理工大學項目幕墻施工方案編號：編制：陳連生審核：耿仁喜審批：梁斌中國建筑第八工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD2019.10發(fā)布2019.10實施目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)及執(zhí)行的技術標準 12工程概況 12.1工程施工條件 23項目組織機構人員配備與勞動力使用計劃 23.1項目管理組織 24施工進度計劃 35施工準備與資源配置計劃 35.1施工準備計劃 35.2勞動力配置計劃 56幕墻工藝流程 56.1施工安裝方案選擇 56.2后置埋件施工方法 66.1鋁板幕墻施工方案 156.2明框玻璃幕墻安裝方法 186.3采光頂?shù)陌惭b工藝 266.4玻璃幕墻層間防火施工方案 276.5防火棉的安裝方法 296.6打膠施工工藝及注意事項 296.7施工現(xiàn)場檢驗 316.8現(xiàn)場施工質量保證措施 367質量通病防治措施 408冬、雨季施工質量保證措施 418.1冬季施工措施 418.2雨季施工措施 429現(xiàn)場文明施工措施 4310綠色施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 451編制依據(jù)及執(zhí)行的技術標準序號編制依據(jù)備注1《建筑幕墻》GB/T21086-20072《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-20033《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-20014《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-20135《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》GB/T18250-20006《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-20077《建筑幕墻抗震性能震動臺實驗方法》GB/T18575-20018《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程》CECS127-20169《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-201810《玻璃幕墻光學性能》GB18091-201611青島理工大學嘉陵江路校區(qū)院系西區(qū)工程施工圖12設計變更通知單、工程洽商記錄、圖紙會審記錄13其他相關的國家、行業(yè)現(xiàn)行建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗收標準2工程概況表2.1-1工程建設概況一覽表工程名稱青島理工大學嘉陵江路校區(qū)中央院系西區(qū)C1~C5工程性質公共建筑總建設規(guī)模通設地下一層，地上3棟7層，1棟10層工程地址青島市西海岸新區(qū)嘉陵江東路777號總占地面積13200㎡總建筑面積7.7萬㎡建設單位城發(fā)投資集團有限公司項目承包范圍施工圖紙所包含的所有內容設計單位青島理工大學建筑設計研究院青島市人防建筑設計研究院主要施工內容土建、安裝、粗裝修、精裝修；大型機械、防水等專業(yè)分包勘察單位青島市勘察測繪院合同要求質量一次竣工驗收合格，爭創(chuàng)青島杯監(jiān)理單位青島理工大學建設工程監(jiān)理咨詢公司工期2020年5月4日完成總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全施工現(xiàn)場達到滿足青島市“清單式樣板”工地要求工程主要功能或用途地下為車庫、地上為學校公共教學樓、院系樓2.1工程施工條件表2.1-1工程重難點分析表序號重點和難點具體分析應對措施責任人1垂直運輸施工電梯、塔吊供多單位多班組同時使用各班組分時間段利用塔吊及施工電梯穿插上料孫國良2堆料場地場地狹小材料分批次進場,在滿足現(xiàn)場使用的前提下控制材料進場數(shù)量。孫國良3高處作業(yè)幕墻工程多為高處作業(yè)對進場工人進行安全入場教育并配備合格的安全防護用品于亮3項目組織機構人員配備與勞動力使用計劃組建項目領導班子，選擇具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍組織施工。建立健全項目經(jīng)理部技術、質量、生產(chǎn)等管理體系，嚴格執(zhí)行公司ISO9001質量體系標準、環(huán)境體系標準、職業(yè)健康安全管理體系標準，對施工現(xiàn)場實施有效的全過程管理，合理地組織人、財、物等生產(chǎn)要素，實行全員、全責制；加大全體人員承擔風險的力度，以降低成本，達到保工期、保質量、保安全、保文明施工，保環(huán)境優(yōu)良，優(yōu)質高效地完成施工任務，交給業(yè)主一個滿意的建筑藝術精品。3.1項目管理組織幕墻工程施工成立以項目經(jīng)理為組長，以生產(chǎn)經(jīng)理、項目技術負責人為副組長的管理機構，分層落實方案及制定的措施，提供有力的組織及質量保證體系。本工程幕墻工程施工管理組織機構見表3.1-1。表3.1-1總包項目管理人員及職責分工序號姓名職務管理職責1薛常余項目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮2耿仁喜項目執(zhí)行經(jīng)理負責現(xiàn)場總的協(xié)調作業(yè)和指揮。3陳連生總工負責施工方案的編制，組織編寫施工技術交底。對鋼筋材料、復試質量進行控制。4孫國良生產(chǎn)經(jīng)理負責部署現(xiàn)場施工，落實施工方案，并全過程控制施工質量，同時負責作好各項施工記錄。5孫國良質量員鋼筋工程全過程質量監(jiān)督檢查，細部處理旁站監(jiān)控。6孫云施工員負責部署現(xiàn)場施工，落實施工方案，并全過程控制施工質量，同時負責作好各項施工記錄，技術安全交底、隱蔽驗收、資料編制、生產(chǎn)安排、質量控制、物資計劃、成本管控。7于亮安全員全面負責現(xiàn)場安全環(huán)境的監(jiān)測和監(jiān)督，其他小組成員也應全力配合并及時共同作好操作人員的安全教育、安全交底工作。8梁翼偉實驗員取樣保管、送檢分析、試驗臺賬、檢驗試驗計劃和計量管理。4施工進度計劃施工進度計劃按照已上報進度計劃嚴格執(zhí)行，務必確保按時完成業(yè)主制訂的進度計劃節(jié)點5施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備表5.1-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-20031陳連生2《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-20011陳連生3《建筑幕墻》《JGJ102-20031陳連生4《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)范》CECS127-20011陳連生5《中空玻璃》GB/T21086-20071陳連生6《焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則》GB/T19866-20051陳連生7《電弧焊焊接工藝規(guī)程》GB／T11944-20021陳連生8施工藍圖/2陳連生表5.1-2施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1幕墻工程中空玻璃組同一單位工程、同一生產(chǎn)廠家、同一品種類型、同一開啟方式的外窗及玻璃不少于一組。