生產(chǎn)與運(yùn)作管理

思念食品股份個(gè)性化培訓(xùn)〔十二門系列課程之九，2003年12月〕

目錄1.生產(chǎn)和運(yùn)作管理概述運(yùn)作管理的含義運(yùn)作管理的目標(biāo)與根本問(wèn)題運(yùn)作管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力現(xiàn)代運(yùn)作管理的新趨勢(shì)愿景和戰(zhàn)略〔資金籌措〕財(cái)務(wù)活動(dòng)技術(shù)活動(dòng)供給活動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)〔利潤(rùn)分配〕財(cái)務(wù)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)企業(yè)根本活動(dòng)銷售活動(dòng)什么是生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)？生產(chǎn)：將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或效勞的過(guò)程。運(yùn)作：與產(chǎn)品或效勞生產(chǎn)有關(guān)的所有活動(dòng)的總和。國(guó)外已將?生產(chǎn)管理?轉(zhuǎn)變?yōu)?生產(chǎn)與運(yùn)作管理?或?運(yùn)作管理?。意味著生產(chǎn)管理領(lǐng)域的擴(kuò)展，從傳統(tǒng)的對(duì)物質(zhì)產(chǎn)品制造活動(dòng)的管理，開(kāi)展到包括非制造性的效勞活動(dòng)在內(nèi)的所有業(yè)務(wù)的管理。從內(nèi)容上，除了充實(shí)效勞系統(tǒng)的管理外，把側(cè)重點(diǎn)轉(zhuǎn)向企業(yè)高中層的管理活動(dòng)，強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)戰(zhàn)略、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、新工藝技術(shù)與自動(dòng)化的應(yīng)用、生產(chǎn)能力開(kāi)展規(guī)劃等的長(zhǎng)期決策問(wèn)題，增加了TQM、MRP、JIT〔及時(shí)制〕等新概念。生產(chǎn)的本質(zhì)運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測(cè)手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、本錢(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運(yùn)用“5M1E〞達(dá)成“Q、C、D〞的活動(dòng)—生產(chǎn)5M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)Measure環(huán)境Environment顧客的參與產(chǎn)出·產(chǎn)品·服務(wù)投入·人力·物料·設(shè)備·技術(shù)·信息·能源·土地實(shí)施信息反饋?zhàn)儞Q過(guò)程12345生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)過(guò)程生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大任務(wù)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的計(jì)劃、組織與控制生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改造與升級(jí)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)和問(wèn)題在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯，以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格，向顧客提供適當(dāng)數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品和效勞。目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作管理的根本問(wèn)題（1）產(chǎn)品要素管理質(zhì)量成本時(shí)間服務(wù)（2）資源要素管理設(shè)備人力物料信息（3）環(huán)境要素管理〔1〕產(chǎn)品要素管理質(zhì)量(Quality)—保證和提高質(zhì)量時(shí)間(Deliverytime)—適時(shí)適量生產(chǎn)本錢(Cost)—使產(chǎn)品價(jià)格既為顧客接受，又為企業(yè)帶來(lái)一定利潤(rùn)效勞〔Service)—提供附加效勞〔2〕資源要素管理設(shè)施設(shè)備管理：保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運(yùn)作能力物料管理：以最經(jīng)濟(jì)的方法保證及時(shí)充足的物料供給人力資源管理：有效、高效地配置和使用人力資源信息管理：及時(shí)準(zhǔn)確地收集、傳遞和處理必要的信息〔3〕環(huán)境要素管理

環(huán)境（Environment)—考慮對(duì)環(huán)境的影響問(wèn)題1.3運(yùn)作管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)企業(yè)的運(yùn)作職能占用了組織的絕大局部財(cái)力、設(shè)備和人力資源企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)最終表達(dá)在企業(yè)所提供的產(chǎn)品和效勞上企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵要素之一現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境特征企業(yè)全球化市場(chǎng)需求：多樣化，快速變化技術(shù)進(jìn)步：日新月異競(jìng)爭(zhēng)：方式和種類空前增多現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的新趨勢(shì)

生產(chǎn)運(yùn)作管理范圍的擴(kuò)大多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流信息技術(shù)給生產(chǎn)運(yùn)作管理帶來(lái)的變革生產(chǎn)運(yùn)作全球化的趨勢(shì)新型生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式跨企業(yè)集成管理—供給鏈管理目錄2.生產(chǎn)〔運(yùn)作〕戰(zhàn)略運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略之間的關(guān)系產(chǎn)品組合策略產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)策略與效勞競(jìng)爭(zhēng)策略縱向集成與虛擬集成2.1運(yùn)作戰(zhàn)略的根本概念

什么是戰(zhàn)略？泛指重大的、長(zhǎng)期的、帶有全局性的或決定全局的謀劃

什么是生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略？在企業(yè)戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)來(lái)到達(dá)企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)根據(jù)對(duì)企業(yè)各種資源和內(nèi)外部環(huán)境分析，確定生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的總的指導(dǎo)思想和決策原那么？生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略之間的關(guān)系是什么？運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的關(guān)系事業(yè)部戰(zhàn)略企業(yè)集團(tuán)戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略營(yíng)銷戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略運(yùn)作戰(zhàn)略財(cái)務(wù)戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容企業(yè)戰(zhàn)略生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策

●產(chǎn)品戰(zhàn)略決策●競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略決策●生產(chǎn)運(yùn)作組織方式?jīng)Q策生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策●生產(chǎn)方案●生產(chǎn)作業(yè)方案●工程管理●質(zhì)量管理●后勤管理生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策

●生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置●生產(chǎn)能力●生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理產(chǎn)品組合策略含義:根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后其成本、盈利、市場(chǎng)占有率、競(jìng)爭(zhēng)能力等的變化，對(duì)生產(chǎn)品種、生產(chǎn)量所做的組合和調(diào)整如何進(jìn)行產(chǎn)品組合？投入期成長(zhǎng)期成熟期飽和期衰退期〔產(chǎn)品壽命周期〕早進(jìn)晚出早進(jìn)早出晚進(jìn)晚出產(chǎn)品壽命周期與生產(chǎn)進(jìn)出策略？如何根據(jù)產(chǎn)品壽命周期理論制定生產(chǎn)進(jìn)出策略？

