第第1頁安全閥校驗流程重式安全閥二、校驗設(shè)備1、安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成?？捎盟鳛樾ｒ灲橘|(zhì)。31.5—3.04、校驗供氣系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)加裝過濾裝置。度、壓力、位移和安全閥校驗數(shù)據(jù)等自動記錄裝置。四、檢驗工程五、環(huán)境要求彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗原則上應(yīng)當(dāng)在校室進行，進展拆卸校驗有困難時，可在每兩個校驗周期內(nèi)進展一次校驗室校驗和一次在線校驗。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易線校驗必需在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進展；杠桿式安全閥和靜重安全閥一般不宜在校驗室進展校驗。六、校驗過程1、外觀檢查安全閥閥體受壓局部有無銹蝕和裂紋，假設(shè)有裂紋該閥應(yīng)當(dāng)馬上更換。2、解體檢查桿、密封面有損傷、裂紋、腐蝕、變形等缺陷的安全閥應(yīng)當(dāng)進展修理、調(diào)整、更換。對于閥體有裂紋、閥芯及隨座粘死、彈簧嚴峻腐蝕變形、部件破損嚴峻并且無法修理的安全閥應(yīng)當(dāng)予以報廢。錄的安全閥應(yīng)當(dāng)予以判廢。校驗臺試驗接連接的等)安裝在試驗容器上體或蒸氣的閥門應(yīng)以空氣或氣體進展試驗上升閥進口壓力到預(yù)期整定壓力的90%，然后以等于每秒2%整定壓力的速率或以一個為準確讀取壓力值所需的速率升壓。當(dāng)測到閥瓣有開啟或見到試驗介質(zhì)的連續(xù)排出時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。當(dāng)整定壓力小于0.14MPa；當(dāng)整定壓力大3％整定壓力。觀看并記錄整定壓力、門關(guān)閉。觀看并記錄回座壓力應(yīng)重復(fù)這一試驗3次。4．密封性能試驗升壓至密封試驗壓力，并保持該壓力到規(guī)定時間〔一般為2分鐘，進展密封性能試驗。當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時，密封性能試驗壓力應(yīng)當(dāng)比整0.3MPa90％整定壓力。閥的出口端，如未覺察泄漏現(xiàn)象，則認為密封性合格口。進展空氣或其他氣體用安全閥密封試驗時，檢查以每分鐘泄漏氣泡數(shù)表示的泄漏率，對于金屬密封面的閥門，應(yīng)不超下表所列的數(shù)值;對于非金屬彈性材料密封面的閥門，應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。空氣或其他氣體用安全閥密封試驗的泄漏率常溫下的整定壓力

最大允許泄漏率〔Mpa〕

流道直徑<7.8mm氣泡

流道直徑>7.8mm<6.96,9-10.3

/min4060

cm3/min11.818.1

2030

cm3/min5.99.08023.68023.64011.810029.95014.610029.96018.010029.98023.610029.910029.910029.910029.913.0-17.217.2-20.720.7-27.627.6-38.538.5-41.4可認為密封試驗合格。安全閥動作必需穩(wěn)定，應(yīng)無頻跳、顫振、卡阻等現(xiàn)象。力沒有向上或向下的不全都傾向并且各測量值對計算整定壓力的偏差在1%或0.01Mpa(取二者中較大值)之內(nèi)時，即認為整定壓力是穩(wěn)定的。七、說明2的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗不行少于/3次并且每次都應(yīng)當(dāng)符合要求。出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置。假設(shè)密封面損壞嚴峻，經(jīng)反復(fù)研磨仍無法到達密封要求，應(yīng)當(dāng)予以判廢。符合整定壓力要求或調(diào)整后彈簧的壓縮量過大。難以保證閥瓣的開啟高度時應(yīng)當(dāng)更換符合相應(yīng)工作壓力級別的彈簧。的代號標識。編號，安裝的設(shè)備編號，整定壓力和下次檢驗日期。八、試驗記錄和試驗結(jié)果和儀表校準記錄。原始試驗記錄應(yīng)由進展試驗的機構(gòu)保管，其5修正及修正值應(yīng)分別載人試驗記錄。安全閥校驗原始記錄使用單位編號使用單位設(shè)備代碼要求穩(wěn)定壓力 Mpa工作介質(zhì)安全閥型號公稱通徑Mm閥座口徑制造單位制造許可證編壓力級別范圍Mpa至號Mpa出廠編號出廠日期校驗方式校驗編號校驗介質(zhì)校驗介質(zhì)溫度℃檢查及校驗外觀檢查試驗次數(shù)第一次第2次第2次實際整定壓力MpaMpaMpa密封試驗壓力MpaMpaMpa校驗結(jié)論MpaMpaMpa備注：拆卸檢查校驗：拆卸檢查校驗：檢驗報告編號：日期：使用單位單位地址使用單位單位地址聯(lián)系人聯(lián)系設(shè)備代碼安裝位置安全閥類型□彈簧□杠桿□靜重安全閥型號工作壓力