進場時間梁翼偉2幕墻工程密封膠噸3噸進場時間梁翼偉3幕墻工程鋁板組統(tǒng)一廠家生產(chǎn)的統(tǒng)一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗進場時間梁翼偉4幕墻工程石材組彎曲強度、吸水率、寒冷地區(qū)石材的耐凍融性進場時間梁翼偉5幕墻工程四性試驗/抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能、平面變形進場時間梁翼偉表5.1-3技術復核及隱蔽驗收計劃表序號工程部位檢驗項目責任人1幕墻工程埋件陳連生、郝君、孫云2幕墻工程構件的連接節(jié)點陳連生、郝君、孫云3幕墻工程變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點陳連生、郝君、孫云4幕墻工程幕墻保溫陳連生、郝君、孫云5.1.2現(xiàn)場準備表5.1-4施工設施準備計劃序號設施名稱種類數(shù)量規(guī)模設施構造完成時間責任人1工具間生產(chǎn)24m*5m模板搭設2018.6.25孫國良2電箱臨電10二級箱2018.4.20王璞5.2勞動力配置計劃根據(jù)各分項工程可能的安裝工期，配備相應數(shù)量的專業(yè)工種勞動力，為保證各工種的順利到位，我司考慮提前落實勞動力的來源，做好勞動力的統(tǒng)籌安排，選用素質高、技術水平好并與我公司多年合作的施工隊伍。做到既保證勞動力充足又不窩工。表5.2-1勞動力進場計劃表工種階段工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）測量放線、埋件校核與補做轉接件、骨架安裝防火、保溫、層間封修幕墻面材、門窗安裝打膠嵌縫清潔、收尾、驗收施工隊長111111電工111111測量放線工220100電焊工232100安裝技工263402面材安裝工001400打膠工000160雜工122212合計916101896本工程施工高峰期人數(shù)合計：18人，平均人數(shù)為12人備注1.特殊工種持證上崗；2.本計劃暫以定額用工及考慮施工人員的實際工效為依據(jù)，實際施工時，現(xiàn)場會根據(jù)實際情況作相應調整；3.本表以每班八小時工作制編制。6幕墻工藝流程6.1施工安裝方案選擇垂直運輸工具：利用垂直運輸工具外運升降梯。安裝施工工具：使用腳手架施工?，F(xiàn)場提供施工用外腳手架，對不符合幕墻施工要求的腳手架，負責拆改。如現(xiàn)場的腳手架不能為我司使用，我司將安排吊籃施工。1)幕墻工藝流程圖6.2后置埋件施工方法6.2.1后置埋件安裝方法埋件安裝之前，首先進行技術交底及安全技術交底，并填寫《技術交底》表備案。依據(jù)幕墻改造施工圖，對結構測量放線確定埋件安裝位置。安裝化學錨栓，錨栓施工步驟及要求如下：確立打螺栓位置，測量組進行放樣。施工人員按照定位十字線進行打孔。打孔深度，孔徑依據(jù)標準進行。沖擊鉆上設立標尺確?？咨?。打孔完畢吹清孔內灰塵。放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。放入螺桿進行攪拌，轉速為1400轉/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分鐘后方能進行施工安裝。凝固后進行施工。（見化學反應時間）表6.2-1化學反應時間表溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5~0603000~10306010~20203020~40820表6.2-2砼配孔直徑（適應砼強度為C25~C30）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4安裝鍍鋅鋼板，鋼板安裝時化學錨栓必須得到充分的凝固時間，鋼板放置平正，若不水平鋼板下可墊楔形鋼墊調平，緊固螺栓要擰緊，墊片應與鋼板點焊。6.2.2后置埋件埋設的要求埋件在安裝過程中，要以多軸線進行核對，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm。由于大量后置埋板，因此錨栓在施工過程中與結構鋼筋可能會發(fā)生沖突，不可強行打入，應對打孔位置調整，并在此處埋板增焊加強鋼板。（參見下圖）：正常后置埋件安裝偏位錨栓安裝方法結構陰陽角的埋件處理陰角部位埋件的埋設，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。（參見下圖）：陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。（參見下圖）：6.2.3測量放線方案施工測量是整個幕墻施工的基礎工作,直接影響著安裝質量,因此必須對此項工作引起足夠的重視,努力提高測量放線的精度。1）準備工作熟悉施工圖及有關技術資料。檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。擬定測量方法和步驟。提供書面水平基準標高點和首層基準點控制圖。技術員對參加測量放線人員進行書面技術交底，詳細講解技術要求及允許的誤差，并要參加測量放線工作。對放線人員進行安全交底，不準違章作業(yè)，必須做好安全防護工作。2）各種工具準備全站儀（精度±2″級）。激光垂準儀一臺（精度1/4000）。水準儀（精度＞2″級）。50米、30米鋼卷尺各一把。1米鋼直尺1把。5米、3米鋼卷尺各3把。沖擊鉆、膨脹螺栓、5*50角鋼、1.5mm鋼絲線、角尺、紅油漆、紅藍鉛筆等。3）測量放線施工的內容基準點線、軸線的復核。水平標高的布置。放內、外控制線。彈分格線。垂直鋼線的布置。結構埋件的檢查測量。4）測量參照標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003《建筑幕墻工程技術規(guī)范》DBJ08-56-96《城市測量規(guī)范》CJJ8-85《工程測量規(guī)范》GB50026-93《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-20015）施工測量的依據(jù)平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。工程建筑圖、結構圖。總承包單位提供的內控點布置圖。6）首層基準點、線布置進入工地放線之前請?zhí)峁┗鶞庶c線布置圖，以及首層原始標高點（參見下圖），施工人員依據(jù)基準點、線布置圖，進行復核基準點、線及原始標高點，原始標高點只需要一個（標高只有復核后符合標準才能用）。尋找首層基準點，站在首層朝二層天花板望，看到二層有200×200的方孔，側下方就有基準點。(參見下圖)基準點、線的確認幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的基準點布置圖，檢查基準點尺寸是否符合尺寸要求，基準點線與軸線的尺寸是否符合要求?；鶞庶c對角線是否在誤差范圍內。原始標高的位置以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請有關負責人給予認可簽字。首層控制線的布置因便于施工，控制線一般設定離結構較遠（2米左右），而幕墻施工需將控制線進行外移（一般0.5～1米），依據(jù)首層控制軸線，建立幕墻首層內控制網(wǎng)，再由內控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙設計對控制網(wǎng)進行復核校正，使之符合設計及安裝要求。