五、主體工程施工方案5.1設(shè)計(jì)概況（按業(yè)主提供的新設(shè)計(jì)施工圖）本工程1、2、3＃樓均為7＋1層，其中1＃樓除底層4.20m高（商店），其余均為2.8m，2、3＃樓設(shè)有架空層，高2.19m，其余層高均為3m。房屋建筑高度1＃樓24.00m，2、3＃樓23.19m。主體工程結(jié)構(gòu)形式為框架、磚混兼存，抗震設(shè)防裂度為6°（抗震等級(jí)三級(jí)）；建筑物安全等級(jí)為二級(jí)（設(shè)計(jì)使用年限為50年）；建筑場地類別為五Ⅱ類；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)。主體設(shè)有獨(dú)立柱、構(gòu)造柱、圈梁，現(xiàn)澆有梁板、無梁板，預(yù)應(yīng)力空心板樓蓋；現(xiàn)澆砼強(qiáng)度等級(jí)除一層為C25外，其它均為C20。鋼筋采用HPB235和HRB335。砌體工程：1層采用mu15高強(qiáng)磚m10混合砂漿砌筑；2～5層采用mu10機(jī)磚m10混合砂漿砌筑；6～7層采用mu10機(jī)磚m7.5混合砂漿砌筑。5.2施工思路及部署本工程分1、2、3＃樓三棟房屋，由于場地和基礎(chǔ)土方開挖原因，三棟房屋不能同時(shí)施工，應(yīng)錯(cuò)開施工。其大體施工段為：2、3＃樓為一施工段，1＃樓為二施工段?？紤]現(xiàn)場布局以及施工順序，2、3＃樓先行施工，1＃樓稍后施工。按各棟房屋占地面積及單元分布，1＃樓3個(gè)單元，2＃樓2個(gè)單元，3＃樓1個(gè)單元。1＃樓以棟號(hào)為施工單元，采取本棟分段流水作業(yè)；2、3＃樓則以兩棟為施工單元，采取分段流水作業(yè)。其主體施工順序?yàn)?，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，由下而上；裝修施工順序?yàn)橄任菝婧髩γ妗⒃俚孛?，自上而下。門窗安裝和水電安裝分別在主體施工階段和裝修施工中穿插進(jìn)行。本工程合同工期為180天，開工日期為2006年10月26日，根據(jù)這一合同條件，其施工工期安排如下：基礎(chǔ)施工工期為60天,即從2006年10月26日至12月25日完工；主體工程施工工期為80天，即從2006年12月26日至2007年3月15日完工；裝飾安裝施工工期為40天，即從2007年3月26日至2007年4月25日完工。上述工期計(jì)劃如因設(shè)計(jì)變更，特別是基礎(chǔ)變更和處理，即發(fā)生延長的工期應(yīng)相應(yīng)順延。5.3主要工程施工方法5.3.1測量放線定位→綁扎柱筋→砌筑（水泥磚或機(jī)磚）磚墻砌體→支柱模板（屬獨(dú)立柱的應(yīng)先澆后砌）→澆筑柱砼→支圈梁（單梁現(xiàn)澆板）模板→綁扎安裝圈梁（單梁現(xiàn)澆板）鋼筋→蓋板→澆筑圈梁、單梁現(xiàn)澆板砼→砼、磚墻養(yǎng)護(hù)5.3.25.3.2鋼筋的施工工藝：翻樣（編制下料單）→機(jī)械下料調(diào)直→機(jī)械或人工彎曲加工→綁扎安裝→檢查核實(shí)、記錄鑒證?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-p2)施工設(shè)計(jì)圖技術(shù)交底材料準(zhǔn)備材料(板面材料、枋材)支承、卡具材料準(zhǔn)備前隔離劑期工模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(承載力，剛度和穩(wěn)定性)作業(yè)條件作基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求作業(yè)條件排水措施冬期施工技術(shù)措施基礎(chǔ)立柱立承桿件基礎(chǔ)立柱立承桿件支架安裝模板安裝模板安裝模板安裝位置準(zhǔn)確(拉結(jié)筋預(yù)留孔)施預(yù)埋件位置準(zhǔn)確(拉結(jié)筋預(yù)留孔)工預(yù)留孔階標(biāo)高、中心線、垂直度段壓縮變形或彈性撓度模板拆除（應(yīng)在砼不受損壞情況下進(jìn)行）模板設(shè)計(jì)資料驗(yàn)材料收預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝幾何尺寸《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB20300-200⑵模板設(shè)計(jì)計(jì)算本工程取1＃樓1層400×500截面柱為例，柱高4.20m。1>模板側(cè)壓力計(jì)算yc－砼的重密度24KN/m3EQ\F(200,T＋15)－新澆砼凝結(jié)時(shí)間（下為施工時(shí)溫度取18°）H－砼側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆砼頂面總標(biāo)高（m）B1－不摻加外加劑修正系數(shù)取1.0B2－砼坍落度影響系數(shù)取1.0h－澆筑速度取2.5m/hto－新澆砼初凝時(shí)間200/(T＋15)由計(jì)算式1（求砼側(cè)壓力F）F＝0.22yct0B1B2ひEQ\F(1,2)＝0.22×24×EQ\F(200,18+15)×1×1×√2.5＝50.6KN/m3由計(jì)算式2F＝y(tǒng)c·H=24×4.2＝100.8KN/m32>柱箍計(jì)算擬定板厚18mm，每塊板550mm，側(cè)壓力成布荷載q＝（50.6+4）×0.55＝27.3KN/m按兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)為＝Kf＝0.521柱箍間距s＝√EQ\F(Eε·I,4Kfq)＝√EQ\F(10000×550×183,4×0.521·27.3)＝487.4mm取間距500mm，為穩(wěn)妥起見按每1000mm間距采用柱中拉桿（對(duì)拉螺桿）φ14，雙向設(shè)置。