PAGEPAGE2《印刷原理與工藝》“6個(gè)1企業(yè)案例”（2015-2016學(xué)年）印刷工程系目錄TOC\o"1-3"\h\u案例1：臺(tái)灣健豪：敢于做“吃螃蟹”的印刷企業(yè) 2案例2：人民幣的印制過程 2案例3：膠印機(jī)制造巨頭——曼羅蘭集團(tuán) 4案例4：膠印機(jī)制造巨頭——海德堡集團(tuán) 4案例5：膠印機(jī)制造巨頭——高寶集團(tuán) 5案例6：膠印機(jī)制造巨頭——小森集團(tuán) 6案例7：在寬幅卷筒紙柔性印刷工藝中取代有害原材料 9案例8：富林特集團(tuán)推出新型凸版數(shù)碼版材 9案例9：淺談數(shù)碼印后裝訂設(shè)備 10案例10：陜西北人攜衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)亮相全印展 10案例11：視覺檢測系統(tǒng)在軟包裝生產(chǎn)質(zhì)量控制中的應(yīng)用 11案例12：高速噴墨數(shù)字印刷 11案例1：臺(tái)灣健豪：敢于做“吃螃蟹”的印刷企業(yè)“健豪”——個(gè)最近一段時(shí)間不斷闖印刷人視線的名字，它就是臺(tái)灣最大的印刷企業(yè)。究竟是什么讓當(dāng)初這樣一家小小的印刷企業(yè)十年間長成參天大樹？又是什么造就了健豪的行業(yè)傳奇——2012年底的跑車年終獎(jiǎng)又一次將健豪推到了行業(yè)輿論的浪尖？這一切究竟源于何處，就讓我們共同走近健豪，領(lǐng)略來自寶島的印刷企業(yè)的風(fēng)采：創(chuàng)建于1977年底的健豪印刷成立之初只是一個(gè)做印前處理的制版中心，做印刷前的制版代工，很多的短版合版印刷公司的印前制版都是來委托健豪來做的。再加之當(dāng)時(shí)的印刷行業(yè)利潤非?？捎^，健豪印刷只是幫上游業(yè)者代工，每天就能有幾萬元的收入。伴隨著電子商務(wù)的興起而發(fā)展起來的。健豪正是看到了這一點(diǎn)，開啟了他們?nèi)碌膭?chuàng)新模式——數(shù)字印刷結(jié)合IT技術(shù)，將企業(yè)打造成為臺(tái)灣一流的印刷企業(yè)。不在乎別人的眼光，勇于嘗試，在傳統(tǒng)的領(lǐng)域懂得創(chuàng)新、在盲從的商海中懂得獨(dú)樹一幟。健豪的數(shù)碼印刷發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)接單、線上制作功能，在服務(wù)器上完成自動(dòng)編排、自動(dòng)RIP處理、自動(dòng)制版輸出，隨后進(jìn)行符合CIP4的數(shù)碼印刷，在經(jīng)過印后加工和裝訂，完成出貨。已經(jīng)制定出了一整套的運(yùn)營方案，真正的實(shí)現(xiàn)了全方位經(jīng)營。案例2：人民幣的印制過程1、印前設(shè)計(jì)、制版因?yàn)槭褂昧藞D形防偽，所以在制作幣面時(shí)，要使用特殊的版紋設(shè)計(jì)制作軟件，設(shè)計(jì)各種細(xì)微復(fù)雜的團(tuán)花、縮微文字及其他相關(guān)的文字和圖案，并輸出成軟片備用。我們看到的100元人民幣上的毛主席頭像和右側(cè)手感線必須用手工雕刻凹版進(jìn)行制版。2、選紙印制人民幣用的鈔票紙是水印紙，它是一種用于鈔票印刷的專用紙張。這種紙是中國印鈔造幣總公司下屬的三家鈔票紙廠生產(chǎn)的，它們是：河北保定鈔票紙廠、江蘇昆山鈔票紙廠和成都鈔票紙廠。印鈔紙是一種專門研制的特殊紙張：耐磨耐折、耐酸耐堿，還布滿了用于防偽的水印圖案。3、印刷第一步是膠印，就是印上底紋和基本圖案。膠印使用的油墨全部是印鈔的專色油墨比如各種100元的紅色、1元和50元的綠色和5元的紫色油墨，光變油墨等；第二步是凹印，凹印版上圖案有線條的部分是凹下去的，印刷時(shí)，油墨填充進(jìn)去，當(dāng)印到紙上時(shí)，圖案的油墨呈立體狀堆起來，這是造偽鈔者難以仿制的，因?yàn)槠胀ㄓ∷⒉捎玫氖钦障嘀瓢娴钠接?