大鍋爐冷態(tài)啟動升溫升壓至并汽

鍋爐的冷態(tài)啟動火操作:入聯(lián)鎖,投入火焰監(jiān)視器,啟動引、送風(fēng)機(jī),保持爐膛負(fù)壓100,通風(fēng)10分鐘,然后調(diào)至-100。

爐煤氣送至爐前放散,由煤氣防護(hù)人員進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn),確認(rèn)合格后,檢查全部焦?fàn)t煤氣閥門是否嚴(yán)密關(guān)閉,尾部濃度應(yīng)小于50,若大于以上范圍,說明有泄漏,需查明緣由,消退泄漏,并加大風(fēng)量吸出爐內(nèi)殘余煤氣,重新確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)火前滿意爐膛各吹掃條件并進(jìn)行吹掃,完成后方可點(diǎn)火。

動點(diǎn)火操作程序如下:%,將點(diǎn)火槍伸入爐膛,啟動脈沖點(diǎn)火裝置,開焦氣電動蝶閥。

點(diǎn)燃后,退出點(diǎn)火槍,漸漸開大焦氣調(diào)整閥,然后對角依次點(diǎn)燃。

點(diǎn)著火后關(guān)閉煤氣放散閥。

,則視點(diǎn)火不勝利,退點(diǎn)火槍,關(guān)焦?fàn)t煤氣切斷閥及切斷自動點(diǎn)火器電源,吹掃爐膛,重新點(diǎn)火。

,且對角點(diǎn),點(diǎn)燃下層后再點(diǎn)上層;點(diǎn)燃焦?fàn)t煤氣后應(yīng)漸漸加大焦?fàn)t煤氣投入量,把風(fēng)配適當(dāng),使燃燒良好。

焦?fàn)t煤氣與風(fēng)量配比為1:。

,在爐膛中部溫度達(dá)到600℃以上時,可以投入高爐煤氣,同時啟動滅火愛護(hù)系統(tǒng)。

,應(yīng)依據(jù)鍋爐負(fù)荷及升溫升壓的要求,漸漸開大引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)擋板,漸漸加大高爐煤氣的投入量,投入高爐煤氣的挨次:先投第一層,再投其次層,然后投第三層,最終投第四層。

把風(fēng)配適當(dāng),使燃燒良好,高爐煤氣與風(fēng)量配比為1:。

,~%之間,含量在3000以內(nèi),同時保持爐膛負(fù)壓在-30~-100之間。

留意煤氣投入時不能快關(guān)快開。

火操作留意事項:鍋爐在點(diǎn)火前或者發(fā)生的重新啟動必需對煤氣管道和爐膛進(jìn)行吹掃,確認(rèn)煤氣管道和爐膛吹掃合格,煤氣試爆合格。

火過程中,嚴(yán)密監(jiān)視各焦?fàn)t煤氣燒嘴燃燒狀況,設(shè)專人調(diào)整燃燒。

火過程中,要加強(qiáng)檢查與分析爐溫、煙溫、含量等燃燒狀況,若焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火不著或滅火,馬上關(guān)閉相應(yīng)的焦?fàn)t煤氣快切閥和調(diào)整閥,查明緣由,通風(fēng)5~10分鐘后方可重新點(diǎn)火,以防止?fàn)t膛、尾部煙道、電除塵聚集可燃?xì)怏w而引發(fā)爆炸。

火初期,要留意風(fēng)量的調(diào)整,常常觀看火焰,依據(jù)氧量和火焰顏色推斷其配風(fēng)狀況。

斷上水期間,上水時應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門,停止上水后應(yīng)打開再循環(huán)門。

火初期過熱器處于無蒸汽狀態(tài),要掌握好煙氣溫度不超過500℃。

鍋爐點(diǎn)火到并汽約3~4小時,熱備用爐停爐24小時。

個升壓過程必需仔細(xì)監(jiān)視受熱面管壁溫度以及各段煙氣溫度,保證其值不超限,且兩側(cè)煙氣溫差≤50℃。

意汽包壁溫差小于40℃,否則應(yīng)減慢升溫、升壓速度,適當(dāng)增加底部放水次數(shù),盡快建立水循環(huán)。

壓過程中應(yīng)加強(qiáng)與汽水監(jiān)督的聯(lián)系,當(dāng)爐水品質(zhì)嚴(yán)峻超標(biāo)時,停止升壓,增加排污,必要時減火降壓,待水質(zhì)合格后,方可連續(xù)升壓。

壓操作:~:;,并核對遠(yuǎn)程與就地水位計是否全都;,每個聯(lián)箱放水1分鐘。

、人孔、手孔等的螺母。

~:;,每個聯(lián)箱放水1分鐘;;。

,每個聯(lián)箱放水30秒。

~:;;.,每個聯(lián)箱放水30秒。

~:;。

~:;汽汽允許條件:,燃燒穩(wěn)定;~;℃左右;、蒸汽品質(zhì)合格;-50處。

汽操作:,聯(lián)系汽機(jī)和鄰爐;,兩人緩慢開啟并汽閥,直至全開并汽閥;,關(guān)閉汽水系統(tǒng)全部疏水閥。

汽留意事項:;、汽溫、水位的穩(wěn)定,可依據(jù)汽溫、汽壓狀況漸漸關(guān)小排汽,帶負(fù)荷不能太快;,如引起汽機(jī)的汽溫急劇下降或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時,應(yīng)立即停止并汽,減弱燃燒,加強(qiáng)疏水,待恢復(fù)正常后重新并汽;,投入主汽門聯(lián)鎖,以便發(fā)生時能自動隔離出故障爐。

并將點(diǎn)火至并列過程中主要操作及新發(fā)覺的問題記錄。

排污了保持鍋爐汽、水良好品質(zhì)和受熱面的內(nèi)部清潔,必需對鍋爐進(jìn)行連續(xù)排污和定期排污。

爐的排污量由化驗(yàn)人員確定。

鍋爐值班員應(yīng)按化驗(yàn)人員的通知進(jìn)行排污,排污操作人員必需遵守部頒《電業(yè)平安工作規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定。

連續(xù)排污應(yīng)由化學(xué)值班人員依據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果,適當(dāng)調(diào)整連排調(diào)整閥的開度,連續(xù)排污率應(yīng)小于2%。

期排污操作:開定期排污總管的疏水閥、手動閥、電動閥。

開定期排污總管始端一組排污閥暖管2分鐘后關(guān)閉總管的疏水閥。

組排污先全開一次閥,緩慢開啟二次閥至13左右。

30秒后先關(guān)閉一次閥,再關(guān)閉二次閥,直至各組排污操作完成。

污完畢,關(guān)閉定期排污總管的手動閥、電動閥。

爐定期排污時的留意事項:作排污門時必需使用專用的扳手。

排污門有缺陷時,應(yīng)即修理。

不允許操作有嚴(yán)峻缺陷的排污門,如門桿彎曲、閥門卡澀等。

啟排污門時應(yīng)緩慢,防止發(fā)生水沖擊。

如排污時發(fā)生水沖擊,則應(yīng)將閥門關(guān)小,直至水沖擊消逝,然后再緩慢開啟排污門。

污時應(yīng)主控室人員應(yīng)親密留意汽包水位的變化,排污過程中,如鍋爐發(fā)生事故,主控室應(yīng)馬上通知停止排污水位高時除外。

污時應(yīng)檢查管系閥門是否堵塞,排污