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文檔簡介

企業(yè)設施與工作環(huán)境§9-1

基礎(chǔ)設施管理一、基礎(chǔ)設施的范圍二、基礎(chǔ)設施的提供三、基礎(chǔ)設施的維護四、基礎(chǔ)設施的評價與改進五、基礎(chǔ)設施可能引起的環(huán)境問題六、基礎(chǔ)設施管理的文件一、基礎(chǔ)設施的范圍建筑物、工作場所和相關(guān)的設施

過程設備(包括硬件和軟件)

支持性服務

二、基礎(chǔ)設施的提供企業(yè)確定和提供基礎(chǔ)設施的依據(jù)和前提條件是:

組織的目標

組織的業(yè)績

基礎(chǔ)設施的可用性

提供基礎(chǔ)設施的成本

基礎(chǔ)設施的安全性

基礎(chǔ)設施的保密性

基礎(chǔ)設施的改進更新

提供基礎(chǔ)設施的方式

購置新建租賃借用委托加工

三、基礎(chǔ)設施的維護制定并實施基礎(chǔ)設施的維護保養(yǎng)方法明確各項工作的責任者,維護保養(yǎng)周期和監(jiān)督考核部門

維護計劃需要考慮識別和減輕可能的相關(guān)風險,并應包括保護相關(guān)方利益的應對之策

四、基礎(chǔ)設施的評價與改進企業(yè)相關(guān)方:顧客、所有者、員工、供方和合作者、社會(包括政府)相關(guān)方對企業(yè)基礎(chǔ)設施的需求和期望顧客基礎(chǔ)設施能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期的要求所有者基礎(chǔ)設施投入和運行的成本-效益最優(yōu)化員工工作場所整潔舒適;設備操作簡單、安全等供方和合作者基礎(chǔ)設施對其供貨與服務提供不產(chǎn)生負面影響社會(包括政府)符合環(huán)境保護要求,消耗資源較小企業(yè)應當對照相關(guān)方的需求和期望,對基礎(chǔ)設施進行評價,并找出不足或薄弱環(huán)節(jié),加以改進適時更新基礎(chǔ)設施五、基礎(chǔ)設施可能引起的環(huán)境問題投入基礎(chǔ)設施時,應對自然資源進行必要的保護

基礎(chǔ)設施運行中,要盡量減少對環(huán)境的污染

投入和使用基礎(chǔ)設施,要盡量節(jié)約資源考慮資源的重復利用(再循環(huán))問題

六、基礎(chǔ)設施管理的文件

基礎(chǔ)設施清單

質(zhì)量手冊

程序文件操作規(guī)程或作業(yè)指導書相關(guān)記錄。如設備臺帳;維修保養(yǎng)記錄;基礎(chǔ)設施的計劃、采購、驗收等方面的記錄等。

§9-2

設備管理

一、設備的選擇與使用二、設備的維護與修理三、設備的改造與更新一、設備的選擇與使用設備是企業(yè)基礎(chǔ)設施的主要組成部分,是指人們在生產(chǎn)或生活中所需的機械、裝置和設施等可供長期使用,并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料設備管理是指以設備為研究對象,追求設備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性,通過技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施,對設備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程(從規(guī)劃、選型、制造或購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新)的科學管理

(一)設備的選擇設備選擇的基本原則是要綜合考慮企業(yè)近、遠期發(fā)展規(guī)劃,選擇采用技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的設備主要內(nèi)容:企業(yè)遠景開發(fā)與設備選擇設備壽命周期費用與設備的選擇

設備選擇的一般步驟

1.企業(yè)遠景開發(fā)與設備選擇設備選擇的主要依據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求

企業(yè)的遠景開發(fā)指的是企業(yè)根據(jù)自身的設備、人員、資金和環(huán)境條件,在生產(chǎn)和經(jīng)營上采取技術(shù)經(jīng)濟措施,以進一步提高企業(yè)的素質(zhì),創(chuàng)造更多的利潤兩種評價設備系統(tǒng)對企業(yè)遠景目標的適應能力指標設備的遠景目標適應系數(shù)遠景目標保有值系數(shù)

2.設備壽命周期費用與設備的選擇

設備壽命周期指從方案研究、設計、制造、安裝、試驗、投入正式使用、維修改造、更新直至報廢為止的全過程壽命周期費用指設備在壽命周期內(nèi)所支出的各種費用總和,包括原始費用和使用費用兩大部分

原始費用又稱投資費用或購置費用,即企業(yè)為取得(或制成)某種設備而一次支付(也可分期支付)的費用使用費用又稱經(jīng)營費用或維持費用,它是企業(yè)取得(或制成)設備之后,為使用該設備而經(jīng)常支出的各種費用

