名詞解釋溫度： 溫度是表示物體的冷熱程度。臨界溫度：各種氣體都有一個特殊的溫度，在這個溫度以上，無論怎樣提高壓力，氣體都不會液化，只有低于這個溫度，氣體才有可能液化，這個溫度叫臨界溫度。壓強： 單位面積上的壓力的大小。單位為牛頓/平方米（N/m2）或帕斯卡（pa）.比容： 單位重量氣體所具有的容積。氣體的基本狀態(tài)有：溫度、壓力、比容、內(nèi)能、焓、熵。重量百分?jǐn)?shù)：混合氣體中某一組成氣體的重量占混合氣體總重量的百分比。容積百分?jǐn)?shù)：組成氣體的分容積占混合氣體總?cè)莘e的百分?jǐn)?shù)。沸點： 液體沸騰時的溫度。重量比熱：1千克物資溫度升高1°C所需的熱量。冷量：為了獲得并維持低溫，將熱量自低溫排至外界，這部分熱量，稱為冷量。流動能：流體流動時，后面的流體推動前面的流體，做了推進(jìn)功，這個功轉(zhuǎn)化為流體所攜。焓： 表示物質(zhì)內(nèi)部具有的一種能量的物理量，也就是一個表示物質(zhì)狀態(tài)的參數(shù)，等于熱力學(xué)能與流動能之和，單位是能量的單位KJ或KJ/Kg.熵：與溫度/壓力/焓等一樣，也是反映物質(zhì)內(nèi)部狀態(tài)的一個物理量，表示過程方向性的一個狀態(tài)參數(shù)，在制氧機中的節(jié)流閥的節(jié)流膨脹和膨脹機的膨脹過程均可以看成絕熱過程，但節(jié)流膨脹不可逆，所以為熵增過程，膨脹機膨脹過程是絕熱可逆的，所以為等熵過程.單位J/mol.KkJ/kmol.Kg。內(nèi)能：分子的不停運動而具有動能，工質(zhì)分子間有作用力存在而具有位能。工質(zhì)內(nèi)部的動能和位能之和，稱為工質(zhì)的內(nèi)能。氣化潛熱：將1KG液體變成氣體，所需吸收熱量。干度： 1KG濕蒸汽中蒸汽所占的重量百分率。精餾；為使液化空氣完全分離成氧和氮，需要交替進(jìn)行多次的蒸發(fā)和冷凝過程，以獲取純氧和純氮。濕度：液體量占汽液總量的百分比。節(jié)流： 由于流動遇到局部阻力而造成有較大壓力降落的過程。制冷： 通過消耗功對氣體進(jìn)行壓縮，然后再進(jìn)行膨脹，這種獲得低溫過程叫制冷。

露點:氣相中某組分蒸汽分壓力對應(yīng)的飽和溫度。露點:氣相中某組分蒸汽分壓力對應(yīng)的飽和溫度。相對濕度：是實際含水量與飽和含水量的比值。流體： 液態(tài)和氣態(tài)物質(zhì)，無一定形狀能自由流動，這類物質(zhì)統(tǒng)稱流體.物質(zhì)有幾種狀態(tài)：固態(tài)/液態(tài)/和氣態(tài)，固態(tài)具有一定形狀和一定的體積，液體雖有一定的體積，可以取任意的形狀，氣體可具有任意的形狀和體積.流量： 是指單位時間內(nèi)流過任一流通面積的流體.單位kg/h,m3流速： 是指單位時間內(nèi)流體在流動方向上流過的距離.單位m/s.氣化： 物質(zhì)由液相變成氣相的過程稱為氣化.冷凝： 物質(zhì)由氣相變成液相的過程稱為冷凝.保溫： 為減少設(shè)備/管道及其附件向周圍環(huán)境散熱，在其表面增設(shè)保溫層的措施.摩爾： 是表示物質(zhì)量的單位.在數(shù)量上等于該氣體的分子量.熱的傳遞：由于系統(tǒng)內(nèi)兩部分之間的溫度不同而引起的熱量總是自動地從溫度較高的物體傳給溫度較低物體的過程.吸收：就是適當(dāng)?shù)囊后w與氣體混合物相接觸，氣體混合物中的一個組分或幾個組分溶解到液體中，從而達(dá)到與其余組分分離的目的.