波士頓矩陣：四象限評(píng)價(jià)法概念：根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)份額和銷售增長(zhǎng)率確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方法步驟：①確定銷售增長(zhǎng)率和相對(duì)最大競(jìng)爭(zhēng)者的市場(chǎng)份額〔或市場(chǎng)占有率〕上下的標(biāo)準(zhǔn)②作四象限圖，將產(chǎn)品分為四類③作出對(duì)策相對(duì)最大競(jìng)爭(zhēng)者X的市場(chǎng)10%20%風(fēng)險(xiǎn)〔問(wèn)題〕產(chǎn)品明星產(chǎn)品瘦狗〔失敗衰退〕產(chǎn)品現(xiàn)金?！埠窭钞a(chǎn)品放棄①②③④⑤⑥⑦⑧1X10X銷售〔市場(chǎng)〕增長(zhǎng)率競(jìng)爭(zhēng)策略競(jìng)爭(zhēng)策略的意義確定如何使企業(yè)擁有和保持其獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)力什么是競(jìng)爭(zhēng)力？一個(gè)企業(yè)在自由和公平的市場(chǎng)條件下生產(chǎn)經(jīng)得起考驗(yàn)的產(chǎn)品和效勞，創(chuàng)造附加價(jià)值，從而維持和增加企業(yè)實(shí)際收入的能力程度。

成功企業(yè)的共同特點(diǎn)抓住一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)堅(jiān)持其強(qiáng)項(xiàng)－麥肯錫公司

把競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)放在何處？本錢？質(zhì)量？高設(shè)計(jì)質(zhì)量穩(wěn)定的質(zhì)量時(shí)間？快速交貨按時(shí)交貨快速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品柔性？顧客化產(chǎn)品和效勞品種和產(chǎn)量的柔性效勞競(jìng)爭(zhēng)策略效勞競(jìng)爭(zhēng)要素與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)要素有什么不同？可得性個(gè)性化質(zhì)量方便性聲譽(yù)價(jià)格可靠性速度安全性效勞競(jìng)爭(zhēng)策略之一：價(jià)格策略效勞價(jià)格難以采用以本錢為根底的定價(jià)法效勞價(jià)格取決于效勞的價(jià)值而不是效勞的本錢效勞競(jìng)爭(zhēng)策略之二：留住客戶策略對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，一個(gè)顧客可能8年才買一臺(tái)電視；對(duì)于效勞業(yè)來(lái)說(shuō)，顧客一年內(nèi)需屢次，甚至每天都需要接受某種效勞開(kāi)發(fā)一個(gè)新客戶的費(fèi)用是留住現(xiàn)有客戶的5倍現(xiàn)在的客戶更聰明，信息更靈通，容易跑掉長(zhǎng)期留住客戶有助于效勞企業(yè)聲望和信譽(yù)的積累？如何留住客戶？效勞競(jìng)爭(zhēng)策略之三：挽回失敗策略失敗的效勞往往難以用制造業(yè)企業(yè)的“三包〞方法來(lái)挽回顧客至少需要12次好的效勞體驗(yàn)才能抵消一次差的效勞體驗(yàn)公司收到一個(gè)顧客的抱怨意見(jiàn)，可能意味著還有19個(gè)不滿意顧客因各種原因未抱怨大多數(shù)公司將95％的時(shí)間花在確認(rèn)顧客抱怨的問(wèn)題上，只有5％的時(shí)間用來(lái)尋找顧客抱怨的原因企業(yè)所做的消除顧客抱怨的50％的努力使顧客更加不滿意如何挽回失??？鼓勵(lì)顧客抱怨快速反響員工培訓(xùn)和員工授權(quán)具體處理折扣，糾正，與顧客溝通，替換，抱歉，退款，優(yōu)惠卡…….縱向集成與虛擬集成原材料零件制造部件制造售后效勞部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送向后集成向前集成縱向集成縱向集成與虛擬集成〔續(xù)〕訂單接收企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)裝配零件供給商A零件供給商B零件供給商C顧客縱向集成與虛擬集成〔續(xù)〕企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)原材料加工制造加工制造產(chǎn)品裝配顧客訂單接收運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸目錄3.生產(chǎn)管理劃分種類對(duì)象期間期別大日程（長(zhǎng)期）長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別日小時(shí)生產(chǎn)方案的內(nèi)容〔1〕生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱〔含質(zhì)量〕；〔2〕生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；〔3〕在哪里生產(chǎn)—部門、單位；〔4〕要求什么時(shí)候完成—期間、交期；生產(chǎn)方案應(yīng)滿足的條件1、方案應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；2、必須是有能力根底的生產(chǎn)方案；3、方案的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容；4、方案的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。生產(chǎn)方案程序預(yù)測(cè)銷售方案接單庫(kù)存方案必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷方案(調(diào)整)編制月生產(chǎn)方案日程方案各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)三種主要的生產(chǎn)方案綜合方案主生產(chǎn)方案物料需求方案生產(chǎn)運(yùn)作方案的制定程序市場(chǎng)需求訂單預(yù)測(cè)綜合方案可行可行可行主生產(chǎn)方案物料需求方案采購(gòu)物料方案車間作業(yè)方案制造裝配〔1〕綜合方案(生產(chǎn)大綱)對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量所作的大致性描述產(chǎn)品：以系列為單位時(shí)間跨度：年、幾年方案時(shí)間單位：月、雙月、季

？如何制定綜合計(jì)劃？根本關(guān)系式庫(kù)存水平與生產(chǎn)量關(guān)系式：本期末庫(kù)存量=上期末庫(kù)存量+本期生產(chǎn)量-本期需求量1月2月3月4月需求量20204040生產(chǎn)量30304040庫(kù)存量2030404040其它約束條件物理性約束條件：設(shè)施空間限制生產(chǎn)能力限制政策性約束條件：經(jīng)營(yíng)管理方針上的限制

成本人員本錢庫(kù)存本錢訂單積壓和缺貨本錢制定綜合方案的優(yōu)化方法圖表法：1)各單位方案期內(nèi)的正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制2)各單位方案期的需求量3)全部本錢與產(chǎn)量呈線性關(guān)系