原始費用和使用費用在設備壽命周期內(nèi)隨時間而變化的關(guān)系

費用效率

設備費用效率是通過設備的系統(tǒng)效率與其壽命周期費用對比來評價設備的一種技術(shù)經(jīng)濟分析方法,即系統(tǒng)效率是表示選擇和評價設備的一系列因素反映的效果,這些因素包括:生產(chǎn)性、可靠性、維修性、節(jié)能性、安全性、環(huán)保性、成套性以及靈活性

例9-1有A、B、C三種設備,其壽命周期費用、生產(chǎn)效率及費用生產(chǎn)效率如表9-2:表9-2設備費用生產(chǎn)效率比較表設備名稱壽命周期費用(萬元)生產(chǎn)效率(噸/日)費用生產(chǎn)效率(噸/日萬元)A1301700B1301500C1101500例9-1若僅按定量分析則效果應是C>A>B若再作定性分析,系統(tǒng)效率包括的八個因素平均打分,若每臺設備總分為100分,則每個因素占12.5分,計算及檢查評定情況見表9-3例9-1表9-3

設備系統(tǒng)效率評分表序號項目設備A設備B設備C效率得分效率得分效率得分1生產(chǎn)性(費用生產(chǎn)效率噸/日萬元)13.071011.53813.63122可靠性(可靠度)90%795%1093%93維修性(保修年限)10810815124節(jié)能性(單位產(chǎn)品耗電度/噸)100690970105安全性事故較少10一般8較安全126環(huán)保性(消聲除塵裝置)有12無5無57成套性(附件)齊全12不齊全5齊全128靈活性良好10一般8良好10總計756182較好最差最優(yōu)3.設備選擇的一般步驟廣泛收集設備市場貨源信息

與有關(guān)制造廠和用戶聯(lián)系,了解產(chǎn)品的各種技術(shù)參數(shù)、貨源及供貨時間、價格等,初步選出幾個機型和廠家

進一步深入調(diào)查研究,選出方案,辦理定貨合同

(二)設備的合理使用設備的使用,一般指設備進廠后直到報廢(或調(diào)出)為止的整個使用情況

設備的使用過程是一個“人一機工程”。其中,人是主導因素,而制約設備運行的技術(shù)因素表現(xiàn)為產(chǎn)品的工藝方案

需與其他相關(guān)的設備和環(huán)境環(huán)境設施相適應操作維護人員的行為規(guī)范化

合理使用設備的基本要求

(1)企業(yè)應做好的五項工作充分發(fā)揮操作工人的積極性合理地配備各種類型的設備配備合適的工種和熟練的操作者建立和健全設備的操作、安全技術(shù)、崗位責任等規(guī)章制度為設備提供良好的工作環(huán)境(2)對設備操作者的“四項要求”整齊、清潔、潤滑和安全(3)設備操作者必須遵守的設備操作“五項紀律”憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程經(jīng)常保持設備清潔,按時加油遵守交接班制度管好工具附件,不得遺失發(fā)現(xiàn)故障,立即停車,自己不能處理的應及時通知檢查二、設備的維護與修理設備維護是指消除在生產(chǎn)中不可避免的不正常技術(shù)狀況(零件的松動、干磨擦、異常響聲等)的作業(yè)

設備修理是指修復由于正常的或不正常原因而造成的設備損壞,更換已磨損、腐蝕的零部件,使設備的效能得到恢復

(一)設備的磨損規(guī)律

按磨損的形態(tài)分為有形磨損和無形磨損設備在使用(或閑置)過程中發(fā)生的實體磨損或損失,稱為有形磨損或物質(zhì)磨損設備在使用或閑置過程中,由非使用和非自然力作用引起的機器設備價值的損失,稱為無形磨損,也稱為經(jīng)濟磨損或精神磨損設備的綜合磨損,指設備在有效試用期內(nèi)同時遭受的有形磨損和無形磨損

1.設備的有形磨損

可分為兩種情況第一種有形磨損:因運轉(zhuǎn)中設備的零部件發(fā)生磨擦、振動和疲勞等現(xiàn)象,導致設備的實體產(chǎn)生磨損第二種有形磨損:因自然力的作用而造成的有形磨損

有形磨損一般可分為三個階段初期磨損正常磨損劇烈磨損設備有形磨損的類型

2.設備的無形磨損

造成無形磨損的原因

勞動生產(chǎn)率的提高新技術(shù)的發(fā)明和應用

設備無形磨損的計算——設備無形磨損的標準

——設備原始價值

——考慮第一、二種無形磨損時設備再生產(chǎn)的價值

3.設備的綜合磨損

設備綜合磨損形式及其補償方式的相互關(guān)系見下圖

3.設備的綜合磨損設備綜合磨損程度為:式中:——綜合磨損程度(用設備原始價值的比率表示);