揮發(fā)度：通常用來表示在一定溫度下飽和蒸汽壓力的大小，對處在相同溫度下的不同物質(zhì)，飽和蒸汽壓力大的稱為易揮發(fā)物質(zhì)，否則就是難揮發(fā)組分.膨脹機制冷量：是指通過對外作功，從氣體中取走的能量的多少，即膨脹機進(jìn)口與出口氣體焓值之差。焓差也就是表示每公斤分子膨脹氣體的制冷量，通常叫單位制冷量，膨脹機的總制冷量=膨脹量單位制冷量。10000空分用膨脹機采用什么方法調(diào)節(jié)制冷量？10000空分用透平膨脹機采用電動機制動，特點是在不同的負(fù)荷下轉(zhuǎn)速基本保持不變，為了保持高的效率，不適宜用節(jié)流調(diào)節(jié)方式，而應(yīng)該采用量調(diào)節(jié)方式，即采用轉(zhuǎn)動噴嘴葉片調(diào)節(jié)，使噴嘴出口的寬度發(fā)生變化，從而改變了噴嘴環(huán)的總通道截面積，調(diào)節(jié)了膨脹量。什么叫再生？再生有哪些方法？再生就是吸附的逆過程，由于吸附劑吸飽被吸組分后，就失去了吸附能力，必須采取一定的措施，將被吸組分從吸附劑表面趕走，恢復(fù)吸附劑的吸附能力，這就是“再生”。再生的方法有兩種：一是加溫再生或熱交變再生，是常用的方法，另一種再生方法叫降壓再生或壓力交變再生。什么叫回流比？它對精餾有什么影響？在空氣精餾中，回流比一般是指塔內(nèi)下流液體量與上升蒸汽量之比，它又稱液氣比。精餾產(chǎn)品的純度，在塔板數(shù)一定的條件下，取決與回流比的大小?；亓鞅却髸r所得到的氣相氮純度高，液相氧純度就低?；亓鞅刃r得到氣相氮純度低，液相氧純度就高。什么叫液懸？在精餾塔內(nèi)，液體沿塔板通過溢流斗逐塊下流，與溫度較高的蒸汽在塔板上接觸，發(fā)生傳熱和部分蒸發(fā)、部分冷凝的過程。如果塔板上的液體難于沿溢流斗流下，造成溢流斗內(nèi)液面越漲越高，直至與塔板上的液面相平，液體無法下流，就叫“液懸”或“液泛”?？辗盅b置啟動時為什么要縮短切換時間？切換式板式換熱器為保證自清除，其冷端溫差必須控制在允許溫差范圍內(nèi)，在空分裝置啟動時，切換式換熱器的溫度隨時間不斷降低，冷端溫差較大，為確保板式換熱器的自清除，必須縮短切換周期。下塔液面突然升高的原因有哪些？液空節(jié)流閥堵塞，液空管線不暢等可以造成下塔液空無法順利打入上塔參與精餾從而造成下塔液面突然升高，另外，下塔阻力下降，塔板液體大量下流，也可造成下塔液面突然升高。在接觸氮氣時應(yīng)注意什么？氮氣為無色、無味、無毒的惰性氣體，它本身對人體無甚危害，但空氣中氮含量增高時氧含量減少，使人呼吸困難，若吸入過多氮氣，會因嚴(yán)重缺氧而窒息死亡，因此，應(yīng)避免將氮氣排入室內(nèi)，檢修充氮設(shè)備時須用空氣置換。為什么精餾塔要設(shè)置過冷器？為了減少液空、液氮節(jié)流后的氣化率；低溫氮氣、污氮氣經(jīng)過冷器后溫度升高，縮小了切換式換熱器的冷端溫差；過冷器還起到調(diào)配冷量的作用。啟動氬塔時必須具備哪些條件？主塔工況穩(wěn)定；(2)氧氮產(chǎn)品純度較高；(3)主冷液面較高且穩(wěn)定；(4)有充足的制冷量。冷凍機預(yù)冷系統(tǒng)發(fā)生故障時，對空分設(shè)備的運轉(zhuǎn)有何影響應(yīng)該如何操作？分子篩的工作范圍一般在8?15°C;在這個范圍內(nèi)能夠正常工作，一但超出這個范圍將會增加負(fù)荷量，降低吸附效果甚至失去吸附作用。當(dāng)冷凍機發(fā)生故障時，空氣進(jìn)入分子篩吸附器的溫度升高，空氣中飽和含水量也增高，在吸附周期后期將會有大量二氧化碳未能被清除，而被帶入主熱交換器、液化器堵塞，精餾塔阻力上升。