臥式車床

5金屬切削機(jī)床與刀具

臥式車床5金屬切削機(jī)床與刀具立式銑床

4金屬切削機(jī)床與刀具

立式銑床4金屬切削機(jī)床與刀具外圓磨床

5金屬切削機(jī)床與刀具

外圓磨床5金屬切削機(jī)床與刀具立式鉆床

5金屬切削機(jī)床與刀具

立式鉆床5金屬切削機(jī)床與刀具

數(shù)控車床

5金屬切削機(jī)床與刀具

數(shù)控車床5金屬切削機(jī)床與刀具4.1.1機(jī)床的分類

1.按加工性質(zhì)和所用刀具：12大類

2.按應(yīng)用范圍（通用性程度）

3.按工作精度：普通精度機(jī)床、精密機(jī)床、高精度機(jī)床。

4.按機(jī)床自動(dòng)化程度：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床。

5.按機(jī)床重量和尺寸：儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床、重型、超重型機(jī)床

◆通用機(jī)床：用于加工多種工件的不同工序，加工范圍較廣，通用性較大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。◆專門化機(jī)床：工藝范圍窄，專門用于加工某一類或某幾類零件的某一道（或幾道）特定工序。◆專用機(jī)床：工藝范圍最窄，只能用于加工某一種零件的某一道特定工序，適用于大批量生產(chǎn)。⑴車床；⑵鉆床；⑶鏜床；⑷磨床；⑸齒輪加工機(jī)床；⑹螺紋加工機(jī)床；⑺銑床；⑻刨插床；⑼拉床；⑽特種加工機(jī)床？；⑾鋸床；⑿其它機(jī)床。每一類機(jī)床，又可按其工藝范圍、布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為10個(gè)組；每一組又分為若干系列（10個(gè)系列）4.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)4.1.1機(jī)床的分類◆通用機(jī)床：⑴車床；⑵鉆床；⑶鏜同類機(jī)床按應(yīng)用范圍（通用性程度）：

⑴通用機(jī)床（萬能機(jī)床）；⑵專門化機(jī)床（絲杠車床、凸輪軸車床）；⑶專用機(jī)床（組合機(jī)床）。同類機(jī)床按工作精度：普通精度機(jī)床、精密機(jī)床、高精度機(jī)床。按機(jī)床重量和尺寸：⑴儀表機(jī)床⑵中型機(jī)床⑶大型機(jī)床（重量達(dá)到10噸）、⑷重型機(jī)床（重量≥30噸以上）⑸超重型機(jī)床（重量≥100噸）

按自動(dòng)化程度：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)機(jī)床

5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)同類機(jī)床按應(yīng)用范圍（通用性程度）：⑴通用機(jī)床（萬能機(jī)床）；

■機(jī)床的型號(hào)：機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用以簡明地表示機(jī)床的類型、

通用和結(jié)構(gòu)特性、主要技術(shù)參數(shù)等。

5.1.2機(jī)床型號(hào)的編制我國的機(jī)床型號(hào)按1994年頒布的標(biāo)準(zhǔn)（1985年頒布的標(biāo)準(zhǔn)“JB1838—85”）《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》編制的。由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定的規(guī)律組合而成，它適合于各類通用機(jī)床和專用機(jī)床。5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)■機(jī)床的型號(hào)：機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用以簡明地表示機(jī)床的類型、

注：1）有“□”符號(hào)者，為大寫的漢語拼音字母；

2）有“△”符號(hào)者，為阿拉伯?dāng)?shù)字；

3）有“（）”的代號(hào)或數(shù)字，當(dāng)無內(nèi)容時(shí)則不表示，有內(nèi)容時(shí)應(yīng)去掉括號(hào)分類代號(hào)類別代號(hào)通用特性和結(jié)構(gòu)特性代號(hào)組別代號(hào)型別代號(hào)主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)主軸數(shù)（用“·”分開）重大改進(jìn)序號(hào)同一型號(hào)機(jī)床的變型代號(hào)(用“／”分開)最大跨距、最大工件長度、工作臺(tái)長度等第二參數(shù)(用“×”分開)(△)

□

(□)

△

△

△△

(·△)

(□)

(／△)

