金屬屋面技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱：金屬屋面施工技術(shù)交底施工單位：（填寫施工單位名稱）交底提要編號：新一、施工準(zhǔn)備：1.材料準(zhǔn)備：1.1.0.9厚65/400型鋁鎂錳板（聚偏氟乙烯涂層），180°直立鎖邊。1.2.1.5厚TPO防水卷材（由其他單位施工）。1.3.0.49mm厚防水透氣膜。1.4.200mm厚30K玻璃纖維保溫棉（λ<0.054W/m2.k）。1.5.0.4mm紙基聚丙烯塑料貼面。1.6.?1.2@50x50鍍鋅鋼絲網(wǎng)。1.7.30mm32kg/m3玻璃吸音棉，下鋪無紡布。1.8.0.47mm彩色鋼板（室外不打孔）。2.人員準(zhǔn)備：工種人數(shù)任務(wù)架子工12負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)與拆除測量放線員2負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)主次檁條的高度、及安裝位置的確定安全員1負(fù)責(zé)金屬屋面施工階段的安全工作焊工4負(fù)責(zé)檁托、次檁條及天溝骨架的焊接工作審核人交底人接受交底人注：本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。二、施工工藝：1.測量放線根據(jù)實(shí)測的桁架檁托實(shí)際標(biāo)高核實(shí)與設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高的誤差，通過焊縫位置及高度調(diào)整主檁條的標(biāo)高，保證檁條在設(shè)計(jì)標(biāo)高內(nèi)。然后通過各軸線主檁的標(biāo)高和相鄰檁條的坡度，由最高點(diǎn)位置檁條向相應(yīng)的排水方向拉通線，確定屋面次檁條的標(biāo)高和坡度，確保次檁條安裝順直。安裝屋面板時(shí)以次檁條頂面標(biāo)高為控制面安裝，保證屋面板順直和排水坡度。2.焊接主檁條桁架主檁條為300*200*6的方管，檁條為凹口型檁托，檁托間距為標(biāo)準(zhǔn)間距為2750mm，焊接在主桁架上弦桿頂部，縱向分部，檁條焊接在檁托凹口內(nèi)，采用三面焊接，焊縫質(zhì)量為三級焊縫。焊接完畢后敲掉焊渣，涂兩遍防銹漆。桁架上的焊縫應(yīng)符合要求。3.其他工作負(fù)責(zé)檁條的安裝、打孔鋼板、吸音棉、鋼絲網(wǎng)、保溫棉、防水卷材、鋁鎂錳板等構(gòu)造材料的鋪設(shè)的勞務(wù)人員應(yīng)按照施工要求進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)，負(fù)責(zé)全過程工程質(zhì)量的報(bào)檢及驗(yàn)收工作的勞務(wù)人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，確保工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)金屬屋面場管理并與總包相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通，協(xié)助總包負(fù)責(zé)人實(shí)施方案的勞務(wù)人員應(yīng)做好場地管理和與相關(guān)負(fù)責(zé)人的溝通工作。質(zhì)檢員和勞務(wù)工長也應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。注：勞務(wù)人員25，質(zhì)檢員1，勞務(wù)工長1。注：當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱：金屬屋面施工技術(shù)交底編號：新施工單位：填寫交底單位：填寫接受交底單位：填寫交底提要：本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。分項(xiàng)工程名稱：金屬屋面1.弦桿上并排鋪設(shè)兩條木跳板，并用綁扎絲幫撈作為安裝主檁條的操作面。主檁條連接節(jié)點(diǎn)圖見圖一。2.焊接次檁條。次檁條通過口60X60X4mm鍍鋅方通立柱連接到主檁條上，間距1200mm，立柱與主檁條連接的一端采用四面圍焊，與次檁條連接的部分采用四面圍焊連接，焊接為三級焊縫，焊接完畢后敲焊渣打磨刷兩遍防銹漆。在主檁條上用兩條木跳板鋪設(shè)操作面，并用綁扎絲綁在主檁條上。3.天溝龍骨、天窗焊接與次檁條焊接同步單元骨架，天溝龍骨通過設(shè)計(jì)圖紙下料，在地面直接焊接成相應(yīng)大小做分段焊接，焊接完成后再分段吊裝，吊裝后根據(jù)測量的結(jié)果調(diào)整好標(biāo)高和位置后焊接到主檁條上，然后安裝下一單元的天溝骨架，并且天溝龍骨每一處與主檁條連接部位都進(jìn)行焊接連接。4.屋面底板、保溫棉鋪設(shè)、T型支座安裝。次檁條上面鋪設(shè)鍍鋅屋面地板，屋面地板方向垂直于屋面次檁條安裝，屋面底板與次檁條采用ST6.3*32不銹，底板上鋪設(shè)黑色無紡布，無紡布上鋪吸聲棉，吸聲棉上鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼網(wǎng)采用自攻釘與次檁條連接，然后鋪設(shè)200mm厚玻璃棉。施工時(shí)在次檁條上并排鋪設(shè)兩條木板作為操作面，木跳板兩端利用鐵絲固定綁扎牢固。