——有形磨損程度;

——無形磨損程度。設備在兩種磨損作用下的殘余價值K為:(二)設備的保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內(nèi)容

日常維護定期維護??煞譃椋阂患壉pB(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的技術(shù)經(jīng)濟指標設備維修效益=產(chǎn)品生產(chǎn)量/設備維修費用設備綜合效益=設備壽命周期內(nèi)的輸出/設備壽命周期費

設備維護保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容

設備的構(gòu)造簡圖和主要技術(shù)規(guī)程設備的潤滑部位、油質(zhì)標準和潤滑規(guī)程主要運行部位的調(diào)整和運行參數(shù),如溫度、速度、各部位間隙等常見故障及其排除方法

(三)設備檢查設備檢查,就是對設備的精度、性能及磨損情況等進行檢查,了解設備運行的技術(shù)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)和消除設備隱患,防止突發(fā)故障和事故設備檢查的分類按檢查周期分為隨機檢查和定期檢查按技術(shù)特征分為性能檢查和精度檢查按檢查方法分為停機檢查和不停機檢查

按檢查手段分為利用人的感官結(jié)合簡單工具儀表檢查和運用診斷儀器檢查

日常檢查和定期檢查日常檢查是一項由操作工人利用人的感官、簡單的工具或裝在設備上的儀表和信號標志,每天對設備進行的、其目的在于及時發(fā)現(xiàn)設備運行的不正常情況并予以排除的檢查定期檢查(又稱定期點檢)是以專業(yè)維修人員為主,生產(chǎn)工人參加,定期對設備進行的檢查

精度檢查

精度檢查是對設備的幾何精度及加工精度有計劃地定期進行檢測,以確定設備的實際精度

設備精度指數(shù)的計算公式

——設備精度指數(shù)

——設備精度實測值

——設備精度允許值

n——測定項目數(shù)

(四)設備修理

設備修理指修復由于正常或不正常的原因而引起的設備損壞,通過修理和更換已經(jīng)磨損、腐蝕的零部件,使設備的效能得到恢復

設備修理的分類

按維修工作量大小,維修內(nèi)容和要求分為:小修理、中修理和大修理按事后、事前可將設備修理分為:事后修理和預防修理設備修理的組織技術(shù)有:部件修理法、部分修理法、同步修理法

設備修理的組織技術(shù)

部件修理法。就是指拆下需要修理的部件,換上事先準備好的同類部件部分修理法。是對設備各獨立部分按順序分別修理,每次只修其中一部分同步修理法。指把在工藝上相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設備安排在同一時期內(nèi)進行修理,實現(xiàn)修理同步化

三、設備的改造與更新

設備壽命包括物質(zhì)壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟壽命物質(zhì)壽命指設備從開始使用直到不能再用而報廢所經(jīng)過的時間技術(shù)壽命是指從設備開始使用,到因技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)過的時間經(jīng)濟壽命是指從設備開始使用到繼續(xù)使用其經(jīng)濟效益顯著下降所經(jīng)過的時間設備經(jīng)濟壽命的確定方法庫存模式法(又稱低劣化法)面值法。即通過分析計算同類型設備的賬面統(tǒng)計資料求得設備經(jīng)濟壽命的方法,參見例9-2設備的補償與折舊

設備磨損的各種補償方案及決策

設備磨損的各種補償方案

相應合適的投資方案大修與更新的經(jīng)濟決策

改造和更新的經(jīng)濟決策

設備的折舊折舊的意義影響設備折舊的因素折舊方法設備磨損的各種補償方案舊設備原封不動,繼續(xù)使用

舊設備大修理

舊設備改造

采用結(jié)構(gòu)和性能相同的新設備

采用性能更好、結(jié)構(gòu)更完善、效率更高的先進新設備

大修與更新的經(jīng)濟決策

首先分析兩種方案在技術(shù)、資金來源和供應上的可行性比較大修理費與設備購置費大修的條件為:

——大修理費

——新設備購置費

——原設備殘值

改造和更新的經(jīng)濟決策

設備改造在經(jīng)濟上的適用條件是:

——與設備改造同時進行的第期大修的費用

——生產(chǎn)率系數(shù),反映改造后的設備與新設備的生產(chǎn)率的比例關(guān)系——修理周期系數(shù),反映改造后的設備與新設備修理周期間的比例關(guān)系

——使用費的損失——未折舊完的費用損失設備的折舊

正確計提折舊的意義

有利于合理安排積累與消費的比例,搞好國民經(jīng)濟的綜合平衡

能真實地反映企業(yè)的成本和利潤,正確評價企業(yè)的經(jīng)濟效果有利于保證企業(yè)及時更新改造設備,提高企業(yè)技術(shù)水平有利于提高企業(yè)管理水平影響設備折舊的因素