7）標準層的設立標準層的設立主要是控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)整個大樓首層設置的原基準點，我們擬定從首層、五層、頂層等每隔五層為一個標準控制層，依據(jù)提供的底層基準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制點，采用鉛垂儀傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設全站儀進行控制基準線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正。若在誤差范圍內，則確認，進行下一步連線工作。8）投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點以此為基礎。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。9）內控線的布置各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以提供的主控制線為準，將結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離結構面為1000mm，根據(jù)總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。10）結構外圍分隔控制線的測量內控線布置后，以提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度。11）層間標高的設置層間標高的測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標高<10mm。12）鋼絲線的設定：用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。13）豎向控制線的布置在首層轉角放置垂準儀，首先進行調平，再調整下視三點，使其對準轉角點，打開激光開關，使激光點落在施工層角干上，角鋼一端鉆有￠1.6～￠1.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面。由此可投射出所有轉角控制點，用￠1.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構成了豎向控制線。14）外圍結構的測量 連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測出各面、角的基礎結構輪廓線，檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要求的結構區(qū)域，可向監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標準，交付使用。15）目前個分格線及龍骨線的確定轉角垂線確定后，就可以根據(jù)分格尺寸在兩轉角點之間進行分格，上下連線，形成整體控制網(wǎng)，同時也可根據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以作為安裝龍骨的依據(jù)。16）測量放樣誤差控制標準標高a.±0.000至1米線≤1mm；b.層與層之間1米線≤1mm；c.總標高±0.000至樓頂層≤±1mm?？刂凭€a.墻完成面控制線≤±2mm；b.到外控線≤±1mm；c.結構封閉線≤±2mm。投點各標準層之間點與點之間垂直度≤±1mm。6.1鋁板幕墻施工方案鋁板幕墻鋁板設計重點考慮了鋁板幕墻的平整度,安裝的高效性。鋁板幕墻介紹分格盡可能配合幕墻橫和豎線條.以表達整個膠縫整齊的原則。骨架采用鋼結構；采用墻體外保溫系統(tǒng)，形成連續(xù)高效保溫，避免冷橋效應。整個系統(tǒng)采用壓緊的安裝方式,折裝簡單,能在建筑結構誤差等不利因素影響下也安裝迅速施工流程測量放線→埋件安裝→連接件的安裝→豎向鋼龍骨安裝→橫向鋼龍骨安裝→鋁板安裝→打膠安裝施工工藝與要求1）鋁板幕墻在未安裝之前，由放線組人員將鋁板幕墻的分格線全部彈在結構埋件上。檢查埋設的埋件是否符合設計要求，若偏差較大，報設計做出修正方案。2）依據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結合施工圖進行安裝,先將單個角碼依據(jù)尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度。3）鋼龍骨的安裝鋼龍骨在安裝之前，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)校正后再上墻。鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松懈。整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆，然后進行下道工序施工。4）層間防火層安裝防火層必須外包1.5mm厚度鍍鋅鋼板，內填100mm防火巖棉；根據(jù)設計樓層豎向應形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應設置防火隔斷；樓板處要形成防火實體，玻璃幕宜設防火層；防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。5）保溫層安裝龍骨安裝完畢后進行保溫層安裝；保溫巖棉安裝時，應拼縫密實，不留間隙，上下應錯縫搭接。6）鋁板的安裝施工鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應符合要求，墨線必須清晰；依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向和豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。安裝時一定要拉鋼線；鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形；鋁板安裝過程中，依據(jù)設計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。且按鋁板保護膜上箭頭方向進行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。7）鋁板的打膠鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進行泡沫條填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。打膠過程中，注膠應連續(xù)飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。鋁板幕墻節(jié)點圖如下：6.2明框玻璃幕墻安裝方法明框玻璃幕墻構造先將立柱（或橫梁）安裝在主體結構上，再安裝橫梁（或立柱），立柱和橫梁組成框格，面板材料在工廠內加工成單元組件，再固定在立柱和橫梁組成的框格上。面板材料單元組件所承受的荷載要通過立柱（或橫梁）傳遞給主體結構。該結構較常見的形式是：立柱和橫梁現(xiàn)場安裝形成框格后將面板材料單元組件固定于骨架上，面板材料單元組件豎向接縫在立柱上，橫向接縫在橫梁上，并進行密封膠接縫處理，防雨水滲透、空氣滲透。