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文檔簡介

、鋼材表面、邊緣和斷面不應(yīng)有氣孔、結(jié)疤、重皮、夾渣、表面、在制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工序檢驗上道工序，檢查合格后才能、為了保證制作質(zhì)量，制造和檢查所用的測量工具，必須完好無、采用平板及平板時，在設(shè)備運轉(zhuǎn)工程中不得隨意調(diào)整壓下量，、為了保證桿件最后的整體長度，在排料及下料時，必須留出焊、組隊接板時，對口錯邊量應(yīng)不超過較薄件的，且分段用小直角樣板檢查，不垂直度≤;翼、腹板應(yīng)頂緊，允許閃縫、翼、腹板垂直及不平度要求：有孔的連接部位≤,其他≤。、檢查后在胎具上進(jìn)行焊接，焊劑符合圖紙要求，角焊縫要符合、首先劃線確定桿件高度、寬度中心線，然后再定長度，半自動、組對附件：從柱端頭向另一端劃線，鉆模鉆孔、組對零件，在、對于長板抽條時必須采用兩邊同時切割，以防止切割后板條彎、將一次下料拼接好的料進(jìn)行二次下料，長度方向加長，作為焊、焊接坡口：應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及焊接工藝卡接頭細(xì)節(jié)中規(guī)定的、坡口表面及兩側(cè)應(yīng)將水、鐵銹、油污、夾渣和其它有害雜質(zhì)清、焊條焊劑按規(guī)定烘干、保溫，焊絲除去油銹，保護(hù)氣體應(yīng)保持、焊接設(shè)備：手工自動焊、氣體保護(hù)半自動焊及埋弧自動焊設(shè)備、定位焊所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫厚度、采取合理的裝配順序，避免強行組裝，對裝配后的節(jié)點經(jīng)檢查、焊工必須按圖樣、焊接工藝、技術(shù)條件施焊，在未征得焊接技、施焊要求中如有層間溫度要求，則控制不超出其范圍。對需要、每條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，如因故中斷，有預(yù)熱要求的，則在重新、①件長度上的中心向兩端施焊，由多層完成的角縫焊接應(yīng)從焊、進(jìn)入施工現(xiàn)場，要嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、專職安全員開好員工安全例會，組織檢查安全落實情況，杜絕、臨時用電須由專職電工負(fù)責(zé)，現(xiàn)場電線嚴(yán)禁亂拉亂扯，所有照、進(jìn)入施工現(xiàn)場一律佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶

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