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文檔簡介
礦山安全生產(chǎn)1.礦山安全生產(chǎn)1.2.2.3.3.4.4.礦山事故圖片5.礦山事故圖片5.6.6.7.7.8.8.9.9.10.10.11.11.12.12.13.13.14.14.礦山事故特征一、造成礦山事故的成因復(fù)雜:1.有管理者和作業(yè)員工人的因素。建立有效和規(guī)范的制度,并使之付諸實踐中,這是問題的關(guān)鍵。同時要加強對一線員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí),使之成為踐行規(guī)范和處理危機現(xiàn)場的能手,這對預(yù)防事故、消除事故隱患和防止重大事故發(fā)生起著決定作用。2.有地質(zhì)條件和開礦設(shè)計者的因素。地質(zhì)勘探是礦石作業(yè)重要環(huán)節(jié),不僅要進行詳細(xì)勘探作業(yè),廣泛論證,還要追溯歷史地貌特征以及歷史事件因素。設(shè)計出符合該礦質(zhì)特點的設(shè)計圖紙。15.礦山事故特征一、造成礦山事故的成因復(fù)雜:15.3.有機械設(shè)備和預(yù)警系統(tǒng)的因素。高效的專業(yè)機械設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了在生產(chǎn)過程中造成因設(shè)備因素帶來的不安全事故。同時,預(yù)警系統(tǒng)的建設(shè)會有效控制事故的發(fā)生。4.有專業(yè)救護和地質(zhì)環(huán)境的因素。要有專業(yè)礦山救護隊伍,此隊伍不但要專業(yè)設(shè)備過硬、救援人員素質(zhì)過硬,更要熟悉礦山地質(zhì)特征、救援通道。在歷次救援演練中應(yīng)根據(jù)不同事故,查找救援不利的問題。16.3.有機械設(shè)備和預(yù)警系統(tǒng)的因素。16.二、群死、群傷,影響面很大17.二、群死、群傷,影響面很大17.三、地理條件偏僻,影響第一時間的救助18.三、地理條件偏僻,影響第一時間的救助18.礦山主要重大事故類型
一、冒頂、片幫事故
在采礦生產(chǎn)活動中,最常發(fā)生的事故是冒頂、片幫事故。冒頂、片幫是由于巖石不夠穩(wěn)定,當(dāng)強大的地壓傳遞到頂板或兩幫時,使巖石遭受破壞而引起的。隨著掘進工作面和回采工作面的向前推進,工作面空頂面積逐漸增大,頂板和周幫礦巖會由于應(yīng)力的重新分布而發(fā)生某種變形,以致在某些部位出現(xiàn)裂縫,同時巖層的節(jié)理也在壓力作用下逐漸擴大。在此情況下,頂板巖石的完整性就破壞了。由于頂板巖石完整性破壞的結(jié)果,頂板下沉彎曲,裂縫逐漸擴大,如果生產(chǎn)技術(shù)和組織管理不當(dāng),就可能形成頂板巖礦的冒落。這種冒落就是常說的冒頂事故,如果冒落的部位處在巷道的兩幫就叫做片幫。
冒頂、片幫事故,大多數(shù)是由局部冒落及浮石引起的,而大片冒落及片幫事故相對較少,因此,對局部冒落及浮石的預(yù)防,必須給予足夠的重視。冒頂事故是礦井采掘工作面生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生的。在西歐及日本一些采掘技術(shù)較發(fā)達的國家也常見到。因此,首先應(yīng)采取積極的預(yù)防措施,其次要熟悉發(fā)生冒頂事故后自救的一些方法。19.礦山主要重大事故類型
一、冒頂、片幫事故
在采礦1.引發(fā)片幫、冒頂事故的主要原因
(1)采礦方法不合理和頂板管理不善
采礦方法不合理,采掘順序、鑿巖爆破、支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當(dāng),是導(dǎo)致此類事故的重要原因。例如,某礦礦體頂板巖石松軟、節(jié)理發(fā)達、斷層裂隙較多,但過去采用了水平分層充填采礦法,加上采掘管理不當(dāng),結(jié)果形成了頂板暴露面積過大,所以冒頂事故經(jīng)常發(fā)生。后來該礦改變了采礦方法,加強了頂板管理,冒頂事故就有了顯著的減少。
(2)缺乏有效支護
支護方式不當(dāng)、不及時支護或缺少支架、支架的支撐力和頂板壓力不相適應(yīng)等是造成此類事故的另一重要原因。例如,某礦采場頂板與底盤的走向斷層相交形成了三角巖構(gòu)造,對此本應(yīng)選用木垛與支柱的聯(lián)合支護方案,但只打了40多根立柱,結(jié)果頂板來壓后,立柱大部分被壓壞,發(fā)生了冒頂事故。