施工流程測量放線→埋件的安裝→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→層間防火、保溫層→壓條安裝→裝飾條安裝→打膠安裝施工工藝與要求1）結構、埋件的檢查埋件左右、上下偏差的檢查首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結構上，便于施工人員進行檢查、記錄，檢查埋件中心線與連接件的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報設計出埋件修正方案。（圖示）：結構進出的檢查角鋼連接件的定位線彈好以后，在結構處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結構的標高及埋件進出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。2）連接件及立柱的安裝連接件與立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將連接件在樓層內用五金件螺栓與立柱連接起來，連接件與立柱接觸處加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊出樓層，再進行就位安裝。（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）3）立柱安裝調節(jié)待立柱吊出樓層后，將連接件與埋件通過T型螺栓相連，首先將螺栓放在槽內，旋轉90°后再將螺栓擰到6分緊，進行上下、左右、前后的調節(jié)。將連接件與埋件通過焊接連接在一起，先點焊再滿焊。如圖所示：4）立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm范圍內，豎料之間分格尺寸控制在±1mm，否則會影響橫料的安裝。底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒，立柱安裝調節(jié)完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不得小于200mm。5）橫梁就位與角鋁安裝立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼用螺栓固定在立柱上，橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.1～0.2毫米，橫梁安裝上后，再用螺栓將角碼和橫梁連接固定。如圖示：由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，設計考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進行熱處理，整根橫梁尺寸應比分格尺寸短4～4.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片或打膠處理。橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應控制在±1mm范圍內，同一面標高偏差不大于3mm。待橫梁安裝完畢后，方墊片焊接完畢，填寫隱蔽驗單，附有檢表并報監(jiān)理驗收，待驗收完畢后才能安裝玻璃板片。6）玻璃壓塊安裝未裝玻璃板塊之前，先將玻璃壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有安裝間隙，待玻璃板安裝后，左右、上下調整，調整完畢再將螺栓擰緊。玻璃板塊的副框通過壓塊固定在鋁合金框上，壓塊的安裝應符合設計要求，壓塊不應小于300mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm，用螺栓倒扣連接緊固。7）玻璃板塊安裝待壓塊安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右移動，推入到壓塊內，依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調節(jié)，調整好后擰緊螺栓。玻璃板塊在安裝調整過程中，相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。玻璃板塊安裝后，檢查整個板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進行打膠。8）打膠嵌縫充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結面，加以干燥。打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻，連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內應兩對面粘結，不應三面粘結。貼膠帶紙牢固密實，轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。打膠后，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱蚶锱?。打膠完畢后，應及時把污染板面的膠清理干凈。6.3采光頂?shù)陌惭b工藝施工流程支撐鋼結構的吊裝→測量放線→轉接件及骨架的安裝→玻璃安裝→注膠安裝施工工藝與要求1）支撐鋼結構的吊裝采光頂采用架設鋼結構做為支撐系統(tǒng)。考慮到防腐要求，我們擬對鋼結構的構件在工廠內加工完成，并進行防腐處理，運至現(xiàn)場后，進行現(xiàn)場整體裝配。這樣，可減少現(xiàn)場防腐工作量，避免現(xiàn)場進行防腐處理而造成的質量不易控制的問題。之后采用塔吊進行整體吊裝，就位后，與轉接件進行可靠的連接，同時作好相應部位的防腐工作。2）測量放線按提供的基準軸線，標高線進行復核，確定無誤后，定出安裝基準線。根據(jù)基準線拉設位置鋼線，以此為立框基準。為保證不受其它因素影響，上下鋼線保持固定支點，進出位置線以外墻軸線為基準掛線。從而保證骨架安裝符合設計及規(guī)范要求。3）轉接件及骨架的安裝放線后，即可進行轉接件及骨架的安裝。安裝采用腳手架進行施工。如果天棚位置較高，應考慮搭設滿堂腳手架。天窗從鋼結構上先安裝鋁龍骨。安裝順序是從外向里，在安裝過程中檢查人員隨時查看型材的表面保護情況。骨架安裝時進行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對橫梁及豎梁進行校正。4）玻璃板塊的安裝玻璃在加工廠已預制完成，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓板和預留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調。5）注膠對于玻璃天窗，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設計時不僅考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水(因為玻璃天棚容易從膠縫處滲水)，故設計時考慮通過橫豎框結構內排水。板塊安裝固定完成后，進行注膠工序，此時應先將保護膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護膜，使基材與膠粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。