設備的原始價值設備的殘值設備修理費設備的折舊年限

折舊方法

直線折舊法

折舊年限法是直線折舊法中最常用的一種,其數(shù)學模型為:

定率余額遞減法年金法

§9-3

工作環(huán)境管理一、工作環(huán)境的兩大類因素二、工作環(huán)境管理的要求

三、工作環(huán)境管理的文件

什么是工作環(huán)境?工作環(huán)境是指工作時所處的一組條件:心理的、社會的因素,以及溫度、濕度、潔凈度、噪聲、粉塵和振動等物質(zhì)因素。企業(yè)必須對這些對產(chǎn)品符合性發(fā)生影響的因素加以識別和管理。工作環(huán)境也是組織質(zhì)量管理體系的重要資源,對員工高效和有效地工作并實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標有重要影響。最高管理者應確保組織的工作環(huán)境對人員的能動性、滿意程度和業(yè)績產(chǎn)生積極的影響,以提高組織的業(yè)績。最高管理者在營造適宜的工作環(huán)境方面的努力①提供創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機會,以發(fā)揮組織中每個員工的潛能;②制定和完善安全規(guī)則和指南,包括防護設備的使用;③重視人類工效學的研究與應用。必要時可借助組織外部的人類工效學專家進行相關(guān)課題的研究;④考慮適宜的工作場所的位置;⑤關(guān)注與社會的相互影響。每個員工來自組織所處的社會,會向組織輸入社會的影響,也會向社會輸出組織的影響,在不斷的輸入和輸出的過程中影響組織中個人和團體的業(yè)績;⑥掃除環(huán)境障礙,便于組織內(nèi)人員開展工作;⑦保持適宜的熱度、濕度、光線、空氣流動。有時這方面的關(guān)注不只是在生理上有助于員工高效和有效地工作,還會在心理上產(chǎn)生巨大的積極作用;⑧保持對衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動和污染的控制。這不僅會對產(chǎn)品和員工的工作業(yè)績產(chǎn)生積極影響,還有助于員工的身體健康。一、工作環(huán)境的兩大類因素人的因素。包括社會和心理兩方面創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機會安全規(guī)則和指南人類工效

與社會的相互影響便于企業(yè)內(nèi)人員開展工作物的因素工作場所的位置

熱度、溫度、光線、空氣流動

衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動和污染

二、工作環(huán)境管理的要求確定所需要的工作環(huán)境條件

各相關(guān)方對工作環(huán)境的要求

企業(yè)所處的人文環(huán)境條件和自然環(huán)境條件

應該遵守的三條原則保持所必需的工作環(huán)境

維持工作環(huán)境

改進工作環(huán)境

彌補欠缺

彌補欠缺

促進提高

三、工作環(huán)境管理的文件質(zhì)量手冊程序文件操作規(guī)程或作業(yè)指導書相關(guān)記錄工作環(huán)境識別記錄工作環(huán)境所需設施運行記錄工作環(huán)境檢查、考核或?qū)徍擞涗浌ぷ鳝h(huán)境改進記錄工作環(huán)境培訓記錄

相關(guān)資料

國家對特殊工作環(huán)境的相關(guān)法律、法規(guī)同行業(yè)工作環(huán)境的相關(guān)資料、信息

§9-45S管理一、5S內(nèi)涵二、整理三、整頓四、清掃五、清潔六、自律一、5S內(nèi)涵所謂5S就是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、自律(Sitsuke)具體含義如下

“整理”就是明確區(qū)分需要的和不需要的物品

“整頓”就是對所需物品有條理地定出位置擺放,且保持在立即可取用之狀態(tài)

“清掃”就是使工作現(xiàn)場處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態(tài)

“清潔”就是維持和鞏固整理、整頓和清掃的結(jié)果,始終使工作現(xiàn)場保持整齊、干凈的狀態(tài)

“自律”就是自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則,養(yǎng)成良好的工作習慣

二、整理整理的目的騰出空間和充分利用空間防止誤用無關(guān)的物品

整理的過程確定整理的原因、方法、日期和規(guī)則全面檢查,對物品進行盤點,并做好相應記錄依據(jù)標準對物品進行要與不要的劃分,確定需要的物品及其數(shù)量;并對不要的物品進行處理加強日常整理以防止不需要物品的產(chǎn)生