嚴(yán)重時必須停止運轉(zhuǎn)，重新全面加溫。氧產(chǎn)量達(dá)不到指標(biāo)有哪些原因？加工空氣量不足。氮平均純度過低。主冷換熱不良。設(shè)備阻力增加。氧氣管道、容器存在泄漏。離心式液氧泵在啟動時應(yīng)注意哪些問題？加溫吹除合格；點動電機檢查旋轉(zhuǎn)方向；對泵進(jìn)行盤車；進(jìn)行充分預(yù)冷；在啟動時，一定要稍開出口閥或打開出口排液閥，防止出口超壓。膨脹機軸承溫度過低是什么原因造成的？密封氣的壓力過低，應(yīng)調(diào)整至正常值；密封磨損，間隙增大，必須更換密封套；若在停機期間，發(fā)生軸承溫度過低，可通過預(yù)先加強潤滑油的油循環(huán)來提高溫度。氧的性質(zhì)是什么？氧是一種無色無味的氣體，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度是1.430kg/m3，比空氣略重，較難溶于水，化學(xué)性質(zhì)非常活潑，能夠與很多物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時放出熱量，反應(yīng)劇烈時還會燃燒發(fā)光，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氧在90.188k時變?yōu)橐琢鲃拥牡{(lán)色液體，在54.4k時凝固成淡藍(lán)色固體結(jié)晶，由于氧的化學(xué)性質(zhì)活潑，是一種強氧化劑，所以氧同碳?xì)浠衔锘旌蠒鸨ㄊ鹿?，因此，液氧必須?yán)格避免同各種油脂、潤滑油、炭、木材、瀝青、紡織物品接觸。分離空氣有哪幾種方法？低溫法：先將空氣通過壓縮、膨脹降溫，直至空氣液化，再利用氧氮的氣化溫度（沸點）不同，沸點低的氮相當(dāng)于氧要容易氣化這個特點，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的蒸汽與溫度較低的液體不斷相互接觸，液體中的氮較多地蒸發(fā)，氣體中的氧較多地冷凝使上升蒸汽中的含氮量不斷提高，下流液體中的含氧量不斷增大，以此實現(xiàn)將空氣分離。吸附法：它是將空氣通過充填有某種多孔性物質(zhì)一分子篩的吸附塔，利用分子篩對不同的分子具有選擇性吸附的特點，將空氣分離。膜分離法：它是利用一些有機聚合膜的滲透選擇性，實現(xiàn)空氣的分離。節(jié)流與等熵膨脹有哪些不同？從理論上講，對于氣體的絕熱膨脹，無論從溫度效應(yīng)及制冷量來看等熵膨脹比節(jié)流膨脹要有效的多，除此之外，等熵膨脹還可以回收膨脹功，因而可提高循環(huán)的經(jīng)濟性。在實用方面還有以下不同：節(jié)流過程用節(jié)流閥，結(jié)構(gòu)簡單，也便于調(diào)節(jié)；等熵膨脹則需要膨脹機，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在膨脹機中不可能實現(xiàn)等熵膨脹過程，因而實際上得到的溫度效應(yīng)及制冷量比理論值要小，這就使等熵膨脹過程的優(yōu)點有所減色；節(jié)流閥可以在氣液兩相區(qū)工作，即節(jié)流閥出口可以允許很大的帶液量；但帶液的兩相膨脹機（其帶液量尚不能很大）現(xiàn)在還在研制和試用階段；初溫越低，節(jié)流同等熵膨脹的差距越小，此時應(yīng)用節(jié)流較有利。氬餾份含氮量發(fā)生變化的原因是什么？如何調(diào)整？