NBSdilone數(shù)控凸碼培訓(xùn)材料dilone數(shù)控凸碼培訓(xùn)材料NBS操作培訓(xùn)材料一、設(shè)備簡介NBS凸碼機是為對本公司所生產(chǎn)的成品卡進(jìn)展凸碼碼號加工而引進(jìn)的自動化設(shè)備，設(shè)備主要組成局部為NBS打卡機和DOS系統(tǒng)的計算機。二、編輯流程1、DOSDOS命令有：CD 進(jìn)入名目命令，格式：CD\名目名稱；COPY 拷貝命令，格式：COPY A:\文件名.TXT.DK.DATDIR 顯示名目命令，格式：DIR名目名稱：DEL 刪除命令，格式：DEL名目名稱.TXTTYPE 顯示文本內(nèi)容命令，格式： TYPE文件名.TXTEDIT 編輯命令，格式：EDIT文件名.TXT常用的批處理文件和執(zhí)行文件命令有：MODFY編輯卡的格式命令NBS 打卡命令TW 漢化命令2、計算機開機后，屏幕消滅C:\>此時需選擇一個編輯該項Q,N,DH,LX,WUNC:\>CD\N按回C:\N>TW按回車，可進(jìn)展?jié)h化。3、對工單要求的字符長度及碼位進(jìn)展編輯C:\N>MODFY回車消滅6個名目選擇界面，一般常常消滅的大單編輯在第4—6個名目,數(shù)量較少的小單編輯在第1—3個名目。在此六個名目中的一個進(jìn)展編輯，例如選F1，進(jìn)入卡格式F1—F4四個編輯區(qū)，F(xiàn)1段初值的編輯，F(xiàn)4為字段位置的編輯，F(xiàn)2、F3不用編輯。F1：編輯字符長度，字段初值，下面以N0.00001為例。1---1，1，6，6，2，0，18，0，0，0，3，0，0，---******2---9，0，3，3，2，0，18，0，0，0，1，0，0，---******3---9，3，5，5，1，1，18，0，0，0，1，0，0，---******4---20，0，2，2，2，0，18，0，0，0，3，0，0，---******漢化軟件中均有具體解釋。命名，此處必需輸入任意文件名，如不輸則會損壞此根名目。F4：編輯字段位置，依據(jù)上面四行2、3段第一列可知，碼位編輯在第99行進(jìn)展修改，應(yīng)修改第8行的值，然后按向下光標(biāo)即可修改成功ESCE”保存退出，按“Q”則不保存退出。此時完成的凸碼打碼的編輯流程，回到了根名目。編輯字段位置留意事項：1，在編輯一個碼位時，其初始值下邊距不能大于430，進(jìn)一步編輯，可依據(jù)機器實際位置適當(dāng)修改。左邊距不能小于70〔這樣的作用在于預(yù)防打壞夾卡器。2，在編輯碼位時寧愿多用幾張試機卡、多用一點時間，不行很近的單。三、打卡流程C:\N>NBSYF1—F6MODFY的六個名目一一對應(yīng)，選擇之前編輯的名目。進(jìn)入編好的名目后。↗F9---單打一張卡↗F1---生成整卡→輸入卡號→F3---連續(xù)打卡〔輸入數(shù)量后按回車〕↘F10---F1---卡制造 →F2---生成指定卡F3---轉(zhuǎn)變輸入設(shè)備---鍵盤\磁盤↘F10---主菜單F1---顯示記錄F2---通用磁盤文件→F3---修改記錄F10---主菜單F3---系統(tǒng)配置〔不能修改〕F9---前菜單F10---退出依據(jù)工單有不同的數(shù)據(jù)要求，主要分為兩類，一、指定第一位與最終一位的流水碼，二、非流水碼的指定數(shù)據(jù)。F2→F1顯示記錄中進(jìn)展數(shù)據(jù)核對?？紨?shù)據(jù)格式：在名目盤中輸入COPYA:\*.TXT空格DK.DAT四、名目修復(fù)Q名目壞了，可將NQCOPYC:\N回車按A回車即可。五、操作要求1，操作前必需做好來料檢驗工作，核對數(shù)量，上機前檢查卡的方向是否全都。對于已打過一次號碼，進(jìn)展其次次擺放。2，每盒第一張卡片號碼、位置必需核對，操作過程中認(rèn)真檢查每一張卡號，并按挨次放入相對應(yīng)的盒子里，同時50片抽查碼號、碼位及碼形是否符合工藝要求。3，加工完成后，清點數(shù)量轉(zhuǎn)交下一工序，如加工過程中產(chǎn)生廢卡，需第一時間上報領(lǐng)班或主管，進(jìn)展更換。六、質(zhì)控要求1，工藝要求：凸碼高度為0.4---0.5mm小碼長3mm，寬2.5mm大碼長4.5mm，寬3.5mm2，凸碼高度必需依據(jù)工藝要求，不能太平或太凸。凸字距卡邊必需≥3mm.3，留意認(rèn)真檢查卡片是否有劃傷、起膜、裂開現(xiàn)象，必需保持卡面干凈，沒有油污。NO：DL--SZ--SK--04NO：DL--SZ--SK--04〔凸碼〕分解表迪隆科技作業(yè)：凸碼作業(yè)物：待打凸碼的半成品卡片工具、材料：千分尺、直尺、作業(yè)指導(dǎo)書主要步驟 要點依據(jù)步驟找出如下要點；能使工作順當(dāng)完成的主要作業(yè)程序