三、整頓整頓的目的

使保留在工作場所的物品的擺放位置一目了然

作業(yè)時,易于取用和放回物品

整頓的過程5W1H方法明確物品的屬性

決定物品合理的放置位置,也稱為定置管理對物品進行定位劃線并做好標識四、清掃清掃的目的

消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境的因素

減少對員工健康的傷害

清掃的過程

將地面、墻壁和窗戶打掃干凈

劃出表示整頓位置的區(qū)域和界限

將可能產(chǎn)生污染的污染源清理干凈

對設備進行清掃、潤滑,對電器和操控制系統(tǒng)進行徹底檢修

制定作業(yè)現(xiàn)場的清掃規(guī)程并實施

五、清潔清潔的目的。不斷進行整理、整頓和清掃,以維持潔凈的狀態(tài)清潔的過程明確“清潔”的狀態(tài)

環(huán)境色彩化

制定專門的手冊

定期檢查

六、自律自律的目的。即全體員工高標準、嚴要求維護現(xiàn)場的環(huán)境整潔和美觀,自愿實施整理、整頓、清掃、清潔的4S活動如何做到自律

根據(jù)生產(chǎn)進度,制定作業(yè)指導書、手冊,并經(jīng)常進行對照檢查根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,使全體人員對規(guī)則予以確認要明確整理、整頓、清掃、清潔狀態(tài)的標準要努力養(yǎng)成遵守作業(yè)指導書、手冊和規(guī)則的習慣進一步閱讀書目

[1]

張富山主編,丁其東主審.資源管理.北京:中國計劃出版社,2001[2]

石巖主編.ISO9001:2000標準理解

文件編寫

案例與實施指南.北京:中國計量出版社,2001[3]

張公緒,孫靜主編.質(zhì)量工程師手冊.北京:企業(yè)管理出版社,2003[4]

沈永剛編.現(xiàn)代設備管理.北京;機械工程出版社,2003[5]

北京科立特管理咨詢有限公司編.現(xiàn)場管理與5S.北京:中國計量出版社,2004思考與練習題

1.企業(yè)為什么要進行基礎(chǔ)設施的管理?2.基礎(chǔ)設施管理的主要內(nèi)容有哪些?3.設備選擇的基本原則是什么?4.什么是設備壽命周期?同一設備在不同企業(yè)的壽命周期相同嗎?為什么?5.什么是設備的無形磨損?產(chǎn)生無形磨損的原因有哪些?設備的無形磨損如何補償?6.什么是設備的有形磨損?產(chǎn)生有形磨損的原因有哪些?設備的有形磨損如何補償?7.什么是設備保養(yǎng)?簡述一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)的主要區(qū)別。8.什么是設備修理?簡述大修、中修、小修的主要區(qū)別。9.做好設備預防性修理的關(guān)鍵是什么?如何提高設備預防性修理的科學性何有效性?10.工作環(huán)境的因素有哪些?11.工作環(huán)境管理的要求是什么?12.5S的內(nèi)涵是什么?如何進行5S管理?第十章信息管理與信息系統(tǒng)

管理信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)(MIS)是研究利用信息技術(shù)(IT)開發(fā)信息系統(tǒng)(IS)以提高組織的內(nèi)部績效與外部競爭能力,支持組織運營,達到組織目標的一門學科。信息系統(tǒng)IS與廣義的管理信息系統(tǒng)MIS通常表示同一個含義?!?0-1信息、系統(tǒng)與管理

一、信息二、系統(tǒng)三、管理一、信息信息是經(jīng)過加工處理的對人們有用的數(shù)據(jù),它可以是文字、數(shù)字,也可以是圖像、聲音等。物質(zhì)材料、能源與信息并列為社會發(fā)展的三大資源。強調(diào)信息是資源,并有其特性,這是建立管理信息系統(tǒng)的重要前提。二、系統(tǒng)系統(tǒng)(system)是指為達到特定的功能或目標而由若干相互聯(lián)系、相互制約的獨立成份組成的一個有機整體,同時這個系統(tǒng)本身又是它所屬的一個更大系統(tǒng)的組成部分。一個系統(tǒng)的基本元素包括:輸入、處理、輸出、信息反饋和邊界等。系統(tǒng)的概念為人們描述、理解、劃分、分析和設計一個組織的各個方面提供了有用的框架。企業(yè)系統(tǒng)及其環(huán)境三、管理管理的職能:計劃(planning)、組織(organizing)、領(lǐng)導(Leading)、控制(controlling)和協(xié)調(diào)(coordinating)管理問題的類型可分為:結(jié)構(gòu)化的(Structured/Programmed)非結(jié)構(gòu)化的(Unstructured/Non-programmed)半結(jié)構(gòu)化的(Semi-structured)結(jié)構(gòu)化的管理問題

