SQ311～319型曲刃水平滾刀式切絲機(jī)培訓(xùn)教材昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司一、總體概述二、主要系統(tǒng)三、總體布局及主要結(jié)構(gòu)四、安裝及調(diào)整五、使用與操作六、維護(hù)與保養(yǎng)七、安全保護(hù)1.以引進(jìn)德國KTC45/80切絲機(jī)制造技術(shù)為基礎(chǔ)，自主設(shè)計(jì)?？傮w概述一.3. 系列型號從SQ311～319，共十種。2.模塊化、系列化、通用化設(shè)計(jì)。

SQ311～319型曲刃水平滾刀式切絲機(jī)一.總體概述1系列型號及主要參數(shù)一.總體概述1系列型號及主要參數(shù)

1.機(jī)械主傳動系統(tǒng)

2.氣動系統(tǒng)

3.電控系統(tǒng)SQ31型切絲機(jī)主要系統(tǒng)二.1.機(jī)械主傳動系統(tǒng)1.1切刀進(jìn)給及磨刀往復(fù)運(yùn)動1.機(jī)械主傳動系統(tǒng)1.2上下排鏈的運(yùn)動1.機(jī)械主傳動系統(tǒng)SQ311～319系列切絲機(jī)機(jī)械主傳動系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：

a)

刀輥的轉(zhuǎn)動與排鏈的轉(zhuǎn)動分別由高性能的交流主軸電機(jī)M1和伺服電機(jī)M2驅(qū)動，并可在運(yùn)轉(zhuǎn)中無級調(diào)整。

b)

通過調(diào)節(jié)電機(jī)M1和M2的速比，輔以增減刀片數(shù)量，切絲寬度在0.1～3mm之間可分段無級調(diào)整。

c)

切刀的進(jìn)給為斷續(xù)進(jìn)給，進(jìn)給量可無級調(diào)節(jié)，以便根據(jù)刀片和物料性狀，合理選擇進(jìn)刀量。

d)

切刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用空間曲柄連桿行星輪系結(jié)構(gòu)，切刀的進(jìn)給速度（次數(shù)）與刀輥轉(zhuǎn)速成正比，刀片使用合理。

e)

磨刀裝置往復(fù)運(yùn)動由刀輥主軸傳遞，其往復(fù)速度與刀輥轉(zhuǎn)速成正比，工作速度合理，結(jié)構(gòu)簡單，提高了運(yùn)動的可靠性。

2.氣動系統(tǒng)氣動系統(tǒng)原理3.電控系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的主要控制功能和回路有：

a)刀輥與排鏈的速比控制

b)速度控制

c)料位控制

d)狀態(tài)參數(shù)顯示功能

e)更換刀片監(jiān)測回路

f)更換砂輪監(jiān)測回路

g)過載及安全保護(hù)回路

h)排鏈正轉(zhuǎn)停止時(shí)，短時(shí)倒轉(zhuǎn)回路

i）維修調(diào)試控制回路三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

總體布局三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

3.1送料系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

3.1送料系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

安全銷釘三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

上排鏈機(jī)構(gòu)總體布局及主要結(jié)構(gòu)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)三.三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

滾筒清潔裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

刀門裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

刀門結(jié)構(gòu)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

3.2切削與磨刀系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

3.2切削與磨刀系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

3.2切削與磨刀系統(tǒng)鎖緊手輪裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

刀輥三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)進(jìn)刀裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)進(jìn)刀裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)進(jìn)刀裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)封閉式八面體鑄件刀輥體:三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

刀片監(jiān)測裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

磨刀系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

磨刀系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

磨刀往復(fù)裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)砂輪裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

砂輪監(jiān)測裝置三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

磨刀原理三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)電氣系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

3.4氣動系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

氣動系統(tǒng)三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

3.5喂料裝置垂直喂料三.總體布局及主要結(jié)構(gòu)

