附錄A精軋螺紋鋼筋質量技術指標A.0.1鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊，允許有不影響鋼筋力學性能和連接的其他缺陷A.0.2鋼筋的化學成分中，硫、磷含量不大于0.035%，生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足本標準表3.0.12規(guī)定的力學性能要求。A.0.3鋼筋的成品化學成分允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準《鋼的成品化學成分允許偏差》GB/T222的有關規(guī)定。A.0.4精軋螺紋鋼筋的公稱直徑范圍為15mm～75mm，本標準推薦使用的鋼筋公稱直徑為32mm、36mm、40mm、50mm、75mm。鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表A.0.5。表A.0.4精軋螺紋鋼筋公稱截面面積與理論重量公稱直徑（mm）公稱截面面積（mm2）有效截面系數(shù)理論截面面積（mm2）理論重量（kg/m）182550.95268.42.11254910.94522.34.10328040.95846.36.653610180.951071.68.414012570.951323.210.345019630.952066.316.287544180.94470036.90A.0.5鋼筋的彈性模量Es可按表A.0.5采用。表A.0.5鋼筋的彈性模量（×105N/mm2）牌號或種類彈性模量EsHRB335、HRB400、HRB500、HRBF400HRB500、RRB400精軋螺紋鋼筋2.00附錄B錨固節(jié)點錨座承載力驗算方法C.0.1錨座在錨定板壓力作用下受沖切承載力驗算應符合下列規(guī)定（圖C.0.1）：（a）沖切破壞錐體立面示意圖（b）圓形板（c）方形板圖C.0.1錨座受沖切承載力計算簡圖1－錨定板－錨頭－精軋螺紋鋼筋；－－錨座－沖切破壞錐體的斜截面－－－1錨座混凝土不配置箍筋或彎起鋼筋時，受沖切承載力可按下式驗算：（C.0.1-1）對于圓形板um=（2R+h0）π（C.0.1-2）對于方形板um=4（a+h0）（C.0.1-3）式中：Td—作用于板的集中力設計值（kN），宜取1.1Nd與1.5Tak中的較大值，其中Nd=1.35Nak；psk—作用于沖切破壞錐體底面單位面積的地基反力標準值（kPa），用于抗浮錨桿時為單位面積的水浮力標準值；Abt—沖切破壞錐體底面線圍成的底面面積（m2）；βh—截面高度影響系數(shù)；當截面高度h不大于0.8m時βh取1.0，當h不小于2.0m時βh取0.9，其間按線性內插法取值；ft—混凝土軸心抗拉強度設計值（kPa）；

um—計算截面的周長（m），取距離板邊緣h0/2處的錨座底面垂直截面的最不利周長；R—圓形錨固板外半徑（m）；a—方形錨固板邊長（m）；h0—截面有效高度（m）。2錨座受沖切承載力不滿足第1款規(guī)定且板厚受到限制時，可配置箍筋或彎起鋼筋并按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010第6.5.3條式（6.5.3-1）、式（6.5.3-2）驗算。C.0.2錨座在錨定板壓力作用下局部受壓承載力驗算可符合下列規(guī)定：1板下混凝土不配置間接鋼筋時，混凝土局部受壓承載力可按下式驗算：（C.0.2）式中：Ab—局部受壓計算底面積（m2）；AlAln——混凝土局部受壓面積（m2）；混凝土局部受壓凈面積（m2），即在混凝土局部受壓面積中扣除板下錨筋（錨固板）或穿筋孔（錨墊板）截面積后的面積；fc混凝土軸心抗壓強度設計值（kPa）。2板底混凝土局部受壓承載力不滿足第1款規(guī)定時，可按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010第6.6.3條規(guī)定配置方格網式或螺旋式間接鋼筋并進行驗算。