一般是指可用形式化的方法描述和求解的一類問題,其管理方法和管理過程有固定的規(guī)律可循。例如,可用解析方法、運籌學方法、經(jīng)驗方法、程序化方法等來解決的最優(yōu)庫存、最低售價等管理問題。非結(jié)構(gòu)化的管理問題一般是指管理方法和管理過程沒有什么規(guī)律可以遵循,并難以用確定的方法和程序表達的,即只能根據(jù)當時的情況和管理者手中所掌握的資料,臨時地做出決定的一類管理問題。半結(jié)構(gòu)化的管理問題指介于結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化問題之間的問題,即管理方法和管理過程有一定的規(guī)律可循,但又不完全確定的情況。工商企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理活動中所遇到的管理決策問題大多屬于這種情況。管理的層次管理的層次通常分成三層金字塔結(jié)構(gòu)最高層是戰(zhàn)略規(guī)劃,指確定組織的長期目標以及對資源進行分配的政策;中層是管理控制,指在達到組織的目標過程中對資源的獲取和有效利用;底層是操作控制,就是在追求組織目標的過程中對一些特殊的任務進行有效的執(zhí)行。管理問題舉例結(jié)構(gòu)化的半結(jié)構(gòu)化的非結(jié)構(gòu)化的戰(zhàn)略規(guī)劃財務管理資源分配兼并收購新品規(guī)劃研究與開發(fā)計劃管理控制預算分析人事報告信貸評估工廠布局談判招聘經(jīng)理操作控制應收帳款物料入庫生產(chǎn)安排存貨控制購買軟件廣告選擇管理與IT/IS管理方法的現(xiàn)代化和管理手段的現(xiàn)代化,其核心都離不開IT/IS。定量方法與定性方法相結(jié)合,使MIS能夠滿足不同類型的管理問題和不同管理層次的需要。IT/IS對企業(yè)經(jīng)營管理的影響

§10-2信息系統(tǒng)基本分類與架構(gòu)

一、按支持層次與對象進行分類二、按解決問題的結(jié)構(gòu)性分類三、按對組織支持的主要目標分類

一、按支持層次與對象進行分類支持辦公自動化與通信的系統(tǒng)典型的IS系統(tǒng)是辦公自動化系統(tǒng)(OfficeAutomationSystems–OAS)。支持操作控制層次的系統(tǒng)IS主要用來支持業(yè)務人員日常作業(yè)流程的自動化處理,可以幫助實現(xiàn)作業(yè)流程處理的速度更快、質(zhì)量更好、效率更高。事務處理系統(tǒng)(TransactionProcessingSystems–TPS)電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(ElectronicDataProcessingSystems-EDPS)。支持管理控制層次的系統(tǒng)IS主要用來支持日常的規(guī)劃、控制與決策。企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcesPlanning-ERP)供應鏈管理(SupplyChainManagement-SCM)客戶關(guān)系管理(CustomerRelationshipManagement-CRM)電子商務(ElectronicCommerce-EC)支持輔助決策層次的系統(tǒng)使企業(yè)內(nèi)部的專家(或稱知識工作者)擁有更好的信息與知識進行決策。決策支持系統(tǒng)(DecisionSupportSystems–DSS)群體決策支持系統(tǒng)(GroupDecisionSupportSystems–DSS)專家系統(tǒng)(ExpertSystems–ES)知識管理系統(tǒng)(KnowledgeManagementSystems–KMS)支持戰(zhàn)略管理層次的系統(tǒng)IS針對企業(yè)戰(zhàn)略性的規(guī)劃提供經(jīng)理(或稱執(zhí)行)信息系統(tǒng)(ExecutiveInformationSystems-EIS)。針對提高公司的競爭優(yōu)勢來鎖定顧客、打擊競爭對手,IS主要提供戰(zhàn)略性信息系統(tǒng)(StrategicInformationSystems-SIS)。二、按解決問題的結(jié)構(gòu)性分類

支持結(jié)構(gòu)化問題的IS結(jié)構(gòu)化問題的處理流程、步驟與方法都是既定的,每個處理流程的Input、Process及Output也是固定的,因此決策方法也很清楚、明確。其支持的IS主要有TPS、EIS和ERP等。支持非結(jié)構(gòu)化問題的IS在企業(yè)中,有些問題的解決與處理并無明確、固定的法則或步驟可以遵循,所使用的解決方法也因人而異。例如,支持開展頭腦風暴和群體合作的群體決策支持系統(tǒng)GDSS等。支持半結(jié)構(gòu)化問題的IS企業(yè)中大多數(shù)的問題都可以區(qū)分為兩大部分,一部分是結(jié)構(gòu)化的處理問題,另一部分為非結(jié)構(gòu)化的判斷問題,這類問題就是半結(jié)構(gòu)化問題。支持半結(jié)構(gòu)化問題的最典型的IS就是DSS。三、按對組織支持的目標分類支持目標主要應用的信息系統(tǒng)類型提高內(nèi)部相對效率提高作業(yè)效率TPS、ERP、CAD/CAM提高決策質(zhì)量DSS、GDSS、OLAP規(guī)劃與控制EIS、SIS強化員工能力DSS、ES、KM業(yè)務流程再造ERP增強外部競爭優(yōu)勢競爭優(yōu)勢SIS、SCM、CRM戰(zhàn)略聯(lián)盟IOIS供應鏈整合SCM客戶關(guān)系管理CRM、EC快速反應ERP、SCM、CRM技術(shù)創(chuàng)新KMS、GDSS、CAD/CAM建立增值網(wǎng)絡KMS、SCM、PRM、CRM典型的企業(yè)信息系統(tǒng)組成§10-3信息系統(tǒng)的開發(fā)方法一、信息系統(tǒng)開發(fā)的復雜性二、信息系統(tǒng)開發(fā)的準備工作三、生命周期方法