6.4玻璃幕墻層間防火施工方案施工流程結構檢查→防火鐵板安裝→防火鐵皮安裝→防火棉安裝→防火鐵皮安裝→密封打膠安裝施工工藝與要求1）結構檢查層間防火由于結構偏差原因，會造成層間防鐵皮安裝寬窄不一，現(xiàn)場剪切比較困難，因而在放線后對結構進行檢查，各處結構偏差進行記錄，并進行編號，編號后設計依據(jù)尺寸下料、加工，減少重復勞動。（圖示）2）防火鐵皮的安裝防火鐵皮的安裝應與結構地面貼緊，不宜留有空隙，射釘離結構邊應﹥50㎜，射釘與射釘?shù)拈g距不應大于300㎜。（圖示）3）防火棉的安裝防火棉進工地后進行報驗，報驗合格后方可進行施工。（附質保單）保溫棉應放在干燥通風處，不得露天堆放?，F(xiàn)場防火棉切割尺寸應比實物尺寸大10—20㎜，四周應塞緊不應有空隙、見光。4）防煙板的安裝待防火棉安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，方可進行防煙鐵皮的安裝，防煙板安裝后，四周打防火膠進行密封。6.5防火棉的安裝方法施工流程安裝防火鍍鋅鋼板—→用射釘或脹栓進行固定—→安裝防火棉—→中間驗收—→安裝防煙板—→打密封防火膠。安裝施工工藝與要求安裝鍍鋅防火鍍鋅板，材料厚度不得小于1.5mm。固定安裝防火鍍鋅板時,射釘固定位置二端≤50mm，中間間隔300mm左右。防火鋼板與幕墻接觸面留有小于3mm左右間隙，打膠密封，以防移動產(chǎn)生摩擦。防火鋼板安裝后，進行防火棉的安裝，防火棉的安裝與幕墻接觸面不能塞的太緊，以免幕墻本身熱脹冷縮，產(chǎn)生變化。防火棉填塞的厚度不得小于100mm,接口處填塞嚴密，不得有空隙。防火棉安裝完畢后由監(jiān)理驗收后方能進行防火蓋板的安裝。防火蓋板安裝固定，同上第2點。6.6打膠施工工藝及注意事項1）打膠工藝及要領在現(xiàn)場進行打膠作業(yè)，為保證打膠質量，要采取必要的措施來保證。嵌縫注膠時應先將填縫部位用規(guī)定的溶劑，按工藝要求進行凈化處理，處理后在外側膠縫兩側的玻璃與鋁塑板上貼保護膠帶紙，然后使用在有效期內的密封膠進行注膠，注膠后將膠縫壓緊、抹平，撕去兩側膠帶紙，將玻璃與鋁塑板表面的污漬擦干凈。注膠后要做到膠縫與基材粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑，弧形內凹，高低誤差小于1mm，玻璃與鋁塑板表面清潔無污染。.x5U'X!v1g(P)r.q+L0a在施工現(xiàn)場打膠主要注意的的是要保證打膠處的清潔與干燥，所以要正確處理結構膠的接口處，按要求的基本步驟可分為三步：清潔--接口表面必須是干凈、干燥、無灰塵。打膠--打膠時需用力壓膠使其注滿接口空隙。刮膠--將膠刮進結構性接口，確保其濕潤和接觸到接口的兩邊，而不會在膠接口中留下任何空腔。對于清潔首先要是清潔溶劑的選用，溶劑的選擇因污染物的不同和基材的不同而異，非油性的灰塵和污垢，用100%的異丙醇或75%的酒精。油性的污垢和薄膜，需用二甲苯來清潔。清潔我們采用“二塊抹布”清潔法，必須使用干凈、柔軟，吸水和不脫絨的棉布和正確的溶劑。倒合適純度級別的溶劑在布上，絕不可以將布直接浸在溶劑里，因為布上沾染的灰塵會污染到溶劑。用力擦拭表面，檢查抹布確認是否將表面污垢吸附。輪流用布上干凈的地方來進行清潔工作直至沒有污垢吸附在布上。表面清潔和驗收將基材內外表面清洗干凈。再一次檢查膠縫并進行必要的修補。整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料2）清洗劑的使用清洗劑一般采用異丙醇（IDA）、丁醇（MEK）和二甲苯（XYLENE），可加水50%配合使用，針對具體項目須選用應按相容性實驗。溶劑清洗應在良好的通風場所進行，附近不應有煙、火花、電焊和火苗等引燃作業(yè)。所有注膠部位的基材和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。3）打膠注意事項沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止密封膠污染玻璃與鋁塑板。要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5℃的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于3.5——4.5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8m，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。結構硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。4）打膠通病防治措施打膠工藝中最大的問題是涂膠膠縫不均勻，原因有三點1、怕麻煩，不貼保護帶；2、安裝中不認真操作調整膠縫；3、膠嘴切割角度每支不一樣。改進措施：1、加強外安裝工程隊的質量教育；2、嚴格巡回檢查；3、用膠嘴切割工具進行切嘴；4、用專門涂膠工進行操作。6.7施工現(xiàn)場檢驗為了更好的管理施工現(xiàn)場的施工進度、施工安全、質量、材料、資金的管理，應做好施工現(xiàn)場檢驗制度。1）測量放線各立面軸線控制在±1.0mm，總誤差不能超過3mm?！?.00mm線或+0.5m線，控制在±1.0mm。各層標高線控制在±1.0mm，總誤差不能超過±3mm。主龍骨位置線控制在±5.0mm。次龍骨標高線控制在±2.0mm。節(jié)點板位置線控制在±10.0mm。次龍骨上反扣件位置線控制在±2.0mm。板材基準線質量要求控制在±1.0mm。板材分割線質量要求控制在±1.0mm。板材與鋁合金窗洞口及玻璃幕或其它部位交接線控制在±3mm。注：（1）-（10）項檢驗方法：用水準儀及卷尺檢查。檢查數(shù)量：主體結構軸線，樓層標高線全部檢查，其余項目在不同樓層抽檢5點。2）預埋件、節(jié)點板節(jié)點板與主體連接必須平整，主體結構不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨機磨平后安裝，若間隙超過1cm應用砂漿填實。節(jié)點板位置必須準確，脹栓錨固深度應：M12脹栓:70-80mm，M10脹栓:65-75mm，M8脹栓:81-65MM，當脹栓碰到墻內鋼筋時，脹栓上下或左右移位，移位尺寸不能超過5cm。檢查方法：用卷尺測量脹栓外漏尺寸。脹栓錨入時必須保持水平，不允許脹栓上傾或下斜，脹栓錨入后擰緊時不允許連桿轉動。打孔直徑要求：M12:14mmM10:12mmM8:10mm檢查方法：觀察及卷尺檢查。脹栓鎖緊時扭矩力必須達到要求：扭力要求：M12脹栓：50NMM10脹栓：30NMM8脹栓：15NM埋件及節(jié)點板進場時附帶材料材質單，試驗資料及合格證。檢查方法：查資料。預埋件隨主體結構筑而埋設，隨時跟蹤檢查預埋件位置、數(shù)量做到埋設位置、數(shù)量準確，不允許遺漏。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量:100%檢查蓋章?；w骨架主龍骨必須垂直，次龍骨必須水平，平整度、垂直度在龍骨10m范圍內不能大于1.5cm。檢查方法：用10m線及卷尺檢查。主龍骨要減少接頭，槽鋼接頭處采用三面圍焊。檢查方法：觀察檢查。主龍骨與節(jié)點板直接連接時，焊縫要飽滿，當用連接件連接節(jié)點板與主龍骨時，連接件與主龍骨的搭接長度不少于2/3b（b：指搭接主龍骨的寬度）檢查方法：觀察及卷尺測量檢查。主龍骨與次龍骨連接時焊縫要飽滿。檢查方法：觀察檢查。焊縫防銹應無漏刷、漏底現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。焊縫質量應按手工電弧焊規(guī)范規(guī)程施工。檢查方法：卷尺測量檢查。焊縫應飽滿，避免焊瘤、咬邊、未焊合、凹坑等現(xiàn)象，對燒穿部位應及時采取補救措施，保證焊接質量。