柱箍木枋為75×100（mm），螺栓連接。柱模板為18厚木芯板，豎枋間距100mm，規(guī)格為75mm×100mm3>梁模板計(jì)算及配板和支撐本工程實(shí)際為磚混結(jié)構(gòu)，梁設(shè)計(jì)主要是單梁，其最大規(guī)格為250×400，按常規(guī)配板設(shè)計(jì)，計(jì)算從略。配板及支撐：模板底板：20～25mm厚木板；側(cè)模板：18mm厚層板，主檔間距500mm，規(guī)格75mm×100mm；水平鎖底鎖口枋：75mm×100mm對(duì)拉材料采用8～10＃鐵絲，間距500梁底支撐：采用75×100木枋或梢徑φ65mm以上圓木，間距600～800mm。4>模板安裝：①柱模板安裝前應(yīng)進(jìn)行測量定位，彈線標(biāo)識(shí)；②柱模板安裝后，對(duì)于獨(dú)立柱模板應(yīng)加斜撐（雙向）設(shè)置，豎向間距1500；③柱、梁、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不能漏漿；④柱模板安裝前應(yīng)將根部雜物落地灰清除干凈，避免砼亂根；⑤梁模板安裝時(shí)應(yīng)校正軸線、標(biāo)高及幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑥梁、板支撐落在底層回填土上時(shí)，應(yīng)采用50厚木板作底墊，土方應(yīng)夯實(shí)。5>模板工程施工計(jì)劃：為了確保工期，模板材料應(yīng)按每棟備3套周轉(zhuǎn)，2、3＃樓各采取流水作業(yè)，錯(cuò)開施工，這樣為鋼筋、砼工程提供施工條件。6>模板的拆除：模板的拆除時(shí)間應(yīng)以不損壞砼為準(zhǔn)。單梁、連續(xù)梁、挑梁的底模板拆除時(shí)間應(yīng)以砼強(qiáng)度達(dá)到100%，才能拆除。模板的拆除順序和方法：應(yīng)本著先支后拆、后支先拆。整體模板拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)立警示區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，以免模板突然跨塌造成傷人。對(duì)已拆除的梁、板（尤其是挑梁），上部還在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保留支撐，并有相當(dāng)?shù)臄?shù)量。5.3.2本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗的作業(yè)方式。⑴砼施工工藝流程及控制程序（見下圖）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002施工設(shè)計(jì)圖紙前技術(shù)要求材料要求期作業(yè)條件(模板內(nèi)清理干凈、澆水濕潤，模板和鋼筋驗(yàn)收合格)和易性、保水性坍落度、粘聚性和易性、保水性坍落度、粘聚性砼配料施密實(shí)性勻質(zhì)性施工縫的留置砼輸送密實(shí)性勻質(zhì)性施工縫的留置工澆筑砼砼的試件制作(養(yǎng)護(hù))驗(yàn)原材料配合比收試件校養(yǎng)28d的測試值《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200⑵砼施工方法1>砼施工順序：柱砼→圈梁、單梁、連續(xù)梁、現(xiàn)澆板砼→板縫、板帶現(xiàn)澆砼。2>砼配合比設(shè)計(jì)：各部位砼構(gòu)件施工前，應(yīng)按各構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度，將砼材料送檢，并取得各種型號(hào)砼配合比設(shè)計(jì)通知單。3>砼的澆筑：①柱砼：柱砼澆筑前，應(yīng)將柱模板澆水濕潤。在澆筑時(shí)，應(yīng)用與砼同比例的砂漿將柱底澆灌一層（一般50mm厚）。在灌輸砼時(shí)，應(yīng)采用溜筒灌輸，特別是一層（1＃樓）4.20m高柱子砼澆筑尤其應(yīng)這樣。當(dāng)砼澆筑到2m高時(shí)，可直接采用人工用鐵鍬鏟入模板內(nèi)。在砼澆筑時(shí)應(yīng)注意分層厚度，每次灌輸砼高度不應(yīng)超過600mm高。即灌輸一層，振搗一層。砼構(gòu)件截面大于500mm時(shí)，振棒應(yīng)在四角插振，截面500mm以內(nèi)（半徑在與振棒影響范圍內(nèi)）可在柱截面中心插振，在不能目測情況下，振搗時(shí)間一般20～30②圈梁、單梁、連續(xù)梁砼施工：圈梁、單梁、連續(xù)梁砼在澆筑前應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架或“馬道”。砼澆筑前，鋼筋應(yīng)已驗(yàn)收合格，模板應(yīng)澆水濕潤。圈梁、單梁、連續(xù)梁砼澆筑應(yīng)從一端開始，退著澆筑。澆筑過程中，應(yīng)盡量少留施工縫。當(dāng)需要留置施工縫時(shí),應(yīng)留置在1/3房間跨度范圍且中間停歇時(shí)間不能超過2h。留置施工縫地方，應(yīng)留成斜坡形式。