...wordword教育資料宜賓市南岸東區(qū)路面黑化及人行道鋪裝改造工程施工Ⅰ標(biāo)段水泥混凝土路面病害處治專項(xiàng)施工方案編制人：批準(zhǔn)人：江西省城建建設(shè)集團(tuán)20237水泥混凝土路面病害處治專項(xiàng)施工方案一、現(xiàn)狀水泥混凝土路面處理措施1〕概述在瀝青混凝土加鋪前，應(yīng)對(duì)原有水泥混凝土路面進(jìn)展綜合處理，路面縮縫、脹縫、縱縫縫中雜物，重灌注填料，角隅斷裂、錯(cuò)臺(tái)等均進(jìn)展修補(bǔ)，對(duì)板底脫空板塊、唧泥板塊，承受壓漿處理。各種病害的處理具體措施參照《大路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ073.1-2023其它一些非構(gòu)造性破壞，如外表起皮、露骨、剝落、麻面等，由影響甚小，故而不予特別處理。舊水泥砼路面的損壞類型以下四種類型：a)裂縫類；b)變形類；c)接縫類；d)松散類各種類型病害的處理方法：I 接縫的處理石、土等填塞，阻礙板的膨脹，以及路表水泥入路基屬于此類病害。用機(jī)械挖除舊填縫料，用鋼絲刷清縫壁，用壓縮空氣吹凈縫內(nèi)雜物〔水、膠物、土雜草、油脂、廢物等。縫?？v縫清縫機(jī)承受切縫機(jī)，不需帶水，刀輪片為特制，留意拉桿及砼企口不能切斷。2223200用環(huán)氧樹脂砂漿將補(bǔ)綴平填滿。脹縫處舊水泥砼路面機(jī)械銑刨打毛35〔溫度把握在150C左右50下準(zhǔn)確在縫上，要求平縫無折，并用木滾壓實(shí)。穿插裂縫或破損板塊但凡一塊板被穿插裂縫分割為三塊以上的板稱裂開板。處理方法為鑿除裂開板，澆筑砼板。先將該板四周全深鋸縫，在小型鑿巖機(jī)。如有鋼筋不得剪斷。如覺察該處基層強(qiáng)度缺乏，應(yīng)先進(jìn)展基層處治，根底處置承受C15素砼澆筑，厚度為20厘米。在處治好基層后，重澆筑C35水泥砼路面板厚25厘米，面層和原砼路面板平齊，在水泥砼面板初凝前應(yīng)進(jìn)展毛面處理。重澆筑的砼塊必需設(shè)置傳力桿和拉桿，橫向施工縫傳力桿承受光面鋼筋直徑Φ3245223021/2徑為35毫米的孔，鉆具應(yīng)安裝在硬框架上，以確保鉆孔在水平方向另設(shè)的傳力桿?？v向施工縫設(shè)拉桿，承受螺紋鋼筋直徑Φ14，長(zhǎng)度60306021/218齊。漿填入孔的后部，然后插入傳力桿或拉桿。澆筑砼前，原保存板接觸縫傳力桿端部按設(shè)計(jì)安裝套筒。橫向、縱向開裂的局部修補(bǔ)舊水泥砼板橫向、縱向開裂的。裂縫外15厘米畫與板邊垂直的邊線。用切割機(jī)械切開邊縫，鑿除破損局部。如根底有問題，應(yīng)處理好基層，澆筑C152010厘米，直徑430濕。填實(shí)1:2水泥砂漿后，每個(gè)洞插入一根直徑Φ20，長(zhǎng)度為20厘米螺紋鋼筋。0.5~1L=0.5L=1250.5~1間，配筋可內(nèi)插砼路面板塊修補(bǔ)塊長(zhǎng)度。1≤L≤1.51≤L≤1.525路面修補(bǔ)塊長(zhǎng)度大于1.5米小于3米，可用素砼修補(bǔ)，板厚26325砼局部修補(bǔ)塊承受C35度，必需到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，才能開放交通。IV 角隅局部開裂的局部修補(bǔ)角隅處有裂縫或斷角，按裂開面大小，確定切割范圍。邊縫離板1.330用切割機(jī)械切開邊縫，鑿除破損部，打成規(guī)章的垂直圖，有鋼筋有缺陷或未設(shè)置，應(yīng)修復(fù)或另設(shè)桿。和原有路面板的接縫面，如是縮縫，涂刷二度瀝青，如是脹縫，應(yīng)設(shè)置接縫板。待砼硬化后，用熱熔改性瀝青油灌縫。傳力桿。角隅局部修補(bǔ)需配直徑Φ8雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距10厘米雙5Φ630角隅局部修補(bǔ)塊承受C35砼強(qiáng)度必需到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，才能開放交通。V 舊水泥砼板沉陷，路面板下脫空及唧泥的補(bǔ)強(qiáng)處理。型病害。固根底。補(bǔ)強(qiáng)處理原則：0.060.2板塊單點(diǎn)彎沉把握指標(biāo)〔單位0.01mm〕為：①單點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值Lr≤20，不予處理；②20<Lr≤45和接縫兩側(cè)彎沉量>6的需鉆孔壓漿處理；③單點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值Lr>45，整板挖除，處理基層，澆混凝土板塊。