檢查方法：觀察檢查。焊接結束后，應把焊渣清理干凈。檢查方法：觀察檢查。焊接前，若鋼材有水或潮濕應處理，使之處于干焊狀態(tài)。檢查方法：觀察檢查。對所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質均應符合設計圖紙和規(guī)程要求。檢查方法：檢查資料、圖紙。禁止焊工無證上崗。檢查方法：查證件。檢查數(shù)量：100%檢查蓋章。3）板材安裝對進場板材檢驗，嚴格控制色差、色線、色斑、崩邊掉角以及破損。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全部檢查。掛件必須有材質復檢報告，脹栓的拉撥力試驗。檢查方法：資料檢查。構件不允許存在銹蝕。檢查方法：觀察檢查。不宜構件對焊搭接及部分切除后使用。檢查方法：觀察檢查。連接螺栓擰緊后不可松動，更不允許有脫扣現(xiàn)象。檢查方法：觀察及力矩搬手檢查。板縫大小均勻，符合設計要求，無錯臺、錯縫現(xiàn)象。檢查方法：觀察及卷尺測量檢查。板材施工安裝中，要拉好整體水平垂直控制線。檢查方法：觀察檢查。面材安裝指標如表所示項次項目允許偏差（mm）1表面平整12立垂室內2室外33陽角方正24接縫平直25墻裙上口平直26接縫高低0.37接縫寬度0.5檢查方法:使用靠尺、角尺、塞尺10m線檢測。嚴格按圖紙編號安裝板材不可隨意挪用板材。檢查方法：觀察檢查。易被碰撞部位應做好成品保護。檢查方法：觀察檢查。板材標高及軸線偏差不大于5mm。檢查方法：水準儀檢查?？孜荒z灌注必須飽滿。檢查方法：觀察檢查。安裝完板材不能有松動現(xiàn)象。檢查方法：用手輕拍板面。安裝完板材無明顯色差、色斑、色線。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：100%檢查，并對有問題的部位填寫板材問題單。4）嵌縫材料進場時要求提供材質單產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明及材料復試報告。檢查方法：觀察檢查。嵌縫前清理干凈基層的塵土、油漬等雜質。檢查方法：觀察檢查。板縫填充泡沫深度為3－5mm，泡沫條的寬度比板縫大2-4mm。檢查方法：卷尺檢查。泡沫條填充時應連續(xù)，抹膠處應連接密實，當遇到舌片時應緊貼舌片兩端。檢查方法：觀察檢查。貼膠帶紙牢固密實，轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。檢查方法：觀察檢查。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。打膠工程中應保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷，與板材連接緊密，不能存裂縫，砂眼等現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。打膠后，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。檢查方法：觀察檢查。打膠完畢后，應及時把污染板面的膠清理干凈。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：100%檢查，抽檢點數(shù)為面積×２%，每點割膠長度為400mm，并填寫抽檢表。5）成品保護板材進場，卸車輕拿輕放，按編號在指定位置集中碼放，編號朝外掛好標志牌。檢查方法：觀察檢查。放置板材時加工面朝外、立放，嚴禁平放。檢查方法：觀察檢查。第一塊板需靠在較平的建筑物上，背后墊木條，嚴禁單點接觸，板材之間用泡沫墊好并依次碼放。檢查方法：觀察檢查。每塊板材底部需加墊木條，上部需加蓋防護，板材周邊嚴禁硬接觸。檢查方法：觀察檢查。板材上部及周圍不允許有污染物。檢查方法：觀察檢查。板材運輸上墻時，嚴禁借助鋼管架板等滑動板材。檢查方法：觀察檢查。板材安裝過程中，操作人員需戴手套操作防止油污、汗?jié)n污染板材。檢查方法：觀察檢查。窗洞口處，陽角及與其它工序交接處及進出洞口處板材覆蓋防護。檢查方法：觀察檢查。上方施焊或有墜物處板材作硬性防護，以免焊渣污染板材或碰壞板材。檢查方法：觀察檢查。認真做好其它施工單位協(xié)助做好成品保護工作。6）清理板材用棉絲和刀片結合，將板材表面的灰塵、水泥砂漿、油漆、縫膠等污垢清理干凈再用水洗凈。檢查方法：觀察檢查。原則上不使用污染板材的化學物品清洗油污和銹斑，必須使用對板材無任何腐蝕污染的清洗材料。檢查方法：觀察檢查。對有嚴重污染而又無法清洗的板材必須重新?lián)Q板。檢查方法：觀察檢查。6.8現(xiàn)場施工質量保證措施施工階段的質量計劃包括施工組織設計及檢驗計劃。每一安裝項目均應編制與其項目相適應的施工組織設計和項目質量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質量計劃。施工管理員根據(jù)施工組織設計施工分項方案、技術交底內容、技術標準及規(guī)范要求編制施工質量計劃，施工現(xiàn)場各班組應嚴格按施工質量計劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質量計劃中注明實施要求。1）工序控制施工工序控制按技術交底、質量計劃及必要的作業(yè)指導進行。技術交底要確保施工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量計劃要明確安裝各過程的安排和質量要求。必要時工程部應編制相應的作業(yè)指導書指導工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的設備應進行定期維護。安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。安裝人員應按公司培訓大綱要求進行必要的培訓，安裝人員必須持證上崗。2）檢驗和試驗監(jiān)理部應對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。3）質量控制程序質量責任人質檢員負責按產(chǎn)品設計圖、標準和技術規(guī)范編制安裝工序質量檢驗計劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關人員，必要時抄送業(yè)主。安裝材料進場檢驗進場材料由質檢員負責進行外觀和數(shù)量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。安裝工序自檢安裝過程中，工程隊根據(jù)作業(yè)指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。安裝工序抽檢根據(jù)安裝工序檢驗計劃的要求，按《安裝質量檢測評定表》規(guī)定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質量記錄并作出等級評定后簽字。評定結果經(jīng)監(jiān)理部經(jīng)理批準，分部工程的質量評定必須經(jīng)主管品質的副總經(jīng)理批準。檢驗和試驗設備監(jiān)理部對工地所使用的測量儀器和量具，應按計量器具的校準和管理要求，確保測量器具在有效期內使用。4）工地檢查工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。核實提供的每樓層的水平高度及建筑線的標高并通知處理任何錯誤。施工前檢查建筑結構及確認有無任何妨礙施工的問題?，F(xiàn)場施工之前先到現(xiàn)場實地復核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知業(yè)主，及時解決存在問題。