復(fù)雜疑難井處理技術(shù)概述獲獎(jiǎng)科研報(bào)告摘

要：胡慶油田是一個(gè)復(fù)雜斷塊砂巖注水開(kāi)發(fā)油田，隨著油田開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，受不同因素的影響，套變、套管錯(cuò)斷、砂卡、其它原因造成的大直徑工具卡鉆以及復(fù)雜落魚(yú)的打撈等工作量呈逐年增多趨勢(shì)，如此大的工作量，使得作業(yè)隊(duì)伍時(shí)常緊張，油水井增產(chǎn)增注措施受到制約，給油田的開(kāi)發(fā)和整體經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)不利因素。因此采取各種有效途徑，實(shí)施復(fù)雜落物打撈技術(shù)研究，提高打撈成功率，提高生產(chǎn)時(shí)效，對(duì)原油生產(chǎn)有著十分重要的意義。

1.實(shí)施的新技術(shù)概述

（1）.彈簧形油管皮打撈技術(shù)

在大修作業(yè)中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)油管破損成油管皮的情況。出現(xiàn)這一情況后，在打撈過(guò)程中，油管皮可能緊貼在套管壁，打撈工具順著管皮下入魚(yú)頂以下，經(jīng)常出現(xiàn)打撈不成功的現(xiàn)象。如胡140井就出現(xiàn)了這種情況。該井油管質(zhì)量不好，在用母錐打撈過(guò)程時(shí)，油管破碎成彈簧狀，緊貼在打撈工具和套管之間，打撈數(shù)次均不成功，并且上竄到工具以上，造成幾次卡鉆。針對(duì)這種情況，在打撈工具上加工擋板，在下井過(guò)程中可以有效的擋住管皮上竄，減少打撈難度，降低卡鉆風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)用過(guò)程中起到了良好的應(yīng)用效果，下井一次即順利打撈出井內(nèi)落魚(yú)。

（2）.小件落物打撈技術(shù)

在胡7-CC17井打撈過(guò)程中，魚(yú)頂為∮60.3mm油管節(jié)箍，下了兩次公錐都未獲，打鉛印有安全接頭剪斷的銷(xiāo)釘擋在魚(yú)腔內(nèi)，導(dǎo)致打撈無(wú)法成功，由于4寸套管環(huán)空小，只有13mm，一側(cè)只有6.5mm，銷(xiāo)釘直徑10mm，不能落到下部，只能先打撈出落入魚(yú)頂?shù)男〖湮?。針?duì)這種情況，加工了反循環(huán)小件落物打撈器，下井一次即順利打撈出井內(nèi)銷(xiāo)釘。（1）挑選外徑為∮80mm、內(nèi)徑為∮64mm的筒子，接頭為∮60.3mm加大油管扣。（2）選球：因?yàn)榘踩宇^銷(xiāo)釘為∮8-10mm，筒子內(nèi)徑為∮64mm，故選∮38mm球。（3）選球座：挑選∮20-30mm的圓形擋座焊于筒子內(nèi)距底部100mm處。（4）在與接頭下200mm處焊制檔桿，防止球的上行。（5）球座焊制時(shí)，考慮反循環(huán)后，球座與球座，鉆桿內(nèi)液體無(wú)法排除，焊制球座時(shí)必須保有流水槽。

（3）.彎抽油桿打撈技術(shù)

在復(fù)雜打撈施工中，由于油桿經(jīng)多次解卡、打撈，油桿已經(jīng)疲勞彎曲，活頁(yè)撈筒、彎抽油桿撈筒等常規(guī)工具打撈均無(wú)法撈獲。如H140井由于抽油桿彎曲較為嚴(yán)重，常規(guī)彎抽油桿工具無(wú)法實(shí)施打撈，經(jīng)打印模擬該魚(yú)頂彎曲情況，設(shè)計(jì)了油桿外鉤，該工具的特點(diǎn)是外鉤與鉤桿成零度角，大大增加了外鉤的抗拉強(qiáng)度，打撈獲得成功。

（4）.注塑塊打撈技術(shù)

