)準(zhǔn)、禮儀標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的精神文明標(biāo)準(zhǔn)。H、服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)包括：職工形象設(shè)計（穿戴形象、身份標(biāo)志）和裝備標(biāo)志的標(biāo)準(zhǔn)）指施工現(xiàn)場、道路、倉庫、加工場、設(shè)備均要有明顯的標(biāo)志牌、警示牌的標(biāo)準(zhǔn)）。9.3消防保衛(wèi)措施根據(jù)市消防大隊關(guān)于工程消防工作的精神，實施現(xiàn)場治安保衛(wèi)消防經(jīng)濟責(zé)任制，本工程要做到以下幾點：A、建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制，把消防工作做到“五同時”：同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。B、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，隨著季節(jié)、氣候、工程進度的變化，因地制宜做好“四有”：a）有施工消防安全交底；b）有用火審批制度；c）有看火員和義務(wù)消防組織；d）有消防器材和救火措施。C、根據(jù)安裝工程施工情況，在加工場地設(shè)便攜式干粉滅火器4件，并由安全檢查員負責(zé)指導(dǎo)操作，并對施工人員進行操作培訓(xùn)，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時撲滅。對設(shè)置的消防水泵，消防給水管道，消防水箱和消火栓等設(shè)施，不得任意改裝或挪作他用，在施工中不得擅自變動。D、進入現(xiàn)場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理，做有標(biāo)記，小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃料。E、電氣焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施工焊接中除清理周圍易燃物外還要設(shè)專人負責(zé)看火。F、本工程要加強要害保衛(wèi)及貴重成品的保護，易盜失的短缺物品放入庫內(nèi)，有專人保管，并安排好進度，及時安裝。G、遵守現(xiàn)場所訂的各項保衛(wèi)制度。9.4成品及設(shè)備部件保護措施A、風(fēng)管、材料、設(shè)備等要科學(xué)、合理地碼放在指定地點保管好，以免倒塌碰壞。B、保溫材料消音設(shè)備要采取一定措施防淋、防臟、防損壞。C、貴重設(shè)備、短缺物品，各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放入庫內(nèi)，用后注意保存。D、現(xiàn)場各種成品集中碼放，設(shè)有墊托并有排水措施。E、設(shè)備開箱點件后，對于易損部件，指令專人或入庫保管。F、設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要加強管理，采取一定措施，防損壞現(xiàn)象發(fā)生。如空調(diào)機組安裝后可用廢料做一框架圍護住風(fēng)機入口處，防止在其它工程施工中碰撞。G、進入現(xiàn)場的風(fēng)管，尤其是已保溫的風(fēng)管，嚴禁上人踩踏或代替腳手架。10.施工協(xié)調(diào)及施工配合為了本項目能順利的實施，土建、裝潢、通風(fēng)空調(diào)、電氣、消防等工程要相互協(xié)調(diào)配合，了解各工種間的管道、電氣線路走向及支吊架位置，搞好施工配合。10.1安裝各工種之間的配合A、通風(fēng)空調(diào)工程與消防、電氣、弱電安裝的配合各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整各工種間的管道、電氣線路走向及支吊架位置。風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。B、隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓驗收，交保溫施工。C、油漆施工配合施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按規(guī)定刷面。D、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合設(shè)備到貨后盡快就位，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面。E、設(shè)備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合主機設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由生產(chǎn)廠家派人進行單機調(diào)試，其他設(shè)備應(yīng)由電工先將電機單機試車合格?？照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試試運轉(zhuǎn)時，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。10.2安裝與土建的配合A、穿墻打洞安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)事先征得監(jiān)理公司同意。施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。B、空調(diào)機房施工配合空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)及早澆筑，排水溝及孔洞應(yīng)預(yù)留，設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸，由土建檢查，安裝復(fù)查。C、施工用水、用電施工用水、用電由土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決。D、成品保護的配合通過監(jiān)理公司與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，任何施工人員不得隨意扳動已安裝好管道、線路、開關(guān)、閥門，不得隨意損壞保溫層結(jié)構(gòu)及隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。10.3安裝與裝飾、消防單位的配合A、在隱蔽工程驗收時，向裝飾、消防施工人員介紹本空調(diào)系統(tǒng)的特點及注意事項，在今后的裝飾施工中注意不要損壞。同時向他們明確指出，若空調(diào)安裝確實影響裝潢，使裝潢很難施工，也不要自作主張，隨意移動空調(diào)裝置，使空調(diào)系統(tǒng)受損，而應(yīng)找我方安裝負責(zé)人，協(xié)商解決。B、告誡裝飾、消防施工隊員：水管和冷凝水排水管經(jīng)過的地方裝潢時，一定要注意不要損壞保溫，更不要損壞管子本身，注意釘子不要釘?shù)健Ｓ绕渎袢雺?nèi)的管道和冷凝水排管，會以圖紙形式標(biāo)明位置及走向，交給裝潢施工負責(zé)人，并提醒該位置附近不準(zhǔn)打洞或釘釘子。C、了解消防管道的走向與標(biāo)高，協(xié)調(diào)好雙方管道的布局，相互避讓，做到安裝合理、美觀。D、空調(diào)房間的吊頂高度，按設(shè)計時協(xié)調(diào)好的高度吊，不要緊貼室內(nèi)機。若冷凝水排管裝有存水彎，則吊頂必須低于存水彎。E、相互協(xié)調(diào)冷凝水排水排到何處，與何種排水管相連，如何連結(jié)。F、了解空調(diào)房間吊頂是固定的，還是可拆卸的。若固定的，則需要開檢修孔，將書面給出檢修孔的大小及位置。G、書面形式給出送風(fēng)口、回風(fēng)口的大小、位置及要求，提交給裝飾施工負責(zé)人。10.4安裝與建設(shè)單位的配合A、監(jiān)理公司在施工過程中對安裝質(zhì)量及工期進行監(jiān)督，對工程完成量進行簽證，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試車、試壓應(yīng)有監(jiān)理公司人員參加和驗收。B、在施工過程中，接受建設(shè)方和監(jiān)理方對產(chǎn)品的質(zhì)量和安裝質(zhì)量上的嚴格檢查，尊重所提的意見建議和修改措施，保證產(chǎn)品和安裝質(zhì)量，爭創(chuàng)市級優(yōu)良工程。C、做到安全文明施工，服從施工現(xiàn)場的整體安排，整齊堆碼施工材料和半成品，加強安全措施，尊重建設(shè)和監(jiān)理方安全部門的指導(dǎo)。D、嚴格管理施工現(xiàn)場，杜絕違章操作，尊重當(dāng)?shù)刂伟矙C關(guān)對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)。11.施工技術(shù)組織措施A、合理地組織施工現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，并優(yōu)化配置，使之有效地結(jié)合起來形成一個有機的生產(chǎn)系統(tǒng)，并經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全和文明施工目的。B、按施工客觀規(guī)律組織生產(chǎn)，盡可能采用新工藝、新技術(shù)。開展技術(shù)革新和合理化建議活動，實現(xiàn)高效率和高效益。C、全面完成生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務(wù)，包括產(chǎn)量、產(chǎn)值、質(zhì)量、工期、資金、成本、利潤和安全等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。D、項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人和現(xiàn)場負責(zé)人必須依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件進行組織施工。實施前認真審核設(shè)計文件，吃透設(shè)計意圖，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)掌握清楚，施工主要環(huán)節(jié)的難點、重點心中有數(shù)。E