(×△)■機(jī)床型號(hào)的表示方法5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)注：1）有“□”符號(hào)者，為大寫的漢語拼音字母；分類代（1）機(jī)床的類別代號(hào)：表3.1用該類機(jī)床名稱漢語拼音的第一個(gè)大寫字母表示。分類代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，放在類代號(hào)之前，如磨床類為M、2M、3M三個(gè)分類。（一）通用機(jī)床的型號(hào)表7.14.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)（1）機(jī)床的類別代號(hào)：表3.1（一）通用機(jī)床的型號(hào)表7.14（2）機(jī)床的特性代號(hào)：用漢語拼音字母表示。

▲通用特性代號(hào)：在類別后加上相應(yīng)的特性代號(hào)表7.2通用特性代號(hào)

5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)（2）機(jī)床的特性代號(hào)：用漢語拼音字母表示。表7.2通示例:“CK”→數(shù)控車床；“MBG”→半自動(dòng)高精度磨床；

“CM”→精密車床?！Y(jié)構(gòu)特性代號(hào)（3）機(jī)床的組別、系別代號(hào)：用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，前一位表示組別，后一位表示系別。為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床，在型號(hào)中用漢語拼音字母區(qū)別?！鶦A6140型普通臥式車床在結(jié)構(gòu)上不同于C6140。通用特性已用字母及“I”、“O”不能用作結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。每類機(jī)床分為10個(gè)組，用數(shù)字0～9表示；每一組又分為若干個(gè)系，系的劃分原則：主參數(shù)相同，并按一定公比排列，工件和刀具本身的和相對的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)基本相同，且基本結(jié)構(gòu)及布局形式相同的機(jī)床，即為同一系。5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)示例:“CK”→數(shù)控車床；“MBG”→半自動(dòng)高精度磨床；▲

1

2外圓磨床內(nèi)圓磨床01234567890123456789無心磨床。。。。。。外圓磨床萬能外圓磨床。。。。。。。。。。。。。。。。。。內(nèi)圓磨床。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)12（4）機(jī)床主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)①機(jī)床主參數(shù)：代表機(jī)床規(guī)格的大小，用阿拉伯?dāng)?shù)字給出主參數(shù)的折算值（1/1、1/10或1/100），取兩位數(shù)字表示，位于系代號(hào)之后?！鷻C(jī)床最主要的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，直接反映了機(jī)床的加工能力，并影響機(jī)床其它參數(shù)和基本結(jié)構(gòu)的大小?！詸C(jī)床的最大加工尺寸（工件尺寸或加工面尺寸）或與此有關(guān)的機(jī)床部件尺寸表示。

★臥式車床為床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑；★搖臂鉆床為最大鉆孔直徑；★升降臺(tái)銑床為工作臺(tái)面寬度。5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)（4）機(jī)床主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)①機(jī)床主參數(shù)：代表機(jī)床規(guī)格的大?、诘诙鲄?shù)：

一般是指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長度、工作臺(tái)工作面長度等。用折算值表示。③設(shè)計(jì)的順序號(hào)：某些通用機(jī)床，當(dāng)無法用一個(gè)主參數(shù)表示時(shí)，則在型號(hào)中用設(shè)計(jì)的順序號(hào)表示。設(shè)計(jì)的順序號(hào)由1起始，<10時(shí)，則在設(shè)計(jì)的順序號(hào)之前加“0”。5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)②第二主參數(shù)：5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)（6）企業(yè)代號(hào)？◆生產(chǎn)單位為機(jī)床廠有機(jī)床廠所在城市名稱的大寫漢語拼音字母及該廠在該城市建立的先后順序號(hào)或機(jī)床廠名稱的大寫漢語拼音字母表示；◆生產(chǎn)單位為機(jī)床研究所由該所名稱的大寫漢語拼音字母表示。（5）機(jī)床的重大改進(jìn)順序號(hào)

當(dāng)機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)布局有重大改進(jìn)，并按新產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)、試制和鑒定→在原機(jī)床型號(hào)的尾部，加重大改進(jìn)順序號(hào)。5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)（6）企業(yè)代號(hào)？（5）機(jī)床的重大改進(jìn)順序號(hào)5.1機(jī)床分類、2.專用機(jī)床的型號(hào)