③有梁板和現(xiàn)澆平板砼施工：有梁板砼澆筑，梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，但應(yīng)先將梁低于板的地方先澆，澆筑到板底高度時(shí)，與板同時(shí)澆筑。梁板砼應(yīng)盡量一次性澆筑完畢，不留施工縫，必須留置施工縫時(shí)，應(yīng)與板長向垂直部位且在1/3跨度范圍留置。梁、板砼振搗，應(yīng)先振梁構(gòu)件后振板部位。當(dāng)板砼不能用棒式振動(dòng)器振平時(shí)，應(yīng)采用平板振動(dòng)器振搗。④其他構(gòu)件砼澆筑可參照梁、板砼澆筑方法。4>砼施工質(zhì)量控制：a.砼攪拌一定要按照配合比設(shè)計(jì)通知單進(jìn)行配料，配料應(yīng)進(jìn)行過磅計(jì)量控制。b.砼攪拌時(shí)間一般應(yīng)控制在120″左右。c.砼輸送過程中，應(yīng)從攪拌站到施工點(diǎn)，一般不能超過30分鐘，超期砼應(yīng)進(jìn)入攪拌機(jī)重新攪拌。d.砼振搗應(yīng)密實(shí)，振搗時(shí)間一般以表面不顯露石子，并達(dá)到泛漿為準(zhǔn)。e.砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不能少于7d，在冬期施工，溫度在5℃以下時(shí)不能澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取尼龍膜覆蓋，靠自身水蒸汽來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。f.砼一般在100盤以內(nèi)做三組試塊，并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)養(yǎng)。g.砼施工過程中應(yīng)做好砼施工記錄。5.3.2⑴磚砌體施工工藝流程：（見下圖）砂漿配合比計(jì)量工具組砌方法排磚撂底盤角作業(yè)準(zhǔn)備磚混水砂漿攪拌砌磚驗(yàn)收測量放線立皮數(shù)桿掛線⑵砌筑砂漿的配制：①設(shè)置固定攪拌站：在1＃樓、2、3＃樓之間設(shè)立兩個(gè)攪拌站，以滿足每個(gè)棟號(hào)施工需要。②固定砂漿攪拌人員：砂漿配料及攪拌和運(yùn)輸應(yīng)設(shè)立專班，一是熟悉砂漿配合比以及攪拌方法，二是配料掌握準(zhǔn)確，三是加強(qiáng)責(zé)任心。③砂漿輸送：水平運(yùn)輸采用人工斗車運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠卷揚(yáng)機(jī)將料車提升到樓層。④砂漿鋪筑：當(dāng)采用“三一”砌磚法，其稠度應(yīng)適當(dāng)加大，應(yīng)保護(hù)一定的和易性和保水性（一般應(yīng)摻“石灰王”）。在墻上鋪漿（擠漿鋪漿法施工）長度不能超過700mm。⑤砂漿應(yīng)隨攪隨用，禁止使用過期砂漿和隔夜砂漿。⑶磚砌體施工方法：①組砌方法應(yīng)采用滿丁滿順的組砌方法；縱橫墻應(yīng)同時(shí)砌筑，禁止留置直搓，當(dāng)心要留置直搓（一般過洞須留直搓）時(shí)應(yīng)按每500mm距離放量拉結(jié)筋。②架空層和1＃樓一層砌體采用高強(qiáng)度水泥磚，水泥磚應(yīng)提前進(jìn)行濕水，不能在砌筑前1h內(nèi)濕水。因水泥磚吸水能力差，故在施工前1h內(nèi)砌磚時(shí)，因磚表面含水，容易造成磚墻位移。③盤角：磚砌體砌筑前先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)為3～5層為準(zhǔn)，并及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線用尺檢查，有偏差（超過偏差允許范圍）應(yīng)隨時(shí)糾正。④掛線：砌體應(yīng)按每皮磚放線，掛線應(yīng)盡量一線到底。采取砌完一段應(yīng)檢查一段，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水平灰縫均勻一致，平直通順。⑤凡遇獨(dú)立柱或構(gòu)造柱，應(yīng)砌成“五進(jìn)五出”形式，先退后進(jìn)，進(jìn)出差值為60mm。同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，按垂直距離每8皮磚放置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出構(gòu)造柱兩側(cè)距離為1000mm.⑥砌磚按照流水作業(yè)方式，分單元分段砌筑，每天（每個(gè)工作班）限制砌筑高度為2/3層高，不能在一個(gè)工作班時(shí)，連續(xù)砌上頂。單元與單元流水作業(yè)段施工縫最好留置在有柱地方，如不能留置在柱地方，應(yīng)留置斜搓，斜搓的高長比一般為1：1.5。⑦砌磚時(shí)應(yīng)立皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制水平灰縫厚度和門窗洞口尺寸以及圈梁、梁底標(biāo)高，確保每樘門窗洞口以及砼構(gòu)件標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。⑧在樓層砌體過程需要留置的過洞，應(yīng)限制高度和寬度，一般高度應(yīng)不大于1.8m，寬度不大于1.2m，且過洞上方應(yīng)安置預(yù)制砼過梁，兩側(cè)磚墻應(yīng)按＠500距離留置拉結(jié)筋。在砌體施工過程中禁止在外墻和窗面小于500寬度墻上留穿墻洞和腳手眼。