高新數(shù)碼港（四期）南區(qū)項(xiàng)目總承包工程混凝土強(qiáng)度專項(xiàng)治理方案編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司編制人：審核人：審批人：編制時(shí)間：目錄第一章編制依據(jù) 11.1編制依據(jù) 2第二章工程概況 32.1工程建設(shè)概況 32.2設(shè)計(jì)概況 3第三章項(xiàng)目混凝土回彈小組 5第四章混凝土強(qiáng)度不足原因分析 64.1混凝土強(qiáng)度不足的常見原因 6第五章混凝土強(qiáng)度不足常用處理方法 9第六章混凝土強(qiáng)度不足問題預(yù)防措施 106.1控資質(zhì) 106.2控原材 106.3控配比 156.4控運(yùn)輸 166.5控塌落度 176.6控澆筑 186.7控養(yǎng)護(hù) 196.8控評定 22第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1技術(shù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(2015版)》GB50010-20102《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20103《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20134《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20116《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-20127《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20118《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-20119《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-200910質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201511《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201312《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-201113企業(yè)管理文件技術(shù)質(zhì)量管理手冊2021版14混凝土全過程“八控”質(zhì)量管理辦法\

第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱鄭州高新數(shù)碼港（四期）南區(qū)項(xiàng)目總承包工程工程性質(zhì)商業(yè)綜合體建設(shè)規(guī)模（造價(jià)）6.2億元工程地址河南省鄭州市高新區(qū)瑞達(dá)路以西國槐街以南金梭路以東科學(xué)大道以北總占地面積31242m2總建筑面積26.01萬m2業(yè)主單位河南正弘高新實(shí)業(yè)有限公司項(xiàng)目承包范圍設(shè)施工圖紙范圍內(nèi)建筑安裝施工設(shè)計(jì)單位中國電子工程設(shè)計(jì)院有限公司主要分包工程樁基工程、基坑支護(hù)及降水工程、土石方工程、園林景觀工程、燃?xì)夤こ痰瓤辈靻挝缓幽鲜〗ㄔ嚎睖y設(shè)計(jì)有限公司合同要求質(zhì)量河南省工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程或中州杯監(jiān)理單位上海建科工程咨詢有限公司工期1099日歷天綠色施工爭創(chuàng)“河南省綠色施工示范工程”總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司安全河南省建筑工程安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地工程主要功能或用途辦公、商業(yè)2.2設(shè)計(jì)概況混凝土施工概況見表2.2-1，各部位混凝土強(qiáng)度等級見表2.2-2、表2.2-3。表2.2-1混凝土施工概況序號項(xiàng)目概況1混凝土種類本工程結(jié)構(gòu)混凝土均為預(yù)拌混凝土2抗?jié)B混凝土地下室底板、承臺(tái)、地下室外墻、地下室頂蓋、水池、水箱、泳池等表2.2-28#樓混凝土強(qiáng)度等級表序號部位及構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級備注1基礎(chǔ)墊層C20100mm厚2基礎(chǔ)筏板C40P83防水保護(hù)層/C20細(xì)石50mm厚4地面以下剪力墻、框架柱、梁、板墻、柱C60外墻、邊柱：基礎(chǔ)頂~負(fù)二層頂為P8，負(fù)二層頂~負(fù)一層頂為P6；地下室頂蓋為P6（且原漿收光）梁、板C305地面以上框架柱、剪力墻、樓層梁、板1層～9層墻、柱C60消防水池底板、池壁