Δ設(shè)計(jì)單位代號(hào)設(shè)計(jì)順序號(hào)Δ5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)2.專用機(jī)床的型號(hào)設(shè)計(jì)單位代號(hào)設(shè)計(jì)順序3．機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：包括主參數(shù)和基本參數(shù)。■尺寸參數(shù)：機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸。■運(yùn)動(dòng)參數(shù)：機(jī)床執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)速度→主運(yùn)動(dòng)的速度范圍；速度數(shù)列；→進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給量范圍、進(jìn)給量數(shù)列；→空行程的速度。■動(dòng)力參數(shù)：主要指驅(qū)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、空行程運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)功率。5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)3．機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：包括主參數(shù)和基本參數(shù)。5.1機(jī)床分主參數(shù)（最大磨削直徑320mm)系別代號(hào)（萬能外圓磨床系）組別代號(hào)（外圓磨床組）通用特性代號(hào)（高精度）類別代號(hào)(磨床類）MG1432A重大改進(jìn)順序號(hào)（第一次重大改進(jìn)）◆MG1432A型高精度萬能外圓磨床機(jī)床型號(hào)編制示例主參數(shù)（最大磨削直徑320mm)系別代號(hào)（萬能外圓磨床系）◆CA6140型臥式車床CA6140主參數(shù)（最大車削直徑400mm)系別代號(hào)（臥式車床系）組別代號(hào)（落地及臥式車床組）結(jié)構(gòu)特性代號(hào)（結(jié)構(gòu)不同）類別代號(hào)（車床類）CA6140主參數(shù)（最大車削直徑400mm)系別代號(hào)（臥式車床系）組別代號(hào)（落地及臥式車床組）結(jié)構(gòu)特性代號(hào)（結(jié)構(gòu)不同）類別代號(hào)（車床類）5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)◆CA6140型臥式車床CA6140主參數(shù)（◆Z3040型搖臂鉆床5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)◆Z3040型搖臂鉆床5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)◆MM7132A精密磨床5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)◆MM7132A精密磨床5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)

滾齒機(jī)

5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要的技術(shù)參數(shù)滾齒機(jī)5.1機(jī)床分類、型號(hào)與主要5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

5.2.1工件表面形狀與成形方法

（一）工件表面形狀→構(gòu)造要素

平面、圓柱面、圓錐面、各種成形表面（螺旋面、回轉(zhuǎn)體、漸開線。1—平面2—圓柱面3—圓錐面4、5、6—成形表面5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析5.2.1工件表（二）工件表面的成形方法：

任何規(guī)則表面→看作一條線（母線1）沿著另一條線（導(dǎo)線2）運(yùn)動(dòng)的軌跡。

●發(fā)生線：母線和導(dǎo)線。

●可逆表面：母線和導(dǎo)線互換，不改變形成表面的性質(zhì)?！矫妗A柱面、直線成形表面；

●不可逆表面：母線和導(dǎo)線不可互換→圓錐面、球面。5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

（二）工件表面的成形方法：5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)母線原始位置變化時(shí)形成的表面有些表面的兩條發(fā)生線完全相同，但因母線的原始位置不同，也可形成不同的表面。5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

母線原始位置變化時(shí)形成的表面有些表面的兩條發(fā)生線完全相同，但發(fā)生線由刀具的切削刃和工件的相對運(yùn)動(dòng)得到的，根據(jù)使用的刀具切削刃形狀和采取的加工方法，■形成發(fā)生線的方法：四種→形成加工表面形狀的方法5.2

工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

軌跡法

成形法

相切法

展成法a）軌跡法b）成形法c）相切法d）展成法

零件表面成形方法flashflashflashflash發(fā)生線由刀具的切削刃和工件的相對運(yùn)動(dòng)得到的，根據(jù)使用的刀具切●軌跡法

利用刀具作一定規(guī)律的軌跡運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行加工的方法。

刀刃與發(fā)生線2為點(diǎn)接觸（切削點(diǎn)1），刀刃按一定軌跡運(yùn)動(dòng)形成所需的發(fā)生線2。

用軌跡法形成發(fā)生線需要一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)→3。5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

●軌跡法5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析●成形法

利用成形刀具對工件加工的方法。

刀刃為切削線1，它的形狀與需要形成的發(fā)生線2完全吻合，加工中，切削刃與被成形表面做線接觸，刀具無須任何運(yùn)動(dòng)就可以得到所需的發(fā)生線形狀。

曲線形母線由切削刃直接形成，直線形導(dǎo)線由軌跡法形成。→成形刀具代替一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)，如成形車刀、盤形齒輪銑刀5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