④灌漿后兩相鄰板間彎沉差把握在0.06mm以內(nèi)，單點(diǎn)彎沉值必需0.02mm。要求逐塊板檢測(cè)：合格后才能進(jìn)展下一工序。彎沉檢測(cè)：105.4測(cè)點(diǎn)布置，對(duì)于剛性路面，依據(jù)《大路路基現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》要求必需對(duì)原有板塊進(jìn)展逐板編號(hào)、登記，然后檢測(cè)彎沉。毯式測(cè)量調(diào)查。逐板把關(guān)進(jìn)展修補(bǔ)把握。1、施工預(yù)備人員配備a.測(cè)量b.立模c.人工攤鋪混凝土d.插入式振搗混凝土e.平板式振搗混凝土f.振動(dòng)梁來回兩次g.旋轉(zhuǎn)提漿機(jī)提漿、抹平h.找平混凝土面i.6mj.養(yǎng)護(hù)、切縫2、機(jī)械設(shè)備配備a.自卸汽車412平板振動(dòng)器2.2kW1臺(tái)116m113、材料配備協(xié)作比選擇導(dǎo)施工。二、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、把握要點(diǎn)〔一、工藝流程舊混凝土路面鑿除—出渣清邊—清基架立模板—處理基槽的積水—攤鋪混凝土—振實(shí)混凝土—外表整平—飾面壓紋—養(yǎng)生—路板切縫〔二〕.舊混凝土路面撤除：舊混凝土路面裂開大面積承受裂開機(jī)裂開，挖掘機(jī)、裝載機(jī)、人工等協(xié)作，小面積的承受空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬，電鉆的設(shè)備進(jìn)展鑿除，在鑿除破損路面時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意以下幾點(diǎn)：⑴在鑿除前必需經(jīng)過測(cè)量放樣，避開盲目的施工，而造本錢錢增加；⑵在鑿除時(shí)，盡量避開損壞旁邊未損壞的原有路面；⑶鑿除的深度必需符合設(shè)計(jì)要求；在施工過程中，必需做好保通措施，避開影響車輛的行駛?！踩?路面砼澆筑1、技術(shù)預(yù)備進(jìn)展技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高尺寸經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。埋設(shè)的各種管線已安裝完畢，并固定牢靠，經(jīng)有關(guān)方面檢查驗(yàn)收。施工前應(yīng)有施工方案，有具體的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)展復(fù)試。校核，預(yù)備好混凝土試模?；炷劣缮唐坊炷凉炯邪韬?。2、材料預(yù)備水泥承受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)42.5合格前方準(zhǔn)使用。到先用，并防止混摻使用。砂應(yīng)承受中、粗砂，不得含有草根等有機(jī)雜物，含泥量不大于3%。砂應(yīng)送檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試，合格前方準(zhǔn)使用。石子承受碎石，粗骨料的級(jí)配要適宜，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%，石子應(yīng)按要求送檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試，合格前方準(zhǔn)使用?！睯GJ63〕的規(guī)定?！睪B8076〕的規(guī)定，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其摻量。3、主要機(jī)具主要機(jī)械有混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、振動(dòng)器、攤鋪機(jī)等。主要工具有手推車、篩子、鐵鍬、刮杠、木抹子等。