制作安裝施工方案(集團(tuán))有限公司質(zhì)有————-和——————，總重----——t，詳見(jiàn)設(shè)備參數(shù)一設(shè)備參數(shù)一覽表材材質(zhì)單重(kg)數(shù)量規(guī)格(mm)工.施施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收罐底、罐壁、罐頂預(yù)制底板組焊材料驗(yàn)收梯子、平臺(tái)附件罐頂壁板及角鋼圈組各冊(cè)壁板組焊底板真空試漏4·1施工前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備三通一平，即水通、路通、電通、施工場(chǎng)地平整的條件;所用機(jī)、索具拆除焊縫無(wú)損檢測(cè)竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)紋、拉裂、夾渣、夾層、重皮等現(xiàn)象，不合格嚴(yán)禁進(jìn)廠.(1)中心坐標(biāo)的允許偏差為±20mm.(2)中心標(biāo)高的允許偏差為±10mm。。壁板的滾園，包邊角鋼和施工用脹圈拱頂組裝爪瓣均在預(yù)制場(chǎng)地加(1)罐底弓形邊緣板測(cè)量部位測(cè)量部位長(zhǎng)度A、B、C、D寬度AC、BD、EF對(duì)角線之差┃AD－BC┃允許偏差(mm)±2±2≤3(2)壁板板長(zhǎng)AB(CD)≥10m板長(zhǎng)AB(CD)＜10mEBAEBCFDCF用滿角焊.本貯罐區(qū)-—-—--——-—儲(chǔ)罐采用液壓提升倒裝工藝進(jìn)行施max12=1。2×(97591+5000)gG儲(chǔ)罐最后提升重量1-—--G施工附加載荷2————G123109。2maxn=——————=——————=12。3P10000管及控制柜等組成(見(jiàn)圖1)立拄沿罐壁內(nèi)側(cè)等距離分布，立拄和支壓操作閥要?jiǎng)幼黛`活，進(jìn)、回油接管正確.油現(xiàn)象.油的行程必須到位,確保千斤頂提升高度的同步性，罐體提升高度允提升.法)前，應(yīng)先焊上層底板覆蓋部分的角焊縫.套液壓頂升均勻分布。兩臺(tái)同時(shí)提升.柱，立柱底座與罐底板點(diǎn)焊固定,立柱上部用四根角鋼與底板斜拉點(diǎn)板收緊，點(diǎn)焊環(huán)縫，最后焊接活口縱縫和環(huán)縫.，以減少不必要的工作。罐底焊縫應(yīng)在外觀檢查合格后采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試焊縫無(wú)滲漏為合格.試驗(yàn)后，應(yīng)立即使罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓.試驗(yàn)后，應(yīng)立即使罐內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)到常壓.接，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。拼焊焊縫上涂以酚酞試劑,檢查有無(wú)滲漏.層過(guò)渡處的焊接，應(yīng)選用過(guò)渡層焊材.遵照施工