●成形法5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析●相切法利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作軌跡運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行加工的方法。在垂直于刀具旋轉(zhuǎn)軸線的端面內(nèi)，切削刃可看作切削點(diǎn)1，刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，其中心按一定規(guī)律運(yùn)動(dòng)，切削點(diǎn)1的運(yùn)動(dòng)軌跡（圖中曲線3）的公切線就是發(fā)生線2。因這種方法的刀具一般是多齒刀具，有多個(gè)切削點(diǎn)，所以發(fā)生線2就是刀具上所有的切削點(diǎn)在切削過程中共同形成的?！孟嗲蟹ǖ玫桨l(fā)生線，需要兩個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，即刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具中心按一定規(guī)律進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)。5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

●相切法5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析●展成法（范成法）

利用工件和刀具作展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的方法。

刀刃為切削線1，其形狀與需要形成的發(fā)生線2相切，切削線1與發(fā)生線2彼此作無滑動(dòng)的純滾動(dòng)，切削線1在切削過程中連續(xù)位置的包絡(luò)線就是發(fā)生線2。曲線3是切削刃上某點(diǎn)A的運(yùn)動(dòng)軌跡。在形成發(fā)生線2的過程中，或者僅由切削刃1沿著由它生成的發(fā)生線2作純滾動(dòng)；或者切削刃1和發(fā)生線2（工件）共同完成復(fù)合的純滾動(dòng)→展成運(yùn)動(dòng)。

齒輪加工機(jī)床大多采用展成法形成漸開線。

用展成法形成發(fā)生線需要一個(gè)成型（展成）運(yùn)動(dòng)。

5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

●展成法（范成法）5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分5.2.2機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析（一）機(jī)床的運(yùn)動(dòng)：成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)

1.（表面）成形運(yùn)動(dòng)：保證得到工件要求的表面形狀的運(yùn)動(dòng)。

、5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

●按組成不同分為：

簡單成形運(yùn)動(dòng)：成形運(yùn)動(dòng)由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)組成。

A→直線運(yùn)動(dòng)，B→旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。→在機(jī)床上，以主軸的旋轉(zhuǎn)，刀架或工作臺(tái)的直線移動(dòng)出現(xiàn)。

復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)：成形運(yùn)動(dòng)由兩個(gè)或兩個(gè)以上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或（和）

直線運(yùn)動(dòng)，按照某種確定運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成。●按切削過程中所起的作用不同分：

主運(yùn)動(dòng)：機(jī)床切除工件表面金屬余量的主要運(yùn)動(dòng)。→速度高，消耗功率大。一臺(tái)機(jī)器的主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：不斷將金屬余量投入切削，以逐漸切出整個(gè)工件表面的運(yùn)動(dòng)。→進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度較低，消耗功率較小?？捎幸粋€(gè)或幾個(gè)，也可沒有。5.2.2、5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析●按組〓示例：用車刀車外圓柱面，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生母線→圓；刀具的縱向直線運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生導(dǎo)線→直線、5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

〓示例：用車刀車外圓柱面，、5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)〓示例：用螺紋車刀切削螺紋，螺紋車刀是成形車刀→形成螺旋面只需一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)→復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)→形成螺旋線發(fā)生線（螺旋軌跡運(yùn)動(dòng)）5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

〓示例：用螺紋車刀切削螺紋，螺紋車刀是成形車刀→形成5.2插齒刀加工齒輪的成形運(yùn)動(dòng)5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

〓示例插齒加工插齒刀加工齒輪的成形運(yùn)動(dòng)5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分2．輔助運(yùn)動(dòng)：實(shí)現(xiàn)機(jī)床的的各種輔助動(dòng)作，為表面成形創(chuàng)造條件的運(yùn)動(dòng)。5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

●各種空行程運(yùn)動(dòng)：運(yùn)動(dòng)部件的快進(jìn)、快退、各種調(diào)位運(yùn)動(dòng)→調(diào)整刀具和工件之間的相互位置的運(yùn)動(dòng)；●切入運(yùn)動(dòng)：用于保證被加工表面獲得所需要的尺寸→車外圓，為保證外圓尺寸；●分度運(yùn)動(dòng)：當(dāng)加工若個(gè)完全相同的均勻分布的表面時(shí)→使表面成形運(yùn)動(dòng)得以周期連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)?！癫倏v及控制運(yùn)動(dòng)：起動(dòng)、停止、變速、換向、部件與工件的夾緊和松開、轉(zhuǎn)位和自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)取?．輔助運(yùn)動(dòng)：5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析●各種1．機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系：機(jī)床必須具備三個(gè)基本部分（二）機(jī)床的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系（傳動(dòng)聯(lián)系）→機(jī)床的傳動(dòng)鏈§6-2