；第三步是印碼，人民幣上的編碼是每張鈔票的“身份證”，每張人民幣的編碼都不相同。印碼的同時(shí)還要印上熒光油墨，即印上我們平時(shí)在熒光燈下才能看見的阿拉伯?dāng)?shù)字。人民幣印刷車間印鈔工人把印制成的人民幣堆起來4、印刷后印張檢查印完的人民幣，送到檢封車間，由質(zhì)檢工人們要在燈光下檢驗(yàn)每一張人民幣的質(zhì)量：檢封車間里，檢查人民幣的質(zhì)量，分為兩步走，第一步是先檢查大張，就是檢查一張張從印刷機(jī)上下來的印著若干張人民幣的大版。這時(shí)的質(zhì)量檢查主要是宏觀上檢查有沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題，比如色彩是否準(zhǔn)確，是否有破損、有沒有漏印……。印張大張質(zhì)量檢查包好的人民幣當(dāng)檢查完大張，進(jìn)入下一道工序：裁切。裁切就是把大張上的人民幣切成小張，變成和我們平時(shí)使用的一樣大小的人民幣；接下來的就是檢查小張人民幣，如：號(hào)碼有沒有印錯(cuò)，顏色是否均勻，水印有沒有倒置……然后，將檢查無誤的鈔票進(jìn)行封存，運(yùn)向銀行進(jìn)入社會(huì)流通。案例3：膠印機(jī)制造巨頭——曼羅蘭集團(tuán)曼羅蘭是全球最大的印刷設(shè)備生產(chǎn)商之一，業(yè)務(wù)遍布140多個(gè)國家及地區(qū)，全球擁有大約一萬一千名員工，每年的營業(yè)額亦超過二十億歐元。曼羅蘭在全球卷筒印刷機(jī)市場中，獨(dú)占鰲頭，世界上每三份報(bào)紙當(dāng)中就有一份由曼羅蘭卷筒印刷機(jī)印刷。曼羅蘭亦是全球第二大的平張印刷機(jī)制造商，無論在設(shè)備和品質(zhì)中均享負(fù)盛名。在創(chuàng)新技術(shù)方面，曼羅蘭亦領(lǐng)導(dǎo)全球，推出多色數(shù)碼印刷系統(tǒng)。曼羅蘭在德國主要有三家生產(chǎn)工廠，分別為位于奧芬巴赫的平張印刷機(jī)生產(chǎn)工廠、位于奧格斯堡的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)生產(chǎn)工廠，以及位于普勞恩的零配件生產(chǎn)工廠。曼羅蘭是德國曼集團(tuán)(MAN)旗下的公司，集團(tuán)主力開拓發(fā)展多種高科技工業(yè)，如航天科技和商業(yè)車輛等等。曼集團(tuán)(MAN)是全球財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)中的重要一員，擁有77,000名員工的，總營業(yè)額已超過人民幣1,187兆元。2012年11月25日，已有160多年歷史的、僅次于海德堡的全球第二大印刷機(jī)械制造企業(yè)——德國的曼羅蘭公司正式向德國當(dāng)?shù)胤ㄔ荷暾?qǐng)破產(chǎn)保護(hù)。2012年2月1日，歷史悠久的德國羅蘭公司最終被徹底拆分，位于奧芬巴赫的平張印刷機(jī)生產(chǎn)工廠被英國工程集團(tuán)--蘭利控股有限公司收購新成立了曼羅蘭平張印刷系統(tǒng)有限公司。位于奧格斯堡的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)生產(chǎn)工廠被波塞爾集團(tuán)收購，輪轉(zhuǎn)機(jī)服務(wù)部門被KBA收購，而位于普勞恩的零配件生產(chǎn)工廠將與波塞爾集團(tuán)建立長期的供應(yīng)關(guān)系。案例4：膠印機(jī)制造巨頭——海德堡集團(tuán)總部位于德國海德堡市的海德堡印刷機(jī)械股份公司，是全球最大的成套印刷設(shè)備生產(chǎn)商，也是惟一為客戶提供全套印刷解決方案的廠商。今天，無論是從產(chǎn)量、銷售收入、市場占有率，還是從產(chǎn)品技術(shù)含量、企業(yè)發(fā)展速度以及取得的社會(huì)效益來看，海德堡都是當(dāng)之無愧的印刷工業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。