一般氬餾份的抽口設(shè)在上塔提餾段含氬量最多稍低一點的地方，抽口不變，氬餾份的富集區(qū)卻隨著系統(tǒng)的波動而上下波動，含氮量發(fā)生變化的原因大致有以下幾種。由于設(shè)計失誤，抽口設(shè)計偏上。由于系統(tǒng)上塔壓力低，導(dǎo)致含氮量偏大，提高上塔壓力。由于氧氣的抽取量大，減少氧氣量。膨脹量大導(dǎo)致氬餾份含氮量大，適當(dāng)減少膨脹量。如何保證氬餾份含量的穩(wěn)定？如果氬餾份含氧過高，將導(dǎo)致粗氬產(chǎn)品含氧量增高，產(chǎn)量降低，氬的提取率降低，如果氬餾份含氮量增高，使粗氬塔冷凝器溫差減小，甚至降為零，這樣粗氬氣冷凝量減少或者不冷凝，粗氬塔無法正常工作，導(dǎo)致塔板漏液，最終破壞了上塔精餾工況，氧純度被破壞。當(dāng)氬餾份不符合要求含氮量過大時，可關(guān)小送氧閥開大排氮閥，這時，提留段的富氬區(qū)上升，氬餾份中的含氮量下降；同時含氧量增加，含氬量也有所下降，當(dāng)餾份中含氬量過低時，關(guān)小液氮調(diào)節(jié)閥，提高排氮純度，可提高餾分中的含氬量。送入上塔的膨脹空氣過熱度對精餾有什么影響？從有利于精餾方面考慮，因塔板上的氣、液都處于飽和狀態(tài)，又稱在膨脹空氣吹入上塔時，最好也能達(dá)到飽和狀態(tài)，從補償塔的冷損考慮，膨脹空氣入上塔的狀態(tài)則以含有少量液體的氣液混合物為宜。但是，由于受膨脹機結(jié)構(gòu)所限，空氣在膨脹機出口即不能達(dá)到飽和，更不能產(chǎn)生液體。否則膨脹機就會發(fā)生液擊事故，造成膨脹機損壞。入上塔膨脹空氣的量及過熱度對精餾都有較大影響。膨脹空氣入口處塔板上的液體會大量蒸發(fā)，塔板溫度升高，精餾段回流比下降，精餾能力下降。若吹入量過大，過熱度過高甚至?xí)茐木s工況，產(chǎn)品純度降低，提取率下降。一、為什么氧壓機中凡和氧氣接觸的零件大都用銅或不銹鋼？純凈的氧氣有著強烈的氧化作用，特別是在壓縮過程中溫度比較高的條件下，與氧氣接觸的部件更容易被氧化而銹蝕。銹蝕不僅是對零部件是一種不可允許的損壞，而且銹蝕以后容易有鐵銹層剝落，在氧氣氣流的沖擊下產(chǎn)生火花，引起著火和爆炸事故。二、 什么叫物質(zhì)的飽和蒸汽壓？在一密閉容器中，在一定溫度下，當(dāng)液體分子的汽化速度和氣體分子的冷凝速度相等時，氣液兩相溫度相等，系統(tǒng)不在隨時間而改變，這種狀態(tài)稱為氣、液兩相處于平衡狀態(tài)。處于相平衡下的蒸汽稱為該溫度下的飽和蒸汽。氣體所表現(xiàn)出的壓強為該物質(zhì)在該溫度下的飽和蒸汽壓。三、 關(guān)于膨脹量的確定：膨脹量的大小取決于精餾系統(tǒng)的允許范圍，過多的抽取空氣，將導(dǎo)致精餾工況惡化，使產(chǎn)品純度下降，嚴(yán)重時甚至精餾段的破壞。四、 敘述精餾塔板上熱質(zhì)交換過程：在精餾塔板上，當(dāng)處于冷凝溫度的氧氮混合氣穿過塔板時,與塔板上比它溫度低的氧、氮組成液體接觸，氣體中高沸點氧氣部分冷凝成液體，并放出冷凝潛熱，液體中低沸點氮組份部分蒸發(fā)，并吸收熱量、每經(jīng)過一塊塔板，即進(jìn)行一次蒸發(fā)冷凝過程，氣體中氮組份不斷增加，液體中氧組份也增加。經(jīng)過數(shù)塊塔板的換質(zhì)換熱，最后空氣中氧氮即可分離。五、 主冷液面下降是什么原因？應(yīng)如何處理？氧氣抽取量大，應(yīng)當(dāng)減少抽取量。冷量不足，適當(dāng)增加膨脹機負(fù)荷。