工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

●執(zhí)行件：執(zhí)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)的部件→如主軸、刀架、工作臺(tái)等，其任務(wù)是帶動(dòng)工件或刀具完成一定形式的運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)）和保持準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)軌跡?！駝?dòng)力源：提供運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置，是執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)來源→三相異步電動(dòng)機(jī)、直流或交流調(diào)速電機(jī)和伺服電機(jī)?！駛鲃?dòng)裝置：傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置，把動(dòng)力源的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給執(zhí)行件；或者把執(zhí)行件聯(lián)系起來，使二者間保持某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。1．機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系：機(jī)床必須具備三個(gè)基本部分（二）機(jī)床的運(yùn)動(dòng)

由動(dòng)力源→傳動(dòng)裝置→執(zhí)行件、或執(zhí)行件→傳動(dòng)裝置→執(zhí)行件構(gòu)成的傳動(dòng)聯(lián)系?！霭磦鲃?dòng)鏈性質(zhì)不同分為：●外聯(lián)系傳動(dòng)鏈●內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈※在內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈中，各傳動(dòng)副的傳動(dòng)比必須準(zhǔn)確不變，不應(yīng)有摩擦傳動(dòng)或瞬時(shí)傳動(dòng)比變化的傳動(dòng)件（皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)）。■按傳動(dòng)鏈功用不同分為:●主運(yùn)動(dòng)傳●進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈2．機(jī)床的傳動(dòng)鏈聯(lián)系動(dòng)力源（如電動(dòng)機(jī)）和機(jī)床執(zhí)行件→主軸、刀架、工作臺(tái)之間的傳動(dòng)鏈，使執(zhí)行件得到運(yùn)動(dòng)，并能改變運(yùn)動(dòng)的速度和方向，但不要求動(dòng)力源和執(zhí)行件之間有嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系。車削螺紋，從電動(dòng)機(jī)→車床主軸的傳動(dòng)鏈，決定螺紋速度的快慢，而不影響螺紋表面的成形。聯(lián)系復(fù)合運(yùn)動(dòng)之內(nèi)的各個(gè)分解部分，傳動(dòng)鏈所聯(lián)系的執(zhí)行件相互之間的相對速度（及相對位移量）有嚴(yán)格的要求，用來保證運(yùn)動(dòng)的軌跡→執(zhí)行件之間有嚴(yán)格的傳動(dòng)比要求。臥式車床上用螺紋車刀車螺紋，聯(lián)系主軸→刀架之間的螺紋傳動(dòng)鏈。5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

由動(dòng)力源→傳動(dòng)裝置→執(zhí)行件、或執(zhí)行件→傳動(dòng)裝置→執(zhí)行2傳動(dòng)鏈中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)→帶傳動(dòng)、定比齒輪副、齒輪齒條、絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副、滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)、離合器變速機(jī)構(gòu)、交換齒輪或掛輪架以及電的、液壓的、機(jī)械的無級變速等。在考慮傳動(dòng)聯(lián)系時(shí)，撇開其具體的結(jié)構(gòu)，機(jī)械傳動(dòng)裝置歸結(jié)為兩類傳動(dòng)：3．傳動(dòng)原理圖：●定比（傳動(dòng)）機(jī)構(gòu)：固定傳動(dòng)比的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)?！ū三X輪副、絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副●換置機(jī)構(gòu)（換置器官）※：變換傳動(dòng)比的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)?！讫X輪變速機(jī)構(gòu)、變速箱、掛輪架、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)5.2工件表面成形方法和機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析

傳動(dòng)鏈中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)→帶傳動(dòng)、定比齒輪副、齒輪齒條、絲杠螺3．傳a）電動(dòng)機(jī)b）主軸c）機(jī)械定比傳動(dòng)d）點(diǎn)聯(lián)系e）換置機(jī)構(gòu)f）數(shù)控系統(tǒng)g）絲杠螺母傳動(dòng)h）脈