、頂板P610層～15層墻、柱C5516層～20層墻、柱C5021層～24層墻、柱C4525層～28層墻、柱C4029層～34層墻、柱C35主屋面及以上墻、柱C45梁、板C306樓梯C30--7構(gòu)造柱、過梁、圈梁C20--表2.2-36#樓混凝土強(qiáng)度等級表序號部位及構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級備注1基礎(chǔ)墊層C20--2基礎(chǔ)筏板C35P83防水保護(hù)層/C20細(xì)石50mm厚4地面以下剪力墻、框架柱、梁、板墻、柱C60外墻、邊柱：基礎(chǔ)頂~負(fù)二層頂為P8，負(fù)二層頂~負(fù)一層頂為P6；地下室頂蓋為P6（且原漿收光）梁、板C355地面以上框架柱、樓層梁、板1層～3層柱C60消防水池底板、池壁、頂板P64層～5層柱C556層～頂層柱C50梁、板C356樓梯C35--7構(gòu)造柱、過梁、圈梁C20--

第三章項(xiàng)目混凝土回彈小組“結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。”這是工程建設(shè)施工規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。但是至今仍有個(gè)別棟構(gòu)件的混凝土因強(qiáng)度不足而造成不少質(zhì)量問題。特此項(xiàng)目部組織人員成立回彈小組，由項(xiàng)目總工任小組組長，質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師、試驗(yàn)工程師、勞務(wù)棟號長、勞務(wù)質(zhì)檢員為組員。表3-1回彈小組人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職責(zé)分工1項(xiàng)目總工任景濤領(lǐng)導(dǎo)回彈過程中總部署、總負(fù)責(zé)。2質(zhì)量總監(jiān)高楓1、組織回彈工作具體實(shí)施，數(shù)據(jù)匯總分析，向上級及時(shí)匯報(bào)結(jié)果。2、對不合格構(gòu)件進(jìn)行原因分析，制定糾偏措施。3質(zhì)量工程師付云鵬1、制定回彈計(jì)劃，組織參與實(shí)施A區(qū)回彈工作，數(shù)據(jù)匯總分析，向上級及時(shí)匯報(bào)結(jié)果。2、監(jiān)督落實(shí)糾正預(yù)防措施執(zhí)行。4質(zhì)量工程師樊乘1、制定回彈計(jì)劃，組織參與實(shí)施B、C、D區(qū)回彈工作，數(shù)據(jù)匯總分析，向上級及時(shí)匯報(bào)結(jié)果。2、監(jiān)督落實(shí)糾正預(yù)防措施執(zhí)行。5試驗(yàn)工程師緱建朝1、嚴(yán)格按有關(guān)檢（試）驗(yàn)方案取樣，保證試件的代表批量符合規(guī)范的規(guī)定；2保證項(xiàng)目部設(shè)備的試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；3保證各類試件送交具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)5專業(yè)工程師王浩洋陳長征梁光陰毛利業(yè)趙壽海1、組織參與實(shí)施各自區(qū)域樓棟回彈工作具體實(shí)施。2、監(jiān)督落實(shí)糾正預(yù)防措施執(zhí)行。6勞務(wù)棟號長、勞務(wù)質(zhì)檢員\1、參與實(shí)施各自區(qū)域樓棟回彈工作具體實(shí)施。2、監(jiān)督落實(shí)糾偏措施執(zhí)行。

第四章混凝土強(qiáng)度不足原因分析4.1混凝土強(qiáng)度不足的常見原因1原材料質(zhì)量問題（1）水泥質(zhì)量不良1）水泥實(shí)際活性（強(qiáng)度）低：常見的有兩種情況，一是水泥出廠質(zhì)量差，而在實(shí)際工程中應(yīng)用時(shí)又在水泥28d強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果未測出前，先估計(jì)水泥強(qiáng)度等級配置混凝土，當(dāng)28d水泥實(shí)測強(qiáng)度低于原估計(jì)值時(shí)，就會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不足；二是水泥保管條件差，或儲(chǔ)存時(shí)間過長，造成水泥結(jié)塊，活性降低而影響強(qiáng)度。2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有過多的游離氧化鈣（CaO）或游離氧化鎂（MgO），有時(shí)也可能由于摻入石膏過多而造成。因?yàn)樗嗍炝现械腃aO和MgO都是燒過的，遇水后熟化極緩慢，熟化所產(chǎn)生的體積膨脹延續(xù)很長時(shí)間。當(dāng)石膏摻量過多時(shí)，石膏與水化后水泥中的水化鋁酸鈣反應(yīng)生成水化鋁硫酸鈣，也使體積膨脹。