往復活塞式雙軟管泵

培訓講義

1精選ppt目錄往復活塞式雙軟管泵的工作原理往復活塞式雙軟管泵的部件組成與結構往復活塞式雙軟管泵的安裝與操作、維護2精選ppt往復活塞式雙軟管泵工作原理3精選ppt軟管泵技術發(fā)展及應用這是Feluwa新推出的雙軟管泵泵型。它采用一只外套在原有軟管上的軟管取代了平隔膜。這個設計思想延長了原平隔膜的使用壽命，也簡化了液力端的結構。軟管泵可以高效、可靠地輸送有化學和機械侵蝕性、濃度各異的漿料或膏狀物料及高粘度的流體。但這類泵的自吸性能較差。4精選ppt軟管泵的工作原理

在泵的動力端，驅動電機帶動泵減速齒輪箱中大齒輪的旋轉運動，由安裝在大齒輪上的曲軸連桿機構轉變成動力端活塞的往復運動。

5精選ppt軟管泵的工作原理

在泵的液力端，往復運動的活塞會使液壓驅動液（一次液壓液）產生一定的體積變化。液壓驅動液使平隔膜產生凹凸變形，驅動平隔膜與軟管間的第二種液壓驅動液（二次液壓液）。二次液壓液將這一運動由平隔膜傳遞給軟管。

6精選ppt軟管泵的工作原理

輸送介質的流通通道呈直線形，介質從進口管路通過單向止逆閥，進入軟管腔，受到軟管擠壓后，通過單向止逆閥進入出口管路。即被輸送的流體僅與軟管的內側和閥門相接觸。一旦軟管破裂，泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣可靠地繼續(xù)操作，直至整個系統(tǒng)作好了一次有計劃的停車檢修準備為止。這就使FELUWA泵在結構上優(yōu)于GEHO泵。

7精選ppt軟管泵的工作原理這張結構剖面圖表明了雙軟管泵僅僅是采用一只外套在原有軟管上的軟管取代了平隔膜，所以雙軟管泵的工作原理與軟管-隔膜泵的工作原理是完全相同的。8精選ppt部件組成與結構往復活塞式雙軟管泵9精選ppt軟管泵結構概述

一臺完整的往復活塞式雙軟管泵系統(tǒng)由傳動系統(tǒng)動力端液力端止逆閥液壓輔助系統(tǒng)進出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)集控系統(tǒng)消振隔振裝置組成

10精選ppt軟管泵結構概述傳動系統(tǒng)FELUWA泵的傳動系統(tǒng)由驅動電機、減速機組成。泵往往配用變頻調速器，來調控電機的轉速。11精選ppt軟管泵結構概述動力端動力端由主動軸及軸承、傳動齒輪、偏心曲軸大齒輪、被動軸及軸承、連桿、十字頭、活塞桿和活塞組成。這是往復式活塞泵的典型結構形式。12精選ppt軟管泵結構概述液力端液力端由活塞與油缸組件、軟管腔和單向止逆閥盒組成。借助于軟管，將輸送物料與液壓系統(tǒng)、泵腔嚴密地隔離開來，避免了泵腔腐蝕和磨蝕。影響這種軟管機械強度的故障發(fā)生時（如軟管破裂），配置的流體壓力開關監(jiān)測報警裝置會發(fā)出信號，但泵在短期內仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣繼續(xù)可靠操作，直至整個系統(tǒng)作好了計劃停修準備。13精選ppt軟管泵結構概述止逆閥FELUWA設計開發(fā)了帶金屬密封和輔助軟密封的盒式止逆球閥由可獨立更換的閥球(18.00)、帶金屬密封的閥座(15.02)、軟密封件(15.03)和閥球導桿(15.01)四部分組成14精選ppt軟管泵結構概述止逆閥用于磨蝕性懸浮液或大的公稱直徑的板形或錐形閥同樣也在閥座上帶有輔助軟密封件和閥板導桿15精選ppt軟管泵結構概述液壓輔助系統(tǒng)液壓輔助系統(tǒng)由：潤滑系統(tǒng)及控制儀表排氣、補油系統(tǒng)液壓液卸壓系統(tǒng)貯油系統(tǒng)等組成。16精選ppt軟管泵結構概述液壓輔助系統(tǒng)—潤滑系統(tǒng)大流量泵的潤滑及監(jiān)控系統(tǒng)。小流量泵的潤滑及監(jiān)控系統(tǒng)。17精選ppt軟管泵結構概述液壓輔助系統(tǒng)—貯油系統(tǒng)裝有排氣補油閥、液力端液壓液限壓閥（安全閥）的液力端液壓液箱。右側液壓液箱表示了正常的液壓液液位。18精選ppt軟管泵結構概述液壓輔助系統(tǒng)—液壓液卸壓系統(tǒng)左圖顯示了安裝二只液壓液限壓閥和一只排氣補油閥的液壓液箱的俯視。右圖是另一種形式的液壓液限壓閥。