⑷磚砌體施工質(zhì)量要求：①磚應(yīng)有出廠合格證和試壓合格報(bào)告；②磚組砌方法應(yīng)正確，無通縫現(xiàn)象；③磚墻水平灰縫應(yīng)均勻一致，一般灰縫厚度應(yīng)在8-12mm以內(nèi)；④⑤磚墻的垂直度、水平灰縫、平整度均應(yīng)符合規(guī)范要求。5.3.2本工程樓層除部分廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)、樓梯設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆板外，其余均為預(yù)應(yīng)力空心板樓蓋。⑴施工條件：1>圈梁、單梁砼強(qiáng)度符合蓋板要求（一般以不損壞砼為準(zhǔn)）；2>在樓層上人力行走的“馬道”已經(jīng)搭設(shè)；3>預(yù)應(yīng)力空心板有出廠合格證，且在現(xiàn)場已經(jīng)試壓；4>圈梁已經(jīng)找平；5>所有預(yù)制板應(yīng)進(jìn)行砼、砂漿堵板孔。⑵施工方法：1>在蓋板前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場是否有障礙物，“馬道”必須搭設(shè)牢固完畢，所有圈梁、單梁、連續(xù)梁均已找平。其找平砂漿或細(xì)石砼強(qiáng)度均應(yīng)符合要求。2>根據(jù)設(shè)計(jì)每個(gè)開間應(yīng)蓋的板數(shù)、計(jì)算留置的板縫尺寸。（原則上采取一板一縫，當(dāng)不能留置一板一縫時(shí)，每開間至少不少于兩道板縫）3>蓋板從吊欄口的開間開始，逐個(gè)房間逐個(gè)房間蓋完，為便于行走，每個(gè)開間的板縫可在所有樓層蓋板完畢后進(jìn)行調(diào)整，避免在蓋板時(shí)留置一板一縫，人、杠桿車不好行走。4>蓋板中當(dāng)杠桿車不能到達(dá)的部位，需要人工抬板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的過山“跳”，并且在抬板時(shí)，除抬板人員外（每塊板4人抬），還應(yīng)設(shè)置另外人員幫扶，以確保施工安全。六、屋面工程施工方法6.1設(shè)計(jì)概況平屋面做法：鋼筋砼屋面板、表面清掃干凈，100厚水泥膨脹珍珠巖塊，20厚（最深處）1：8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一遍。2厚聚氨脂防水涂料，m2.5砂漿120×120磚三皮、雙向中距500或順排水方向砌一側(cè)平磚帶，高180中距500，磚帶端部砌240×120磚三皮，35厚490×490，C20預(yù)制鋼筋砼板（φ4鋼筋雙向中距150），1：2水泥砂漿填縫。坡屋面做法：鋼筋砼屋面現(xiàn)澆板清掃干凈，20厚1：3水泥砂漿找平，0.7厚SY－PET聚脂防水復(fù)合片材一道，35厚擠塑聚苯板保溫層，20厚1：3水泥砂漿找平層，20厚（最處）1：3水泥砂漿找坡，藍(lán)灰色西班牙瓦。6.2施工方法屋面工程施工應(yīng)分兩個(gè)階段施工，先施工坡屋面然后施工平屋面，避免在施工過程中相互干擾。6.2.3坡屋施工條件是首先應(yīng)將外圍腳手架搭上頂，其高度應(yīng)超過坡屋面檐口1.5m高，且應(yīng)綁扎水平欄桿，張掛安全網(wǎng)，避免出現(xiàn)安全問題。6.2.3.1屋面找平：事先應(yīng)將屋面雜物清除干凈，澆水濕潤涼干，然后根據(jù)坡向坡面找平，灰餅沖筋。找平砂漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌均勻，水灰比控制適度，鋪攤砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制厚度（20mm6.2.3SY－PET聚脂防水復(fù)合片是一種新型防水材料，其材料采購時(shí)應(yīng)有出廠材質(zhì)報(bào)告單，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。施工時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品說明，掌握其施工要領(lǐng)，聚脂防水復(fù)合片應(yīng)與屋脊垂直方向自上而下滾貼，片與片交接處應(yīng)留置70～100mm垂疊層。屋面呈雙向坡時(shí)，兩面坡面復(fù)合片應(yīng)搭設(shè)300～500mm寬。聚脂復(fù)合片滾貼時(shí)，應(yīng)用手（帶手套）或用橡膠軟質(zhì)材料滾筒模壓或滾壓，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，粘貼應(yīng)牢固。6.2.335厚聚苯板采購和進(jìn)場后，應(yīng)檢查其產(chǎn)品出廠合格證，并檢查其規(guī)格尺、厚度符合產(chǎn)品本身標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。鋪墊聚苯板時(shí)，應(yīng)自下而上鋪墊，最下面一塊聚苯板應(yīng)用帶膠水泥漿粘貼固定，防止滑動(dòng)。聚苯板是一種輕型保溫材料，呈塊狀，鋪墊完后，為防止發(fā)風(fēng)吹掉，應(yīng)采取用木板或木枋臨時(shí)將其壓住，待上面水泥砂漿找平后施工時(shí)，將木板、木枋拿掉。6.2.3水泥砂漿應(yīng)采取攪拌機(jī)攪拌，其和易性和水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制。屋面找平層施工時(shí)，應(yīng)用手灰餅沖筋，控制其厚度。