這些體積變化若在混凝土硬化后產(chǎn)生，都會(huì)破壞水泥結(jié)構(gòu)，大多數(shù)導(dǎo)致混凝土開裂，同時(shí)也降低了混凝土強(qiáng)度。尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面雖無明顯裂縫，但強(qiáng)度極度低下。（2）骨料（砂、石）質(zhì)量不良1）石子強(qiáng)度低：在有些混凝土試塊試壓中，可見不少石子被壓碎，說明石子強(qiáng)度低于混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致混凝土實(shí)際強(qiáng)度下降。2）石子體積穩(wěn)定性差：有些由多孔燧石、頁巖、帶有膨脹黏土的石灰?guī)r等制成的碎石，在干濕交替或凍融循環(huán)作用下，常表現(xiàn)為體積穩(wěn)定性差，而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降。3）石子形狀與表面狀態(tài)不良：針片狀石子含量高影響混凝土強(qiáng)度。而石子具有粗糙的和多孔的表面，因與水泥結(jié)合較好，而對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生有利的影響，尤其是抗彎和抗拉強(qiáng)度。最普通的一個(gè)現(xiàn)象是在水泥和水灰比相同的條件下，碎石混凝土比卵石混凝土的強(qiáng)度高10%左右。4）骨料（尤其是砂）中有機(jī)雜質(zhì)含量高：如骨料中含腐爛動(dòng)植物等有機(jī)雜質(zhì)（主要是鞣酸及其衍生物），對水泥水化產(chǎn)生不利影響，而使混凝土強(qiáng)度下降。5）黏土、粉塵含量高：由此原因造成的混凝土強(qiáng)度下降主要表現(xiàn)在以下三方面，一是這些很細(xì)小的微粒包裹在骨料表面，影響骨料與水泥的粘結(jié)；二是加大骨料表面積，增加用水量；三是黏土顆粒、體積不穩(wěn)定，干縮濕脹，對混凝土有一定破壞作用。6）三氧化硫含量高：骨料中含有硫鐵礦（FeS2）或生石膏（CaSO4·2H2O）等硫化物或硫酸鹽，當(dāng)其含量以三氧化硫計(jì)較高時(shí)（例如＞1%），有可能與水泥的水化物作用，生產(chǎn)硫鋁酸鈣，發(fā)生體積膨脹，導(dǎo)致硬化的混凝土裂縫和強(qiáng)度下降。7）砂中云母含量高：由于云母表面光滑，與水泥石的粘結(jié)性能極差，加之極易沿節(jié)理裂開，因此砂中云母含量較高對混凝土的物理力學(xué)性能（包括強(qiáng)度）均有不利影響。（3）拌合水質(zhì)量不合格拌制混凝土若使用有機(jī)雜質(zhì)含量較高的沼澤水、含有腐殖酸或其它酸、鹽（特別是硫酸鹽）的污水和工業(yè)廢水，可能造成混凝土物理力學(xué)性能下降。（4）外加劑質(zhì)量差目前一些小廠生產(chǎn)的外加劑質(zhì)量不合格的現(xiàn)象相當(dāng)普遍，由于外加劑造成混凝土強(qiáng)度不足，甚至混凝土不凝結(jié)的事故時(shí)有發(fā)生。2混凝土配合比不當(dāng)混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不足事故。這些因素在工程施工中，一般表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：（1）隨意套用配合比：混凝土配合比是根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件和原材料情況，由工地向?qū)嶒?yàn)室申請?jiān)嚺浜蟠_定。但是，不少工地卻不顧這些特定條件，僅根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級的指標(biāo)，隨意套用配合比，因而造成許多強(qiáng)度不足事故。（2）用水量加大：較常見的有攪拌設(shè)備上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn)；不扣除砂石中含水量；甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等。用水量加大后，使混凝土的水灰比和坍落度增大，造成強(qiáng)度不足事故。（3）水泥用量不足：除了攪拌前計(jì)量不準(zhǔn)外，包裝水泥的重量不足也屢有發(fā)生，導(dǎo)致混凝土中水泥用量不足，造成強(qiáng)度偏低。（4）砂、石計(jì)量不準(zhǔn)：較普遍的是計(jì)量工具陳舊或維修管理不好，精度不合格。（5）外加劑用錯(cuò)：主要有兩種；一是品種用錯(cuò)，在未搞清外加劑屬早強(qiáng)、緩凝、減水等性能前，盲目亂摻外加劑，導(dǎo)致混凝土達(dá)不到預(yù)期的強(qiáng)度；二是摻量不準(zhǔn)。（6）堿一骨料反應(yīng)：當(dāng)混凝土總含堿量較高時(shí)，又使用含有碳酸鹽或活性氧化硅成分的粗骨料（蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流紋巖、安山巖、凝灰?guī)r等制成的骨料），可能產(chǎn)生堿一骨料反應(yīng)，即堿性氧化物水解后形成的氫氧化鈉與氫氧化鉀，它們與活性骨料起化學(xué)反應(yīng)，生成不斷吸水、膨脹的混凝膠，造成混凝土開裂或強(qiáng)度下降。