事例:TR公司生產(chǎn)各種油漆，油漆的需求具有季節(jié)波動(dòng)特性，通常第三季度是需求頂峰。需求預(yù)測(cè)和有關(guān)的本錢數(shù)據(jù)如表1、表2所示。此外?，F(xiàn)有庫(kù)存量為250千加侖，所希望的期末庫(kù)存為300千加侖。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表3所示的生產(chǎn)能力方案來(lái)制定綜合生產(chǎn)方案。按照公司的經(jīng)營(yíng)方針，不允許任務(wù)積壓和庫(kù)存缺貨。表1

需求預(yù)測(cè)（單位：千加侖）季度1234合計(jì)需求30085015003503000

表2成本數(shù)據(jù)（單位：千加侖）庫(kù)存成本0.3元/季度·單位正常生產(chǎn)成本1.0元/單位加班生產(chǎn)成本1.5元/單位外協(xié)成本1.9元/單位

表3生產(chǎn)能力計(jì)劃（單位：千加侖）季度1234正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)200200200200計(jì)劃期生產(chǎn)能力1234未用全部季度期初庫(kù)存250250正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200正常生產(chǎn)750750加班生產(chǎn)150150外協(xié)200200正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200需求300850150065027035701.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0143225050400000000090018000450400075015090200902002045090110

表4TR公司的最優(yōu)綜合計(jì)劃（單位：千加侖）季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)庫(kù)存1450902051024509020040037501502000445090110300〔2〕主生產(chǎn)方案(MPS)確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品方案時(shí)間單位：周(旬、日、月)？事例:如何為TR公司制定一個(gè)最優(yōu)的主生產(chǎn)計(jì)劃？如何制定主生產(chǎn)方案(MPS)？已確定的綜合計(jì)劃資源約束條件是否滿足

MPS方案物料需求計(jì)劃

N

Y期初庫(kù)存

預(yù)計(jì)需求周次顧客訂貨現(xiàn)有庫(kù)存量MPS量4月5月1234576820202020404040404815230000生產(chǎn)批量：804522

2

-18

80周期初庫(kù)存需求量是否缺貨MPS量期末庫(kù)存145-23否+0=22222-20否+0=232-20是+80=62462-20否+0=42542-40否+0=262-40是+80=42742-40否+0=282-40是+80=42產(chǎn)品MPS量的計(jì)算期初庫(kù)存

預(yù)計(jì)需求周次顧客訂貨現(xiàn)有庫(kù)存量MPS量4月5月1234576820202020404040404815230000生產(chǎn)批量：80452226242242242

00800080080

（3）物料需求計(jì)劃相關(guān)需求物料的采購(gòu)與生產(chǎn)方案相關(guān)需求物料：生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需要的原材料和零部件相關(guān)需求物料的概念

ABCDabbc獨(dú)立需求相關(guān)需求相關(guān)需求物料的概念〔例〕

辦公椅支架螺絲杠椅爪塑料B塑料c椅罩填充物獨(dú)立需求相關(guān)需求如何制定物料需求方案〔MRP〕？〔1〕從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)方案(MPS)導(dǎo)出對(duì)相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間；〔2〕根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。制定MRP的三個(gè)關(guān)鍵信息要素1、主生產(chǎn)方案(MPS)2、物料清單(Billofmaterials,BOM)3、庫(kù)存記錄

ABCDabbc物料清單(BOM)

時(shí)間坐標(biāo)上的物料清單(BOM)時(shí)間

ABCDabbc

MRP的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)

MPS

MRP的生成其它需求BOM庫(kù)存記錄庫(kù)存管理工藝設(shè)計(jì)物料需求計(jì)劃1、對(duì)各種物料的具體需求2、指令單的發(fā)出時(shí)間物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112方案接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存量1010101010101010

510101010101010

5101010102020202010202020201010202020203030

5101010304050404030301010

0

04040MPSMRP加工計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃40CRP—能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRPCRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP可行？物料清單庫(kù)存記錄YN

從MRP到閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵能力計(jì)劃采購(gòu)車間作業(yè)可行？綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源計(jì)劃MRPCRP可行？可行？銷售計(jì)劃成本會(huì)計(jì)供應(yīng)商文檔需求管理關(guān)鍵資源物料清單庫(kù)存記錄工藝路線NNNMRPⅡ邏輯流程圖MRPII的進(jìn)一步開(kāi)展

—配送需求方案〔DRP〕

一級(jí)配送二級(jí)配送二級(jí)配送網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)用

戶制造企業(yè)流通配送網(wǎng)絡(luò)MRPII的進(jìn)一步開(kāi)展

—企業(yè)資源方案〔ERP〕

3.2持續(xù)改進(jìn)和現(xiàn)場(chǎng)管理持續(xù)改進(jìn)的根本思想從“5S〞開(kāi)始做起分析與改進(jìn)的工具〔1〕持續(xù)改進(jìn)的根本思想任何一個(gè)組織，在任何環(huán)境下，都有改進(jìn)的余地改進(jìn)的對(duì)象：產(chǎn)品與效勞質(zhì)量，工作效率，業(yè)務(wù)流程，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)…….貴在“持續(xù)〞全員參與每天零起點(diǎn)，創(chuàng)新無(wú)極限！〔2〕從“5S〞開(kāi)始作起什么是“5S〞？1、整理：區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必要和不必要的物品，將不必要的物品除去2、整頓：使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化，易于識(shí)別、易于使用3、清掃：清掃和擦拭，使生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備干凈4、維護(hù)：持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果5、教養(yǎng)：養(yǎng)成自覺(jué)遵守生產(chǎn)場(chǎng)地紀(jì)律和秩序的習(xí)慣

什么樣的企業(yè)？三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人撿起來(lái)什么樣的企業(yè)由專人將別人扔的垃圾撿起來(lái)二流企業(yè)什么樣的企業(yè)每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)有人亂扔垃圾一流企業(yè)5S是什么？1S整理2S整頓3S清掃5S教養(yǎng)4S標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)5S提高組織效率1S：整理2S：整頓3S：清掃4S：標(biāo)準(zhǔn)化5S：系統(tǒng)化（素養(yǎng)）更高質(zhì)量更低成本提高產(chǎn)品多樣性提高安全性降低廢品率提高交付可靠性5S是什么？如何進(jìn)行整理？定義：區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必要和不必要的物品，將不必要的物品除去。