積極與單位協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進行幕墻現(xiàn)場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運。記錄檢查結果于“工地檢查記錄冊”內。5）安裝過程中質量控制一般要求積極協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運。幕墻、門窗工程整體及部件的施工安裝嚴格按照建筑師的設計圖，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細則安裝錨固；所有與磚石部分接觸的鋁表面以瀝青漆層或鋅鉻酸油漆保護；所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護。幕墻工程所有露金屬表面的設計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點和痕漬。所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框內的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。所有鋼扣件及附件均鍍鋅（在加工后進行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆。所有其他鋼材均鍍鋅并涂兩層底漆（一層在工廠涂，一層在工地涂）。在工地焊接鋼材上的所有焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面，焊口用批準的工地冷鍍鋅法處理。錨固構件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風雨。除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度，其他不同構件用線狀接口連接，以使不透風雨即達到所需的設計要求。6）誤差控制幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設計圖紙上的要求為準。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定：在每3.5m的長度內，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內的誤差小于12mm；兩連續(xù)組件連接時的誤差小于1.6mm；天窗連續(xù)部件連接時的誤差小于0.75mm；玻璃框架在玻璃四個角位置的誤差小于0.8mm。7）錨固錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設計的平面或面積大小。在灌混凝土之后，確認預埋錨固件的位置，如有誤差立即通知及建筑師，由更正錯誤的錨固。一般情況下，所有預埋錨固件為廠房焊接立筋鋼板，后作熱鍍鋅。若連接于鋼結構上，用預先焊接的錨固件或螺栓。每個豎框固定于每一層的結構構件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現(xiàn)場檢查及確定螺栓或角鋼預埋的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝，并提供預埋位置詳圖與總承包協(xié)調。所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。8）固定所有支撐托架均可作多方向的調整，當幕墻調配校正確后，連接點均牢固定位。在因溫差變化或建筑結構移動的設計上需要的可移動托架均設有尼龍滑動墊。可移動部份的金屬件涂上潤滑劑與其他金屬分開，在移動時，保證不發(fā)出聲響。第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經(jīng)設計單位同意的情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補加由設計單位批準的涂層處理。焊接工作由有合格證書的熟練焊工進行，并提供所有焊工的技術證明文件。焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，必須接觸的在鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以分隔。盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均涂上瀝青漆、鋅鉻酸、保護膠膜加以分隔。所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。9）防水幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結水均排到外墻面，內部空間用適當?shù)姆绞酵L以保持空氣壓力的平衡。排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。嚴格控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。7質量通病防治措施玻璃幕墻表7.1-1常見問題對策表常見問題原因改進、治理措施選材不合理（壁厚＜3mm表面膜＜15mm①為競爭，降低成本②未按規(guī)定進行入廠檢查③設計水平低下①按質量管理體制標準進行入廠進料檢查②加強培訓學習幕墻用鋼件表面處理不合格標準①不熟悉規(guī)范②盲目降低成本嚴格按規(guī)范進行熱浸鍍鋅，膜厚大于45mm現(xiàn)場臨時件可刷涂2遍，以上底化厚度＞100mm框料加工粗糙、表面不潔無正規(guī)生產(chǎn)設備工作場地不干凈設備漏油工人操作時不按規(guī)定潤滑刀具改進設備、生產(chǎn)能力需提高進行文明生產(chǎn)教育設備三定嚴格規(guī)定操作流程涂膠膠縫不均勻怕麻煩，不貼保護帶安裝中不認真操作調整膠縫膠嘴切割角度每支不一樣加強外安裝工程隊的質量教育嚴格巡回檢查用膠嘴切割工具進行切嘴用專門涂膠工進行操作連接處松動不使用不銹鋼釘，使用自改釘盲目降低成本工作不認真未認真進行三檢制度加強三檢制度、實行自檢、互檢、專檢。加強設計、施工技術培訓強化內部管理幕墻開啟扇開關不靈活不銹鋼支撐未按規(guī)定位置鉆制、桿力不在同一軸線上采用安裝樣板、鉆孔固定廠家的滑撐更換滑撐鋁材上有水泥污物或劃傷、擦傷嚴重過早撕掉保護膜工地多方作業(yè)、協(xié)調不夠缺乏責任安裝框架后，進行二次包裝寫明注意事項標牌教育本隊工人，檢查框架表面保護狀態(tài)及時修補幕墻玻璃破損玻璃安裝過早折腳手架時注意透明玻璃上寫標語選擇適當時間再安裝玻璃，土建完工內裝進行大半時再安裝折腳手架，搬運大件時注意增加值班人員表7.1-2幕墻龍骨檢查標準項目范圍允許偏差檢驗標準構件整體垂直度≤30m≤60m≤90m≤10≤12≤15用經(jīng)緯儀測量豎構件直線度≤≤2.5用2m靠尺、塞尺檢驗相鄰兩構件標高偏差≤3用水平儀、鋼直尺同層構件標高差≤2用鋼卷尺檢查相鄰豎構件間距偏差≤2用鋼卷尺檢查相鄰橫構件間距偏差≤2用水平儀、鋼卷尺檢查相鄰兩橫構件標高差≤1用水平儀、鋼卷尺檢查幕墻平面度b≤20m≤40m≤60m≤5≤7≤9尼龍線、鋼卷尺、激光金站儀8冬、雨季施工質量保證措施根據(jù)本工程的開竣工日期和進度安排，該工程部分時間在冬季和雨季施工，為保證工程質量、配合業(yè)主單位按總體進度時間完成任務，我司特制訂本項雨期施工措施。