日本有資料介紹，在其他條件相同的情況下，堿一骨料反應(yīng)后混凝土強(qiáng)度僅為正常值的60%左右。3混凝土施工工藝存在問題（1）混凝土拌制不佳；向攪拌機(jī)中加料順序顛倒，攪拌時(shí)間過短，造成拌合物不均勻，影響強(qiáng)度。（2）運(yùn)輸條件差：在運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)混凝土離析，但沒有采取有效措施（如重新攪拌等），運(yùn)輸工具漏漿等均影響強(qiáng)度。（3）澆筑方法不當(dāng)：如澆筑時(shí)混凝土已初凝；混凝土澆筑前已離析等均可造成混凝土強(qiáng)度不足。（4）模板嚴(yán)重漏漿：某工程鋼模嚴(yán)重變形，板縫5~10mm，嚴(yán)重漏漿，實(shí)測混凝土28d強(qiáng)度僅達(dá)設(shè)計(jì)值的一半。（5）成型振搗不密實(shí)：混凝土入模后的空隙率達(dá)10%~20%，如果振搗不實(shí)，或模板漏漿必然影響強(qiáng)度。（6）養(yǎng)護(hù)制度不良：主要是溫度、濕度不夠，早期缺水干燥，或早期受凍，造成混凝土強(qiáng)度偏低。4試塊管理不善（1）交工試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：至今還有一些工地和不少施工人員不知道交工用混凝土試塊應(yīng)在溫度為（20±3）℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，而將試塊在施工同條件下養(yǎng)護(hù)，有些試塊的溫、濕度條件很差，并且有的試塊被撞砸，因此試塊的強(qiáng)度偏低。（2）試模管理差：試模變形不及時(shí)修理或更換。（3）不按規(guī)定制作試塊：如試模尺寸和石料粒徑不相適應(yīng)，試塊中石子過少，試塊沒有用相應(yīng)的機(jī)具振實(shí)等。

第五章混凝土強(qiáng)度不足常用處理方法1測定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度：當(dāng)試塊試壓結(jié)果不合格，估計(jì)結(jié)構(gòu)中的混凝土實(shí)際強(qiáng)度可能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可用非破損檢驗(yàn)方法，或鉆孔取樣等方法測定混凝土實(shí)際強(qiáng)度，作為事故處理的依據(jù)。2利用混凝土后期強(qiáng)度：混凝土強(qiáng)度隨齡期增加而提高，在干燥環(huán)境下3個(gè)月的強(qiáng)度可達(dá)28d的1.2倍左右，一年可達(dá)1.35~1.75倍。如果混凝土實(shí)際強(qiáng)度比設(shè)計(jì)要求低得不多，結(jié)構(gòu)加荷時(shí)間又比較晚，可以采用加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，利用混凝土后期強(qiáng)度的原則處理強(qiáng)度不足事故。3減少結(jié)構(gòu)荷載：由于混凝土強(qiáng)度不足造成結(jié)構(gòu)承載能力明顯下降，又不便采用加固補(bǔ)強(qiáng)方法處理時(shí)，通常采用減少結(jié)構(gòu)荷載的方法處理。例如，采用高效輕質(zhì)的保溫材料代替白灰爐渣或水泥爐渣等措施，減輕建筑物自重，又如降低建筑物的總高度等。4結(jié)構(gòu)加固：柱混凝土強(qiáng)度不足時(shí)，可采用外包鋼筋混凝土或外包鋼加固，也可采用螺旋約束柱法加固。梁混凝土強(qiáng)度低導(dǎo)致抗剪能力不足時(shí)，可采用外包鋼筋混凝土及粘貼鋼板方法加固。當(dāng)梁混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足，導(dǎo)致正截面強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，可采用鋼筋混凝土加高梁，也可采用預(yù)應(yīng)力拉桿補(bǔ)強(qiáng)體系加固等。5分析驗(yàn)算挖掘潛力：當(dāng)混凝土實(shí)際強(qiáng)度與設(shè)計(jì)要求相差不多時(shí)，一般通過分析驗(yàn)算，多數(shù)可不作專門加固處理。因?yàn)榛炷翉?qiáng)度不足對受彎構(gòu)件正截面強(qiáng)度影響較小，所以經(jīng)常采用這種方法處理：必要時(shí)在驗(yàn)算的基礎(chǔ)上，做荷載試驗(yàn)，進(jìn)一步證實(shí)結(jié)構(gòu)安全可靠，不必處理。裝配式框架梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度不足，可能導(dǎo)致抗震安全度不足，只要根據(jù)抗震規(guī)范鹽酸后，在相當(dāng)于設(shè)計(jì)震級的作用下，強(qiáng)度滿足要求，結(jié)構(gòu)裂縫和變形不經(jīng)修理或經(jīng)一般修理仍可繼續(xù)使用，則不必采用專門措施處理。需要指出：分析驗(yàn)算后得出不處理的結(jié)論，必須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意方有效。同時(shí)還應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出，這種處理方法實(shí)際上是挖設(shè)計(jì)潛力。