天溝安裝直接采用塔吊吊裝至天溝龍骨內(nèi)，調(diào)整對接標(biāo)高后，采用氬弧焊焊接完畢，焊接完畢后作為屋面檢查通道使用。施工時(shí)作業(yè)人員將天溝安裝到位后，將相鄰天溝段進(jìn)行點(diǎn)焊，待天溝全部安裝結(jié)束后再進(jìn)行滿焊。T型支座采用自攻釘定固定在屋面幾字形襯檁上，襯檁固定在次檁條上，襯檁為30X50X60X50X30X3mm幾字型鍍鋅檁條，T型支座間距沿屋面方向?yàn)榕c次檁條一致，垂直屋面板方向?yàn)?00mm。審核人：填寫交底人：填寫接受交底人：填寫技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱：金屬屋面施工技術(shù)交底施工單位：（填寫施工單位名稱）交底單位：（填寫接受交底單位名稱）接受交底單位：（填寫接受交底單位名稱）編號：新分項(xiàng)工程名稱：金屬屋面5、屋面防水施工屋面TPO防水采用機(jī)械連接方法進(jìn)行施工。在屋面玻璃棉鋪裝完畢后，預(yù)先鋪設(shè)TPO防水卷材并按彈線控制位置布置在保溫層上。卷材鋪設(shè)方向與屋面壓型鋼板波紋方向垂直，并保持平整順直，不得扭曲。搭接寬度為120mm，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨谩ｎA(yù)鋪完畢后，將TPO防水卷材固定，緊固件和墊片沿標(biāo)記線所示的距離卷材邊緣30mm處固定卷材。一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使緊固件和墊片覆蓋于防水層之下。然后采用焊接機(jī)焊接每一條搭接邊，如采用雙焊縫需進(jìn)行充氣檢測。在天溝、天窗等節(jié)點(diǎn)處裁剪適合相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的卷材片材，采用手持式焊槍將片材焊接于大面卷材上，最后將TPO防水卷材收頭部位采用壓條固定，并使用密封膠密封。6、屋面板安裝屋面瓦采用600mm寬的鋁鎂錳板現(xiàn)場進(jìn)行壓型，壓型長度通過現(xiàn)場測量確定。屋面制作完畢后，在鋪設(shè)完畢玻璃棉后，將0.9mm厚65/400的壓型鋁鎂錳合金板垂直于次龍骨方向安裝到T型高強(qiáng)支架上。7、封檐板安裝封檐板為25mm厚蜂窩鋁板。封檐板龍骨上部與天溝的龍骨焊接成整體，下部與反吊頂焊接成整體。豎向封檐板由兩塊組成，橫向每塊寬1.2米。用自攻釘將鋁塑板固定到豎向龍骨上，縫寬設(shè)置為20mm，打灰膠。8、屋面板調(diào)整校正屋面板調(diào)整主要在于伸入天溝部分的整齊度調(diào)整。在伸入天溝部分必須保證整個(gè)縱向屋面板邊線在同一直線上。如果不齊，可采用拉通線或彈墨線的方法將屋面板邊整體切割平整，以保證美觀度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)程》GB50345-2004及《屋面驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002。技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱：金屬屋面施工技術(shù)交底施工單位：交底提要：本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。分項(xiàng)工程名稱：金屬屋面一、金屬板材屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。兩板間應(yīng)放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓(螺釘)固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上。所有外露的螺栓(螺釘)，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。二、壓型板屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求：1.縱向搭接不小于200mm。2.壓型板伸入天溝內(nèi)的長度不小于100mm。3.壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。三、屋面安裝質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢側(cè)方法：1.金屬板材及輔助材料的規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2.金屬板材的連接和密封處理必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和雨后或淋水檢驗(yàn)。3.金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.金屬板材屋面的檐口線、泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.屋面及天溝壓型鋼板應(yīng)邊緣整齊、表面光滑，色澤均勻；外形應(yīng)規(guī)則，不得有扭翹、脫膜和銹蝕等缺陷。6.壓型鋼板堆放地點(diǎn)宜選擇在安裝現(xiàn)場附近；堆放場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水。堆放時(shí)應(yīng)分層，并宜每隔3-5m加墊木。7.屋面板安裝完畢后，作業(yè)人員盡量不要在上面