材料、機(jī)具預(yù)備材料、機(jī)具預(yù)備碎石基層驗(yàn)收確定板塊分格挨次原材料檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b測(cè)設(shè)砼協(xié)作比設(shè)計(jì)隱蔽檢查驗(yàn)收砼攪拌、運(yùn)輸攤鋪混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣作試塊振搗(平板振搗器)抹光機(jī)找平抹光草袋養(yǎng)護(hù)4、砼面層施工工藝流程5、砼面層施工要點(diǎn)施工預(yù)備拌和站設(shè)立：手推車、插入、平板振搗器、攤鋪整平機(jī)、抹光機(jī)、抗壓試塊模其他小型工具：模板承受標(biāo)準(zhǔn)尺寸槽鋼制作，單塊長(zhǎng)度L=2.5-4m兩端用鋼板封口，設(shè)梢釘孔，反面聯(lián)結(jié)三角支撐材料：42.5砂承受平均粒徑大于0.35mm的中粗砂，嚴(yán)格把握含泥量；50mm15%，脆弱顆粒含量不大于5%；水承受自然水[符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)]；鋼材承受符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料。作業(yè)條件：或段落施工?，F(xiàn)場(chǎng)電力、照明充分、安全。施工程序①、確定砼施工協(xié)作比：工作，將理論協(xié)作比換算為施工協(xié)作比，作為砼配料的依據(jù)。②、測(cè)量放線：在路旁固定物上；每降120-200m在路線兩旁測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)常常復(fù)核。6、砼拌和：準(zhǔn)使用體積比，按重量比配料的允許誤差為：水泥 允許偏差±1%水 ±1%粗細(xì)骨料 ±1%應(yīng)由工地試驗(yàn)室加測(cè)砂、石含水量，重填發(fā)配料單；數(shù)量；炎熱天氣應(yīng)考慮太陽曝曬蒸發(fā)以及運(yùn)輸途中風(fēng)干所損失的水量。一般狀況下，每盤料增加的用水量為：400L攪拌機(jī)1-2kg 1200L攪拌機(jī)3-4kg；12-15kg進(jìn)入攪拌筒時(shí)起算，到開頭出料為止，連續(xù)攪拌時(shí)間不得小于：強(qiáng)制式攪拌機(jī)1.5min。7、砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸承受砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸；初凝時(shí)間；保持運(yùn)輸?shù)缆妨己?，以避開汽車劇列顛動(dòng)，致使砼離析現(xiàn)象發(fā)生；自卸車進(jìn)入攤鋪地段及卸料不得碰撞模板；為了防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象，砼卸料高度不得大于1.5m。8、立模0.8m-1m，彎邊處適當(dāng)加密；結(jié)實(shí)，保證振搗時(shí)模板不下沉，使砼板厚度均勻全都。9、鋼筋：鋼筋的質(zhì)量、制作、安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋使用前均應(yīng)調(diào)直，并取樣測(cè)試鋼筋強(qiáng)度；鋼筋裁切前，可先將同直徑不同長(zhǎng)度的各種編號(hào)鋼筋按挨次填制配料掛牌注冊(cè)所用部位、型號(hào)、級(jí)別，并分別堆放。10、攤鋪砼及振搗、整平、抹光：攤鋪砼時(shí)，應(yīng)考慮砼振搗后的沉落，一般應(yīng)高出模板2-2.4cm；當(dāng)路面板分兩層鋪筑時(shí)，上層砼的攤鋪應(yīng)在下層砼初凝前完成；定操作；一塊砼板必需一次連續(xù)澆筑完畢；操作；28d抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。11①砼面面層施工前預(yù)備工作泥、鋼材和砂、石料的選購合同，滿足質(zhì)量要求和工程需要。②砼施工過程把握砼工程使用的水泥進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證或質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)水泥必需復(fù)篩分試驗(yàn)，級(jí)配良好，含泥不大于3%，有害物質(zhì)含量不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。12氣溫30℃時(shí)不應(yīng)超過1.5h，包括運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間不超過3h。