19精選ppt軟管泵結構概述液壓輔助系統(tǒng)—排氣補油閥排氣在每一個沖次排出段的活塞前移時，都有經精確計算的VL量液壓液通過排氣補油閥壓入油箱，使在前一沖次吸入段時溶入液壓液的空氣，在油箱中釋放出來。圖中：VF=VK-VL，VM=VF。

20精選ppt軟管泵結構概述液壓輔助系統(tǒng)—排氣補油閥補油在沖次吸入段，因液壓液量少，隔膜會在活塞死點位置之前壓向控制盤通過曲柄開啟排氣補油閥，利用活塞移動形成的真空和油箱液位進行補油，直至隔膜移動到極限的時候為止。圖中：VLE=VL。補油閥補油時只能被隔膜控制下由曲柄打開，這樣可以確保隔膜和軟管不會過分的變形。現(xiàn)在隔膜由外軟管取代。21精選ppt軟管泵結構概述液壓輔助系統(tǒng)—排氣補油閥排出含氣油時，油壓將下球頂開，油從彈簧定位柱中的孔進入上閥室，由排油孔排出。補油時，隔膜通過機械頂桿將下球頂開；然后利用液力端的負壓將上球吸下，油箱中的油進入上閥室，再通過彈簧定位柱中的孔進入下閥室，補入液力端。22精選ppt軟管泵結構概述進出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)隔膜泵的往復運動，其輸出的瞬間流量是隨時間按三角函數關系脈動變化。必須進行壓力補償，來確保進口、出口管路壓力的穩(wěn)定。23精選ppt軟管泵結構概述進出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)FELUWA泵設置了帶氣囊的緩沖器，提供了輸送介質壓力、流量“削峰填谷”的可能。24精選ppt軟管泵結構概述進出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)

使用軟管式脈沖緩沖器，對蓄能器預充壓至約70%工作壓力。這樣，泵的每一個沖程的超過平均流量的排出量，通過蓄能器內空氣體積的壓縮儲存起來，這部分體積又在吸入沖程被釋放出來，以此來補償脈沖導致的波動。25精選ppt軟管泵結構概述進出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)蓄能器中總是被充氣至最佳程度，而輸送介質的壓力脈沖被減少到可以忽略的地步（單作用泵系統(tǒng)亦然）。下圖是無蓄能器的進口端緩沖器。26精選ppt軟管泵結構概述集控系統(tǒng)FULUWA泵的集控系統(tǒng)由五個部分組成：潤滑油泵保護控制系統(tǒng)主驅動電機、變頻器安全保障控制系統(tǒng)FELUWA泵的軟管間液壓液壓力檢測系統(tǒng)單向止逆閥工況檢測系統(tǒng)泵運行數據外傳接口27精選ppt軟管泵結構概述集控系統(tǒng)—潤滑與電氣保護上圖橙色的儀表是潤滑油量檢測儀，具有主驅動電機啟動聯(lián)鎖功能，泵運行期間只有報警功能。所有電氣保護都由安裝在右圖顯示的電控柜內的元器件和電路完成。28精選ppt軟管泵結構概述

集控系統(tǒng)—閥況檢測系統(tǒng)29精選ppt軟管泵結構概述集控系統(tǒng)—軟管故障監(jiān)測系統(tǒng)FELUWA泵的軟管故障檢測系統(tǒng)的壓力傳感器。FELUWA泵的軟管故障分析儀。30精選ppt軟管泵結構概述消振隔振裝置為進一步緩解進、出口管路中介質脈動對泵管系的振動損害，泵的消振隔振裝置配備了進出口管路緩沖器、消振彎管、彈性支撐及管路支架等元件。