找平層施工應(yīng)從上而下，依次鋪灰、刮平、壓實(shí)、收光。找平層施工12h后應(yīng)澆水濕潤保養(yǎng)2－3天，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行瓦屋面施工。6.2.3瓦屋面鋪貼應(yīng)自下而上，首先貼檐口瓦，然后貼平瓦。檐口瓦粘貼時(shí)應(yīng)帶線粘貼，應(yīng)注意檐口瓦水平一致，線直通順。西班牙瓦采用1：3水泥砂漿打底（一般為20mm左右），再用素水泥漿抹壓瓦背面上，然后依次向上粘貼。西班牙瓦粘貼時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面問題：⑴粘貼應(yīng)牢固，無空鼓現(xiàn)象；⑵每行瓦線條要順直；⑶瓦與瓦搭接應(yīng)基本保持一致；⑷瓦面粘貼后應(yīng)達(dá)到平整；⑸瓦貼完后應(yīng)將瓦面玷污的砂漿及時(shí)用棉紗抹掉；⑹脊瓦蓋上后應(yīng)保持水平，并著線通順。6.2.46.2.4100厚水泥膨脹珍珠巖塊是一種輕型成品保溫材料。施工時(shí)首先應(yīng)將屋面雜物清除干凈，尤其是留在屋面上的鐵釘?shù)燃怃J物品。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)水泥珍珠巖塊規(guī)格，在屋面上放線彈線，合理排放。珍珠巖塊施工時(shí)不能見水，施工時(shí)應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)珍珠巖塊施工完后迅速組織下道工序施工。6.2.4.220厚(最深處)這是一種散狀顆粒材料，起找坡和保溫作用。施工時(shí)為避免將塊狀膨脹珍珠巖保溫層弄壞，散狀水泥膨脹珍珠巖應(yīng)在地面上拌和物，然后用蛇皮袋裝、運(yùn)送到屋面。施工時(shí)，應(yīng)事先測量放線定點(diǎn)（找坡厚度），水泥砂漿灰餅沖筋，然后依次將散狀膨脹珍珠巖人工攤鋪平整均勻。應(yīng)該值得注意的是：不能在施工時(shí)加水，避免保溫層含水量過大，產(chǎn)生蒸汽。在水泥膨脹珍珠巖施工過程中，應(yīng)按照橫向間距3m安放排氣管（DN25～32），縱向一道主排氣管（DN40～50），排氣管采用pvc塑料管。同時(shí)按照縱向6m間距設(shè)置出氣孔，出氣孔應(yīng)留出屋面找平層上面150、量180°倒彎形式。管與管連接采用后接和三通即彎頭連接。次管（支排氣管）上應(yīng)設(shè)置φ5～8孔洞（孔洞應(yīng)密布且均勻）。次管周圍應(yīng)放置顆粒為10～15碎石包裹，避免膨脹珍珠巖顆粒將排氣管孔老堵住，影響排氣。6.2.4水泥砂漿機(jī)械攪拌和易性、水灰比控制適度。鋪灰前應(yīng)灰餅沖筋，其它施工方法同坡屋面水泥砂漿找平層施工。6.2.4施工前應(yīng)待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，清理找平層雜物。施工前應(yīng)保持找平層表面無積水，表面呈干燥狀態(tài)。首先刷1－2遍基層面劑，然后刷聚氨脂涂料一遍（注：聚氨脂涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書），待其干后再涂第二遍，第一遍和第二遍應(yīng)互相垂直交錯(cuò)涂刷，每一遍應(yīng)涂刷均勻。特別是屋面有組織排水，凡雨水口處應(yīng)加涂1－2遍，確保水口無滲漏，聚氨脂防水涂料不但平面應(yīng)涂刷，還應(yīng)在女兒墻四周立面以及坡瓦屋面，墻體立面應(yīng)涂刷300mm高。施工完后應(yīng)灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才進(jìn)行下道工序施工。6.2.4.5架空隔熱架空隔熱層磚墩為120×120×180（波磚），雙向中距500。施工時(shí)應(yīng)放線彈線定位，帶線砌筑。為不破壞防水層，其材料堆放應(yīng)事先設(shè)置墊板，避免斗車重物撞擊基層，材料應(yīng)輕拿輕放。尤其是成品隔熱板（事先按設(shè)計(jì)加工或委托廠家生產(chǎn)）上到屋面后一定要采取墊板，并隨用隨運(yùn)，不能在層面上積儲(chǔ)過多。隔熱層板蓋完后應(yīng)進(jìn)行水泥砂漿勾縫。七、墻面裝修7.1設(shè)計(jì)概況內(nèi)墻：98ZJ001內(nèi)墻7，15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿面層。衛(wèi)生間（廚房）內(nèi)墻：98ZJ001內(nèi)墻7，刷801膠素水泥漿一遍（配合比為810膠：水＝1：4），15厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰，5厚1：2水泥砂漿。外墻：①基層墻體刷面劑；②15厚膠粉聚苯顆粒保溫漿；③5厚聚合物抗裂砂漿保護(hù)層（壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布）；④3厚聚合物水泥砂漿防水層；⑤5厚聚合物水泥砂漿結(jié)合層；⑥外墻條磚。7.2施工方法7.2.17.2.17.2.1首先應(yīng)進(jìn)行班組技術(shù)交底，內(nèi)墻采取分組作業(yè)。施工條件：即有砼模板已經(jīng)拆除，砌體、砼構(gòu)件已進(jìn)行主體驗(yàn)收。1>準(zhǔn)備工作：施工前將墻面清理干凈，吊線找規(guī)矩，灰餅沖筋（事前墻體提前濕水涼干）；2>抹灰：按照分組作業(yè)方式，每組應(yīng)做樣板間，樣板驗(yàn)收合格后才進(jìn)行大面積施工。