必要物品：支持日常作業(yè)，并經(jīng)常使用的物品。

如何進(jìn)行整理？

－實(shí)施步驟步驟1：確定物品是否必須步驟2：確定每件物品的使用頻率－“優(yōu)先權(quán)清單〞

優(yōu)先權(quán)清單優(yōu)先權(quán)使用頻率存放低·小于一年一次·扔掉·可能一年一次·存放在較遠(yuǎn)的地方·2至6個(gè)月一次·存放在工作區(qū)附近平均·至少1個(gè)月一次·至少1周一次高·至少1天一次·存放在個(gè)人工作點(diǎn)·至少1小時(shí)一次步驟3：給不需要的物品貼上標(biāo)簽，并暫時(shí)存放在指定的地點(diǎn)步驟4：給貼上標(biāo)簽的物品分類，除去那些確實(shí)已經(jīng)無(wú)用的物品步驟5：如果這些工作很費(fèi)時(shí)，制定一個(gè)行動(dòng)方案如何進(jìn)行整理－實(shí)施步驟〔續(xù)〕如何進(jìn)行整頓？定義：使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化，易于識(shí)別、易于使用實(shí)施步驟：步驟1：徹底進(jìn)行整理步驟2：確定每件物品的最大和最小量步驟3：根據(jù)使用頻率確定最適當(dāng)?shù)姆胖梦恢貌襟E4：放置位置貼上明確的標(biāo)簽〔用彩色標(biāo)簽〕步驟5：制定一個(gè)行動(dòng)方案如何進(jìn)行清掃？定義：清掃和擦拭，使生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備干凈實(shí)施步驟：步驟1：徹底進(jìn)行整理和整頓步驟2：發(fā)現(xiàn)污染源〔灰塵，油漬，冷卻液，泄漏等〕步驟3：分析原因步驟4：制定方案并安排任務(wù)如何進(jìn)行維護(hù)？定義：持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果實(shí)施步驟：步驟1：制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的責(zé)任表，并張貼在現(xiàn)場(chǎng)步驟2：制定并張貼維護(hù)指南步驟3：建立審查程序步驟4：定期公布并張貼審查結(jié)果〔3〕分析與改進(jìn)的工具5W2H分析法ECRS〔四巧〕技術(shù)因果分析圖類型/5W2H說(shuō)明對(duì)策主題做什么（what）要做的是什么？該項(xiàng)任務(wù)能取消嗎？取消不必要的任務(wù)目的為什么（why）為什么這項(xiàng)任務(wù)是必須的？澄清目的位置在何處做（where）在哪兒做這項(xiàng)工作？必須在那兒做嗎？

順序何時(shí)做（when）什么時(shí)間是做這項(xiàng)工作的最佳時(shí)間？必須在那個(gè)時(shí)間做嗎？改變順序或組合人員誰(shuí)來(lái)做（who）誰(shuí)來(lái)做這項(xiàng)工作？應(yīng)該讓別人做嗎？為什么是我做這項(xiàng)工作？方法怎么做（how）如何做這項(xiàng)工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡(jiǎn)化任務(wù)成本花費(fèi)多少（howmuch）現(xiàn)在的花費(fèi)是多少？改進(jìn)后將花費(fèi)多少？選擇一種改進(jìn)方法

5W2H分析法ECRS(四巧)技術(shù)E:取消S:簡(jiǎn)化R:重排C:合并因果分析圖〔魚刺圖〕料機(jī)人測(cè)環(huán)法顧客不滿意時(shí)間拖延收費(fèi)不合理無(wú)專人面對(duì)顧客修理質(zhì)量差質(zhì)量意識(shí)技能工作責(zé)任感無(wú)明確的標(biāo)準(zhǔn)各部門自行其事缺乏部門協(xié)調(diào)無(wú)人關(guān)注整個(gè)流程管理體制“顧客第一”的觀念業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)無(wú)日程計(jì)劃目錄供給鏈管理的根本概念供給鏈管理的根本策略之一——采購(gòu)管理供給鏈管理的根本策略之二——分銷配送管理供給鏈上的庫(kù)存幾種不同的庫(kù)存管理策略什么是供給鏈？供給鏈?zhǔn)怯稍牧狭悴考┙o商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過(guò)“鏈〞中的每個(gè)企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過(guò)一系列流通配送環(huán)節(jié)，最后交到最終用戶手中，這一系列的活動(dòng)就構(gòu)成一個(gè)完整供給鏈的全部活動(dòng)。企業(yè)采購(gòu)加工裝配批發(fā)配送經(jīng)銷商網(wǎng)點(diǎn)最終客戶供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈管理的基本概念物流如何使其在必要的時(shí)侯，流動(dòng)到必要的地點(diǎn)如何使流動(dòng)本錢更低如何使流動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的偏差更小信息流對(duì)物料的控制有賴于及時(shí)、可靠的相關(guān)信息“用信息取代很費(fèi)錢的庫(kù)存〞資金流供給鏈管理的主要對(duì)象：三種流采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)工廠資材倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)在制品出庫(kù)(完成)在制品(供給商)驗(yàn)收供給采購(gòu)出貨企業(yè)物料管理的精髓不斷料不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。不呆料不讓物料成為呆料。不囤料進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過(guò)量、過(guò)時(shí)而囤積。企業(yè)物料管理的職能適時(shí)(RightTime)適質(zhì)(RightQuality)適量(RightQuantity)適價(jià)(RightPrice)適地(RightPlace)生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖訂單銷售方案生產(chǎn)方案用料方案用料標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)方案存量管理基準(zhǔn)購(gòu)備時(shí)機(jī)進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理出、入庫(kù)作業(yè)〔控制〕4.2供給鏈管理的根本策略之一

一物料采購(gòu)管理

采購(gòu)活動(dòng)選擇、考核供給商評(píng)定供給商的業(yè)績(jī)洽談合同比較價(jià)格、質(zhì)量和效勞水平尋找產(chǎn)品與效勞的供給來(lái)源制定采購(gòu)活動(dòng)時(shí)間安排評(píng)價(jià)所購(gòu)置的產(chǎn)品、效勞的價(jià)值預(yù)測(cè)價(jià)格與效勞確定具體收貨方式采購(gòu)的重要性