油桿注塑塊因偏磨或其它原因造成落井，數(shù)量多且被壓實(shí)的情況下，采用常規(guī)打撈效果不佳，大大延長(zhǎng)了施工時(shí)間。如H47-c9井起桿發(fā)現(xiàn)Φ22mm油桿上的注塑塊有37塊因偏磨落井，起管發(fā)現(xiàn)油管掛與油管連接處斷。魚(yú)頂為Φ73mm加大油管本體，落魚(yú)為原井管柱1套，推算魚(yú)頂深度：13.63m。用滑塊撈矛打撈管柱未撈上，分析魚(yú)頂已被脫落的注塑塊堆滿，下老虎嘴常規(guī)工具打撈注塑塊，連續(xù)打撈三趟緊撈出2塊。分析原因：一是打撈管柱僅13米，加不上壓;二是注塑塊被壓實(shí)，很難引進(jìn)老虎嘴。針對(duì)這種情況，研制了注塑塊專(zhuān)用打撈筒，利用螺旋形打撈齒將注塑塊逐一引進(jìn)撈筒，上提注塑塊被擋在撈筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)打撈。該工具主要由上接頭、筒體、引鞋及螺旋形打撈齒組成。上接頭上部為油管扣螺紋同油管相連接。筒體外徑114mm，內(nèi)徑96mm，筒體長(zhǎng)1200mm，打撈齒由直徑為6mm的鋼筋組成、焊接在筒體內(nèi)壁，成螺旋形排列，螺距為60mm。當(dāng)該工具接觸到落物時(shí)，依靠引鞋將落物引進(jìn)筒體口，在鉆壓及旋轉(zhuǎn)的作用下，落物碎塊通過(guò)螺旋齒被旋進(jìn)打撈筒內(nèi)，當(dāng)沒(méi)明顯進(jìn)尺時(shí)，則上提管柱，依靠多級(jí)螺旋齒的阻擋將落物碎塊打撈出井。該打撈技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了施工時(shí)間，同時(shí)為以后類(lèi)似打撈施工提供了借鑒。H47-c9井利用該工具打撈注塑塊打撈三趟歷時(shí)1小時(shí)撈出井內(nèi)全部注塑塊碎塊共計(jì)53塊，為下步打撈管柱施工掃清了障礙。而利用常規(guī)工具打撈注塑塊打撈四趟歷時(shí)1小時(shí)僅撈出2塊，按此速度推算撈出該井全部注塑碎塊需27小時(shí)。因此該井利用塑塊打撈筒打撈注塑塊共節(jié)約施工時(shí)間26小時(shí)。

（5）.4"套修井打撈技術(shù)配套研究及應(yīng)用

在4″套管井施工中，由于油套間隙小，造成4″套管內(nèi)落物打撈、套磨鉆銑、沖砂等工藝實(shí)施困難。因此，加大了工具配套，27/8″無(wú)接箍鉆桿+高強(qiáng)度套洗頭、小直徑銑磨器、高強(qiáng)度公錐等配套組合在小套管井筒復(fù)雜落物打撈中取得了不錯(cuò)的效果。如7-cc17大修施工，該井2級(jí)落魚(yú)被卡在井筒內(nèi)：（1）打撈管柱：Φ60.3mm鉆塞專(zhuān)用管53根+Φ60.3mm鉆塞專(zhuān)用管變扣1個(gè)+Φ48mm接箍撈矛1個(gè)。魚(yú)頂為Φ60.3mm鉆塞專(zhuān)用管接箍，推算魚(yú)頂深度1747.18m，落魚(yú)總長(zhǎng)503.77m。（2）丟手管柱：Φ80mm丟手接頭1套×0.45m+Φ60.3mm平式管短節(jié)2根×2.0m+Y341-80封隔器1套①×0.56（0.38/0.18）m+Φ60.3mm平式管短節(jié)4根×4.4m+Φ60.3mm平式管1根×9.27m+Φ80mm支撐卡瓦1個(gè)×0.45m+Y341-80封隔器1套②×0.56（0.38/0.18）m+Φ60.3mm平式管1根×8.84m+Φ73mm定壓滑套1個(gè)×0.35m+Φ60.3mm平式篩管1根×1.0m+Φ60.3mm平式管2根×17.25m+Φ60.3mm公堵1個(gè)×0.2m。該井落物大直徑工具多，處理時(shí)采取利用小直徑銑磨器、高強(qiáng)度公錐對(duì)工具進(jìn)行逐一解體，該井從2014年8月5日至10月1日，歷時(shí)56天時(shí)間施工，打撈出：Φ60.3mm鉆塞專(zhuān)用管53根、Φ48mm接箍撈矛1個(gè)。Φ80mm丟手接頭1套、Φ60.3mm平式管短節(jié)6根、Φ60.3mm平式管4根、Y341-80封隔器2套、Φ80mm支撐卡瓦、Φ73mm定壓滑套、Φ60.3mm平式篩管、Φ60.3mm公堵各1個(gè)，井內(nèi)應(yīng)打撈落物全部打撈完。

2.創(chuàng)新點(diǎn)：

1、針對(duì)特殊落魚(yú)，改制創(chuàng)新工具，提高了打撈效率。

2、配套了套磨銑及高強(qiáng)度工具，提高了大直徑工具處理