ASME焊接文件的編制以及焊工的考核過程ASME力容器質(zhì)量手冊”的要求編寫焊接接頭識別卡。依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)明的依據(jù)ASMEⅧ(WPS)，材料類別名或者組別名，以及焊接方法和可行的焊接位置。焊接工程師依據(jù)質(zhì)量手冊的要求參照焊接接頭識別卡編寫第零版焊接工藝指導(dǎo)書(WPSRev0)。Q等等全部E文件的格式最好比照QW252-260。WPSASME2023版第九卷(ASMESEC.Ⅸ2023andFCAW)氣體保護焊及藥芯焊絲氣體保護焊，QW256(GTAW)鎢極氬弧焊，QW257(PAW)等離子焊，QW258(ESW)電渣焊，QW259(EGW)電氣焊，QW260(EBW)電子束焊。ASME2023版第篇(ASMESEC.ⅧDIV.12023EDITION)的UW-28的規(guī)定，對所遵循的每一項焊接工藝作出工藝評定(PQR)。1 焊接工藝評定的材料與設(shè)計圖紙一樣，SA662-C+SA662-C；ASME標(biāo)準(zhǔn)第九卷(ASMESECⅨ)QW-420材料GroupC,70-90ksi，485-600MpaUNSSM-40020QW-424WPS中。焊接工ASME標(biāo)準(zhǔn)第九卷(ASMESEC.Ⅸ)QW－200各項條款的指導(dǎo)下進展的。焊接材料的選用依據(jù)ASME標(biāo)準(zhǔn)2023版第篇(ASMESEC.ⅧDIV.12023EDITION)的UCS-67的規(guī)定焊接材料的MDMT(低溫沖擊試驗溫度)不應(yīng)高于母材的MDMT。在表UCS-66中，設(shè)計厚度取英寸，材料SA662取曲線B，得出的低溫沖擊試驗豁免溫度是–13華氏度，由于產(chǎn)品的工作溫度是100攝氏度以上，所以在焊接工藝評定中可以不進展沖擊試驗。但是焊接材料的低溫沖擊試驗溫度必需低于材料的豁免溫度所用的焊絲AWS ER70S-6和ER70S-G的沖擊試驗溫度均為-29攝氏度，大約相當(dāng)-20華氏度。低于材料的豁免溫度符合ASME標(biāo)準(zhǔn)不進展沖擊試驗的豁免要求。ER70S-6和ER70S-G屬于鋼和合金鋼范疇，屬于F-6組，同組的還有釬接填絲，不銹鋼焊絲，藥芯焊絲等。ASME標(biāo)準(zhǔn)第九卷(ASMESECⅨ)20mm和40mm的厚度范圍，但是由于承受的焊接方法是短路過渡氣體保護焊(GMAW)，依據(jù)的20mm38mm需要熱處22mmASME標(biāo)準(zhǔn)。ASME標(biāo)準(zhǔn)第九卷(ASMESECⅨ)QW-406的規(guī)定。同時，在公司的質(zhì)量手冊中“壓力容器焊接把握及檢驗規(guī)程”也有明確規(guī)定。16250攝氏度。本公司的焊接工藝評定的試樣，依據(jù)ASME標(biāo)準(zhǔn)第九卷(ASMESEC.Ⅸ)QW-45010mm2個拉ASME標(biāo)準(zhǔn)第九卷(ASMESEC.Ⅸ)QW-462(a)，管子的縮截面拉伸試樣遵循(b)和(c)。橫向?qū)驈澢囼灥脑嚇幼裱?a)，側(cè)彎試樣遵循。試樣從所焊ASME標(biāo)準(zhǔn)第九卷(ASMESECⅨ)QW-463。QW-466。依據(jù)的表達，拉伸試樣用于評定焊縫的極限強度，考察材料和焊材的性能。依據(jù)的表達，導(dǎo)向彎曲試樣用于評定焊縫的完好性和延展性。考察焊道的內(nèi)部質(zhì)量。亦即焊縫中不應(yīng)存在氣孔，夾渣，未熔合，裂縫等缺陷。拉伸試QW-150QW-153樣抗拉強度不應(yīng)小于母材規(guī)定的最小抗拉強度。實際的拉伸試樣均未低于焊接母材的強度數(shù)據(jù)。導(dǎo)向彎曲試驗依據(jù)QW-160進展。彎曲試驗合格標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)QW-163，彎曲后的試樣在凸面上沿任何方向測量，在焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)都不應(yīng)除外，除非有證據(jù)說明開口缺陷是由于未熔合，夾渣或者其他內(nèi)部缺陷造成的。ASME相關(guān)要求。工藝評定合格。焊接工藝評定(PQR)受控文件指導(dǎo)生產(chǎn)。第零版焊接工藝指導(dǎo)書升級為第AWPSVer.A。WPS包含了重要變素，附加重要變素以及非重要變素。當(dāng)重要變素和附加重要變素發(fā)生變化時，依據(jù)的要求，WPS必需重評定。