31精選ppt軟管泵基本性能參數

包括結構形式輸送介質技術參數易損件壽命四個方面

32精選ppt軟管泵基本性能參數結構形式結構形式有液壓活塞的單雙作用、液壓缸數、活塞的立臥式運動。軟管-隔膜泵以雙缸雙作用臥式、雙軟管泵以三缸單作用臥式等較為常用。33精選ppt軟管泵基本性能參數輸送介質性質包括輸送介質的密度、粒度、粘度、酸堿度、磨蝕性、溫度、重量濃度等指標。

34精選ppt軟管泵基本性能參數技術參數技術參數包括泵吸入壓力、輸送的流量和壓力、活塞直徑、活塞行程、電機參數、變頻調速參數、泵的外型尺寸和泵的重量等指標。沖次：根據輸送介質性質（磨蝕性、粘度）、輸送壓力，設計泵的活塞沖次為37~45次/min。有國外經驗給出隔膜壽命t=1/沖次2-2.5，并不主張采用高沖次來縮小泵的尺寸，降低設備造價。對雙作用泵設計沖次≤40次/min，單作用泵設計沖次可稍高一些，但也≤45次/min。對FELUWA雙軟管泵，因雙重驅動和取消了壽命相對短的隔膜，設計沖次可再高一些，一般≤60次/min。軸功率N=（0.3~0.4）PQK（kW）式中：P—輸送壓力MPa，Q—輸送流量m3/min，K—計量單位換算系數

35精選ppt軟管泵基本性能參數技術參數泵輸送流量一般為25—360m3/h，再大一般推薦使用泵組并聯(lián)配置。輸出壓力一般為1.5—20MPa。泵輸送流量Q=AnZ（1+R）ηV（m3/min）式中：A—活塞面積m2（注意活塞雙作用時，一側應減去活塞桿截面積），n—活塞沖次次/min，Z—活塞缸數，R—單作用活塞取0，雙作用活塞取1。

36精選ppt軟管泵基本性能參數易損件壽命主要指軟管等橡膠件和單向閥閥件的壽命指標。軟管除與介質直接摩擦而減薄外，在疲勞壽命方面遠優(yōu)于隔膜。37精選ppt軟管泵基本性能參數易損件壽命FELUWA泵通過設置在軟管腔控制盤上的曲柄頂桿機械控制補排油閥對液力端液壓液量進行調整。活塞的密封性也決定隔膜室液壓液量的變化程度，為保證正確及時補、排油，必須使活塞的密封性處于良好狀態(tài)。設計上一般采用帶支撐環(huán)的多組唇密封的V形密封圈來實現(xiàn)。

38精選ppt軟管泵基本性能參數易損件壽命由于錐形閥具有流通面積大、閥芯定位穩(wěn)定性高的優(yōu)點，大流量輸送且介質粒徑＞1mm建議使用錐形閥。而球閥密封面接觸性好、不易磨損并能自清洗等優(yōu)點，小流量高粘度介質輸送推薦使用球閥。39精選ppt軟管泵基本性能參數易損件壽命FELUWA公司設計了盒式單向止逆閥結構，最大限度地簡化了閥的拆卸更換。也為使用超聲波監(jiān)測閥的工況提供了可能性。

40精選ppt安裝與操作、維護往復活塞式軟管隔膜泵41精選ppt軟管泵安裝要點保證進、出口管的截面積差值(~4：1)。保證料漿貯槽出口管相對泵出口閥間位差（~5m）。42精選ppt軟管泵安裝要點閥況監(jiān)測系統(tǒng)的探頭應安裝在靠近軟管側的止逆閥上。43精選ppt軟管泵安裝要點沖洗水管的配置應保證泵組和相應管路得到有效的沖洗。44精選ppt軟管泵安裝要點電機軸承、減速箱、曲軸箱內潤滑油、脂以及軟管腔中的防凍液等都應符合FELUWA公司在隨機文件中提供的性能指標、數量。