一般在井巷掘進中,遇有巖石情況變壞,有斷層破碎帶時,如不及時加以支護,或支架數(shù)量不足,均易引起冒頂片幫事故。
20.1.引發(fā)片幫、冒頂事故的主要原因
(1)采礦方法不合(3)檢查不周和疏忽大意
在冒頂事故中,大部分屬于局部冒落及浮石砸死或砸傷人員的事故。這些都是由于事先缺乏認(rèn)真、全面的檢查,疏忽大意等原因造成的。
冒頂事故一般多發(fā)生于爆破后1~2h這段時間里。這是由于頂板受到爆炸波的沖擊和震動而產(chǎn)生新的裂縫,或者使原有斷層和裂縫增大,破壞了頂板的穩(wěn)固性。這段時間往往又正好是工人們在頂板下作業(yè)的時間。
(4)浮石處理操作不當(dāng)
浮石處理操作不當(dāng)引起冒頂事故,大多數(shù)是因處理前對頂板缺乏全面、細(xì)致的檢查,沒有掌握浮石情況而造成的。如撬前落后,撬左落右,撬小落大等。此外還有處理浮石時站立的位置不當(dāng),撬毛工的操作技術(shù)不熟練等原因。有的礦山曾發(fā)生過落下浮石砸死撬毛工的事故,其主要原因就是撬毛工缺乏操作知識,垂直站在浮石下面操作。
21.(3)檢查不周和疏忽大意
在冒頂事故中,大部分屬于局(5)地質(zhì)礦床等自然條件不好
如果礦巖為斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造所破壞,形成壓碎帶,或者由于節(jié)理、層理發(fā)達,裂縫多,再加上裂隙水的作用,破壞了頂板的穩(wěn)定性,改變了工作面正常壓力狀況,則容易發(fā)生冒頂、片幫事故。對于回采工作面的地質(zhì)構(gòu)造不清楚,頂板的性質(zhì)不清楚(有的有偽頂,有的無偽頂,還有的無直接頂,只有老頂),容易造成冒頂事故。
(6)地壓活動
有些礦山?jīng)]有隨著開采深度的不斷加深而對采空區(qū)及時進行處理,因而受到地壓活動的危害,頻繁引發(fā)冒頂事故。(7)其他原因
不遵守操作規(guī)程進行操作,精神不集中,思想麻痹大意,發(fā)現(xiàn)險情不及時處理,工作面作業(yè)循環(huán)不正規(guī),推進速度慢,爆破崩倒支架等,都容易引起冒頂、片幫事故。
22.(5)地質(zhì)礦床等自然條件不好
如果礦巖為斷層、褶曲等
2.冒頂、片幫事故的預(yù)防
要防止冒頂、片幫事故的發(fā)生,必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程,從多方面采取綜合預(yù)防措施。
(1)選用合理的采礦方法
選擇合理、安全的采選礦方法,制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程,建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度,是防止冒頂、片幫事故的重要措施。
(2)搞好地質(zhì)調(diào)查工作
工作面推進地帶的地質(zhì)構(gòu)造要調(diào)查清楚,通過危險地帶時要采取可靠的安全措施。
(3)加強工作面頂板的管理、支護和維護
為了防止掘進工作面的頂板冒落,必須使永久支架與掘進工作面之間的距離不得超過3m,如果頂板松軟,這個距離還應(yīng)縮短。在掘進工作面與永久支架之間,必須架設(shè)臨時支架。
必須加強工作面頂板的管理,對所有井巷均要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有彎曲、歪斜、腐朽、折斷、破裂的支架,必須及時進行更換或維修。要選擇合理的支護方式,支架要有足夠的強度。采用錨桿支護、噴射混凝土支護、錨噴聯(lián)合支護等方法維護采場和巷道的頂板時,支護要及時,不要在空頂下作業(yè)。
23.2.冒頂、片幫事故的預(yù)防
要防止冒頂、片幫事故的發(fā)(4)及時處理采空區(qū)
礦山開采應(yīng)處理好采礦與采空區(qū)的關(guān)系,采用正確的開采順序,及時充填、支護或崩落采空區(qū)。
(5)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)
要堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),加快工作進度,減少頂板懸露時間。
(6)加強對頂板和浮石的檢查與處理