附錄C錨板強度驗算方法D.0.1錨板應進行抗拉強度驗算，并宜符合下式：（D.0.1）式中：M—錨板彎矩設計值（N·mm），可按D.0.2條及D.0.3條計算；W—錨板的截面模量（mm3）；f—錨板鋼材抗拉強度設計值（MPa），取值應執(zhí)行《鋼結構設計標準》GB50017有關規(guī)定。D.0.2環(huán)形錨板彎矩M和截面受拉彈性抵抗矩W可根據下列公式（圖D.0.2）計算：圖D.0.2環(huán)形錨板彎矩計算簡圖1－環(huán)形錨板－－錨筋（D.0.2-1）（D.0.2-2）（D.0.2-3）r1=0.5sn－δ1（D.0.2-4）r=0.5d＋hn＋δ2＋δ3（D.0.2-5）式中：pd—錨板單位反力設計值（MPa）；t—錨板厚度（mm）；R—錨板外半徑（mm）；r1—錨板應力控制點半徑（mm）；sn—六角形螺母對邊寬度（mm）；δ1—螺母倒角尺寸（mm），應按螺母規(guī)格取值，也可按2mm初定。d—錨筋直徑（mm）；fpy—精軋螺紋鋼筋強度設計值（MPa）；r—錨板內半徑（mm）；hn—精軋螺紋鋼筋的螺紋高度，按《預應力混凝土用螺紋鋼筋》GB20065表2確定；δ2—螺紋高允許正偏差（mm），按《預應力混凝土用螺紋鋼筋》GB20065表2確定；δ3—錨固板孔壁與錨筋外皮之間空隙（mm），宜取0.75mm。D.0.3方形錨板彎矩M可按下列公式計算（圖D.0.3），W可按式（D.0.2-2）計算：圖D.0.3方形錨板彎矩計算簡圖1－方形錨固板－－錨筋；4－內接圓5－內接圓外的角部（D.0.3-1）（D.0.3-2）（D.0.3-3）（D.0.3-4）（D.0.3-5）（D.0.3-6）式中：M1——錨板內接圓內的彎矩（N·mm）；M2——錨板內接圓外四個角部的彎矩（N·mm）；a——方形錨板邊長（mm）；S1——錨板內接圓外四個角部面積（mm2）；ls——錨板內接圓外角部形心至螺栓中心的矩離（mm）。D.0.4Pd不大于錨筋設計承載力且錨板直徑及厚度不小于下表規(guī)定時，可不驗算錨板強度：表D.0.4錨板最小直徑及最小厚度（mm）鋼筋代號PSB785PSB930PSB1080d（mm）323640323640323640錨板直徑3.2d3.2d3.2d3.4d3.4d3.4d3.6d3.6d3.6d錨板鋼級Q355283238343844384450Q390263036323842364048注：錨板是指本標準所提及的承載板、承壓板及錨定板。附錄D預應力錨桿基本試驗D.0.1錨桿基本試驗應采用多循壞張拉方式，其加載、持荷和卸荷方式（圖D.0.1）的起始荷載宜為最大試驗荷載Tp的0.1倍，各級持荷時間宜為15min。圖D.0.1錨桿基本試驗多循環(huán)張拉試驗的加荷模式（黏性土中）Tp—最大試驗荷載D.0.2錨桿基本試驗結果應整理繪制荷載-位移、荷載-彈性位移、荷載-塑性位移曲線圖（圖D.0.2）。圖D.0.2錨桿基本試驗荷載-彈性位移、荷載-塑性位移曲線附錄E預應力錨桿試驗Ⅰ基本試驗8.2.1錨桿基本試驗宜采用多循環(huán)加載方式，其加載、持荷、卸荷方法應符合下列規(guī)定：1基本試驗最大試驗荷載Tp應加載至破壞或預估抗拔極限承載力標準值，預加的初始荷載應取最大試驗荷載的0.1倍，分5級～8級加載。在土層和巖層中的錨桿每級持荷時間宜為15min?；驹囼灥募虞d、持荷和卸荷方式應符合本標準附錄D.0.1條的要求；2試驗中的加載速度宜為50kN/min～100kN/min；卸荷速度宜為100kN/min～200kN/min。8.2.2錨桿基本試驗出現(xiàn)下列情況之一時，應判定錨桿破壞：1后一級荷載產生的錨頭位移增量達到或超過前一級荷載產生位移增量的2倍；2錨頭位移持續(xù)增長；3錨桿桿體破壞、桿體從錨固體中拔出或錨固體拔出。