采購(gòu)在企業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位，因?yàn)橘?gòu)進(jìn)的零部件和輔助材料一般要占到最終產(chǎn)品銷售價(jià)值的40%~60%。這意味著，在獲得物料方面所做的點(diǎn)滴本錢節(jié)約對(duì)利潤(rùn)產(chǎn)生的影響，要大于企業(yè)其他本錢—銷售領(lǐng)域內(nèi)相同數(shù)量的節(jié)約給利潤(rùn)帶來(lái)的影響。采購(gòu)策略重新就合同進(jìn)行談判提供幫助不斷施加壓力減少供給商數(shù)量供給商確定各項(xiàng)材料的供給商至少應(yīng)有三家〔獨(dú)家供給或總代理等特殊情況下除外〕，各家背景及交易資料應(yīng)記載于“供給商資料庫(kù)卡〞存檔備用。對(duì)于未達(dá)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的供給商，采購(gòu)部門應(yīng)開(kāi)發(fā)新的供給商，或報(bào)送主管部門擬定開(kāi)發(fā)方案。詢價(jià)由采購(gòu)經(jīng)辦人員參考過(guò)去采購(gòu)記錄或供給商資料擬定至少三家詢價(jià)對(duì)象〔特殊原因如獨(dú)家制造、獨(dú)家代理、原廠零配件無(wú)法替代等并報(bào)經(jīng)主管核準(zhǔn)者除外〕；對(duì)于加工契約采購(gòu)工程，采購(gòu)部門應(yīng)要求供給商填具“本錢分析表〞連同報(bào)價(jià)單一并送來(lái)，以為議價(jià)參考；采購(gòu)經(jīng)辦人員詢價(jià)時(shí)，應(yīng)將詢價(jià)截止日期通知供給商；采購(gòu)經(jīng)辦人員通知供給商報(bào)價(jià)后，應(yīng)即跟催進(jìn)度。議價(jià)采購(gòu)經(jīng)辦人員收到不需會(huì)簽或已會(huì)簽完成的詢、報(bào)價(jià)資料時(shí)，應(yīng)結(jié)合會(huì)簽結(jié)果、各供給商報(bào)價(jià)，查閱前購(gòu)記錄及供給商資料卡、市場(chǎng)行情，經(jīng)本錢分析后，擬定議價(jià)對(duì)象、議價(jià)策略及擬購(gòu)底價(jià)，憑以進(jìn)行議價(jià)作業(yè)。議價(jià)可采用面談、通信等多種形式進(jìn)行。供給商評(píng)核滿足產(chǎn)品或效勞質(zhì)量要求的能力；在所要求的技術(shù)水平上對(duì)機(jī)械、工具和人力的可獲得性；在商業(yè)上和財(cái)政上的生命力；所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨方案的能力；質(zhì)量保證體系的有效性。價(jià)格供給商能力評(píng)價(jià)方法對(duì)選定的供給商，要由如加工工程、質(zhì)量控制、財(cái)政方面的專家和采購(gòu)部門共同組織專家組，專家組要到其工作場(chǎng)地對(duì)其設(shè)施、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量保證體系進(jìn)行實(shí)際評(píng)價(jià)。當(dāng)專家組需要獲得所需要的數(shù)據(jù)時(shí)，不要扮演檢查員的角色，不要對(duì)供給商及其設(shè)施提出批評(píng)。專家組應(yīng)親自確認(rèn)直接影響供給商執(zhí)行相關(guān)訂貨的能力的區(qū)域。一般情況下，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的詢問(wèn)單。采購(gòu)進(jìn)度控制采購(gòu)部門應(yīng)依詢價(jià)、訂購(gòu)、交貨三個(gè)階段，依靠“采購(gòu)進(jìn)度控制表〞控制采購(gòu)作業(yè)進(jìn)度。采購(gòu)部門未能按既定進(jìn)度完成采購(gòu)時(shí)，應(yīng)填制“采購(gòu)交貨延遲情況表〞，并注明“異常原因〞及“預(yù)定完成時(shí)間〞，與請(qǐng)購(gòu)部門共同擬定處理對(duì)策。供給商管理傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系模式買方同時(shí)向假設(shè)干供給商購(gòu)貨，通過(guò)供給商之間的競(jìng)爭(zhēng)獲得價(jià)格好處，同時(shí)也保證供給的連續(xù)性；買方在通過(guò)供給商之間分配采購(gòu)數(shù)量對(duì)供給商加以控制；買方與供給商保持的是一種短期合同關(guān)系?，F(xiàn)代雙贏關(guān)系模式制造商對(duì)供給商予以協(xié)助，幫助供給商降低本錢、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度；通過(guò)建立相互信任的關(guān)系提高效率，降低交易/管理本錢；長(zhǎng)期的信任合作取代短期的合同；比較多的信息交流。與供給商的根本關(guān)系：競(jìng)爭(zhēng)還是合作？競(jìng)爭(zhēng)合作買方以勢(shì)壓人供應(yīng)商暫時(shí)妥協(xié)雙方互相戒備用高庫(kù)存防止不確定性供應(yīng)商數(shù)目很大“伙伴”(Partner)關(guān)系雙方共享信息，共同分析成本，共享利潤(rùn)買方向供應(yīng)商提供多種援助供應(yīng)商數(shù)目很少建立和供給商的長(zhǎng)期伙伴關(guān)系長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系是由企業(yè)和供給商雙方在商業(yè)上的約定，不管怎樣的大小，以清晰地一致同意的目標(biāo)為根底的長(zhǎng)期關(guān)系為提高世界級(jí)的能力和競(jìng)爭(zhēng)性而努力。目的：使通過(guò)合作的工作產(chǎn)生的效益到達(dá)最大長(zhǎng)期伙伴關(guān)系的益處對(duì)于企業(yè)對(duì)于供應(yīng)商保證的供應(yīng)長(zhǎng)期改善的經(jīng)營(yíng)管理能力較快的產(chǎn)品和服務(wù)的開(kāi)發(fā)改進(jìn)技術(shù)能力準(zhǔn)時(shí)交貨（JIT）銷售業(yè)務(wù)的好處減少成本協(xié)定—長(zhǎng)期的和較意見(jiàn)一致的改進(jìn)質(zhì)量財(cái)務(wù)的穩(wěn)定外發(fā)加工適用范圍虛擬加工作業(yè)；本企業(yè)人員、設(shè)備缺乏，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)；特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法自制時(shí)；協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。成品外協(xié)半成品外協(xié)材料外協(xié)外協(xié)廠商的審查方式外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜；申請(qǐng)核準(zhǔn)后，判定是否有協(xié)作廠商承制，假設(shè)沒(méi)有那么選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表；視加工或零件制造的重要性，由企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)和采購(gòu)等部門組成考察組，進(jìn)行實(shí)地考察；實(shí)地考察后可選定其中一家廠商試用〔三個(gè)月〕。外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)質(zhì)量供給能力價(jià)格管理試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者那么可正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商須提供的資料藍(lán)圖工程程序圖操作標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料的規(guī)格數(shù)量外協(xié)廠商的指導(dǎo)使其確實(shí)按照本企業(yè)的規(guī)定來(lái)加工或制造；協(xié)助其提高質(zhì)量；經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度和質(zhì)量；指導(dǎo)教育與考核。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)環(huán)境下的供需合作關(guān)系