浮石是采場和掘進工作面爆破后極為常見而普遍存在的,要嚴(yán)格檢查和清理浮石,防止浮石掉落而造成傷亡事故??刹捎煤喴追椒ê蛢x器對頂板進行檢查與觀測。常用的簡易方法有木楔法、標(biāo)記法、聽音判斷法、振動法等。此外,還可采用頂板警報器、機械測力計、鋼弦測壓儀、地音儀等儀器觀測頂板及地壓活動。
24.(4)及時處理采空區(qū)
礦山開采應(yīng)處理好采礦與采空區(qū)的(二)瓦斯煤塵爆炸事故
瓦斯爆炸是煤礦災(zāi)害性最嚴(yán)重的事故,具有較強的破壞性、突發(fā)性,往往造成大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失,是煤礦的第一大“殺手”。從全國的情況來看(根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計),煤礦一次死亡10人以上的特大事故中有74%是瓦斯爆炸或瓦斯煤塵爆炸事故。在處理瓦斯爆炸事故的過程中,還有發(fā)生多次瓦斯爆炸,造成事故擴大,增加人員傷亡的事例,其原因是處理方法不當(dāng),要點把握不準(zhǔn)。因此,了解并掌握瓦斯爆炸事故處理的方法,把握其技術(shù)要點、難點,科學(xué)決策,果斷指揮,對于爭取救災(zāi)時機、控制事故范圍、減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,具有十分重要的作用。
25.(二)瓦斯煤塵爆炸事故
瓦斯爆炸是煤礦災(zāi)害性最嚴(yán)重的礦井一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故,井下人員及財產(chǎn)就處于極度危險境地,必須盡快組織搶救,刻不容緩,可以說是與時間展開賽跑。但救災(zāi)搶險還必須遵守一定的原則和程序,避免盲目指揮、愚昧蠻干而造成不必要的損失和人員傷亡。救災(zāi)的基本原則是:
“沉著指揮,科學(xué)決策,協(xié)調(diào)行動,安全快速”。具體的處理程序是:首先應(yīng)設(shè)法撤離災(zāi)區(qū)人員,搶救遇難人員;視情況切斷災(zāi)區(qū)電源,馬上恢復(fù)通風(fēng),排除爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體,設(shè)法撲滅各種明火和殘留火,以防再次引起爆炸;通知救護隊;迅速成立救災(zāi)指揮部,嚴(yán)格按照應(yīng)急救援預(yù)案的要求,設(shè)立若干搶救組,各行其責(zé)。所有生存人員在事故發(fā)生后,應(yīng)統(tǒng)一、鎮(zhèn)定地撤離危險區(qū)。遇有一氧化碳中毒者,應(yīng)及時將其轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的安全地區(qū)。如有心跳、呼吸停止,立即在安全處進行人工心肺復(fù)蘇,不要延誤搶救時機。
煤礦井下發(fā)生的煤塵爆炸,不但對礦井破壞嚴(yán)重,對人體也有很強的殺傷力。其爆炸瞬間,可使爆炸現(xiàn)場升溫高達2000℃以上(壓力可高達9個大氣壓),并且其沖擊波強烈,散發(fā)出大量有毒氣體。
26.礦井一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故,井下人員及財產(chǎn)就處于極度危險境地,
(三)水災(zāi)事故
我國煤礦床水文地質(zhì)條件復(fù)雜,主要煤產(chǎn)地的華北石炭二疊紀(jì)煤田和南方晚二疊紀(jì)煤田,屬于喀斯特水文地質(zhì)類型煤田,黃淮平原的煤田則受到第四系沖洪積層水的危害。目前,在原統(tǒng)配煤礦中,約有18%待開采的煤炭儲量受到較為嚴(yán)重的水害威脅。1950年以后,我國煤礦曾發(fā)生過數(shù)百次突水事故,其中開灤范各莊礦于1984年6月2日發(fā)生突水量為2053m3/min的特大突水事故,造成經(jīng)濟損失5億元以上。由此可見,煤礦水害已成為影響煤礦安全生產(chǎn)的重大關(guān)鍵問題之一。
井下透水事故雖然近幾年大大減少,但由于在古窯、小窯、溶洞、斷層及含水層等還可能造成大量積水,當(dāng)采掘工作面接近這些地點時,處理不好,就會使積水大量涌來。因此,對透水事故不能存在絲毫的麻痹觀念。水災(zāi)事故在我國分布較廣,而且不僅僅局限在水大的地域。因此,各類礦井都應(yīng)高度重視水災(zāi)防治工作。
27.
