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重大危急源評(píng)估概述貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法法律法規(guī)的規(guī)定，重大危急源需定期進(jìn)展安全評(píng)估的要求。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，全面把握和分析重大危急源的根本狀況，判別法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的差距，提出安全技術(shù)和安全治理的整改建議，為安全生產(chǎn)監(jiān)視部門催促整改，依法整治和監(jiān)管提出依據(jù)，以實(shí)現(xiàn)消退隱患，確保安全生產(chǎn)。安全評(píng)估依據(jù)法律、法規(guī)和部門規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法〔主席令版；〔主席令第8號(hào)；〔主席令第6號(hào)；《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法〔主席令第2號(hào)；《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法〔52?！段＜被瘜W(xué)品安全治理?xiàng)l例〔國(guó)務(wù)院令第1號(hào)；〔國(guó)務(wù)院令第6號(hào)；〔國(guó)務(wù)院令第0號(hào)；〔445?！段＜被瘜W(xué)品重大危急源監(jiān)視治理暫行規(guī)定〔40令；《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定〔安監(jiān)總局第3號(hào)令；《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)視治理規(guī)定〔1年；〔；〔2023〕(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局，20232《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)視治理規(guī)定〔山東省人民政府1號(hào)令；《關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令的通知》 〔魯安監(jiān)5號(hào)；〔山東省人大常委會(huì)公告第0號(hào)；標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)〔〔；〔；〔；《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔；〔〔；；(GB50058-1992)；《危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)；《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔；〔〔；〔；〔〔；有關(guān)文件和技術(shù)資料1〕企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照；2〕安全生產(chǎn)許可證；3〕東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司的其他技術(shù)資料、圖紙等和安全治理制度、應(yīng)急救援預(yù)案等；安全評(píng)估范圍和內(nèi)容安全評(píng)估范圍本工程評(píng)估范圍為東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司構(gòu)成重大危急源的儲(chǔ)罐區(qū)。廠區(qū)內(nèi)其他生產(chǎn)裝置、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不在本次評(píng)估范圍內(nèi)。東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司的環(huán)境保護(hù)、消防、職業(yè)衛(wèi)生等方面的內(nèi)容，以相關(guān)政府部門批準(zhǔn)認(rèn)可的文件為準(zhǔn)，不在本評(píng)估范圍內(nèi)。本的評(píng)估范圍內(nèi)。安全評(píng)估內(nèi)容本次安全評(píng)估的內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：1〕客觀、全面的反映重大危急源地理位置、生產(chǎn)概況和工藝流程等，對(duì)存在的危急有害因素進(jìn)展描述，對(duì)是否構(gòu)成重大危急源進(jìn)展判別；2〕列出重大危急源的根本特征，說明其周邊環(huán)境等狀況；對(duì)重大危急源現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展檢查，對(duì)安全現(xiàn)狀進(jìn)展評(píng)估，查找事故隱患和存在問題；針對(duì)覺察的問題，以法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)提出整改建議；綜合重大危急源安全現(xiàn)狀評(píng)估狀況，提出評(píng)估結(jié)論。安全評(píng)估原則本評(píng)估將按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)本工程進(jìn)展專項(xiàng)安全評(píng)估同時(shí)遵循以下原則：，以保證評(píng)估的科學(xué)性與公正性。，并突出防火、防爆重點(diǎn)。從實(shí)際動(dòng)身，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。本評(píng)價(jià)是依據(jù)企業(yè)供給的相關(guān)資料進(jìn)展評(píng)價(jià)的。涉及單位名稱、法人代表、單位地址、聯(lián)系方式、危急源種類及根本特征、應(yīng)急救援預(yù)案關(guān)安監(jiān)部門。對(duì)信息變更后涉及到重大危急源等級(jí)變化的，應(yīng)由具備安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)變更的現(xiàn)狀進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)評(píng)估并備案。申報(bào)、登記、建檔，并準(zhǔn)時(shí)向上一級(jí)安監(jiān)部門上報(bào)構(gòu)成的重大危急源。對(duì)已關(guān)?；蚣夹g(shù)改造后不構(gòu)成重大危急源的，應(yīng)經(jīng)過安全評(píng)估確認(rèn)后，向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)視治理部門供給安全評(píng)估報(bào)告，并經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門備案，準(zhǔn)時(shí)核銷。安全評(píng)價(jià)程序具體程序如下頁圖安全評(píng)估工作制定安全評(píng)估量劃安全評(píng)估工作制定安全評(píng)估量劃前期預(yù)備收集法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等資料現(xiàn)場(chǎng)勘察、系統(tǒng)收集工程資料危急和有害因素辨識(shí)、分析事故發(fā)生的可能性及危害程度事故發(fā)生的可能性及危害程度可能受事故影響的周邊場(chǎng)所、人員狀況重大危急源辨識(shí)重大危急源辨識(shí)、分級(jí)符合性分析重大危急源分級(jí)安全治理、技術(shù)及監(jiān)控措施提出安全治理、技術(shù)及監(jiān)控措事故應(yīng)急措施提出事故應(yīng)急措施作出安全評(píng)價(jià)結(jié)論作出安全評(píng)估結(jié)論編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告編制安全評(píng)估報(bào)告〔初稿〕內(nèi)部審核安全評(píng)估報(bào)告審核監(jiān)管部門組織專家審核出版安全評(píng)估報(bào)告修改、完善、出版安全評(píng)估報(bào)告〔正式稿〕重大危急源根本概況單位根本狀況企業(yè)概況東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司位于東營(yíng)市河口區(qū)戶鎮(zhèn)南部〔雙泉村以東，注冊(cè)資金0152廠址條件東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司位于東營(yíng)市河口區(qū)戶鎮(zhèn)濱孤路1.2km1km。北側(cè)為泰富集團(tuán)空地；東北側(cè)為泰富集團(tuán)芳烴罐區(qū)，該公司原料罐區(qū)距泰富集團(tuán)芳烴罐區(qū)48m；71.5m；120230m3為該公司循環(huán)水池補(bǔ)充水源；S312S31232m，路對(duì)面為網(wǎng)點(diǎn)房，62m。主要生產(chǎn)設(shè)備該工程共有設(shè)備32臺(tái)套，其中主要設(shè)備包括分餾塔、冷凝器、再沸器、泵等。主要設(shè)備一覽表見下表。主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量材質(zhì)操作條件備注一、塔類1堿洗塔Φ1400×12023×141碳鋼30-40℃、0.022水洗塔Φ1400×12023×141碳鋼常溫、0.023脫硫塔AΦ1400×12023×141碳鋼常溫、0.024脫硫塔BΦ1400×11000×141碳鋼常溫、0.025 分硫塔A