是世界頭號(hào)單張紙膠印機(jī)設(shè)備制造廠家，約占有43%的全球市場份額。海德堡公司在全球六個(gè)國家中設(shè)有技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)基地，此外還擁有約250個(gè)銷售分支機(jī)構(gòu)，向全球逾20萬用戶提供服務(wù)。截至2006年3月31日為止，海德堡集團(tuán)全球共有18,716名員工。海德堡來到中國已經(jīng)有40年的歷史，并于1998年正式收購了代理商寶隆洋行印刷設(shè)備部，成立了海德堡中國有限公司，總部設(shè)在北京，同時(shí)在上海、深圳、廣州和香港分別設(shè)立代表處，員工逾500人。1998年成立伊始，海德堡還選擇在中國印刷工業(yè)發(fā)展最核心的區(qū)域之一的深圳市成立了印刷媒體中心（簡稱PMC），成為海德堡享譽(yù)全球的印刷媒體學(xué)院（簡稱PMA）的第13家分支機(jī)構(gòu)。其主要功能是為海德堡公司員工、客戶以及學(xué)院教師等進(jìn)行各種有針對(duì)性的培訓(xùn)課程，并承擔(dān)起對(duì)綠色印刷、環(huán)境保護(hù)等印刷課題的研究和推廣。對(duì)于海德堡上海工廠的新員工們來說，在正式上崗前，他們需要在海德堡總部接受3-4個(gè)月的封閉式培訓(xùn)，在掌握精益求精的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，他們耳濡目染的都是海德堡的企業(yè)文化。與此同時(shí)，大批駐廠的德國專家對(duì)機(jī)器組裝過程給予現(xiàn)場指導(dǎo)和技術(shù)支持。上海工廠成立伊始，已經(jīng)擁有一支150多人的、具有國際水準(zhǔn)的、技術(shù)過硬的員工隊(duì)伍。他們無疑是帶動(dòng)行業(yè)整體水平提高的先行軍。自2011年開始，印刷技能大賽的所有比賽機(jī)型已全部采用海德堡設(shè)備；每年進(jìn)行世界印刷技能大賽之前的中國區(qū)選拔賽的決賽培訓(xùn)都在海德堡印刷媒體中心進(jìn)行。上屆到本屆的比賽，深圳海德堡媒體學(xué)院的講師已全部成為裁判組成員，參與制訂了考題和考試具體形式。案例5：膠印機(jī)制造巨頭——高寶集團(tuán)德國高寶公司(KBA)是繼海德堡、曼羅蘭之后世界上第三大印刷機(jī)制造企業(yè)，它是一家有著190多年歷史的德國印刷機(jī)制造的鼻祖企業(yè)，它是由創(chuàng)始人——科尼?！U爾的名字命名的。高寶公司在適用于商業(yè)、書刊和包裝印刷領(lǐng)域的單張紙膠印機(jī)、商用卷筒紙膠印和卷筒紙凹印，報(bào)紙印刷和半商業(yè)印刷的卷筒紙膠印機(jī)，以及數(shù)字印刷和特種印刷等領(lǐng)域均有強(qiáng)勁實(shí)力。高寶公司于1992年開始進(jìn)入中國開展膠印機(jī)的銷售業(yè)務(wù)。高寶利必達(dá)105印刷機(jī)高寶公司的印刷機(jī)代表性品牌“利必達(dá)”在全世界享譽(yù)盛名，與海德堡和曼羅蘭的印刷機(jī)相比，高寶公司的印刷機(jī)有自己的獨(dú)特優(yōu)勢，在速度方面，利必達(dá)106達(dá)到了單張紙膠印最高的18000印/小時(shí)；利必達(dá)106單機(jī)可以達(dá)到16個(gè)色組，其機(jī)械加工精度也達(dá)到了一個(gè)極致程度。在大幅面印刷領(lǐng)域擁有廣闊市場與技術(shù)優(yōu)勢。比如高寶（北美）公司2014年2月底就宣布美國龍頭印刷企業(yè)Quad/Graphics旗下子公司將于2014年夏季安裝一臺(tái)目前全球最大幅面單張紙膠印機(jī)－高寶新款利必達(dá)205，可處理最大紙張尺寸為59.5x81英寸（約1.51米x2.06米），這是海德堡和曼羅蘭無法比擬的。成立192年以來，高寶作為歷史最為悠久的印刷機(jī)制造商，始終保持著不斷創(chuàng)新的動(dòng)力，在世界受到了很高的贊譽(yù)。