少量供給商JIT思想擴(kuò)展到供應(yīng)商緊密的供需合作關(guān)系長(zhǎng)期合同EDI/Internet、EFT等在線數(shù)據(jù)通訊小批量訂貨量看板訂單控制團(tuán)隊(duì)工作未知需求高平安庫(kù)存大批量交貨價(jià)格至上和用戶缺乏合作差的通信系統(tǒng)差的質(zhì)量控制系統(tǒng)減少本錢與浪費(fèi)高的管理效率快速故障檢測(cè)與過(guò)程控制小批量改進(jìn)生產(chǎn)率和質(zhì)量供給商制造商技術(shù)與資金支持信息技術(shù)支持培訓(xùn)教育準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)企業(yè)庫(kù)存管理的通病庫(kù)房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難；倉(cāng)儲(chǔ)管理制度不健全，不標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行力度缺乏，造成帳、物不一的現(xiàn)象；工作負(fù)荷不均，造成人員調(diào)配上的困難；未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難；受生產(chǎn)方案的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問(wèn)題及料帳的整理問(wèn)題；呆廢料的處理不及時(shí)，功能未發(fā)揮；稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍?；手工作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致庫(kù)存管理電腦化難以推動(dòng)。企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu)運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)管理辦法/表單庫(kù)存規(guī)劃擬定庫(kù)存計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、布置物料搬運(yùn)倉(cāng)庫(kù)布置圖庫(kù)位標(biāo)示圖倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范制度設(shè)計(jì)表單設(shè)計(jì)事務(wù)流程分析工作職掌分配、確立倉(cāng)庫(kù)組織規(guī)劃管理規(guī)定制訂收、發(fā)、存單表組織職掌、崗位說(shuō)明領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定盤點(diǎn)管理規(guī)定驗(yàn)收管理規(guī)定呆廢料管理規(guī)定外協(xié)供料辦法倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)驗(yàn)收或退領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退委外儲(chǔ)存盤點(diǎn)分工/職別傳票日?qǐng)?bào)表看板帳務(wù)處理庫(kù)存帳冊(cè)庫(kù)存分析數(shù)量管理異常反應(yīng)物料卡帳冊(cè)庫(kù)存報(bào)表呆廢料表盤盈虧分析表如何對(duì)不同物料采取不同的管理策略？按照以下因素將物料分類：供應(yīng)市場(chǎng)的復(fù)雜度物料的重要性重要物料戰(zhàn)略性物料一般物料瓶頸物料物料的重要性=f〔X1，······Xn〕其中X1—采購(gòu)量X2—該物料采購(gòu)金額占總采購(gòu)金額的百分比X3—占產(chǎn)品總本錢的百分比X4—該物料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度X5—該物料短缺可能給企業(yè)帶來(lái)的損失······Xn—其它供給市場(chǎng)的復(fù)雜度=f〔Y1，······Yn〕其中Y1—物料的可替代性Y2—可利用的供給商數(shù)目Y3—供給商的可靠性Y4—企業(yè)“自制—外購(gòu)〞的選擇余地Y5—社會(huì)后勤系統(tǒng)的保障性······Yn—其它對(duì)不同類型的物料制定不同的管理策略:4.3供給鏈管理的根本策略之二

一分銷配送管理分銷配送環(huán)節(jié)管理的重要性分銷配送環(huán)節(jié)的鏈條越長(zhǎng)，該環(huán)節(jié)對(duì)于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的影響越大由于成品的附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于零部件的附加值，該環(huán)節(jié)任何冗余的庫(kù)存、時(shí)間上的延誤、制造商和經(jīng)銷商之間的不友好關(guān)系都會(huì)給鏈上的各個(gè)成員帶來(lái)高額本錢如何進(jìn)行分銷配送環(huán)節(jié)的管理？1、設(shè)定合理的流通環(huán)節(jié)工具之一：BPR2、建立和保持合作伙伴關(guān)系3、合理設(shè)定各個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存主要考慮因素：顧客效勞水平和庫(kù)存水平的平衡4、注意點(diǎn)之一：“雪崩效應(yīng)〞即牛鞭什么是“雪崩效應(yīng)〞

(BullwhipEffect)？ 需求信息沿供給鏈的傳遞過(guò)程中其波動(dòng)會(huì)被依次放大 成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供給商制造企業(yè)零售商配送中心庫(kù)存利弊分析利：緩解供需矛盾預(yù)防不確定性節(jié)省訂貨費(fèi)用、作業(yè)交換費(fèi)用均衡生產(chǎn)改善效勞弊：占用資金帶來(lái)庫(kù)存本錢(利息、儲(chǔ)藏保管費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用、價(jià)值損失費(fèi)用)掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題高水位（庫(kù)存）掩蓋了石頭（問(wèn)題）多品種化產(chǎn)品缺陷設(shè)備故障交貨延遲能力差計(jì)劃變更水位（庫(kù)存）降低，石頭（問(wèn)題）露出幾種不同的庫(kù)存管理策略

策略之一：

合理選擇庫(kù)存的放置位置

◆成品的放置位置◆標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置位置

制造商配送中心零售商向前放置制造商配送中心零售商靠后放置成品庫(kù)存成品的放置位置策略之二：根據(jù)庫(kù)存的不同作用考慮如何降低庫(kù)存庫(kù)存按其作用的分類：周轉(zhuǎn)庫(kù)存平安庫(kù)存調(diào)節(jié)庫(kù)存在途庫(kù)存策略之三：