Φ800×30850×

碳鋼 60-70℃、0.0290-1100.02112-145℃、0.02142-165℃、 停用0.0214/166分硫塔B14/166分硫塔BΦ500×21086×91碳鋼7分硫塔CΦ800×21844×91碳鋼8分硫塔DΦ800×21844×91碳鋼二、換熱器類1再沸器AL1H500 ×3-40-2.5/B-200-25 1碳鋼110-1150.1ⅡL1H500 ×120-1250.12再沸器B3-40-2.5/B-200-25 1Ⅱ碳鋼3再沸器CL1H500 ×3-40-2.5/B-200-25 1碳鋼125℃、0.1Ⅱ4再沸器DL1H500 ×3-40-2.5/B-200-25 1碳鋼135℃、0.1Ⅱ壓力壓力塔頂冷凝器A塔頂冷凝器B塔頂冷凝器C塔頂冷凝器D冷卻器

AES500-2.5-20-3/19 1 碳鋼-2AES500-2.5-20-3/19 1 碳鋼-2AES325-2.5-20-3/19 1 碳鋼-2AES325-2.5-20-3/19 1 碳鋼-2AES400-2.5-20-3/19 1 碳鋼-2

停用常溫、常壓常溫、常壓常溫、常壓常溫、常壓 停用常溫、常壓冷卻器冷卻器冷卻器冷卻器冷卻器

AE325-2.5-20-3/19- 1 2AE325-2.5-20-3/19- 1 2AE325-2.5-20-3/19- 1 2AE325-2.5-20-3/19- 1 2AE325-2.5-20-3/19- 1 2

常溫、常壓常溫、常壓常溫、常壓常溫、常壓常溫、常壓三、容器類1回流罐AΦ800×240×61碳鋼常溫、0.022回流罐BΦ800×240×61碳鋼常溫、0.023回流罐CΦ800×240×61碳鋼常溫、0.024回流罐D(zhuǎn)Φ800×240×61碳鋼常溫、0.02停用石腦油儲(chǔ)罐

Φ10000×10000， 2 碳鋼800m3

常溫、常壓 內(nèi)浮頂石腦油儲(chǔ)罐

115000 × 2

常溫、常壓 內(nèi)浮6#溶劑油儲(chǔ)罐8 120#溶劑油儲(chǔ)罐9 200#溶劑油儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐臥罐臥罐臥罐

10500，950m3Φ7000×7000 3 碳鋼250m3Φ7000×7000 3 碳鋼250m3Φ10000×10000， 2 碳鋼800m3Φ2600×8000 2 碳鋼40m3Φ2200×5700 2 碳鋼20m3Φ2700×5700 2 碳鋼30m3Φ2800×7700 2 碳鋼45m3