假設(shè)預(yù)期中斷時(shí)間超過上述時(shí)間，應(yīng)在前層接縫面埋入φ20@300長(zhǎng)為500mm的鋼筋，并使其露250mm。施工縫的處理，需待前層砼獲得不少于1.2mpa的抗壓強(qiáng)度后進(jìn)展，施工縫處的打成麻面，施工前應(yīng)備好防雨蓬布及防雨蓬布的支撐物，以便下雨時(shí)準(zhǔn)時(shí)掩蓋。③砼的養(yǎng)護(hù)工作：砼路面面層的養(yǎng)護(hù)擬定用塑料薄膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù)④砼面層切縫切縫時(shí)間的選擇，切縫時(shí)間宜早不宜遲，在高溫天氣施工切縫在做面后5～7小時(shí)內(nèi)完成。砼切縫前應(yīng)進(jìn)展彈線，切縫要求同道路中心線垂直，相鄰板塊切縫順直，不得錯(cuò)縫?？上忍?～4塊板切縫，然后補(bǔ)齊：縫深40mm，縫寬4mm?？p間距5m，在窨井部位橫向縮縫，適宜調(diào)整相鄰板塊長(zhǎng)度，使橫向縮縫正好跨裂?！菜摹①|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與把握要點(diǎn)a.切縫依據(jù)設(shè)計(jì)指定位置和范圍劃線和切縫，切縫深度不得小于4厘米，有布置鋼筋時(shí)不得切碰鋼筋，切縫線平直偏差不得大于2鑿除砼鑿除砼不得崩角掉邊和破壞原切縫線，不得騎在切縫線上撬鑿剪切受力強(qiáng)度降低，松散砼應(yīng)去除干凈。清底、掃漿用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗或高壓氣吹洗砼鑿除斷面和底面，附著粉狀物的砼斷面應(yīng)用鋼絲刷刨刷，去除松散砼塊，保證漿，當(dāng)水泥凈漿干硬后仍未澆筑砼時(shí)，必需鏟除水泥凈漿重操作。布置鋼筋和冷拉鋼絲網(wǎng)筋和加強(qiáng)鋼筋，保證在運(yùn)送、安裝和澆筑砼等時(shí)不致變形、移位，鋼“小梁“構(gòu)造，理應(yīng)布設(shè)鋼筋網(wǎng)或冷拉鋼絲網(wǎng)。澆筑砼驗(yàn)后使用。澆筑砼前假設(shè)需使用砼粘結(jié)劑應(yīng)參照使用說明書要求施工。澆筑砼支模應(yīng)準(zhǔn)確結(jié)實(shí)，不變形、不漏漿，模板外表清潔干凈，脫模得大于3%，連續(xù)級(jí)配碎石的含泥量不得大于1%。拌和用水需用無有害雜質(zhì)和無酸性和砂率，承受機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌需均勻，攪伴時(shí)間適1-2缺乏10厘米時(shí)，可只用外表振動(dòng)器振實(shí)。插入振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過25厘米。分層澆筑砼時(shí)，插入振動(dòng)器應(yīng)伸入到下層砼確定的深度，在下層砼保持確定的塑性前澆筑完上層砼，以免產(chǎn)生工作縫，同振動(dòng)器移動(dòng)間距以掩蓋巳振實(shí)局部10厘米為宜。邊角和模板部位必51025厘米測(cè)量一次。砼澆筑25厘米測(cè)量一次，2連續(xù)進(jìn)展，人員就餐或休息等狀況不得中斷施工，應(yīng)安排輪班作業(yè)。砼初凝或重塑時(shí)間時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作縫〔施工縫，設(shè)置工作縫〔施工縫把握好拉毛壓力，防止拉毛時(shí)粘沾砼，不平直或深淺不一。壓紋；總結(jié)出混凝土面精抹的最正確時(shí)間。1模板頂面交樁標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高全都，立模前，測(cè)量放樁以8m～12m為宜，不行大于15m。因?qū)頀炀€立模時(shí)，假設(shè)兩樁間隔過長(zhǎng)，由于線自重下垂引起的誤差對(duì)頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高有較大影響。2模板承受槽鋼，模板高度與混凝土面層板厚度一樣或小1cm。模板外側(cè)用φ8鋼筋焊接成半圓型接頭配件，用沖擊鉆在基層鉆孔，插入鋼筋，用螺栓把鋼筋與模板外側(cè)接頭配件連接，以松、緊螺栓來撤除或固定模板。另外，清理模板上剩余混凝土?xí)r嚴(yán)禁重?fù)?，以免模板變形?人工攤鋪混凝土要高出模板2cm～4cm，大致平坦，并留意模板四周的攤鋪，以防發(fā)生蜂窩。不超過0.15m，振動(dòng)30s振搗充分的同時(shí)避開碰撞模板和鋼筋。