抹灰砂漿應(yīng)采取專人拌制和配料。抹灰應(yīng)分兩遍進(jìn)行，第一遍抹底層灰，第二遍抹面層灰。上灰后應(yīng)采用2m長木尺或鋁合金方管將墻面砂漿刮平，然后用木槎板反復(fù)壓實(shí)搓平，再用鐵板壓光，壓光后再用海綿塊輕輕順垂直方向拖一遍，將墻面鐵板痕跡拖掉，顯現(xiàn)一致紋路。3>內(nèi)墻抹灰應(yīng)注意的幾個(gè)問題：①門窗洞口側(cè)面（門洞1.5m高處）用1：2.5水泥砂漿做護(hù)角，門窗洞口尺寸應(yīng)留置準(zhǔn)確，筒洞應(yīng)結(jié)合外墻放線，校正洞口中心線，窗臺(tái)高度一定要達(dá)到900mm高度；②墻面頂部應(yīng)與天棚抹灰結(jié)合施工，交界陰角應(yīng)事先定線確定上口平齊；③房間四角陰角以及房間掛陽角應(yīng)吊線定位抹灰，陰陽角應(yīng)垂直，線條順直清晰；④窗臺(tái)內(nèi)應(yīng)派專人施工，窗臺(tái)應(yīng)做30～40厚細(xì)石砼找平。4>內(nèi)墻抹灰質(zhì)量控制①內(nèi)墻抹灰材料應(yīng)合格，尤其石灰應(yīng)提前用水浸伏，浸伏期不少于7d；②抹灰厚度及分層一定要適度，應(yīng)無空鼓和裂紋；③偏差值應(yīng)控制在允許范圍：垂直度：4mm以內(nèi)平整度：3mm以內(nèi)陰陽角垂直度：4mm以內(nèi)陰陽角方正：2mm以內(nèi)線角平齊通順，墻面顏色基本一致。7.2.2本工程外墻設(shè)有節(jié)能材料及功能，施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。7.2.2清理墻面→澆水濕墻涼干→垂線吊線放線找規(guī)矩→灰餅沖筋→刷墻面基層屆面齊→上15厚保溫漿材料→5厚聚合物抗裂砂漿保護(hù)層施工（壓入耐堿纖維網(wǎng)格布）→3厚聚合物水泥砂漿防水層→5厚聚合物水泥砂漿結(jié)合層→貼外墻面磚。7.2.2外墻抹灰設(shè)立專班作業(yè)組施工，一包到底（抹灰?guī)зN磚）。具體分項(xiàng)工程施工方法和步驟是：①保溫漿材料施工：該項(xiàng)材料由膠粉聚苯顆粒漿組成。其膠粉顆粒漿是按照一定比例配制而成（見產(chǎn)品說明書）。由于有15mm厚，應(yīng)一次上漿后，用木搓板或鐵板壓實(shí)收平。②5厚聚合物抗裂砂漿保護(hù)層：本層砂漿主要是防止墻面出現(xiàn)裂紋，因此抹灰前，應(yīng)將耐堿纖維網(wǎng)格布截成方塊，事先用膠質(zhì)漿體粘貼在墻面上，然后再進(jìn)行5厚抗裂砂漿抹上，壓實(shí)收平（為防止網(wǎng)格布在抹灰中發(fā)生皺折，應(yīng)待漿體稍干后再進(jìn)行抹灰）。③3厚聚合物水泥砂漿防水層：該層砂漿主要起防水作用，在砂漿中摻兌了（5%）一定比例的防水劑，故此砂漿應(yīng)攪拌均勻，摻兌防水劑應(yīng)控制準(zhǔn)確，水灰比應(yīng)控制適度。一次性抹灰，用木槎板壓實(shí)搓平后，涼干。④5厚聚合物水泥砂漿結(jié)合層：本層砂漿實(shí)際上是貼外墻磚打底灰。該層抹灰要求墻面保持垂直平整，為貼外墻磚打好基礎(chǔ)，其施工方法同一般抹灰。⑤外墻貼磚：施工前應(yīng)進(jìn)行垂線、吊線放線彈線分格，然后自上而下分檔粘貼。貼磚前應(yīng)將墻磚浸水1h以上，并將其規(guī)格進(jìn)行定尺檢查，并進(jìn)行選色。貼磚時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線放線定位，首先粘貼每檔下一行定位磚，然后在檔內(nèi)進(jìn)行自下而上進(jìn)行粘貼。粘貼砂漿應(yīng)摻兌801膠或其他膠粘劑，上漿應(yīng)飽滿，粘貼應(yīng)平整，磚縫應(yīng)對(duì)齊，縫隙寬窄應(yīng)均勻一致。窗間墻首先應(yīng)根據(jù)磚塊尺寸以磚縫寬度，確定貼磚方案，盡量避免裁磚，非整磚應(yīng)控制在磚塊寬度1/2以上，且應(yīng)進(jìn)行墻面排磚，磚塊模式應(yīng)美觀合理。外墻磚每檔貼完后，應(yīng)進(jìn)行專門填縫材料填縫，填縫擦縫后，應(yīng)立即用棉紗頭抹布將浮厚留砂漿擦拭干凈，保持墻面整潔。7.2.3本工程天棚裝修圖紙中未明確，一般應(yīng)抹混合砂漿。其施工措施是清理基層面彈線或放線找規(guī)矩，灰餅沖筋，抹灰分兩次抹灰，用2m木尺或鋁合金刮平，用木搓板壓實(shí)，用鐵板收光，其質(zhì)量要求，表面平整，無明顯鐵板痕跡，水平陰角平齊通順。7.2.47.2.4地面：98ZJ001地3，100厚1：2.4石灰、砂、碎磚三合土墊層；20厚1：2水泥砂漿抹面壓光。廚房、衛(wèi)生間地面：未明確。樓面：98ZJ001樓17，木地板：本工程只考慮20厚水泥砂漿找平層，其他由用戶自理。廚房衛(wèi)生間樓面98ZJ001樓10：素水泥漿結(jié)合層一道；2厚1：4干硬洗水泥砂漿，面上撒水泥；8－10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。其中是否設(shè)計(jì)防水層在圖紙會(huì)審中提出由業(yè)主和設(shè)計(jì)部門確定。7.2.4⑴地面墊層工程施工1>材料配制：本工程地面墊層為三合土墊層，其材料采用現(xiàn)場人工拌制，其石灰采用干燥粉末生石灰，砂采用中粗砂，碎磚就地取材,比例1：2：4，采用過磅稱量配料；2>施工方法：施工前將房屋地面標(biāo)高及厚度通過測量定位（通過測“50”線來控制），然后將配制的材料用斗車?yán)胧覂?nèi)填筑，填筑時(shí)為達(dá)到夯實(shí)，略撒水濕潤（不能太濕），然后用人工攤平，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，房屋角落夯機(jī)不能到位地方采取人工夯實(shí)。