液壓泵站工操作規(guī)程（攀枝花煤礦）

液壓泵站工操作規(guī)程攀枝花煤礦液壓泵站工操作規(guī)程攀枝花煤礦、無臭、無懸浮物和無機(jī)械雜質(zhì),值在6~9范圍內(nèi),值在6以下的水應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)中和處理后方可使用。

,在添加乳化油前,用乳化液濃度計(jì)檢驗(yàn),依據(jù)檢驗(yàn)后的乳化液濃度計(jì)算需要添加的乳化油數(shù)量。

重量比應(yīng)為2~3%。

乳化液的值應(yīng)不小于7。

:⑴.必需將乳化油緩緩倒入水中,同時(shí)不停地?cái)嚢?禁止將水倒入乳化油中。

⑵.乳化液要始終攪拌到呈均勻乳色液體方可使用。

⑶.配制容器必需清潔。

⑷.不同牌號的乳化油不得摻合使用。

、檢修:⑴.堅(jiān)持每天擦洗一次油污、臟物。

⑵.堅(jiān)持每周清洗一次過濾網(wǎng)槽。

⑶.堅(jiān)持每半月清洗一次磁性過濾器。

⑷.堅(jiān)持每月清洗一次乳化液箱。

⑸.堅(jiān)持每天按確定方向旋轉(zhuǎn)1次磁性過濾器。

:⑴.各部件的連接螺栓是否齊全、結(jié)實(shí)、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘。

⑵.減速箱的油位是否正常和密封是否摻漏油。

⑶.各截止閥的手柄是否靈敏牢靠,吸液閥、手動(dòng)卸荷閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。

⑷.乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用乳化液濃度計(jì)檢查乳化液配比濃度應(yīng)在2~3%范圍內(nèi);液面應(yīng)在液箱的三分之二高度位置上。

⑸.乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通。

⑹.用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī),聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。

:⑴.擰松泵吸液腔的放氣螺釘,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。

然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向上否與其泵殼上的箭頭標(biāo)記方向相全都。

⑵.起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并運(yùn)打轉(zhuǎn)正常后,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓慢慢升到額定值,然后慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開頭向工作面供液。

:⑴.各種儀表顯示狀況,聲音及振動(dòng)狀況,油溫及泄漏狀況。

⑵.在滿載運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定油溫,應(yīng)不得超過800。

⑶.乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);乳化液溫不得超過550。

⑷.修理、更換主要供液管路時(shí),應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不得帶壓修理或更換各種液壓元件。

⑸.不得擅自打開卸載閥、平安閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。

⑹.除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外,其它狀況下只許用按鈕停泵。

:⑴.異聲異味;溫度超過規(guī)定油溫、電機(jī)溫度均不得超過750。

⑵.壓力表指示壓力不正常。

⑶.把握閥失效、失控;過濾器損壞或被堵不能過濾。

⑷.供液管路裂開、脫開、大量泄漏。

⑸.電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵殼上箭頭所標(biāo)記的方向不全都。

:⑴.打開手動(dòng)