6~7鏈板式刮泥機技術(shù)說明主要技術(shù)參數(shù)·池寬：B=9m·池長：L=46m·池深：H·刮板移動速度：V=2m/min·輸送鏈形式：雙排布置形式·刮板有效高度：h=300mm·電機功率：N=3kw·電機防護等級：IP54·電機絕緣等級：F級·工作制：24小時連續(xù)運行或間隙運行主要結(jié)構(gòu)及工作原理鏈板刮泥機主要由傳動裝置（電機減速機、傳動鏈系統(tǒng)），從動輪（軸）裝置、主動輪（軸）裝置、張緊輪（軸）裝置、傳動鏈與刮板、托架、電控箱等部件組成。1、主要結(jié)構(gòu)（1）傳動裝置安裝在池頂平臺上，由異步感應(yīng)電機、擺線針輪減速機、滾子鏈、主鏈輪以及機座等組成。該傳動裝置傳遞效率高，扭矩大，運行平穩(wěn)，噪音低。在減速機出軸鏈輪中設(shè)置有安全剪切銷，從而實現(xiàn)機械過載保護功能。電機減速裝置具有足夠的輸出轉(zhuǎn)矩，其額定轉(zhuǎn)矩大于刮板刮泥轉(zhuǎn)矩的1.25倍。套筒滾子鏈的設(shè)計已考慮在最大載荷下，仍可安全可靠運行，其安全系數(shù)不少于5。并設(shè)置張緊輪，避免了鏈條過度松弛而影響傳動效果。（2）從動輪（軸）裝置共有2組，主要由從動輪軸、導向滾輪、軸承座以及軸承座架等組成。導向滾輪采用ZG35鑄鋼澆鑄并精加工而成，軸承的潤滑采用壓力清水潤滑形式。（3）主動輪（軸）裝置主要由主動輪軸、被動鏈輪、驅(qū)動主動鏈輪、軸承座以及軸承座架等組成，傳動鏈輪采用ZG35#鑄鋼精密鑄造，并精加工而成。（4）由于本設(shè)備一側(cè)輸送鏈傾斜其重力已使輸送鏈具有一定的張緊力，但為了便輸送鏈更可靠地運行，本機增設(shè)了張緊輪（軸）總成。該裝置采用螺旋式張緊形式，主要由螺旋張緊裝置、張緊輪軸、張緊導輪等部件組成?？梢院芊奖阋策M行輸送鏈的調(diào)節(jié)。（5）輸送鏈與刮板采用螺栓聯(lián)接，兩鏈中心距4500mm，輸送鏈采用ZG35#鑄鋼經(jīng)失蠟澆鑄方式精密鑄造而成。節(jié)距150mm，每隔1800mm安裝一塊刮板。輸送鏈的節(jié)距累積誤差不大于0.5/1000mm，單排輸送鏈的計算拉應(yīng)力是最大張力的5倍。刮板采用不銹鋼鋼板折邊加工而成，刮板的有效高度300mm，刮板在全長范圍內(nèi)具有足夠的強度，遇最大刮泥阻力時刮板不會發(fā)生變形現(xiàn)象。池底鋪設(shè)兩根鋼軌，以減輕刮板運行時的阻力，其與刮板底部的耐磨塊接觸。刮板兩側(cè)與托架以及刮板底部與鋼軌滑動處均設(shè)置有可更換的耐磨塊，該耐磨塊采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)制造。（6）在池上部兩邊設(shè)置有托架作刮板的承重，并可作為刮板的滑動導軌。2、工作原理鏈板式刮泥機由減速機傳動輸送鏈條及刮板在池內(nèi)作循環(huán)運行，將池底部泥渣刮進集泥坑。主要部件材質(zhì)·機座：Q235A碳鋼·輸送鏈節(jié)：ZG35鑄鋼·傳動鏈輪：ZG35鑄鋼·傳動導輪：ZG35鑄鋼·主（從動）軸：304不銹鋼·刮板：304不銹鋼·托架：304不銹鋼·水下結(jié)構(gòu)件：304不銹鋼·緊固件：Q235A碳鋼電氣控制系統(tǒng)鏈板刮泥機設(shè)置有控制箱，具有現(xiàn)場手動控制及中控室遙控二種形式。控制箱防護等級IP54。五、設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標準目錄該產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供專用標準目錄如下：JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術(shù)條件JB/T5000.5-98有色金屬鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4286-86包裝技術(shù)通用技術(shù)條件GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件GB1220不銹鋼棒GB6414鑄件尺寸公差GB9439灰鑄鐵件GB3797-89裝有電子器件電控箱技術(shù)條件GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級GB4879-99防銹包裝YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”六、設(shè)備的可靠性及耐久性1、設(shè)備無故障運行時間在2年以上。2、整機使用壽命在20年以上。3、設(shè)備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。七、設(shè)備的防腐1、碳鋼件除銹達Sa2.5級標準。2、涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，環(huán)氧面漆，漆膜總厚度不低于200μm。3、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。4、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。5、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行