8.2.3基本試驗結果宜按荷載等級與對應的錨頭位移列表整理繪制錨桿荷載-位移（N-δ）曲線、荷載-彈性位移（N-δe）曲線，荷載-塑性位移（N-δ8.2.4錨桿受拉極限承載力取破壞荷載的前一級荷載，在最大試驗荷載下錨桿未達到破壞標準時，錨桿受拉極限承載力取最大試驗荷載。8.2.5每組錨桿極限承載力的最大差值不大于30%時，應取最小值作為錨桿的極限承載力標準值，當最大差值大于30%時，應增加試驗錨桿數(shù)量，按95%保證概率計算錨桿的受拉極限承載力標準值。Ⅲ蠕變試驗8.3.1錨桿蠕變試驗加載等級與觀測時間應滿足表8.2.6的規(guī)定。在觀測時間內荷載應保持恒定。表8.2.6錨桿蠕變試驗加載等級與觀測時間表加載等級觀測時間（min）0.25Nd100.50Nd300.75Nd601.00Nd1201.10Nd2401.20Nd3608.3.2每級荷載應按持荷時間間隔1、2、3、4、5、10、15、20、30、45、60、75、90、120、150、180、210、240、270、300、330、360min記錄蠕變量。8.3.3試驗結果按荷載-時間-蠕變量關系進行整理，蠕變率應按下式計算。K（8.3.3）式中：S1S2————t1時所測得的蠕變量；t2時所測得的蠕變量。8.3.4錨桿在最大試驗荷載作用下的蠕變率不應大于2.0mm/對數(shù)周期。Ⅳ驗收試驗8.4.1抗浮錨桿宜進行多循環(huán)加載試驗。8.4.2錨桿驗收試驗應由業(yè)主委托第三方負責實施。8.4.3錨桿多循環(huán)加載試驗應符合下列規(guī)定：1最大試驗荷載應取錨桿抗拔承載力特征值的2倍；2加荷級數(shù)不宜小于5級，加載速度宜為50kN/min～100kN/min，卸荷速度宜為100kN/min～200kN/min；3每級荷載10min的持荷時間內，按持荷1、3、5、10min測讀一次錨桿位移值。8.4.4錨桿多循環(huán)加載試驗結果的整理與判定應符合下列規(guī)定：1試驗結果應繪制出荷載-位移（N-δ）曲線、荷載-彈性位移（N-δe）曲線，荷載-塑性位移（N-δ2驗收合格標準：最大試驗荷載作用下，在規(guī)定的持荷時間內錨桿的位移增量應小于1.0mm；不能滿足時，應增加持荷時間至60min時，錨桿累計位移增量應小于2.0mm；壓力型錨桿的單元錨桿在最大試驗荷載作用下所測得的彈性位移應大于錨桿自由桿體長度理論彈性伸長值的90%，且應小于錨桿自由桿體長度理論彈性伸長值的110%；拉壓型錨桿的單元錨桿在最大試驗荷載作用下，所測得的彈性位移應大于錨桿自由桿體長度理論彈性伸長值的90%，且應小于自由桿體長度與1/3錨固段之和的理論彈性伸長值。Ⅳ持有荷載試驗8.5.1錨桿持有荷載驗收試驗用于檢驗錨桿預應力施工控制過程及鎖定力與設計要求的符合程度。8.5.2持有荷載驗收試驗的錨桿應隨機抽取，對質量有疑問的錨桿應抽樣檢驗。8.5.3錨桿持有荷載試驗應按國家現(xiàn)行標準《建筑工程抗浮技術標準》JGJ476和《錨桿檢測與監(jiān)測技術規(guī)程》JGJ/T401相關規(guī)定執(zhí)行。附錄F抗浮錨桿施工記錄F.0.1抗浮錨桿施工應按表F.0.1進行記錄。表F.0.1抗浮錨桿鉆孔施工記錄表工程名稱：施工單位：鉆孔日期：設計孔深：設計孔徑：鉆機型號：錨桿編號地層類別鉆孔直徑/mm鉆孔時間/mm）鉆孔深度/m套管外徑/mm套管長度/m鉆孔傾角（°）備注注：1備注欄記錄鉆孔過程中的異常情況，如塌孔、縮徑、地下水情況及相應的處理辦法。2進行壓水試驗的鉆孔應記錄壓水試驗結果和相應的處理方法。技術負責人：工長：質檢員：記錄員：E.0.2抗浮錨桿注漿應按表E.0.2進行施工記錄。表E.0.2抗浮錨桿注漿施工記錄表工程名稱：施工單位：設計漿量：注漿設備：注漿日期：錨桿編號地層類別注漿部位注漿材料和配合比注漿開始時間注漿終止時間注漿壓力（MPa）注漿量（L）備注注：注漿材料