調(diào)一1、調(diào)一2堵塞，及時活動調(diào)一1、調(diào)一2閥。主冷溫差大，縮小上、下塔溫差。六、 上塔壓力升高的原因：自動閥箱中，污氮自動閥泄漏。氧、氮氣及污氮氣抽取量少?？涨虚y關(guān)不死，氮切閥打不開，均衡閥關(guān)不死，均可造成上塔壓力升高。七、 膨脹機的制冷量與那些因素有關(guān)？膨脹機制冷量與膨脹量及單位制冷量有關(guān)，膨脹量越大制冷量越大。當(dāng)進(jìn)口壓力一定時，機前壓力越低，制冷量越小。當(dāng)機前與機后壓差越大，制冷量越大.八、 第二階段全面冷卻為什么長一些比短一些好？第二階段的任務(wù)是冷卻塔內(nèi)設(shè)備，而結(jié)束的標(biāo)志是膨脹機后溫度達(dá)一130°C。第二階段愈長，冷箱內(nèi)設(shè)備冷卻效果愈好，為第四階段打好基礎(chǔ)。機前溫度越高，單位制冷量越大，在第二階斷溫度較高的情況下，能提高膨脹機制冷量，從而縮短整個啟動時間。九、 哪些原因可能會影響到產(chǎn)品氧的純度？氧氣抽取量過大。液空中氧純度過低。進(jìn)上塔膨脹空氣量過大。冷凝蒸發(fā)器液氧液面過高。塔板效率下降。精流工況異常。主冷泄漏。分餾塔傾斜。分析不正確。十、為什么空分裝置要進(jìn)行加溫？切換式換熱器的自清除，不可能百分之百完全清除，微量的水和干冰會日積月累，使換熱器阻力逐漸增加。切換式換熱器在理論上基本清除了CO2,由于氣流的夾帶作用，帶入塔內(nèi)的CO2除部分被吸附器清除外，其余會在塔板上積聚，造成塔板阻力增加。為清除這些積聚的水分、CO2/乙炔等雜質(zhì)，空分裝置運行一段周期后，需要停車加溫。十一、上塔的純度怎樣調(diào)整？上塔純度的調(diào)整應(yīng)在下塔調(diào)整合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。調(diào)一5開大，有利于氮調(diào)整。塔頂?shù)槿×吭黾樱浼兌认陆?，但塔底液氧純度增加。氧氣抽取量過大，其純度下降，但塔頂?shù)獨饧兌仍黾?。故塔頂?shù)木s調(diào)整應(yīng)幾個閥門相互配合，找到最佳操作方案。十二、為什么空氣經(jīng)過空氣冷卻塔后水分含量會減少？空氣中水分含量與空氣溫度成正比，溫度越高，其飽和含量越大，空氣經(jīng)過空冷塔后，溫度從80°C降至30°C以下，空氣中的水分會飽和析出一部分，因此，水分含量會減少。十三、主冷凝蒸發(fā)器為什么即能冷凝又能蒸發(fā)？主冷凝蒸發(fā)器，作為上下塔的紐帶，在設(shè)計時，使上下塔壓力相差約0.5mpa,這樣，主冷氮側(cè)的冷凝溫度高于上塔液氧的沸點，氮氣冷凝放出的熱量，用于液氧的蒸發(fā)汽化，因此，主冷即能冷凝又能蒸發(fā)。十四、影響提餾段回流比的因素有哪些？（1） 膨脹量增大，回流比減小。（2） 污氮抽取量大，回流比減小。（3） 氧氣抽取量大，回流比增大。（4） 調(diào)一1、調(diào)一2、調(diào)一3、增大，回流比均增大。十五、可逆式換熱器入口溫度升高，對自清除有什么影響？入口空氣溫度升高，其含水量增加，從而增加了換熱器的換熱負(fù)荷和自清除負(fù)荷，因此，板式入口溫度不宜太高。十六、空氣中有哪些雜質(zhì)，為何要清除？空氣中含有雜質(zhì)成分有：灰塵、水分、CO2、乙炔等碳?xì)浠衔??；覊m會堵塞換熱通路和精餾塔板。水分及CO2凍結(jié)也會堵塞換熱通道，增加系統(tǒng)阻力。乙炔等碳?xì)浠衔锸禽^強的還原劑，在液氧中極易發(fā)生爆炸，因此，必須清除掉。