(三)水災(zāi)事故
我國煤礦床水文地質(zhì)條件復(fù)雜,主要
(五)火災(zāi)事故
礦山火災(zāi),是指礦山企業(yè)內(nèi)所發(fā)生的火災(zāi)。根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的地點不同,可分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)兩種。凡是發(fā)生在礦區(qū)工業(yè)廣場內(nèi)廠房、倉庫、井架、露天礦場、礦倉、儲礦堆等處的火災(zāi),叫地面火災(zāi);凡是發(fā)生在井下硐室、巷道、井筒、采場、井底車場,以及采空區(qū)等地點的火災(zāi)叫井下火災(zāi)。當(dāng)?shù)孛婊馂?zāi)的火焰或由它所產(chǎn)生的火災(zāi)氣體、煙霧隨同風(fēng)流進入井下,威脅礦井生產(chǎn)和工人安全的,也叫井下火災(zāi)。
井下火災(zāi)與地面火災(zāi)不同,井下空間有限,供氧量不足。假如火源不靠近通風(fēng)風(fēng)流,則火災(zāi)只是在有限的空氣流中緩慢地燃燒,沒有地面火災(zāi)那么大的火焰,但卻生成大量有毒有害氣體(由于井下空間小,即使產(chǎn)生有毒有害氣體不多,也有可能達到危害生命的程度),這是井下火災(zāi)易于造成重大事故的一個重要原因。另外,發(fā)生在采空區(qū)或礦柱內(nèi)的自燃火災(zāi),是在特定條件下,由礦巖氧化自熱轉(zhuǎn)為自燃的。
根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的原因,可分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)兩種。
(1)外因火災(zāi)(也稱外源火災(zāi)),是由外部各種原因引起的火災(zāi)。例如,明火(包括火柴點火、吸煙、電焊、氧焊、明火燈等)所引燃的火災(zāi);油料(包括潤滑油、變壓器油、液壓設(shè)備用油、柴油設(shè)備用油、維修設(shè)備用油等)在運輸、保管和使用時所引起的火災(zāi);炸藥在運輸、加工和使用過程中所引起的火災(zāi);機械作用(包括摩擦、震動沖擊等)所引起的火災(zāi);電氣設(shè)備(包括動力線、照明線、變壓器、電動設(shè)備等)的絕緣損壞和性能不良所引起的火災(zāi)。
(2)內(nèi)因火災(zāi)(也稱自燃火災(zāi)),是由礦巖本身的物理和化學(xué)反應(yīng)熱所引起的。內(nèi)因火災(zāi)的形成除礦巖本身有氧化自熱特點外,還必須有聚熱條件,當(dāng)熱量得到積聚時,必然會產(chǎn)生升溫現(xiàn)象,溫度的升高又導(dǎo)致礦巖的加速氧化,發(fā)生惡性循環(huán),當(dāng)溫度達到該種物質(zhì)的發(fā)火點時,則導(dǎo)致自燃火災(zāi)的發(fā)生。
28.(五)火災(zāi)事故
礦山火災(zāi),是指礦山企業(yè)內(nèi)所發(fā)生的火內(nèi)因火災(zāi)的初期階段通常只是緩慢地增高井下空氣溫度和濕度,空氣的化學(xué)成分發(fā)生很小的變化,一般不易被人們所發(fā)現(xiàn),也很難找到火源中心的準(zhǔn)確位置。因此,撲滅此類火災(zāi)比較困難。內(nèi)因火災(zāi)燃燒的延續(xù)時間比較長,往往給井下生產(chǎn)和工人的生命安全造成潛在威脅,所以防止井下內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生與及時發(fā)現(xiàn)控制災(zāi)情的發(fā)展有著十分重要的意義。
外因火災(zāi)在任何礦山都有可能發(fā)生,而內(nèi)因火災(zāi)只能在具有自燃性礦床的礦山發(fā)生而且是有一定條件的。發(fā)火原因十分復(fù)雜,根據(jù)目前我國已開采的礦山統(tǒng)計,發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的礦山,硫鐵礦約有20%~30%,有色金屬礦或多金屬硫化礦約有5%~10%,特別是礦體頂板為碳質(zhì)頁巖的硫化礦床發(fā)火可能性較大。如我國的大廠鋼坑錫礦、湘潭錳礦、永福硫鐵礦、臨桂硫鐵礦等。