3.5喂料裝置水平喂料

四.安裝與調(diào)整1總體要求

a）切絲機(jī)的安裝地基必須平整、堅(jiān)實(shí)、承載能力強(qiáng)（載荷25kg/cm2）。機(jī)器不需要螺栓固定在地基上，它由8個(gè)千斤頂支撐，千斤頂隨機(jī)提供。機(jī)器就位后，在底座前部縱橫兩個(gè)方向上，用框式水平儀找正。調(diào)整千斤頂，直至符合要求為止。調(diào)整精度如下：縱向：0.1:1000橫向：0.1:1000b）切絲機(jī)安裝位置的周圍必須為機(jī)器門罩的開啟、振槽小車的安裝留有足夠的空間。c)切絲機(jī)在安裝、調(diào)整過程中，其上所有螺栓、螺釘只能用隨機(jī)提供的套筒扳手、呆扳手緊固或放松，不允許用活扳手。本文有特殊要求的，還必須用專用工具。四.安裝與調(diào)整排鏈張緊

四.安裝與調(diào)整更換保險(xiǎn)銷

四.安裝與調(diào)整刀門間隙

四.安裝與調(diào)整更換刀片四.安裝與調(diào)整三角帶的張緊四.安裝與調(diào)整三角帶的更換四.安裝與調(diào)整主軸電機(jī)剎車片的調(diào)整四.安裝與調(diào)整主軸電機(jī)剎車片的調(diào)整四.安裝與調(diào)整砂輪進(jìn)給量的調(diào)整四.安裝與調(diào)整更換砂輪四.安裝與調(diào)整砂輪導(dǎo)軌架的調(diào)整四.安裝與調(diào)整金剛石的調(diào)整四.安裝與調(diào)整振槽的調(diào)整四.安裝與調(diào)整后推板擺角的調(diào)整

四.安裝與調(diào)整后推板擺幅的調(diào)整四.安裝與調(diào)整布料板的調(diào)整四.安裝與調(diào)整前推板的調(diào)整五.使用與操作開機(jī)及生產(chǎn)運(yùn)行準(zhǔn)備五.使用與操作參數(shù)設(shè)定五.使用與操作刀輥調(diào)試五.使用與操作刀輥支架控制盒五.使用與操作刀輥支架控制盒五.使用與操作刀輥支架控制盒五.使用與操作排鏈調(diào)試五.使用與操作排鏈調(diào)試六.維護(hù)與保養(yǎng)日常維護(hù)（每天）1.刀輥2.排鏈3.刀門4.集灰箱5.振槽槽體6.除塵斗六.維護(hù)與保養(yǎng)日常維護(hù)（每周）1.加注潤滑油2.滾筒裝置3.擋塵帶4.排鏈七.安全保護(hù)急停按鈕七.安全保護(hù)安全開關(guān)七.安全保護(hù)安全開關(guān)七.安全保護(hù)注意事項(xiàng):1.刀輥上零件打有編號，組裝時(shí)注意。2.切忌不能用手搬動刀片和刀口座七.安全保護(hù)注意事項(xiàng)

3.拆裝排鏈時(shí)，應(yīng)十分注意，以免排鏈滑落。七.安全保護(hù)注意事項(xiàng)

4.砂輪進(jìn)給量不可太大，每次不得大于0.03mm，特別在手動進(jìn)刀時(shí)。七.安全保護(hù)注意事項(xiàng)

5.在翻下砂輪架時(shí)，應(yīng)施以扶持的力，以免突然翻下，造成事故。七.安全保護(hù)注意事項(xiàng)

6.打開刀輥支架時(shí)，應(yīng)注意支架的轉(zhuǎn)動極限，不得用力開到最大，以免機(jī)器損壞。

工業(yè)性使用情況八.用戶使用情況自1999年7月第一臺樣機(jī)問世至今,SQ311～319型系列切絲機(jī)銷售100余臺?，F(xiàn)在十多家煙廠使用的切絲機(jī)運(yùn)行情況正常，各項(xiàng)指標(biāo)能滿足煙廠制絲線的工藝要求。八.工業(yè)性使用情況八.工業(yè)性使用情況現(xiàn)場使用情況廣州卷煙一廠八.工業(yè)性使用情況玉溪卷煙廠中試線用戶使用情況八.工業(yè)性使用情況2001年1