它是德國三大印刷機(jī)制造企業(yè)中的最佳創(chuàng)新企業(yè)，它申請(qǐng)獲批的專利數(shù)量多達(dá)190多項(xiàng)，位列全球技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)排行榜50強(qiáng)的第七名，前六名則都是與印刷無關(guān)的企業(yè)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他印刷企業(yè)，高寶完全有理由對(duì)此感到自豪。案例6：膠印機(jī)制造巨頭——小森集團(tuán)公司于1923年創(chuàng)建，總部位于東京都墨田區(qū)，小森公司的名稱是由它的總裁小森·善治的名字命名的。該集團(tuán)目前共有員工2320人（到2006年3月31日為止，集團(tuán)合計(jì)），主要生產(chǎn)商業(yè)膠印機(jī)（單張紙膠印機(jī)、輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)）、貨幣及證券印刷機(jī)、用于包裝印刷的輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)。小森公司在我國的香港、臺(tái)灣及深圳都設(shè)有分公司，在上海設(shè)有辦事處。小森公司生產(chǎn)的膠印機(jī)以其高性價(jià)比在中小型企業(yè)很受歡迎，目前在全球五大膠印機(jī)制造品牌中位列第4名。小森麗色龍四色印刷機(jī)案例7：在寬幅卷筒紙柔性印刷工藝中取代有害原材料一家寬幅卷筒紙柔性印刷公司在用塑料承印物（例如，裝面包用的塑料袋）制作易彎曲折疊的包裝品時(shí)，把原來基于溶劑的油墨用新型的水基油墨來代替。本案例的目的是評(píng)價(jià)這一替換在技術(shù)工藝上的可行性、經(jīng)濟(jì)上的效益和VOC輻射方面的改變。技術(shù)工藝上的評(píng)價(jià)是確定易揮發(fā)的有害物質(zhì)和液相固體的有害物質(zhì)的減少量。從使用基于溶劑的油墨轉(zhuǎn)為使用水基油墨使輻射出的VOC大大減少，這一過程需要對(duì)幾個(gè)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，原材料也要做相應(yīng)的替換，包括干燥裝置性能的改進(jìn)，壓印滾筒的修改，油墨系統(tǒng)的升級(jí)，此外還要安裝一套聯(lián)機(jī)電暈處理系統(tǒng)。含有不到72.5%VOC的水基油墨取代了傳統(tǒng)的基于溶劑的油墨，或者兩者結(jié)合在一起使用。水基油墨的使用每增長一個(gè)百分點(diǎn)，VOC輻射就會(huì)減少14磅（1b）。這一數(shù)據(jù)的耕具根據(jù)是每周使用基于溶劑的油墨22501b，結(jié)果生成大約15701b的VOC。通常這種取代不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來負(fù)面影響，也不會(huì)生成無毒廢料。油墨替換后，經(jīng)過對(duì)操作步驟進(jìn)行改進(jìn)，員工進(jìn)行培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)來自廢棄油墨和清洗溶劑的液態(tài)F003廢物平均減少了95%。

經(jīng)濟(jì)評(píng)定是通過計(jì)算改裝印刷設(shè)備，增加輔助設(shè)備，廢物處理，油墨和溶劑的成本來評(píng)定的。完成這一項(xiàng)革新計(jì)劃凈投入39，165美元，如果用21%的水基油墨進(jìn)行替換，收回成本的時(shí)間是二年半，而如果百分之百使用水基油墨，它的回收時(shí)間只要0.54年。