根據(jù)國內(nèi)外自燃火災(zāi)現(xiàn)象觀測,自燃火災(zāi)大多數(shù)發(fā)生在距地表1OOm左右的半氧化帶或次生硫化富集帶、斷層破碎帶或礦體與圍巖的接觸破碎帶。主要的氧化自熱物質(zhì)有黃鐵礦(膠狀黃鐵礦更甚)、白鐵礦、磁黃鐵礦等。
礦山火災(zāi)是采礦生產(chǎn)中的一大災(zāi)害。它不但會破壞采礦工作的正常進展,惡化井下作業(yè)條件和污染地面大氣,而且會使可采礦量降低和生產(chǎn)成本提高,還可能造成嚴(yán)重的人員傷亡事故?;馂?zāi)發(fā)生以后所產(chǎn)生的一種熱風(fēng)壓,通常稱之為火風(fēng)壓,可以使通過礦井的總風(fēng)量增加或減少,還可以使一些風(fēng)流反向流動,打亂通風(fēng)系統(tǒng)?;馂?zāi)氣體除了對人體造成危害外,還會腐蝕井下的生產(chǎn)設(shè)備。
29.內(nèi)因火災(zāi)的初期階段通常只是緩慢地增高井下空氣溫度和濕度,空氣
根據(jù)經(jīng)驗,金屬礦山的自燃火災(zāi)是很難一次性撲滅的,即使撲滅了,遇到適合的條件又可能復(fù)燃,還會有新的火源產(chǎn)生。因此,凡是有自燃火災(zāi)的礦床,防滅火工作就會是長期的,幾乎要持續(xù)到礦體采完為止,所支付的直接防滅火費用是十分驚人的。我國的一些火災(zāi)礦山每年支付的防滅火費用都在幾十萬元以上。其間接損失更大,所造成的人員傷亡事故給國家和人民帶來的損失也是巨大的。此外,采場高溫礦石的燒結(jié)懸頂和硫化礦粉塵爆炸所引起的高溫氣浪應(yīng)引起人們的高度重視。
金屬礦山的外因火災(zāi)往往被人們忽視,其實外因火災(zāi)所造成的人身傷亡事故遠(yuǎn)比內(nèi)因火災(zāi)嚴(yán)重,經(jīng)濟損失也是十分驚人的。礦山火災(zāi)給人類帶來的損失是災(zāi)難性的,教訓(xùn)極為深刻,應(yīng)引起采礦界的高度重視。尤其是那些井下坑木消耗較多的礦山更應(yīng)特別注意。30.根據(jù)經(jīng)驗,金屬礦山的自燃火災(zāi)是很難一次性撲滅的,即使撲滅了非煤礦山事故隱患排查
1、爆破作業(yè)2、露天開采3、地下開采4、尾礦庫31.非煤礦山事故隱患排查1、爆破作業(yè)31.1、爆破作業(yè)(1)爆破作業(yè)、爆破安全距離符合《爆破安全規(guī)程》要求情況;(2)落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程,防止危及人身安全和中毒窒息事故的預(yù)防措施以及推廣中深孔爆破技術(shù)情況①爆破作業(yè)有爆破設(shè)計和作業(yè)規(guī)程;②有防止危及人身安全和中毒窒息的安全預(yù)防措施。(3)爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用和清退登記制度等落實情況①制定爆炸物品存儲制度,取得《爆炸物品存儲許可證》;②制定爆炸物品購買制度,取得《爆炸物品購買證》并向指定的持有《爆炸物品銷售許可證》供應(yīng)點購買;③爆炸物品的運輸取得《爆炸物品運輸許可證》;④有完善的爆炸物品存儲、使用、管理臺帳及專管人員32.1、爆破作業(yè)32.2、露天開采(1)露天礦山自上而下分臺階開采,臺階高度符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求情況;(2)露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測;(3)深凹露天采場是否配備專用防洪設(shè)施;(4)排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流的措施落實情況。33.2、露天開采33.3、地下開采