頂常溫、常壓 內(nèi)浮頂常溫、常壓 內(nèi)浮頂常溫、常壓 內(nèi)浮頂常溫、常壓 停用常溫、常壓 停用常溫、常壓 停用常溫、常壓 停用四、泵類1 物料泵 14五、鍋爐11導(dǎo)熱油爐YLL-1800(160)1安全生產(chǎn)規(guī)章制度要包括：1、安全生產(chǎn)責(zé)任制制度2、安全生產(chǎn)例會(huì)、安全生產(chǎn)會(huì)議治理制度6、領(lǐng)導(dǎo)干部輪番現(xiàn)場(chǎng)帶班制度7、特種作業(yè)人員治理制度8、治理部門、基層班組安全活動(dòng)制度9、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制度10、安全檢查和隱患排查治理制度11、重大危急源評(píng)估和安全治理制度14、開停車治理制度15、生產(chǎn)安全事故或者重大大事治理制度消防治理制度17、工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全治理制度，安全技術(shù)措施治理制度、倉庫、罐區(qū)、建〔構(gòu)〕筑物安全治理制度18、關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位治理制度19、建設(shè)工程安全設(shè)施“三同時(shí)”治理制度20、生產(chǎn)設(shè)施撤除和報(bào)廢治理制度21、檢修理治理制度22、安全作業(yè)治理制度廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)臨時(shí)用電作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)破土作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程高溫作業(yè)安全治理規(guī)定廠區(qū)特別作業(yè)安全規(guī)程事故柜治理規(guī)定劇毒化學(xué)品安全治理制度24、職業(yè)安康相關(guān)治理制度25、勞動(dòng)防護(hù)用品使用維護(hù)治理制度28、安全治理制度及操作規(guī)程定期修訂制度29、廠區(qū)交通安全治理制度30、識(shí)別和獵取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求制度31、文件、檔案治理制度32、自評(píng)制度33、事故治理制度34、禁火、禁煙治理制度35、生產(chǎn)設(shè)施安全治理制度36、防塵、防毒治理制度37、生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)制度39、安全檢查治理制度41、安全治理績(jī)效考核制度42、危急化學(xué)品供銷治理制度43、安全設(shè)施治理制度01生產(chǎn)設(shè)備開工流程生產(chǎn)設(shè)備停工流程DCS精餾塔留意事項(xiàng)裝卸安全操作規(guī)程導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程化驗(yàn)安全操作規(guī)程操作工安全操作規(guī)程回流泵操作方法上料泵操作方法壓力表的正確使用方法循環(huán)水故障處理方法儲(chǔ)油罐定期巡檢產(chǎn)品定期取樣化驗(yàn)制度壓力過高處理方法關(guān)于配電室的治理操作方法緊急停電的處理方法手提式干粉滅火器安全操作規(guī)程推車式滅火器使用方法空壓機(jī)操作方法氣象概況自然條件該公司所在地位于東營(yíng)市河口區(qū)，屬于溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，氣候1〕氣溫年平均氣溫12.8℃極端最高氣溫41.5℃極端最低氣溫-23.3℃月平均最高氣溫平均值18.9℃月平均最低氣溫平均值-6.8℃連續(xù)最冷五天平均溫度-12.9℃地面冷日最低氣溫 2〕氣壓年平均氣壓 101.6kPa確定最低氣壓 98.76kPa確定最高氣壓 104.79kPa3〕降水6、7、865%累計(jì)年平均總雨量555.9mm最長(zhǎng)連續(xù)降雨量258.8mm累計(jì)年平均雨日4〕雪載74.2雪載荷0.30kPa最大積雪深度300mm根本雪壓5〕風(fēng)0.4kN/m2全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率10%夏季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率16%冬季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率9%累計(jì)年平均風(fēng)速2.9m/s最大風(fēng)速〔69423〕28.0m/s≥八級(jí)大風(fēng)日累年平均〔四月最多〕7標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值0.53kg/m2瞬時(shí)最大風(fēng)速及風(fēng)載荷28.0m/s、49.6kg/m2格外鐘最大風(fēng)速及風(fēng)載荷21.0m/s、27.9kg/m2年平均風(fēng)速及風(fēng)載荷2.9m/s、0.53kg/m2根本風(fēng)壓 0.4kN/m2-0.55m雷暴日數(shù)31438〕日照年平均日照 2570.4h累計(jì)年平均日照百分率 69.8%7、8月份平均日照 ≥213.2h2月份平均日照 ≤179.2h地質(zhì)條件廠址位于黃河沖積平原，各式鹽土層均具有確定承載力，地層構(gòu)造比較簡(jiǎn)潔，厚度較穩(wěn)定，無全活動(dòng)斷裂，無其他不良地質(zhì)作用分布，適于建筑廠房?？拐鹪O(shè)防烈度〔GB50011-2023〕規(guī)定，該場(chǎng)地的抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)根本地震加速度值為0.15g。重大危急源辨識(shí)及分級(jí)〔GB18218-2023〕和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局〔2023〕56作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定?！睪B18218-2023〕中明確了重大危急源的概念就是“長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危急化指“具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會(huì)對(duì)人員、設(shè)施、環(huán)境造成損害〔套〕生產(chǎn)裝置、設(shè)施或500m〔套〕生產(chǎn)裝置、數(shù)量，假設(shè)單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危急重大危急源辨識(shí)。重大危急源辨識(shí)過程1、綜合罐區(qū)依據(jù)《重大危急源辨識(shí)》GB18218-2023的規(guī)定，該公司涉及的物料中，屬于重大危急源辨識(shí)物質(zhì)范圍的有：8表2規(guī)定的易燃液體〔℃的液體溶劑油、120#溶劑油、200#溶劑油；各物質(zhì)儲(chǔ)量計(jì)算如下：1、石腦油2950m32800m30.90.78t/m32457t1t2458t。2、6#溶劑油3250m30.90.66t/m3，因此罐區(qū)儲(chǔ)存量為445.5t；裝置區(qū)總量按1t計(jì)，故6#溶劑油總儲(chǔ)量為446.5。3、120#溶劑油3250m30.90.68t/m3，因此罐區(qū)儲(chǔ)存量為459t；裝置區(qū)總量按1t計(jì)，故120#溶劑油總儲(chǔ)量為460t。4、200#溶劑油2800m30.90.70t/m3，1t200#溶劑油總儲(chǔ)量為1009t。辨識(shí)狀況如下。序號(hào)物質(zhì)名稱類別最大量序號(hào)物質(zhì)名稱類別最大量t規(guī)定的臨界量t1石腦油表2規(guī)定的高度易燃液體〔閃點(diǎn)＜23℃的液體〕24581000446.5100046010001009100026#溶劑油326#溶劑油3120#溶劑油4200#溶劑油表2規(guī)定的高度易燃液體〔閃點(diǎn)＜23℃的液體〕表2規(guī)定的高度易燃液體〔閃點(diǎn)＜23℃的液體〕表2規(guī)定的高度易燃液體〔閃點(diǎn)＜23℃的液體〕q q1 2＋ ＋……＋Q Q1 2

