歡各位腿友來宜化參觀營習(xí)!Irreal氮肥生產(chǎn)工藝與小氮肥安全技術(shù)規(guī)程2019年10月17日安環(huán)部:李宏氮肥生產(chǎn)工藝簡介小氮肥安全技術(shù)規(guī)程氮肥生產(chǎn)工藝簡介小氮肥的生產(chǎn)過程包括氨合成和氨加工兩部分。在氨合成部分不論采用什么原料路線和生產(chǎn)方法,大體上包括三個(gè)工藝過程:1、原料氣的制造;2、原料氣的凈化(包括脫硫、變換脫除一氧化碳、碳化脫碳脫除二氧化碳、精煉脫除微量一氧化碳、二氧化碳、硫化氫和氧氣);3、氨合成和為了滿足氣體凈化及合成各工序工藝條件提供能量補(bǔ)償?shù)膲嚎s工序。生產(chǎn)出氨以后再根據(jù)需要加工成碳銨、尿素、硝以煤為原料的尿素工藝流程脫變變換氣碳銅換洗碳銨壓縮尿素合成脫碳蒸發(fā)分解尿素造粒吸收原料崗位生產(chǎn)任務(wù)和特點(diǎn)生產(chǎn)崗位任務(wù)褐煤經(jīng)除去矸石后再篩分、破碎,加入適量的水,腐植酸、液堿、蒸汽,配制成合格的腐植酸溶液,按12%15%的比例,均勻加入粉粹后的北方煤,漚制18-24小時(shí),通過煤棒機(jī)擠壓成園柱狀,直徑為Φ18-25毫米,長度為80200毫米,水含量為13%,存放一段時(shí)間再入爐制氣。二、煤棒生產(chǎn)特點(diǎn):高危運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備多,粉塵危害嚴(yán)重,存在酸堿腐蝕,生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠,各類車輛來往頻繁。水煤氣崗位任務(wù)及生產(chǎn)特點(diǎn)崗位任務(wù)以無煙塊煤、小籽煤、煤棒為原料,采用間歇式固定層氣化法,在高溫條件交替同空氣和蒸汽進(jìn)行氣化反應(yīng),制得合格的充足的半水煤氣(404592、25-30%O8-1090CO2、20-229N2、<0.5%O2)。崗位生產(chǎn)特點(diǎn):易燃、易爆、易中毒,高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)脫硫崗位任務(wù)及生產(chǎn)特點(diǎn)崗位任務(wù)從造氣工段來的半水煤氣中含有少量的硫化物,這些硫化物會腐蝕設(shè)備、管道,引起后工段催化劑中毒,降低活性或失去活性,會破壞氣固液成分,其中所含H2S與銅液中的銅離子作用生成Cus和Cu2S沉淀,堵塞設(shè)備管道和閥門,使銅洗操作條件惡化,生產(chǎn)過程中,H2S從溶液中解吸出來,或從設(shè)備管道中泄漏出來,會污染環(huán)境,影響人體健康等。本工段的主要任務(wù)就是用脫硫劑將造氣工段來的半水煤氣中的H2S脫除至指標(biāo)范圍以下,使半水煤氣凈化,以滿足后工段工藝的要求、生產(chǎn)特點(diǎn)易燃、易爆、易腐蝕、易中毒。變換崗位任務(wù)及生產(chǎn)特點(diǎn)崗位任務(wù)本工段的任務(wù),就是將脫硫后的半水煤氣由壓縮工段加壓后,經(jīng)增溫、換熱,在一定的溫度和壓力下在變換爐內(nèi)借助催化劑作用,使半水煤氣中的一氧化碳與蒸汽進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)橐谎趸己蜌錃?制得合格的變換氣以滿足后工段與工藝要求。其次,系統(tǒng)中設(shè)有若干換熱設(shè)備,以便合理利用反應(yīng)熱和充分回收余熱,降低能耗生產(chǎn)特點(diǎn)易燃易爆、易腐蝕泄漏、壓力容器壓力管道多,管理不善易引起爆炸。變壓吸附崗位任務(wù)及生產(chǎn)特點(diǎn)崗位任務(wù)本工段任務(wù)是將變換