1°安全出口(1)地下礦山有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口;(2)安全出口間距不得小于30m;(大型礦井,礦床地質(zhì)條件復(fù)雜,走向長度一翼超過1000m的,應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)安全出口);(3)每個生產(chǎn)水平(中段)至少有2個能行人的安全出口,并與通往地面的安全出口相通;(4)井巷的分道口應(yīng)有路標(biāo)。34.3、地下開采34.2°礦山通風(fēng)(1)地下礦山建立機械通風(fēng)系統(tǒng)及安全管理制度的情況;(2)風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求的情況①檢查風(fēng)質(zhì)結(jié)果;②檢查風(fēng)量結(jié)果;③檢查風(fēng)速結(jié)果。35.2°礦山通風(fēng)35.3°采空區(qū)(1)地下礦山采空區(qū)管理制度、采空區(qū)處理方案的制訂和貫徹落實情況
①采空區(qū)必須及時密閉采場,開采結(jié)束后應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道;②根據(jù)采空區(qū)的分布狀況,制定統(tǒng)一的采空區(qū)處理方案;
③建立采空區(qū)管理制度,并有相關(guān)執(zhí)行記錄。(2)防止人員進入采空區(qū)、已關(guān)閉廢棄礦井的措施落實情況①建立圍欄;②設(shè)立標(biāo)識;③正規(guī)的巡視制度。36.3°采空區(qū)36.4°頂板管理(1)地下礦山頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的落實情況①建立、健全頂板管理制度;②采場內(nèi)應(yīng)有齊全完備的敲幫問頂工具及監(jiān)控設(shè)施,有險石處理措施。(2)圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面支護措施落實情況不穩(wěn)定的回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道應(yīng)有支護措施37.4°頂板管理37.5°防排水(1)一般規(guī)定①建設(shè)前應(yīng)進行專門的勘察和防治水設(shè)計,勘察和設(shè)計工作應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位完成;②水害嚴(yán)重的礦山企業(yè)應(yīng)成立防排水專門機構(gòu),在基建、生產(chǎn)過程中持續(xù)開展有關(guān)防排水方面的調(diào)查、監(jiān)測和預(yù)測、預(yù)報工作。(2)圖紙①礦井地形地質(zhì)圖;②礦區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)圖;③排水管路系統(tǒng)圖。38.5°防排水38.(3)地表水文資料①礦區(qū)及其附近地表水流系統(tǒng)和匯水面積、河流溝渠疏水能力;②礦區(qū)及其附近地表積水區(qū);③礦區(qū)及其附近地表水利工程的現(xiàn)狀和規(guī)劃;④當(dāng)?shù)厝兆畲蠼涤炅?;⑤?dāng)?shù)貧v年最高洪水位;⑥建立和健全防水、排水系統(tǒng)。39.(3)地表水文資料39.(4)井下水文資料①礦區(qū)范圍內(nèi)小礦井、老井、老采空區(qū),現(xiàn)有生產(chǎn)井巷中的積水區(qū);②礦區(qū)范圍內(nèi)的含水層;③礦區(qū)范圍內(nèi)的巖溶帶;④礦區(qū)范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造;⑤查明礦坑水的來源;⑥掌握礦區(qū)水的運動規(guī)律;⑦摸清礦井水與地表水和大氣降雨的水力關(guān)系。40.(4)井下水文資料40.5)豎井、斜井、平硐等井口的標(biāo)高(高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水水位1m以上)。(6)防止地表水進入井下的措施①容易積水的地點應(yīng)修筑泄水溝;②礦區(qū)受河流、洪水威脅時應(yīng)修筑防水堤壩;③漏水的溝渠和河流應(yīng)及時防水、堵水或改道;④地面塌陷、裂縫區(qū)的周圍應(yīng)設(shè)置截水溝或擋水圍堤;⑤有用的鉆孔必須加蓋,報廢的豎井、斜井、探礦井、鉆孔和平硐等必須封閉,并在周圍挖掘排水溝,防止地表水進入地下采區(qū);⑥影響礦區(qū)安全的落水洞、巖溶漏斗、溶洞等均應(yīng)嚴(yán)密封閉。