亦即重制作或者補充制作PQR。假設(shè)是非重要變素，可以不進展重評。但是修轉(zhuǎn)變素的參數(shù)之后照舊AI簽字。WPS-AGP-01VerAPQR-AGP-01PQR-AGP-02支持。WPS-AGP-02VerAPQR-AGP-03支持。WPS-AGTP-01VerAPQR-AGTP-02支持。在合格的AWPS的支持下，對焊工進展考核。亦即進展WPQ的工作。焊工的資格評定表現(xiàn)為焊工技能評定報告(WPQ)，WPQASME標(biāo)準(zhǔn)SECⅨ)QW-300的指導(dǎo)下進展的。PQR的合格，依據(jù)的表達，焊接該試件的焊工(其評定范圍依據(jù)。QW-304的表達，的材料可以用射線拍片的方法作資格評定。由(GMAW)，所以不能用射線檢測的方法進展工藝評定。依據(jù)的表達，用目視檢驗和力學(xué)性能試驗進展評定。外觀112個側(cè)彎試樣。不過，對于度管的資格評定，依據(jù)的規(guī)定，假設(shè)承受力學(xué)性能試驗的方法進展，必需作2個面彎，2個4個側(cè)彎。鎢極氬弧焊焊接20號鋼材料，其實也可以實行拍片的方法164毫米。對于164毫米。正式的評定之前進展了大量的培訓(xùn)。特別是氣體保護焊。由于本公司的氣體保護焊是短路過渡形式，電弧燃燒是不連續(xù)的，也就是焊接電弧存在瞬60-100次。但是焊絲的送進是連續(xù)的。氣體保護焊的這種工藝特性使得它具有很高的熔敷速率，生產(chǎn)效率很高。但是同時也簡潔消滅未熔合和彌散的夾渣。由于缺陷的方向，有可能使得射線檢測不能覺察(彎曲試驗)中這些缺陷作為斷裂源會擴展成為裂縫。從而被覺察。氣體保護焊的未熔合主要是焊工在搖擺焊接時兩端停趕忙間不夠或者搖擺間距(每次搖擺周期所前進的距離)坡口兩側(cè)的固體金屬浸潤不充分引起的。焊工實際操作時必需理解電弧的行為。通常當(dāng)液態(tài)金屬在坡口兩端消滅微小的波浪并且液面對下凹陷，就說明浸潤充分，液態(tài)金屬呈現(xiàn)突起狀，表示浸潤不充分。固然這是一瞬間的狀況。彌散的夾渣主要發(fā)生在多層焊接的狀況下。在中間層或者蓋面層焊接之前沒有把焊道清理干凈。4ASMEASME的工作程序。例如焊接材料的領(lǐng)取，交回以及所要填寫的表格等等。ASME的這一套程序與本公司其他產(chǎn)品的程序有所不同。2倍的試件。2個試1ASME標(biāo)準(zhǔn)對培訓(xùn)時間沒有限制。取決于焊接工程師的認定。QW-350。當(dāng)重要變素和附加重要變素發(fā)生變化時，焊工資格要重評定。QW-355;GTAWQW-356;SA662,其對應(yīng)的評定范圍也在當(dāng)中。依據(jù)的表達，焊工要獲得焊接某一種材料的資格，可以使用化學(xué)成分相像的材料進展考核。焊工在資格評定時的實際焊接位置(3G位置)與這個位置所能掩蓋的焊接位置之間的關(guān)系在的表格中。見本文末尾。各個位置的QW460。QW452。10焊接之后的熱處理作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)ASME標(biāo)準(zhǔn)2023版UCS篇(ASMESEC.Ⅷ1000593攝氏度。實際的保620攝氏度±10115分鐘。CW-8的全焊透坡口焊縫與角焊縫的聯(lián)合焊縫，坡口深度，近似于20mm。按材料的公稱厚度UW-40f(2)，UW-40f(3)20mm1小時。但是熱處理必需在穿管之前，而CW-8焊縫是在穿管之后焊接的。所以，保溫時間的比例，保溫時間t=10/=小時。不過考慮到保溫時間稍許長一點可以更加徹底的消退剩余應(yīng)力。而且由于溫度較低，甚至沒有到達碳鋼723℃共析線。不會對組織有不良影響。晶粒的長大也是及其有限的。所以保溫時間照舊定為1小時。UCS-56(d)(1)800427300攝氏度。UCS-56(d)(2)222攝氏度每小時，125-140攝氏度每小時。溫度下降速率，隨爐冷卻。依據(jù)UCS-56(d)(5)的表達，冷卻速率不得大于27880－120攝氏度每小時。評定試驗實際掩蓋的范圍焊接件焊接位置坡口焊接填角焊接UCS-56(d)(5)427評定試驗實際掩蓋的范圍焊接件焊接位置坡口焊接填角焊接板和外徑24板和外徑24英寸610mm管24的管板和管1GFFF2GF,HF,HF,H3GF,VF,VF,H,V4GF,OFF,H,O3G,4GF,V,OFALL2G,3G,ALLF,HALL4G焊接

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SP,FFF,HF,H,VF,H,OALLSP,FSP,Fposition1GF