十七、排放低溫液體時應(yīng)注意什么？低溫液體溫度較低，與人皮膚接觸會凍傷皮膚，而且能凍裂水泥和鋼板，因此，不能直接將低溫液體排放在地上，不能讓低溫液體飛濺。十八、送上塔膨脹空氣量的多少對上塔產(chǎn)生什么影響？膨脹空氣直接送入上塔參加精餾，是基于挖掘利用上塔精餾段多余回流液的精餾能力，而這部分能力是有限的，過多的膨脹空氣量送入上塔，必然會使上塔回流比減少，影響上塔產(chǎn)品氣純度。十九、哪些原因會造成膨脹機的液擊？（1） 機前溫度過低。（2） 進(jìn)口空氣中含液體。二十、分子篩流程特點：工藝流程簡單，啟動容易，操作方便，運行安全，切換損失小，精餾工況穩(wěn)定，產(chǎn)品提取率高。二十一、新老系統(tǒng)聯(lián)通：低壓氮氣聯(lián)通。氧氣出口聯(lián)通。中壓氮氣聯(lián)通。位置、新控制室西樓梯。低壓氧氣出口聯(lián)通閥。去氧氣站。氧活塞出口聯(lián)通。循環(huán)水聯(lián)通。包括上。回水閥。一次水聯(lián)通。位置、老空透油煙除霧器旁。二十二、增壓膨脹機：開車：（1）接通密封氣，工藝氣供氣。（2） 接通儀電控電源。（3） 啟動油泵。（4） 對油冷卻器通水，同時對增壓機冷卻器通水。（5） 全開增壓機回流閥。（6） 開膨脹機出口閥。（7） 開膨脹機進(jìn)口閥。（8） 開緊急切斷閥，膨脹機運轉(zhuǎn)，盡快將轉(zhuǎn)速提高到15000r/min以上。（9） 逐漸開大噴嘴，同時關(guān)小回流閥，直到達(dá)到額定工況。（10） 將現(xiàn)場轉(zhuǎn)為控制室控制，并調(diào)整適當(dāng)負(fù)荷。停車：（1）全開增壓機回流閥。（2） 關(guān)緊急切斷閥。（3） 關(guān)小噴嘴。（4） 關(guān)膨脹機進(jìn)口閥。（5） 關(guān)膨脹機出口閥。二十三、v1205/v1206關(guān)不嚴(yán)判斷及處理：1、 現(xiàn)象：1） V1213打不開。2） 污氮出塔壓力升高。3） 進(jìn)塔空氣壓力降低。2、 處理：1） 關(guān)小V101、V102、V103、維持分子篩壓力，關(guān)小氧、氮放空根據(jù)純度、上、下、塔壓力調(diào)節(jié)。2） 微機分子篩程序打手動，轉(zhuǎn)由閥門控制柜操作。（或?qū)粹o屏上程序控制打到暫停位置）3） 停止分子篩再生，打到另一組運行，關(guān)V1213、V1207、V1209、打開V1211充壓后關(guān)閉，打開V1203、1201第一組運行，第二組V1202、1204、關(guān)閉打開V1210.儀表處理V1206.3、 恢復(fù)狀態(tài)倒回。二十四、5600KW空透斷電、停水后分餾塔的處理：（1） 立即停止膨脹機運轉(zhuǎn)。關(guān)調(diào)空一3、封冷箱。（2） 停預(yù)冷系統(tǒng)，關(guān)調(diào)一101.（3） 分餾塔作臨時停車處理。氧、氮透作緊急停車。二十五、一階段要點:可逆式換熱器冷端溫度應(yīng)調(diào)整一致。保持進(jìn)塔壓力在0.45MPA。向空分冷箱送密封氣體?？赡媸綋Q熱器冷端溫度達(dá)一70°C時本階段結(jié)束。二階段要點：充分發(fā)揮兩臺膨脹機的制冷能力，使其在允許的最大制冷能力工況下運行。操作中應(yīng)保持可逆式換熱器冷端溫度TI-11不高于一60°C,因此，對接通每一條冷卻通路緩慢進(jìn)行。在本階段初期，不能把環(huán)流量開得過大，以免可逆式換熱器中部溫度過低。