四、原型化方法

信息系統(tǒng)建設周期長、投資大、風險大,難度和復雜性更大。技術(shù)手段復雜內(nèi)容復雜,目標多樣投資密度大,效益難以計算環(huán)境復雜多變用戶的參與和溝通影響系統(tǒng)的開發(fā)信息系統(tǒng)建設受社會人文因素影響一、信息系統(tǒng)開發(fā)的復雜性管理基礎(chǔ)準備基礎(chǔ)管理工作進行整頓,逐步做到管理工作程序化,管理業(yè)務標準化,數(shù)據(jù)完整代碼化,報表文件統(tǒng)一化。二、信息系統(tǒng)開發(fā)的準備工作組織準備建立由用戶領(lǐng)導參加的新系統(tǒng)研制領(lǐng)導小組在領(lǐng)導小組下應設置幾個專業(yè)組,如由有關(guān)業(yè)務部門人員和系統(tǒng)研制人員組成的系統(tǒng)分析與設計小組、由程序員組成的程序設計小組、由硬件人員組成的硬件小組等。技術(shù)準備技術(shù)人才的準備系統(tǒng)分析員、程序員、硬件人員、操作員等對用戶單位的業(yè)務人員進行培訓介紹系統(tǒng)分析和設計的一般概念,學習有關(guān)計算機知識,使業(yè)務部門的人員不僅在研制過程中給予積極配合,在新系統(tǒng)轉(zhuǎn)換運行時,也能勝任新系統(tǒng)的需要,較快地掌握新系統(tǒng)的使用方法。三、生命周期方法

生命周期方法是用系統(tǒng)工程的思想和工程化的方法,將系統(tǒng)開發(fā)看作是一項工程項目,將整個系統(tǒng)的建設過程進行分解和抽象,劃分成若干階段,然后有計劃、有步驟地進行工作。生命周期法又稱為結(jié)構(gòu)化方法,按照系統(tǒng)的生命周期來開發(fā)系統(tǒng),將系統(tǒng)開發(fā)過程視為一個生命周期,也就是幾個相互連接的階段,每個階段有明確的任務,要產(chǎn)生相應的文檔。上一個階段的文檔就是下一個階段工作的依據(jù)。有七階段、五階段等不同的劃分方式,但它們的開發(fā)過程是一樣的。七階段劃分方式:將IS開發(fā)過程分為戰(zhàn)略規(guī)劃、系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設計、系統(tǒng)編碼與測試、系統(tǒng)導入、信息系統(tǒng)評估、信息系統(tǒng)維護七個階段。生命周期方法的開發(fā)階段

生命周期方法七階段示意圖五階段劃分方式:將IS開發(fā)過程分為系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設計、系統(tǒng)實施、系統(tǒng)運行維護和評價等五個階段。生命周期方法的開發(fā)階段

任務提出初步調(diào)查提出總體規(guī)劃方案可行性分析詳細調(diào)查數(shù)據(jù)、功能、流程分析新系統(tǒng)邏輯模型設計MIS平臺選型系統(tǒng)詳細設計程序設計程序調(diào)試人員培訓系統(tǒng)測試系統(tǒng)切換系統(tǒng)運行系統(tǒng)維護評價系統(tǒng)開發(fā)生命周期系統(tǒng)規(guī)劃階段系統(tǒng)分析階段系統(tǒng)設計階段系統(tǒng)實施階段系統(tǒng)維護階段預先明確用戶要求,根據(jù)需求設計信息系統(tǒng);自頂向下設計;嚴格按階段進行;工作文檔規(guī)范化和標準化;運用系統(tǒng)的分解和綜合技術(shù),使復雜的系統(tǒng)簡單化;強調(diào)階段成果的審定和檢驗。生命周期方法的特點獲得精確的需求要花費大量時間;有些較小的項目不適宜用結(jié)構(gòu)化方法;信息專業(yè)人員和最終用戶各自使用的語言不同,可能產(chǎn)生溝通障礙;如果在系統(tǒng)開發(fā)的初期遺漏了一個需求,那么在后面更正該錯誤時,代價可能會很高;用戶的參與度低。生命周期方法的缺點適合于能夠很好定義其需求、結(jié)構(gòu)化程度較高的系統(tǒng)。大型事務處理系統(tǒng)(TPS)等復雜的技術(shù)系統(tǒng)航空管制航天系統(tǒng)等不適用于需求不明確的系統(tǒng)用戶需求事先難以確定的系統(tǒng),如決策支持系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化程度比較低無結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)生命周期方法的適用領(lǐng)域四、原型化方法

