工作面下順槽維修安全技術(shù)措施在煤礦生產(chǎn)過程中，煤層下順槽經(jīng)常出現(xiàn)損毀，鉆孔插入不力，順槽燒突、抽采，導(dǎo)致井下瓦斯田段加大，進(jìn)一步促發(fā)瓦斯事故的發(fā)生。為了保障煤礦生產(chǎn)順利進(jìn)行，下面介紹一些工作面下順槽維修安全技術(shù)措施。1.維修前檢查在進(jìn)行順槽維修前，必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保維修所處位置是否存在瓦斯積聚現(xiàn)象，若有瓦斯積聚情況，必須進(jìn)行排放。同時(shí)，還需對(duì)周邊地質(zhì)狀況進(jìn)行評(píng)估，判斷是否存在鼓泡、裂隙等情況，判斷是否會(huì)對(duì)維修過程產(chǎn)生影響。2.涵蓋安全要素在維修順槽時(shí)，需要涵蓋以下安全要素：安全通風(fēng)管道的設(shè)置：在工作面上風(fēng)口、風(fēng)眼處設(shè)置風(fēng)道，對(duì)進(jìn)出工作面的空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證工作面內(nèi)外的氣體流通。安全排放口的設(shè)置：在維修順槽過程需要鉆孔、架設(shè)管線等工作，需要保證瓦斯及煤塵的安全排放，以免造成煤礦危險(xiǎn)事故。安全圍欄的設(shè)置：維修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立圍欄，保障工作人員的生命安全，防止操作人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。安全信號(hào)的設(shè)置：應(yīng)當(dāng)設(shè)置必要的口令、標(biāo)志和信號(hào)，以確保工作人員的安全。3.操作流程關(guān)于順槽維修操作流程，建議如下：測定損毀情況：通過檢查與對(duì)順槽維修作業(yè)的實(shí)際需求分析，透徹掌握順槽的損毀情況，合理制定維修方案。安裝管道設(shè)備：對(duì)于有較大脆性工程背景的順槽，應(yīng)當(dāng)借助專業(yè)性鉆孔設(shè)備，在需要鑿開堅(jiān)硬塊狀巖樣的位置打孔或者使用窄高架從坍塌面進(jìn)行垂直穿越，順利引入管道設(shè)備。架設(shè)維修管道：在確定維修方案之后，需要保證線路經(jīng)過的障礙區(qū)域是否合理，有效地做到管設(shè)設(shè)計(jì)與技術(shù)實(shí)際的無縫銜接，確保操作順暢。測試安全管道：管道架設(shè)完成后，就需要進(jìn)行壓力測試，檢測管道密封性，確保安全性，避免維修過程中出現(xiàn)瓦斯等異常情況。通過驗(yàn)收:經(jīng)過以上測試和驗(yàn)收后，便可以引流瓦斯，取得安全維修。4.后續(xù)處理維修完成后，需要做好以下后續(xù)處理和安全工作：將不必要的管線全部關(guān)閉，防止煤層中的瓦斯外逸造成安全隱患。安排人員進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測，監(jiān)視維修后原工作面下瓦斯?jié)舛仁欠裼兴兓?。如果排放口處于沉積物濃度較高的區(qū)域，需要安排定期的沉積清理和消毒工作，確保排放口的無菌環(huán)境，保障工作人員的健康安全。綜上所述，工作面下順槽維修安全技術(shù)措施是煤礦生產(chǎn)的關(guān)鍵性問題。對(duì)于煤礦企