41.5)豎井、斜井、平硐等井口的標(biāo)高(高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水水位1(7)是否查清采空區(qū)及廢棄井積水的情況。(8)雨季防洪①防訊措施及檢查情況;②防排水措施及檢查情況;③防雷電措施及檢查情況。(9)防水礦(巖)柱①對積水的舊井巷、老采區(qū)、流砂層、各類地表水體、沼澤、強含水層、強巖溶帶等不安全地帶應(yīng)留設(shè)防水礦(巖)柱;②相鄰的井巷或采區(qū),如果其中之一有涌水危險,則應(yīng)在井巷或采區(qū)間留出隔離安全礦柱。42.(7)是否查清采空區(qū)及廢棄井積水的情況。42.(10)防水門設(shè)置①一般礦山的主要泵房進口應(yīng)裝設(shè)防水門;②水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦山應(yīng)在關(guān)鍵巷道內(nèi)設(shè)置防水門;③在通往強含水帶、積水區(qū)和有大量突然涌水可能區(qū)域的巷道,以及專用的截水、放水巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置防水門。(11)探水和放水①對接近水體的地帶或與水體有聯(lián)系的可疑地段,應(yīng)編制探水設(shè)計。探水孔的位置、方向、數(shù)目、孔徑、每次鉆進的深度和超前距離,符合設(shè)計規(guī)定;②探水、放水工作,應(yīng)由有經(jīng)驗的人員根據(jù)專門設(shè)計進行;③放水量應(yīng)按照排水能力和水倉容積進行控制;43.(10)防水門設(shè)置43.④對老采空區(qū)、硫化礦床氧化帶的溶洞、與深大斷裂有關(guān)的含水構(gòu)造進行探水以及被淹井巷的排水和放水作業(yè)時,應(yīng)事先采取通風(fēng)安全措施,并使用防爆照明燈具。(12)水泵
①井下主要排水設(shè)備,至少應(yīng)由同類型的三臺泵組成;②工作水泵應(yīng)能在20小時內(nèi)排出一晝夜的正常涌水量;③除檢修泵外,其他水泵應(yīng)能在20小時內(nèi)排出一晝夜的最大涌水量。(13)排水管①工作排水管配備;
②備用排水管配備。44.④對老采空區(qū)、硫化礦床氧化帶的溶洞、與深大斷裂有關(guān)的含水構(gòu)造14)水倉①涌水量較大的礦井,每個水倉的容積,應(yīng)能容納2~4h的井下正常涌水量;②一般礦井主要水倉總?cè)莘e,應(yīng)能容納6~8h的正常涌水量。(15)水泵房①井底主要泵房的出口應(yīng)不少于兩個,其中一個通往井底車場,其出口要裝設(shè)防水門;②井底主要泵房的出口有一個用斜巷與井筒連通,斜巷上口應(yīng)高出泵房地面標(biāo)高7m以上;③泵房地面標(biāo)高,應(yīng)高出其入口處巷道底板標(biāo)高0.5m(潛沒式泵房除外)。6°是否存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為45.14)水倉45.4、尾礦庫(1)建設(shè)項目情況①建設(shè)項目安全評價;②建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查;③建設(shè)項目竣工驗收。(2)已投入生產(chǎn)運營的尾礦庫應(yīng)有正規(guī)設(shè)計,也不存在資料不全的情況。46.4、尾礦庫46.(3)生產(chǎn)運行管理情況①按照設(shè)計要求組織生產(chǎn)運行;②按照規(guī)定編制年度尾礦排放作業(yè)計劃;③按照規(guī)定對尾礦排放情況進行記錄;④是否存在危害尾礦庫安全的違規(guī)設(shè)計;⑤是否存在危害尾礦庫安全的超量儲存;⑥是否存在危害尾礦庫安全的超期服役。47.(3)生產(chǎn)運行管理情況47.4)人員安全培訓(xùn)、人員證書①是否安排了從事尾礦庫放礦、筑壩、排洪和排滲設(shè)施操作的專職作業(yè)人員安全教育培訓(xùn);②從事尾礦庫放礦、筑壩、排洪和排滲設(shè)施操作的專職作業(yè)人員持證上崗。(5)尾礦筑壩①有足夠的安全超高;②有足夠的沉積干灘長度;③下游壩面坡度,尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。48.4)人員安全培訓(xùn)、人員證書48.(6)防洪渡汛準(zhǔn)備工作情況①防洪渡汛主要措施;②防洪渡汛應(yīng)急預(yù)案;③防洪渡汛物資器材;④對尾礦壩下游居民區(qū)或重要設(shè)施實施有效監(jiān)控。(7)尾礦再利用是否遵守“三同時”審批手續(xù)①同時設(shè)計;②同時施工;③同時驗收投入使用。(8)尾礦庫區(qū)內(nèi)是否存在從事爆破或采砂等危害尾礦庫安全的情況。