ABC分類法的應(yīng)用品種種數(shù)約20%約30%約50%所占金額約80%約15%約5%

ABC

ABC分類法策略之四：

－利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量〔EOQ〕模型庫(kù)存的年度總費(fèi)用＝訂貨費(fèi)用＋庫(kù)存保管費(fèi)用

最低總費(fèi)用EOQ訂貨批量費(fèi)用庫(kù)存保管費(fèi)用訂貨費(fèi)用目錄5.設(shè)備管理〔資產(chǎn)管理〕什么是資產(chǎn)管理？方案與執(zhí)行物料資源可用性解決問(wèn)題識(shí)別問(wèn)題提高生產(chǎn)率建立預(yù)防性維護(hù)策略最大化資源可用性資產(chǎn)維護(hù)目標(biāo)減少維護(hù)本錢優(yōu)化調(diào)度和資源效率最小化重復(fù)工作減少事故和處罰確保遵守規(guī)章提高工作場(chǎng)所安全性資產(chǎn)基數(shù)/投資小大資產(chǎn)重要性低高資產(chǎn)維護(hù)功能分析圖

existing反應(yīng)維護(hù)在需要時(shí)修復(fù)資產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)根據(jù)資產(chǎn)要求計(jì)劃和調(diào)度維護(hù)，防止故障預(yù)見(jiàn)性的資產(chǎn)管理根據(jù)用戶定義的限度/控制動(dòng)態(tài)調(diào)整維護(hù)計(jì)劃企業(yè)資產(chǎn)管理從整個(gè)企業(yè)的角度綜合安排維護(hù)和生產(chǎn)復(fù)雜性傳統(tǒng)的資產(chǎn)維護(hù)

維護(hù)集成，而非資產(chǎn)ERP應(yīng)用程序采購(gòu)庫(kù)存工程文檔工作流程API總分類帳戶文檔工作流程CMS接口第三方供給商采購(gòu)庫(kù)存總分類帳戶用戶構(gòu)建的接口計(jì)算機(jī)維護(hù)與管理系統(tǒng)(CMMS)資產(chǎn)維護(hù)理想模型

無(wú)縫的、集成的系統(tǒng)ERP應(yīng)用程序采購(gòu)庫(kù)存工程文檔工作流程API總分類帳戶計(jì)算機(jī)維護(hù)管理系統(tǒng)(CMMS)怎樣實(shí)現(xiàn)？企業(yè)資產(chǎn)管理——完整電子商務(wù)產(chǎn)品的一局部采購(gòu)制造實(shí)現(xiàn)效勞開(kāi)發(fā)方案市場(chǎng)銷售供給鏈

管理客戶

關(guān)系

管理企業(yè)管理

財(cái)務(wù)人力資源工程維護(hù)

資產(chǎn)利用維護(hù)方案平安與遵守規(guī)章企業(yè)集成考慮事項(xiàng)企業(yè)資產(chǎn)管理

方案：

維護(hù)方案：

預(yù)見(jiàn)性的使用率儀表讀數(shù)檢修限度生產(chǎn)調(diào)度工程規(guī)格維護(hù)要求動(dòng)態(tài)方案調(diào)整企業(yè)

集成通用數(shù)據(jù)模型優(yōu)化使用

最大化

安全和遵守規(guī)章

完成調(diào)度批準(zhǔn)創(chuàng)建

W/O自助庫(kù)存采購(gòu)人力資源：技能計(jì)劃外的計(jì)劃的執(zhí)行：工作流程驅(qū)動(dòng)估計(jì)壽命企業(yè)資產(chǎn)管理使您能夠：優(yōu)化資產(chǎn)的利用率動(dòng)態(tài)調(diào)整維護(hù)方案最大化工作平安并確保遵守規(guī)章集成整個(gè)企業(yè)范圍的資產(chǎn)維護(hù)工作要求支持方案維護(hù)環(huán)境

管理根本流程維護(hù)時(shí)間表執(zhí)行工作結(jié)果儀表讀數(shù)時(shí)間輸入物料方案庫(kù)存采購(gòu)請(qǐng)求/采購(gòu)單接收資源管理設(shè)備人員無(wú)縫的維護(hù)方案與執(zhí)行過(guò)程確保物料與部件到位提供所有資產(chǎn)信息的中央信息庫(kù)當(dāng)前工作基于故障維護(hù)工作訂單資產(chǎn)使用策略預(yù)防性維護(hù)方案資產(chǎn)可用性優(yōu)化輸出/性能傳統(tǒng)的工程規(guī)格產(chǎn)品銷售訂單設(shè)備性能滿足需求產(chǎn)生的需求支持方案維護(hù)環(huán)境

擴(kuò)展根本過(guò)程優(yōu)化資產(chǎn)利用

關(guān)鍵利益通過(guò)提高效率降低運(yùn)營(yíng)本錢降低由于問(wèn)題/故障造成的停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備的生產(chǎn)率減少不必要的資金費(fèi)用企業(yè)資產(chǎn)管理使您能夠：優(yōu)化資產(chǎn)利用動(dòng)態(tài)調(diào)整維護(hù)方案最大化工作平安并確保遵守規(guī)章集成整個(gè)企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理使用方案的日歷事件通用儀表名預(yù)見(jiàn)并預(yù)防資產(chǎn)故障

根據(jù)與使用相關(guān)的預(yù)報(bào)調(diào)整方案儀表讀數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)多個(gè)儀表估計(jì)壽命運(yùn)行到出現(xiàn)故障方案的故障方案維護(hù)時(shí)間表基于情況自動(dòng)產(chǎn)生工作基于發(fā)生的事件，

實(shí)時(shí)的，建議的

預(yù)報(bào)用戶可調(diào)整維護(hù)預(yù)報(bào)預(yù)見(jiàn)并預(yù)防資產(chǎn)故障

根據(jù)違反限度來(lái)調(diào)整方案檢修限度溫度流速振動(dòng)校準(zhǔn)厚度磨損向資產(chǎn)所有者通報(bào)即將發(fā)生的故障觸發(fā)/產(chǎn)生工作請(qǐng)求