FELUWA推薦的液壓油（牌號按DIN51524第2部分–

HLP）FELUWA推薦的齒輪油（牌號按DIN51517第3部分–

CLP）

AGIP

ARAL

BP

DEA

ESSO

MOBIL

SHELLOSO46（46mm2/s/40C）VitamGF46（46mm2/s/40C）EnergolHLP46（46mm2/s/40C）AstronHLP46（46mm2/s/40C）NUTO-H46（46mm2/s/40C）MobilDTE25（43mm2/s/40C）Tellusoil46（46mm2/s/40C）BLASIA220 （220mm2/s/40C）DegolBG220 （220mm2/s/40C）EnergolGR-XP220（215mm2/s/40C）FalconCLP220（220mm2/s/40C）SPARTANEP （220mm2/s/40C）Mobilgear630 （206mm2/s/40C）Omalaoil220 （220mm2/s/40C）混合比溫度范圍

100%水

50%水/50%防凍劑

100%防凍劑

33%防凍劑/67%水最低溫度+5C

最高溫度+60C最低溫度-35C

最高溫度+60C最低溫度-10C

最高溫度（見制造廠技術要求）最低溫度-20C

最高溫度+60C45精選ppt軟管泵安裝要點步驟工作內容技術指標1開箱清點，檢查安裝件的安裝尺寸，安裝結合面外觀質量

裝箱單、安裝圖、說明書

2混凝土基礎標高、尺寸及地腳螺栓位置驗收

基礎圖

3泵體就位，泵液力端找正

泵液力端中心標高、液力端機架不水平度≤1/1000

4泵減速器、主驅動電機就位，以泵動力端為基準，按聯(lián)軸器的連接要求，依次連接減速器和主驅動電機

兩半聯(lián)軸器同軸度允差≤0.02mm、間隙2~4±0.05mm，減速器、主驅動電機機架不水平度≤1/1000

，軸套式聯(lián)軸器另行說明5掛地腳螺栓，一次灌漿，保養(yǎng)。預埋動力電纜、控制電纜和儀表信號線穿線管

6泵液力端、動力端、減速器、主驅動電機精找，地腳螺栓緊固，二次灌漿、抹面

按步驟3、4的技術指標

7安裝進、出口閥

嚴格保證通過閥的工作介質流向的正確

8安裝出口緩沖器、出口連接管

9安裝進口緩沖器、進口連接管

10進、出口料管和沖洗水管配接

沖洗水管的設置應保證泵的徹底清洗

11泵動力柜、現(xiàn)場控制柜、電導率計和閥況監(jiān)控儀現(xiàn)場柜就位，接線，測試

按接線圖、電氣自控說明書，電導率計和閥況監(jiān)控儀的探測器應依次有序連接至現(xiàn)場柜，以方便操作人員進行故障點的判別

12緩沖器貯氣鋼瓶氮氣充裝壓力檢驗

氮氣充裝壓力為緩沖器工作壓力的0.7倍

13潤滑油、液壓油、防凍液、潤滑脂準備

按說明書

14泵動力柜、現(xiàn)場控制柜、電導率計和閥況監(jiān)控儀現(xiàn)場柜試通電

15試車方案準備，操作、維護人員培訓

16按《泵試車前檢查表》檢查

逐項確認

46精選ppt軟管泵維護要點根據輸送介質的特性（磨蝕性、粘度、溫度）、吸入壓力，泵的隔膜或軟管的壽命大約為8000小時。閥、軟管更換便捷，一般軟管更換工時為3小時·人，止逆閥更換工時為1小時·人。47精選ppt軟管泵維護要點軟管的拆與裝拆卸步驟：拆去進出口球閥螺栓和閥況監(jiān)測儀探頭，取出靠近軟管一側的球閥；

松開進口側內軟管壓圈法蘭，放盡防凍液（已污染，更換）取下該法蘭和出口側壓圈法蘭，從軟管腔取出內軟管；從液壓端側面和軟管腔底部放油孔放盡液壓油（視油質決定是否回用）；拆去進、出口側外軟管壓圈螺栓，拆下壓圈，取出外軟管。安裝步驟：

按拆卸步驟反序逐樣裝