產(chǎn)生原型化方法的理由主要是:要求人們對現(xiàn)實中的一個計算機系統(tǒng)回答同意什么或不同意什么,比起要他對想象中的系統(tǒng)回答同意什么或不同意什么更加容易。原型化方法采用增量式和螺旋式開發(fā)模型,一開始就憑借開發(fā)人員對用戶的理解,在強有力的軟件工具環(huán)境下,給出一個系統(tǒng)的原型,然后與用戶反復協(xié)商修改,最終形成一個完整的系統(tǒng)。IS開發(fā)原型化方法的過程原型化方法的特點

逐步定義需求系統(tǒng)功能模塊始終充滿生氣要求能快速建造和修改原型反復不可避免,而且應該加以鼓勵需求一旦確定,就應該遵從嚴格的方法原型化方法的缺陷

導致人們認為最終系統(tǒng)將很快產(chǎn)生;原型沒有給出系統(tǒng)操作條件的說明。到了實際運行環(huán)境,所建的原型可能無法登錄大量的用戶、處理大量的事務、維護海量的數(shù)據(jù)等;如果在沒有總體規(guī)劃的前提下應用這種方法進行系統(tǒng)開發(fā),就非常容易走上機械地模擬現(xiàn)有系統(tǒng)的道路,使得最后完成的IS成為原系統(tǒng)在IT架構(gòu)上的一個翻版;導致項目小組忽略徹底的測試和文檔的健全。原型化方法的適用場合適合于需求不明確和解決方案不明確的系統(tǒng)的開發(fā)(如DSS);開發(fā)信息系統(tǒng)中的最終用戶界面。不適于開發(fā)大型或復雜的系統(tǒng)?!?0-4信息系統(tǒng)的獲取方式一、自行開發(fā)

二、協(xié)作開發(fā)

三、購買軟件包

四、外包一、自行開發(fā)

用戶自行開發(fā)IS是指用戶自行在信息系統(tǒng)專業(yè)人員支持和協(xié)助下開發(fā)、維護自己所需要的應用系統(tǒng)。自行開發(fā)的優(yōu)點

在確定需求方面的優(yōu)勢增強知識工作者的參與和主人感提高系統(tǒng)開發(fā)速度自行開發(fā)的缺點

專業(yè)技術(shù)不充分將導致開發(fā)不適當?shù)南到y(tǒng)缺乏組織集中控制將導致“私有”信息技術(shù)系統(tǒng)增多設計方案分析不充分將導致低水平的信息技術(shù)系統(tǒng)缺乏文檔和外部支持會導致短命的系統(tǒng)二、協(xié)作開發(fā)

協(xié)作開發(fā)方式不僅能夠通過用戶和IS專業(yè)人員雙方的互動,快速分享知識,有效協(xié)調(diào)和解決沖突問題,提高認同感,而且可以使得IS開發(fā)與企業(yè)的目標匹配。但是這種方式需要占用用戶比較多的時間和精力。三、購買軟件包

企業(yè)直接在市場上采購合適的套裝軟件,不需要進行IS全過程的開發(fā)。目前的套裝軟件已經(jīng)發(fā)展到所有的企業(yè)系統(tǒng),如ERP、SCM、CRM等,這些軟件內(nèi)含標準的作業(yè)流程,一些企業(yè)以此來配合企業(yè)進行業(yè)務流程再造(BPR)。這種方式的優(yōu)點是成本低、錯誤較少,也節(jié)省IS開發(fā)時間,IS本身性能優(yōu)良。購買軟件包的缺陷

但這種方式也有其不足之處,因為套裝軟件強調(diào)通用性,因此無法適應不同企業(yè)的運作方式與特殊性,而且由于企業(yè)沒有參與全部開發(fā)過程,因而對系統(tǒng)架構(gòu)與程序內(nèi)容就難以了解,造成維護和修改方面的困難。四、外包

IS外包是指企業(yè)把部分或全部的信息系統(tǒng)功能,以合同的方式(規(guī)定的期限、規(guī)定的成本和規(guī)定的服務水平)委托外部的IS供應商來開發(fā)、管理或提供。外包的優(yōu)點業(yè)務方面:外包推動

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