-或者-系統(tǒng)識(shí)別

限度違反預(yù)見(jiàn)并預(yù)防資產(chǎn)故障

根據(jù)集成智能調(diào)整方案計(jì)劃讀數(shù)實(shí)際結(jié)果分析調(diào)整向系統(tǒng)輸入預(yù)定義的規(guī)格分析所有資產(chǎn)的性能跟蹤資產(chǎn)的效率和使用情況比較實(shí)際結(jié)果與方案結(jié)果識(shí)別維護(hù)方案調(diào)整時(shí)機(jī)重新設(shè)置資產(chǎn)參數(shù)從而和結(jié)果匹配企業(yè)資產(chǎn)管理使您能夠：優(yōu)化資產(chǎn)利用動(dòng)態(tài)調(diào)整維護(hù)方案最大化工作平安并確保遵守規(guī)章集成整個(gè)企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理加強(qiáng)平安和遵守規(guī)章

保證結(jié)構(gòu)化工作定義獨(dú)立的任務(wù)方案必需的文檔程序〔例如平安、危險(xiǎn)材料等〕規(guī)格說(shuō)明圖畫特殊處理技能選擇工作訂單定義好處加強(qiáng)對(duì)規(guī)章的遵守減少事故率減少工作訂單錯(cuò)誤在更短時(shí)間內(nèi)定位必需的文檔精確地分配技能加強(qiáng)平安和遵守規(guī)章

支持工作流程驅(qū)動(dòng)的過(guò)程工作訂單

與附件批準(zhǔn)強(qiáng)制數(shù)據(jù)集合必需的工作過(guò)程平安設(shè)計(jì)遵守復(fù)審過(guò)程確保強(qiáng)制性的審批過(guò)程減少工作訂單的重復(fù)工作執(zhí)行工作的自動(dòng)流程要求執(zhí)行工作訂單確保遵守規(guī)章

提供完整的、可審計(jì)的電子歷史捕獲需求并管理工作訂單執(zhí)行自動(dòng)生成審計(jì)線索和電子歷史提供對(duì)平安、政府和遵守規(guī)章的支持企業(yè)資產(chǎn)管理優(yōu)化資產(chǎn)利用動(dòng)態(tài)調(diào)整維護(hù)方案最大化工作平安并確保遵守規(guī)章集成整個(gè)企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理使您能夠：與整個(gè)企業(yè)集成

鏈接到所有商務(wù)功能預(yù)報(bào)工作調(diào)度資源計(jì)劃工作請(qǐng)求輸入工作訂單生成物料請(qǐng)求任務(wù)計(jì)劃

更新和停止資產(chǎn)性能人力資源財(cái)務(wù)固定資產(chǎn)財(cái)產(chǎn)管理采購(gòu)制造工程庫(kù)存人力資源財(cái)務(wù)工程采購(gòu)庫(kù)存制造財(cái)產(chǎn)管理固定資產(chǎn)完整的數(shù)據(jù)集成

所有應(yīng)用程序的通用數(shù)據(jù)模型資產(chǎn)管理通用

數(shù)據(jù)模型企業(yè)資產(chǎn)管理優(yōu)化資產(chǎn)利用預(yù)防性維護(hù)預(yù)報(bào)和時(shí)間安排，與生產(chǎn)時(shí)間表同步

動(dòng)態(tài)調(diào)整維護(hù)方案基于使用、檢修讀數(shù)和質(zhì)量的預(yù)防性維護(hù)最大化工作平安并確保遵守規(guī)章完整的技能信息庫(kù)、在線工作文檔、工作流程驅(qū)動(dòng)的審批集成整個(gè)企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理系統(tǒng)外的集成、直觀的基于Web的用戶界面使您能夠：目錄

IPD集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

并行工程團(tuán)隊(duì)工作供給商的早期參加目錄世界三大質(zhì)量獎(jiǎng)

1)美國(guó)馬爾克姆·波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)2)日本戴明獎(jiǎng)3)歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)一個(gè)小故事

—IBMCanadaLtd.&日本零部件供給商IBMCanadaLtd.要求:缺陷率在1.5%——當(dāng)時(shí)北美高水平要求日本供給商:缺陷零部件和其它零部件用塑料分開(kāi).附一封信：我們不知道你們?yōu)槭裁匆?.5%的缺陷零部件,為方便起見(jiàn),我們將之分開(kāi)包裝.質(zhì)量的含義一組固有的特性滿足要求的程度〔ISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)〕質(zhì)量環(huán)

—質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過(guò)程

顧客/消費(fèi)者生產(chǎn)/供方市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品設(shè)計(jì)用后處置采購(gòu)工藝準(zhǔn)備效勞維護(hù)銷售包裝儲(chǔ)存生產(chǎn)制造檢查全面質(zhì)量管理(TQM)組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為根底，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員和社會(huì)受益而到達(dá)長(zhǎng)期成功的管理途徑〔ISO9000標(biāo)準(zhǔn)〕質(zhì)量管理的新開(kāi)展TCS——顧客完全滿意6——目錄

豐田生產(chǎn)方式，JIT精益生產(chǎn)方式的根本理念精益生產(chǎn)方式的主要方法精益生產(chǎn)方式下的供給商關(guān)系豐田生產(chǎn)方式、JIT生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式：日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的？JIT生產(chǎn)方式－市場(chǎng)多樣化環(huán)境下如何制造產(chǎn)品？精益生產(chǎn)方式－如何贏得全球競(jìng)爭(zhēng)？JIT生產(chǎn)(準(zhǔn)時(shí),準(zhǔn)量生產(chǎn)):“Just-In-Time〞?JIT生產(chǎn)意味著什么?準(zhǔn)時(shí),準(zhǔn)量供給?準(zhǔn)時(shí),準(zhǔn)量生產(chǎn)?

那么,什么是準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量生產(chǎn)?JIT生產(chǎn)是:在必需時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)必需數(shù)量的必需部品的概念.

如果我們做到準(zhǔn)時(shí),準(zhǔn)量生產(chǎn):不必要的庫(kù)存就會(huì)消除儲(chǔ)存區(qū)和倉(cāng)庫(kù)也可以取消資材搬運(yùn)本錢降低快速響應(yīng)客戶的拉動(dòng)系統(tǒng)

JIT目標(biāo)：在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正