具體措施如下：8.1冬季施工措施1.根據(jù)工程進度，提前做好臨時保溫防凍準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證室內裝修和其他工序冬施的順利進行。2.冬季施工因氣溫、降水量不同，工程施工安裝部位及施工內容不同，根據(jù)現(xiàn)場條件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴格按《冬季施工手冊》或有關資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環(huán)境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。3.冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，風雪天不從事危險作業(yè)或高空作業(yè)。明火保溫時應注意防火，電熱養(yǎng)護應防止漏電，工地不準明火取暖，應派值班看火作好各種安全防護措施。4.對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5℃-48℃，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此，應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠。需選擇中午（11：00時至15：00時）的時間進行。5.同時，注膠時應由主管項目經(jīng)理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現(xiàn)問題，立即返工。6.嚴格按照焊接技術規(guī)范中有關焊口預熱的規(guī)定執(zhí)行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質量。7.在室外溫度低于-10℃時，即不進行焊接作業(yè)。8.避免雪天室外作業(yè)，尤其是雪夾雨的惡劣天氣。9.在下雪天，不進行室外作業(yè)，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結冰。10.必須進行雪后室外作業(yè)時，要在除雪后的鋪板上灑一層鋸末等防滑物。11.雪后外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈后，再行作業(yè)。12.對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季使用維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。13.加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項，同時應做好施工人員的防寒工作。14.冬季風沙天氣較多，當超過五級大風時，應停止外立面施工作業(yè)。15.做好對施工人員的冬季施工安全教育。16.安全施工措施：派專人對各作業(yè)點上的工人是否帶好安全帶進行檢查。8.2雨季施工措施1、提前準備防雨用品，如苫布、彩條布等，對于需要防雨的中間過程部位在雨前應作好防淋準備。2、下雨天氣，嚴禁室外進行焊接做業(yè)。3、下雨天氣，不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后在進行注膠。4、對于一些吸水的材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等，一定要室內存放。5、下雨天氣，盡量避免玻璃板塊室外搬運。同時避免幕墻的現(xiàn)場掛裝工作。6、雨天室外不能操作，做室內工作：防火棉、托板安裝。7、雨天施工，同樣應注意室外安裝設備的維護工作。應由項目經(jīng)理委派專職機修人員隨時掌握設備的正常運行狀況，并填寫設備運行記錄。嚴格避免事故的發(fā)生。8、雨天施工，專職電工應做到每天施工前，對所有用電設備，特別是開關、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。9、雨天施工的時候，要做到雨期前對現(xiàn)場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、搭吊、井架、吊船、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施；要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故發(fā)生。10、保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。11、大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。9現(xiàn)場文明施工措施文明施工，系指用科學、合理行之有效的方法和舉措，對建設工程施工的全過程、全方位進行組織與管理，使之呈現(xiàn)出有條不紊、整潔明快、高效安全的施工狀態(tài)。施工順序合理，具有良好的裝飾施工現(xiàn)場秩序。水電及施工通道暢通。強調文明施工其意義在于強化施工現(xiàn)場管理，改變以往普遍存在于裝飾工程現(xiàn)場的那種“臟、亂、差”現(xiàn)場和“高消耗、低效益、事故多”的狀況，加快裝飾工程施工現(xiàn)場管理標準化步伐，推進文明式的建設的進程，確保本工程達到文明施工工地的要求。文明施工的責任人是工程的項目經(jīng)理，管理上具體實施人是工長、工地質安員、材料員、機械員、后勤管理員等等，工長在其中起著重大作用?，F(xiàn)場場容管理1）施工現(xiàn)場有規(guī)范和科學的施工組織設計，合理的裝飾施工平面布置，現(xiàn)場施工管理制度健全、文明施工措施落實，領導掛帥，責任明確，定人定崗，檢查考核項目明確；2）施工現(xiàn)場整容美觀，四周廣告標語醒目。3）現(xiàn)場“一圖四牌”齊全，即總平面圖、施工公告牌、工程概況牌、施工進度牌、安全記錄牌。各種標牌（包括其他標語牌），應懸掛在門前或場內明顯位置；4）現(xiàn)場暫設工程井然有序，垂直運輸設施、庫房、機棚、辦公室、宿舍等按平面布置建造，室內外整潔衛(wèi)生，有一個良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境；5）現(xiàn)場材料、機具、設備、構件、門窗和周轉材料按平面布置定點整齊堆放，道路暢通無阻，供排水系統(tǒng)暢通無積水，施工場地平整干凈；6）工程施工現(xiàn)場臨時水電要有專人管理；7）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。8）嚴禁損壞污染成品，堵塞管道。9）工程施工現(xiàn)場不準堆垃圾及余物，應在適當位置設臨時堆放點，并及時、定期外運；10）設置黑板報，針對工程施工現(xiàn)場工作情況，適時更換內容，獎優(yōu)罰劣，鼓舞士氣和宣傳教育；11）施工現(xiàn)場劃區(qū)管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，工程完工后料凈、場清，各工序成品保護好。12）施工現(xiàn)場管理人員和工人應戴分色或有區(qū)別的安全帽，現(xiàn)場指揮、質量、安全等檢查監(jiān)督人員應戴明顯的袖章或標志，遵章管理；危險施工區(qū)域應派人員佩章值放，并懸掛警示牌和警示燈；13）施工現(xiàn)場施工設備整潔，電氣開關柜（箱）按規(guī)定制作