環(huán)流中部溫度應(yīng)一致。保持膨脹機后溫度一125°C左右。必須始終保持空透出口壓力在0.45MPA。至膨脹機出口溫度達(dá)一130°C時本階段結(jié)束。三階段特點：可逆式換熱器冷端溫差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。密切注意透平膨脹機的運行，用逐漸開大空一6關(guān)小空一7的方法調(diào)節(jié)環(huán)流量，控制膨脹機出口 溫度＞-185°C?？赡媸綋Q熱器冷端溫度達(dá)一170°C時，本階段結(jié)束。四階段要點：在繼續(xù)冷卻管道設(shè)備時不應(yīng)過塊，以免冷端溫度回升過高，把CO2帶入塔內(nèi)?？刂坪脵C后溫度＞-185°C。中部溫度應(yīng)一致。二十六、主冷液面為什么要保持一定液面高度？主冷液面要保持高度，是為了強化換熱和保證運行安全，液氧液面過高，過低都將引起傳熱性能變差，此外，液面過高時，由于高度靜壓的作用，導(dǎo)致液氧平均溫度升高，熱負(fù)荷降低，若保持傳熱溫差不變，則需要提高下塔壓力，增加能耗。液面過低，會造成乙炔積聚，有爆炸的危險。HS-102閉合有下列動作：空氣進(jìn)換熱器E1遙控V101關(guān)閉?？諝膺M(jìn)換熱器E2遙控V102關(guān)閉?？諝膺M(jìn)換熱器E3遙控V103關(guān)閉?？绽渌?、水泵、冷水機組停車?？胀阜来耖y全開。HS-101閉合下列動作：HS102閉合。產(chǎn)品氧輸送閥全關(guān)V109。產(chǎn)品氮輸送閥全關(guān)V112。氧氣出冷箱壓力控制全關(guān)V110o氮氣出冷箱壓力控制全關(guān)V113o污氮氣出冷箱壓力控制全關(guān)V114o液氧入BD1遙控HC16全關(guān)V16。液氮入BD2遙控HC18全關(guān)V18。送氮閥全關(guān)V111。精氬塔液氬液面控制閥全關(guān)V708。

14000系統(tǒng)安全壓力指標(biāo):名稱閥門代號閥門直徑公稱壓力操作壓力起跳壓力下塔V291DN150PN160.45mpa0.55mpa下塔V292DN200PN160.0350.08LO吸附器V293DN65PN160.150.25冷凝蒸發(fā)器V294DN200PN160.0350.08液氧泵V295DN40PN160.260.5液氧泵V296DN40PN160.260.5粗氬塔IIV791DN150PN160.030.08粗氬塔IV792DN150PN160.030.08精氬冷凝氮側(cè)V793DN40PN160.0320.15精氬塔V794DN25PN160.0260.08液氬泵V795DN25PN160.71.1液氬泵V797DN25PN160.71.110000系統(tǒng)安全壓力指標(biāo):上塔安TDN300PN10<0.0550.06下塔安一2DN40PN160.50.61號夜空安一3DN40PN160.50.62號夜空安一4DN40PN160.50.61號液氧安一5DN40PN160.250.362號液氧安一6DN40PN160.250.36液氧泵安一7DN25PN160.250.36下塔加溫安一9DN40PN160.50.6電加熱器安一10DN40PN160.060.12T1加溫安一11DN40PN160.0470.4T2加溫安一12DN40PN160.0470.4空冷塔安一101DN150PN160.590.63安一102DN150PN160.590.63氧透啟動調(diào)件:吸入主閥 V13