用水基油墨替換基于溶劑的油墨帶來的減少VOC輻射和液態(tài)有害廢物的好處，還帶來了額外的效益，包括減少室內(nèi)的空氣污染，減少對(duì)有害溶劑的處置，工人們都在自覺努力地進(jìn)一步減少廢物的產(chǎn)生。案例8：富林特集團(tuán)推出新型凸版數(shù)碼版材針對(duì)凸版印刷用戶的需求，富林特集團(tuán)柔印產(chǎn)品事業(yè)部日前推出了WS-S數(shù)碼版材，這也是其nyloprint產(chǎn)品序列的最新成員。圖一WS-S數(shù)碼版材富林特nyloprintWS-S數(shù)碼版材是最新一代的數(shù)碼鐵基產(chǎn)品，主要用于上光和一些特殊的應(yīng)用，比如用于防偽印刷中熒光油墨的印刷。這種新型可水洗的印版可以有效改善油墨密度的穩(wěn)定性，因?yàn)橛湍菑能浀膭冸x層上釋放出來的。另悉，這種版材的另外一個(gè)特點(diǎn)是耐印率非常高，特別適合長版印刷。這種版材可以用于輪轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)、壓印單元和用于安全印刷的印刷機(jī)。數(shù)碼nyloprint印版的解像力非常高，可以實(shí)現(xiàn)10160dpi的圖像分辨率，因此對(duì)于圖像細(xì)節(jié)的還原能力極強(qiáng)，另外因?yàn)槭侵苯映上瘢圆粫?huì)出現(xiàn)用于軟片模擬帶來的圖像損失。

案例9：走進(jìn)北美標(biāo)簽企業(yè)Labeltek公司是一家由兄弟合作的家族企業(yè)，迄今已有30余年歷史，公司主要經(jīng)營食品、飲料等種類的標(biāo)簽，年產(chǎn)值600萬美元，年均利潤率10%左右。令人感嘆的在于該企業(yè)僅有員工15人，每天兩班倒，16小時(shí)運(yùn)營，老板親自操持印前設(shè)計(jì)、制版等工作。作為一家典型的北美標(biāo)簽企業(yè)，Labeltek以其超高的人均利潤率而聞名。作為一家標(biāo)簽印制企業(yè)，Weber以生產(chǎn)彩色商品標(biāo)簽以及工業(yè)用空白標(biāo)簽為主，在廠房一層共有40臺(tái)麥安迪柔印設(shè)備和2臺(tái)HPIndigo。為了應(yīng)對(duì)日益增加的短單和個(gè)性化需求，傳統(tǒng)柔印設(shè)備分別配有聯(lián)線激光噴碼和噴墨噴碼，以及聯(lián)機(jī)檢測裝置；聯(lián)機(jī)檢測裝置可以在標(biāo)簽全速生產(chǎn)的同時(shí)檢測出10種不同的錯(cuò)誤和硬傷，并且統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽總數(shù)，極大地提升了生產(chǎn)效率，主要應(yīng)用于醫(yī)藥類標(biāo)簽。2臺(tái)HPIndigo則分別配備有Digicon和Delta后道工藝，覆蓋了各行業(yè)各類別的標(biāo)簽產(chǎn)品。除了印刷，Weber公司還自己負(fù)責(zé)涂布、復(fù)合、分切標(biāo)簽卷材，并且生產(chǎn)貼標(biāo)系統(tǒng)，以供自用。Weber生產(chǎn)的標(biāo)簽絕大部分使用自己生產(chǎn)的材料，其余則從艾利等材料供應(yīng)商處采購。為了應(yīng)對(duì)不同品牌產(chǎn)品的不同貼標(biāo)需求，為客戶提供全方位的貼標(biāo)解決方案，Weber自行研發(fā)生產(chǎn)貼標(biāo)系統(tǒng)，其中75%的配件都由Weber自行生產(chǎn)、組合，并提供周到的售后服務(wù)。同時(shí)，Weber公司巨大的廠房里，除了龐大的排風(fēng)系統(tǒng)，還有強(qiáng)大的廢料回收真空管道，所有排廢的邊角料都通過真空吸入管道，輸送到這里，然后運(yùn)送到外部，壓緊制成燃料后重新用于生產(chǎn)。