第六章混凝土強(qiáng)度不足問題預(yù)防措施根據(jù)公司《混凝土全過程八控質(zhì)量管理辦法》，對混凝土強(qiáng)度不足的問題進(jìn)行全過程預(yù)防，具體實(shí)施如下：6.1控資質(zhì)確保商砼站具備材料供應(yīng)的有效資質(zhì)是控制商砼質(zhì)量的第一步，只有符合資質(zhì)要求的商砼站才能為商砼供應(yīng)提供基礎(chǔ)保障。1、查看商砼站相關(guān)證明資料商砼站需提供營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、資質(zhì)等級證書、試驗(yàn)室備案、榮譽(yù)證書等相關(guān)資料。要求項(xiàng)目商務(wù)、物資、工程、技術(shù)部門考察商砼站時(shí)，重點(diǎn)考察其生產(chǎn)運(yùn)輸能力、運(yùn)輸距離、原材來源、用戶評價(jià)等。圖6.1-1企業(yè)營業(yè)執(zhí)照等證件圖6.1-2企業(yè)榮譽(yù)證書6.2控原材在混凝土澆筑前，項(xiàng)目部應(yīng)提前到商砼站對原材料進(jìn)行初步驗(yàn)收，通過目測等簡單的檢驗(yàn)方法，檢查外觀質(zhì)量，重點(diǎn)做好下列項(xiàng)目的檢查。1、重點(diǎn)管理要求1）自供水泥到商砼站進(jìn)行加工的項(xiàng)目，需監(jiān)督商砼站做水泥復(fù)試，并留存復(fù)試報(bào)告。2）樁基工程（包含支護(hù)樁）、地基與基礎(chǔ)工程、樓層數(shù)1/3范圍以下及混凝土強(qiáng)度等級大于C50（含）的部位，每次澆筑前需項(xiàng)目技術(shù)、物資、工程及質(zhì)檢人員提前到商砼站進(jìn)行原材料質(zhì)量驗(yàn)收，每一步驟均需留存驗(yàn)收照片并存檔備查。3）其他部位混凝土原材料驗(yàn)收次數(shù)不少于混凝土澆筑總批次的1/5。4）現(xiàn)場攪拌混凝土（如邊坡支護(hù)噴面混凝土等），需按每批次（即單次進(jìn)場量）對原材料進(jìn)行全數(shù)檢查。2、水泥1）重點(diǎn)檢查水泥的生產(chǎn)單位、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠日期、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。2）注意觀察不同時(shí)期的水泥顏色，如果水泥顏色突變，則要慎重使用，查看水泥進(jìn)場時(shí)間，及時(shí)發(fā)現(xiàn)水泥中的摻合料或熟料變化、調(diào)包、誤用粉煤灰等。關(guān)注3d和28d強(qiáng)度發(fā)展情況，發(fā)現(xiàn)3d強(qiáng)度偏低應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。水泥應(yīng)選擇強(qiáng)度穩(wěn)定，與外加劑相容性好，便于操作控制的大廠水泥。圖6.2-1水泥出廠合格證圖6.2-2水泥出廠檢驗(yàn)報(bào)告3、砂重點(diǎn)檢查砂的細(xì)度模數(shù)、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含水率、雜物等。初步判斷砂質(zhì)量的好壞，主要靠“看、捏、搓、拋”的方法。1）“看”，抓一把砂攤在手心，細(xì)看粗細(xì)砂粒分布的均勻程度，各級顆粒級配分布越均勻質(zhì)量越好；2）“捏”，砂含水率的高低通過手捏，觀看砂團(tuán)的松緊程度，砂團(tuán)越緊證明含水率越高，反之越低；3）“搓”，抓一把砂在手心，用兩手掌搓后，輕輕拍手，看手心上粘附的泥層，泥層越多且黃則證明砂含泥量高，反之含泥量低；4）“拋”，砂經(jīng)捏后在手心拋一拋，若砂團(tuán)不松散，可以判定出砂細(xì)、含泥或含水較高。圖6.2-3不合格砂圖6.2-4合格砂4、碎石重點(diǎn)檢查碎石的規(guī)格、顆料級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物等。石子應(yīng)先目測含泥量、泥塊含量等指標(biāo)，目測碎石質(zhì)量好壞，主要靠“看、磨”的直觀方法。1）“看”，是看碎石的最大粒徑以及不同粒徑的碎石顆粒分布的均勻程度，可以初步判斷出碎石級配的好壞，看針片狀顆粒分布多少，可以估計(jì)出碎石對混凝土和易性和強(qiáng)度的影響程度大?。豢此槭砻娓街鴫m粒厚薄程度，可以分析出含泥量的大??；看干凈的碎石表面晶粒分布程度，結(jié)合“磨”（兩粒碎石對磨）可以分析出碎石的堅(jiān)硬程度。