1、是左右工作能否成功的關(guān)鍵點---成敗 理由2、危急—作業(yè)員有可能受傷的關(guān)鍵點--安全3、使工作易做的關(guān)鍵點—直覺、竅門等--易做1核對數(shù)量核對總數(shù)與前道簽單數(shù)量 是否全都。11-2項防止2，審單、工單的起始號與結(jié)尾號相全都。操作過程中應(yīng)標(biāo)簽核對碼號2，假設(shè)是指定的共性化數(shù)錯或所做據(jù)，則需做數(shù)據(jù)，或直接數(shù)據(jù)錯而拷貝客戶供給的數(shù)據(jù)，再造成廢品與標(biāo)簽核對是否相全都。1，所編的數(shù)據(jù)要與工單1，防止3，編單、化的需要逢某個數(shù)值去數(shù)據(jù)做錯而造調(diào)機器除的。編完數(shù)據(jù)認(rèn)真核成廢對。2，所編碼位要與工單要品。2，防止假設(shè)下單位置正好在線

碼位品。3，防止試動能。3，測量碼號高度是否符合工藝要求。

凸導(dǎo)致卡片裂開或卡片太平后到燙金燙不上。防止在操作過程首件確 中由于審的第一張試機卡交由主管認(rèn) 單不清而或領(lǐng)班進(jìn)展首件確認(rèn)。造成批量廢品自檢

1，每一把卡片在上機前片方向全都。2，每盒第一張卡片必需可整盒操作。3，在操作工程中認(rèn)真檢放入盒內(nèi)，同時每100片核對碼號碼位。4，檢查加工后的卡片外表是否有劃傷、以及功能。

1，防止打反2，防止整盒出錯3，防止漏號、亂號，以及機器跑位造成廢品4，防止11，準(zhǔn)時與試機卡工單轉(zhuǎn)到下一 周轉(zhuǎn)2，依次6，移交 張，便于核對碼位。2，假設(shè)同一工單多臺機

加工3，防止前面的卡片中跳動加工。33-5片卡片先不打碼，留作備用。4，一個工單假設(shè)有尾數(shù)或補卡，尾數(shù)或補卡過來后，需第一時間處理。1，每個工單必需按要求簽單過程記2，每個工單必需具體認(rèn)錄 真記錄碼位記載表3，每個工單必需具體認(rèn)