⑵水泥砂漿面層施工首先測量放線定位（利用“50”線控制地面標(biāo)高），用灰餅沖筋，鋪灰前地面澆水濕潤。砂漿采用機(jī)械攪拌，人工斗車運(yùn)輸，人工攤鋪砂漿用木杠或鋁合金方管刮平，用木搓板壓實(shí)收平，用鐵板分三次收光壓平，然后橡皮（帶淺齒）板輕輕順一個(gè)方向拉紋。然后保養(yǎng)3天。衛(wèi)生間地面在墊層施工前應(yīng)將排污管、存水彎進(jìn)行安裝，墊層施工完后，應(yīng)將大便器和地漏等配件安裝好，然后采用40厚細(xì)石砼做面層，細(xì)石砼施工同砂漿面層施工。樓面廚房衛(wèi)生間除在找平層上應(yīng)做防水層外，其余均與地面廚房衛(wèi)生間相同，其樓地面標(biāo)高應(yīng)與其他房間樓地面高低20～30mm。樓面20厚水泥砂漿面層施工同地面水泥砂漿面層。⑶樓梯面層（水泥砂漿）施工：樓梯面層施工是在每一層樓面施工完畢后，進(jìn)行本層樓梯間面層施工。其施工方法是，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)步寬、步高、步數(shù)在兩側(cè)墻上量尺，彈線吊線，當(dāng)步寬及總步數(shù)確定后，再將頂上一步和最底下一步標(biāo)高確定，然后用拉線的辦法將其斜坡線連線，進(jìn)行彈線標(biāo)識(shí)，再根據(jù)彈線放線步寬步高進(jìn)行抹灰。樓梯抹灰前應(yīng)將浮灰雜物用水沖洗掉，抹灰后應(yīng)采取成品保護(hù)，實(shí)行室內(nèi)交通管制，待其砂漿強(qiáng)度達(dá)到一定程度后，取消管制。7.2.57.2.5本工程每單元一樓設(shè)有單元對(duì)講防盜門（內(nèi)帶保溫棉），分戶進(jìn)戶門為乙級(jí)防火門（內(nèi)帶保溫棉），除室內(nèi)到陽臺(tái)為節(jié)能型塑鋼推拉門外，其余暫不考慮。即有外墻窗均為節(jié)能型塑鋼窗（帶紗），5+24+5中空玻璃。根據(jù)合同約定，本公司只負(fù)責(zé)單元對(duì)講防盜門和分戶門安裝，以及外墻塑鋼窗安裝，其余門為用戶自理。7.2.5⑴單元對(duì)講門和分戶防火門，本公司委托有資質(zhì)單位供貨和安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在供貨安裝合同中明確。⑵節(jié)能型鋼窗安裝，同樣委托有資質(zhì)單位供貨和安裝，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在分包合同中明確。本文中強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)方面的問題：1>門窗洞口門、窗套（側(cè)面）抹灰在土建施工中一次性施工到位。2>分包商應(yīng)按留置的門窗洞口詳細(xì)尺寸（以現(xiàn)場實(shí)量為準(zhǔn)）進(jìn)行加工成品。3>塑鋼門、窗連墻緊固件，上下距離200mm，中間間距≯600mm。八、水電安裝因暫未收到水電安裝設(shè)計(jì)施工圖，故水電安裝施工方法待續(xù)。但在基礎(chǔ)施工中，應(yīng)注意留給排水主管道以及供電主要線管穿墻過洞，供電線管宜安裝墻套管（鋼制應(yīng)做防腐）。給排水主管留磚過洞，并應(yīng)設(shè)置砼預(yù)制過梁，避免在安裝管道時(shí)鑿墻。每層現(xiàn)澆板應(yīng)按水電設(shè)計(jì)施工圖安裝穿板套管或預(yù)留洞口。九、腳手架工程本工程采用雙排外鋼管腳手架，其施工方法如下。9.1材料要求：鋼管腳手架采用扣件式連接，鋼管采用φ38×3.5鋼管，鋼管應(yīng)符合要求，無明顯裂紋、傷疤，平直光滑無銹蝕?？奂?yīng)經(jīng)校驗(yàn)，螺槍無滑絲，銹蝕嚴(yán)重的扣件不能使用。9.2腳手架搭設(shè)：首先應(yīng)將鋼管主柱范土方夯實(shí)，并做好防水措施，主管底部應(yīng)采用50厚木板墊塊，主管縱向間距1.2m，橫向間距1.05m，距墻外皮或挑出構(gòu)件外皮300mm；大橫桿間距1.7m，大橫桿連接采用直接接頭，如搭接連接應(yīng)用2個(gè)扣件連接；小橫桿間距800mm；剪刀撐應(yīng)按凈距15m豎向連續(xù)搭設(shè)；與墻連接利用窗洞口剛式連接；其間距不超過2跨（一般應(yīng)控制在27㎡以內(nèi)）；外側(cè)立桿在每檔大橫桿上1m處設(shè)置水平欄桿。外腳手架搭設(shè)高度應(yīng)超過房屋檐口1.5m。提升機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置腳手架（單層）圍護(hù)。即有外腳手架和提升機(jī)兩側(cè)應(yīng)安裝封閉式密目安全網(wǎng)。提升機(jī)到墻內(nèi)走道五層層設(shè)置，每層上方應(yīng)安裝水平遮蓋腳手架，并用20厚木板分兩層鋪蓋。每個(gè)房屋出入口應(yīng)設(shè)置安全通道，上方和兩側(cè)應(yīng)設(shè)置牢固的遮檔圍護(hù)設(shè)施。室內(nèi)砌磚和裝修腳手架采用簡易牢固的腳手架，如木凳等。腳手架上工作面腳手扳采用堅(jiān)實(shí)的竹跳板，兩端支錄長度不少于200mm。