2）查看石子中是否有頁巖和黃皮顆粒，如果有較多的頁巖顆粒就不可用。黃皮顆粒分兩種情況，表面有水銹而沒有泥，這種顆粒可用，不會(huì)影響石子與砂漿間的粘結(jié)。當(dāng)顆粒表面粘有黃泥時(shí)，這種顆粒為最差的顆粒，它會(huì)較大地影響石子與砂漿的粘結(jié)，這種顆粒較多時(shí)就會(huì)嚴(yán)重降低混凝土的抗壓強(qiáng)度，不可使用。圖6.2-5不合格碎石圖6.2-6合格碎石5、外加劑重點(diǎn)檢查外加劑的生產(chǎn)單位、外加劑品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”?；炷镣饧觿?，通過目測觀察顏色，可以大致判斷出是萘系（褐色）、脂肪族（血紅）還是聚羧酸（無色或淡黃色），還有萘系和脂肪族復(fù)配后的產(chǎn)品（紅褐色）。混凝土膨脹劑，如聚丙烯纖維，鋼纖維等特殊材料，查驗(yàn)貨物產(chǎn)品說明書和質(zhì)檢報(bào)告，做好產(chǎn)品驗(yàn)收。圖6.2-7萘系減水劑圖6.2-8脂肪族減水劑圖6.2-9聚羧酸減水劑6、摻合料重點(diǎn)檢查摻合料的生產(chǎn)單位、摻合料的品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。粉煤灰感觀質(zhì)量的判定，主要用“看、捏、洗”的簡便方法。1）“看”，則是看粉煤灰的顆粒形狀，若顆粒是球形，證明粉煤灰是原狀的風(fēng)道灰，反之則是磨細(xì)灰；2）“捏”，用拇指和食指捏，感受兩指間的潤滑程度，越潤滑，則反映粉煤灰越細(xì)，反之則越粗（細(xì)度大）；3）“洗”，用手抓一把粉煤灰捏后用自來水沖洗，若附著在手心的殘余物很易被沖洗干凈，則可以判斷該粉煤灰燒失量小，反之殘余物較多不易沖洗則說明粉煤灰燒失量偏高。粉煤灰的外觀顏色也能間接反映粉煤灰的質(zhì)量。顏色黑，含碳量高，需水量就越大，異常情況及時(shí)采取配合比試驗(yàn)，查看對用水量、工作性能、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度的影響。礦渣粉外觀顏色為白色粉末，礦渣粉顏色發(fā)灰或發(fā)黑說明礦渣粉中可能摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰。對礦渣粉逐車檢測流動(dòng)度比，合格方可入罐，注意同一廠家不同時(shí)間產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。圖6.2-10不合格粉煤灰圖6.2-11合格粉煤灰圖6.2-12不合格礦渣粉圖6.2-13合格礦渣粉注：以上原材料驗(yàn)收方法僅限于外觀初步簡易檢驗(yàn)，如對原材料質(zhì)量存在疑問，其質(zhì)量是否合格還需取樣送中心試驗(yàn)室或外委做具體的相關(guān)參數(shù)檢測，以最終的檢測數(shù)據(jù)結(jié)果來判定原材料合格與否。6.3控配比混凝土配合比作為繼混凝土原材料質(zhì)量合格情況下對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的又一重要因素，做好混凝土配合比管控工作是對混凝土成品質(zhì)量的重要保障之一。主要分為混凝土試驗(yàn)配比、施工配比兩大類。1、試驗(yàn)配比：1）簽訂采購合同后，由項(xiàng)目部組織，會(huì)同監(jiān)理單位共同對項(xiàng)目所需各標(biāo)號配合比進(jìn)行驗(yàn)證，商砼站試驗(yàn)室需全程協(xié)助，積極配合。綜合考慮商砼站現(xiàn)有原材料和試驗(yàn)室條件、施工季節(jié)等因素，對商砼站試驗(yàn)室配合比進(jìn)行試拌，檢驗(yàn)其拌合物性能（坍落度、擴(kuò)展度、坍落度經(jīng)時(shí)損失、含氣量、表觀密度、凝結(jié)時(shí)間、泌水率等），并留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，如以上參數(shù)不符合要求，要調(diào)整相關(guān)參數(shù)，直至滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場條件，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)使用。2）混凝土的試配強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、環(huán)境作用、耐久性、工程要求、工作性等要求確定。對于有特殊要求的混凝土的配合比設(shè)計(jì)(包括抗?jié)B混凝土、抗凍混凝土、高強(qiáng)混凝土、高性能混凝土、泵送混凝土、大體積混凝土)，在符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定條件下，亦可參照上述規(guī)程，經(jīng)過試配確定。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)積累資料，為合理調(diào)整混凝土配合比提供依據(jù)。