案例10：淺談數(shù)碼印后裝訂設(shè)備我國數(shù)碼印后裝訂設(shè)備的出現(xiàn)主要基于以下3點(diǎn)，一是世界上先進(jìn)\t"/magazine/shumayinshua/201501/_blank"設(shè)備\t"/magazine/shumayinshua/201501/_blank"印刷的普及促使我國印刷業(yè)早日納入國際軌道的先進(jìn)行列，全方位地成為世界印刷先進(jìn)大國；二是滿足近些年出版界出現(xiàn)的“五多”（即短版活多、無線膠黏訂多、新材料品種多、特殊加工物多和要求出書快又要求質(zhì)量高的活多）中的短版活多和出書速度快多的需要；三是為配套云印刷的數(shù)碼印刷設(shè)備實(shí)現(xiàn)印后的完美連線，加快印裝速度，以適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的快節(jié)奏、高效率。

數(shù)碼裝訂設(shè)備的出現(xiàn)是傳統(tǒng)印后裝訂設(shè)備的又一技術(shù)突破，它的出現(xiàn)解決了長期以來，特別是一些短版活、零散頁文件加工長期采用半機(jī)械或笨重的手工操作的落后局面，也解決了短版活加工流程不合理、生產(chǎn)周期長、跟不上社會(huì)需求的難題。同時(shí)，與現(xiàn)有的處理大批量長版活的高速聯(lián)動(dòng)設(shè)備相同，數(shù)碼裝訂作業(yè)流程同樣趨于自動(dòng)化，緊隨當(dāng)代印刷發(fā)展需要。

數(shù)碼裝訂設(shè)備在實(shí)際裝訂加工流程中主要有以下特點(diǎn)：一是不需要配頁裝置和操作（因數(shù)碼印刷印制出的頁數(shù)是順序排列的），只需要折疊和堆積即可；二是調(diào)整轉(zhuǎn)換速度快，一次只需10余秒就可完成全機(jī)的規(guī)矩轉(zhuǎn)換調(diào)整，并能確保準(zhǔn)確無誤；三是既可單機(jī)操作也可與數(shù)碼印刷機(jī)聯(lián)接成一條流水線，完成書籍印裝成冊(cè)的全過程，實(shí)現(xiàn)數(shù)碼按需印刷、印后一體化的高水平自動(dòng)化流程。案例11：陜西北人攜衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)亮相全印展FCI350高速卷筒料衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)是陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司最新研制生產(chǎn)的一款高端設(shè)備，主要適用于無菌包裝材料的印刷、壓痕及打孔。該機(jī)放料采用零速自動(dòng)裁切對(duì)接系統(tǒng)，收料采用塔式雙工位高速不停機(jī)自動(dòng)裁切接料，配有國際先進(jìn)的數(shù)字化張力控制系統(tǒng)，集自動(dòng)套色、在線檢測等功能，配有油墨控制系統(tǒng)，集黏度、溫度及pH值檢測等功能于一體，具用全伺服控制的壓痕打孔功能。FCI350高速卷筒料衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)使用的油墨類型為水性柔印油墨，印刷色數(shù)為8色印刷+壓痕、打孔，最高機(jī)械速度為350m/min（印刷長度為600mm），最大料卷寬度為1350mm，收、放卷直徑為1500mm，縱向、橫向套準(zhǔn)誤差均≤±0.1mm，壓痕打孔縱向、橫向誤差均≤±0.1mm。承印材料的范圍是定量為70～350g/m2的紙張。該設(shè)備是陜西北人多年來一直堅(jiān)持自主創(chuàng)新的重要成果，已經(jīng)開始得到市場的認(rèn)可，本次展會(huì)，其將攜這款設(shè)備隆重亮相，敬請(qǐng)期待。案例12：視覺檢測系統(tǒng)在軟包裝生產(chǎn)質(zhì)量控制中的應(yīng)用當(dāng)前，軟包裝印刷市場競爭異常激烈，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣、生產(chǎn)成本的高低，直接影響軟包裝印刷企業(yè)的效益和市場競爭力。因此，如何保證低成本產(chǎn)品高質(zhì)量出廠是非