十、擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)備注1瓦工40主體工程施工2木工30主體工程施工3鋼筋工12主體工程施工4裝修工60裝修階段5架子工8主體、裝修6電焊工3主體、裝修7電工4安裝階段8水暖工4安裝階段9臨時(shí)電工2全過程10機(jī)械工3全過程11起重工8全過程12普工30全過程十一、擬投入的材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼筋Ⅰ(φ)Ⅱ(Φ)t2402水泥32.5t18003高強(qiáng)粉煤灰磚240×115×53塊3500004普通機(jī)磚240×115×53塊18000005預(yù)應(yīng)力空心板一、二級(jí)m37006碎石20～40mmm315007砂中砂m322008塑鋼窗㎡9單元防盜門有保溫檔610乙級(jí)防火門檔8411防水材料注：以上材料計(jì)劃未經(jīng)預(yù)算確認(rèn)，屬預(yù)計(jì)數(shù)字。十二、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)斗容量/1m3臺(tái)2基礎(chǔ)施工2自卸汽車5-7t臺(tái)5基礎(chǔ)施工3打夯機(jī)蛙式臺(tái)1基礎(chǔ)施工4潛水泵2～3kw臺(tái)3基礎(chǔ)主體施工5鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/8臺(tái)1基礎(chǔ)主體施工6鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺(tái)1基礎(chǔ)主體施工7鋼筋彎曲機(jī)WT40臺(tái)1基礎(chǔ)主體施工8交流電焊機(jī)WT40臺(tái)1基礎(chǔ)主體施工9交流電焊機(jī)Bx3-120-1臺(tái)1基礎(chǔ)主體施工10交流電焊機(jī)7.5kw臺(tái)1裝修安裝11自落式砼攪拌機(jī)JD350臺(tái)2基礎(chǔ)主體12灰漿攪拌機(jī)UJ100臺(tái)3基礎(chǔ)主體裝修13木工園盤鋸MJ104臺(tái)2基礎(chǔ)、主體14插入式振動(dòng)器ZX50C臺(tái)5基礎(chǔ)、主體15平板振動(dòng)器ZB5臺(tái)2基礎(chǔ)、主體16卷揚(yáng)提升機(jī)附墻式臺(tái)4主體裝修17經(jīng)緯儀J6臺(tái)1基礎(chǔ)主體裝修18水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1基礎(chǔ)主體裝修十三、質(zhì)量保證措施13.1建立質(zhì)量管理體系，以ISO質(zhì)量認(rèn)證管理體系文件來進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，明確目標(biāo)和方針。13.2建立項(xiàng)目部完善責(zé)任制，充分發(fā)揮指揮和領(lǐng)導(dǎo)作用，使質(zhì)量管理得到有力組織保證。13.3按照公司管理手冊(cè)規(guī)定，建立完善的工地管理制度，并經(jīng)常檢查、督促和實(shí)施，用制度來約束質(zhì)量管理。13.4實(shí)施嚴(yán)格的材料管理制度，對(duì)于主要工程原材料實(shí)行嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，例如鋼筋、水泥、砌筑材料、防水材料以及門窗材料、水電安裝主材，除有出廠材質(zhì)報(bào)告單外，需要送檢的材料嚴(yán)格實(shí)行復(fù)驗(yàn)，并取得復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告，禁止使用一切不合格夯實(shí)材料。13.5嚴(yán)格實(shí)行施工過程質(zhì)量控制，每個(gè)分部分項(xiàng)工程每道工序必須經(jīng)過自檢、專檢、互檢合格后，才能進(jìn)入下道工序施工，對(duì)不合格項(xiàng)一律實(shí)行不合格處置，通過返修達(dá)到合格后才能放行。13.6各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施：基礎(chǔ)工程：1313.6.2砂墊層施工：應(yīng)采用中砂、層填層夯，每層均勻一致，每層須鋪厚度300mm以內(nèi)（底層適當(dāng)放寬）；采用插入式振動(dòng)器澆水振動(dòng)。每層振物后應(yīng)進(jìn)行釬探，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表驗(yàn)收。整個(gè)砂墊層完工后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并報(bào)試驗(yàn)部門取樣試驗(yàn)或13.6.3砌墊層及帶形基礎(chǔ)施工：即有基礎(chǔ)材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。砼應(yīng)提前委托試驗(yàn)部門試驗(yàn)取得配合比設(shè)計(jì)通知單，并按設(shè)計(jì)配合比施工?；A(chǔ)鋼筋綁扎安裝完畢后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理13.6.4磚基礎(chǔ)施工：13.6.5主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工：鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，每層樓、每個(gè)構(gòu)件、加工、安裝、綁扎完后按批量進(jìn)行自檢13.6.6模板1313.6