圖6.3-1混凝土出機(jī)狀態(tài)圖6.3-2混凝土坍落度檢測圖6.3-3混凝土擴(kuò)展度檢測圖6.3-4混凝土含氣量檢測圖6.3-5留置試塊圖6.3-6試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.4控運(yùn)輸1、項(xiàng)目根據(jù)運(yùn)輸距離合理制定混凝土坍落度，要求混凝土到場坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁運(yùn)輸過程及到場后私自加水。2、冬季施工運(yùn)輸罐必須包裹加蓋隔熱材料。圖6.4-1混凝土運(yùn)輸車保溫措施3、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量證明文件主要包括：混凝土配合比通知單、開盤鑒定、混凝土質(zhì)量合格證、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土運(yùn)輸單、原材料合格證、原材檢驗(yàn)報(bào)告和氯離子堿含量計(jì)算書以及合同規(guī)定的其他資料?；炷吝\(yùn)輸單至少包括以下內(nèi)容:合同編號；發(fā)貨單編號；需方；供方；工程名稱；澆筑部位；混凝土標(biāo)記；本車的供貨量（m3)；運(yùn)輸車號（車牌號為宜）；交貨地點(diǎn)；交貨日期；發(fā)車時(shí)間和到達(dá)時(shí)間；供需(含施工方)雙方交接人員簽字；且每一輛運(yùn)輸車均需提供該車混凝土的運(yùn)輸單。6.5控塌落度1、混凝土坍落度檢查1）混凝土拌合物稠度，包括坍落度、坍落擴(kuò)展度、維勃稠度等，在現(xiàn)場測定混凝土坍落度。坍落度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，坍落度無法滿足要求時(shí)應(yīng)要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)配或退貨，嚴(yán)禁私自加水拌合。2）應(yīng)對每車的混凝土拌合物進(jìn)行塌落度檢查，并填寫混凝土坍落度記錄；混凝土拌合物坍落度和坍落擴(kuò)展度值應(yīng)以毫米為單位，測量精確至1mm。表6.5-1坍落度、維勃稠度的允許偏差6.6控澆筑1、基本要求1）混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水。2）澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤；現(xiàn)場溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)對金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得有積水。2、不同強(qiáng)度等級梁柱節(jié)點(diǎn)施工柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級高于梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求施工，設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一個(gè)等級時(shí)，柱、墻位置，梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相同的混凝土進(jìn)行澆筑；2）柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高兩個(gè)等級及以上時(shí)，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm；3）宜先澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級混凝土。見圖6-3：圖6.6-1梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級劃分6.7控養(yǎng)護(hù)1、基本要求1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，不應(yīng)小于7天；采用其他品種的水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配置的混凝土，不應(yīng)少于14天；3）抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14天；4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天；5）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；6）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架；7）同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與