49.(6)防洪渡汛準(zhǔn)備工作情況49.危險預(yù)知活動危險預(yù)知活動是學(xué)習(xí)日本的管理經(jīng)驗形成的一套在一般危險作業(yè)(不適于實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的場合)中控制人為失誤因素的重要手段。該活動一般分危險預(yù)知訓(xùn)練和工前危險預(yù)知活動兩步驟進行。危險預(yù)知訓(xùn)練的目的在于發(fā)掘作業(yè)中的危險因素,并制定控制措施。該活動一般由廠(礦)或車間根據(jù)危險源辨識結(jié)果確定并下達訓(xùn)練課題,事先由班組長作準(zhǔn)備,發(fā)掘作業(yè)過程中潛在的危險因素,提出控制危險的措施,并形成書面材料,然后利用安全活動日時間由班組長作中心發(fā)言,并發(fā)動班組成員討論,提出修改、補充的意見。危險預(yù)知訓(xùn)練開展幾輪后,可將結(jié)果整理匯總成冊,經(jīng)審定后作為工前危險預(yù)知活動的依據(jù)。工前危險預(yù)知活動利用上崗作業(yè)前的短暫時間進行,要求班組長根據(jù)危險預(yù)知訓(xùn)練的結(jié)果,對人員、工具、環(huán)境、對象進行確認(rèn),并將措施布置落實到人,在實際工作中貫徹實施。
50.危險預(yù)知活動危險預(yù)知活動是學(xué)習(xí)日本的管理經(jīng)驗形成危險預(yù)知活動程序培訓(xùn)骨干制訂訓(xùn)練計劃(下課題)危險源登記表班組長準(zhǔn)備過去事故情況群眾發(fā)掘問題班組總結(jié)并確定重點群眾提安全措施51.危險預(yù)知活動程序培訓(xùn)骨干制訂訓(xùn)練計劃(下課題)危險源登記表班班組長總結(jié)填寫預(yù)知訓(xùn)練記錄表整理成冊工前危險預(yù)知活動班組長布置實施領(lǐng)導(dǎo)審查故障處理及應(yīng)急訓(xùn)練依據(jù)合格不合格52.班組長總結(jié)填寫預(yù)知訓(xùn)練記錄表整理成冊工前危險預(yù)知活動班組長布危險預(yù)知訓(xùn)練記錄表活動單位:活動時間:潛在危險因素預(yù)防措施危險預(yù)知題目中深孔放炮工段班組負(fù)責(zé)人記錄人序號內(nèi)容序號內(nèi)容采二爆破隊崗位作業(yè)狀況1、裝藥、放炮需多人配合;2、作業(yè)場地狹??;3、照明不良。1234頂板有危石或異常裂縫,可能冒頂裝藥或起爆過程中異常起爆傷爆破人員放炮過程中,爆破工被炸傷或墜井其他人員誤入爆破影響范圍被炸傷1-11-22-12-22-32-42-52-63-13-24-14-2加強敲幫問頂,及時徹底處理浮石,作業(yè)中注意站位和姿勢,且有人監(jiān)護遇有異常裂縫酌情一次放二排炮,特別危險時拒絕裝藥作業(yè),請求有效支護作業(yè)前認(rèn)真檢查起爆器材及炸藥質(zhì)量,遇導(dǎo)火索受潮、雷管變形、破損等,立即更換,篩藥時發(fā)現(xiàn)炸藥異常升溫停用裝藥前認(rèn)真檢查裝藥器,合理控制炸藥溫度和風(fēng)壓裝藥前捅、吹炮孔,去除雜物作業(yè)中不撞擊雷管,不在工作面吸煙,不用鈍刀切割導(dǎo)爆管炸藥、雷管不得亂放、混放,未用完的爆破器材及時交回炸藥庫不看回頭炮嚴(yán)格按放炮標(biāo)準(zhǔn)化程序操作,確保信號聯(lián)絡(luò)有效,起爆前確認(rèn)人員處于安全位置起爆前檢查并確保撤退路線暢通,危險地段漏斗口應(yīng)設(shè)可靠蓋板嚴(yán)格信號管理人員可能進入的主要通道口應(yīng)派人警戒,其它入口應(yīng)掛信號燈或張信號繩事故發(fā)生原因分析人處于危險位置使用工具不當(dāng)工作責(zé)任心差操作不當(dāng)環(huán)境頂板易冒落場地狹小且易墜井退路不通
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