qn≥1 ………………(1)Qn式中：q1，q2……qn——每種危急物質(zhì)實(shí)際存在量，t。臨界量，t。對(duì)整個(gè)單元重大危急源辨識(shí)結(jié)果為：q1/Q1q2/Q2q5/Q5=2458/1000+446.5/1000+460/1000+1009/1000=4.3735＞1。該公司危急化學(xué)品已構(gòu)成重大危急源。2、鍋爐〔安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2023]56〕辨識(shí)《依據(jù)關(guān)于開展重大危急源監(jiān)視治理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2023]56蒸汽鍋爐2.5MPa10t/h。熱水鍋爐12014MW。公司生產(chǎn)裝置所需鍋爐為導(dǎo)熱油爐非蒸汽鍋爐，不構(gòu)成重大危急源。另外，依據(jù)《關(guān)于開展重大危急源監(jiān)視治理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2023]56號(hào)文的規(guī)定，該工程的導(dǎo)熱油鍋爐、壓力容器〔群、工業(yè)管道均不屬于文件規(guī)定的重大危急源申報(bào)范圍。2.2.3依據(jù)《危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)視治理暫行規(guī)定》〔40號(hào)令〕重大危急源分級(jí)?！?〕分級(jí)指標(biāo)承受單元內(nèi)各種危急化學(xué)品實(shí)際存在〔在線〕量與其在《危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)》〔GB18218〕中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R〔2〕RR

q 式中：Q q—危急化學(xué)品實(shí)際存在〔在線〕量〔單位：噸〕；Q—與危急化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量〔單位：噸〕；—與危急化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；—該危急化學(xué)品重大危急源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。校正系數(shù) 的取值依據(jù)單元內(nèi)危急化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系數(shù) 值，見下表：表1-2校正系數(shù) 取值表危急化學(xué)品類別危急化學(xué)品類別毒性氣體爆炸品易燃?xì)怏w其他類危急化學(xué)品見表4-621.51注：危急化學(xué)品類別依據(jù)《危急貨物品名表》中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。1-3常見毒性氣體校正系數(shù)值取值表一氧化碳二氧化硫氨 環(huán)氧乙烷氯化氫溴甲烷氯222 2334硫化氫氟化氫二氧化氮 氰化氫碳酰氯磷化氫異氰酸甲酯5510 10202020毒性氣體名稱毒性氣體名稱注：未在上表中列出的有毒氣體可按 =2毒性氣體名稱毒性氣體名稱校正系數(shù) 的取值依據(jù)重大危急源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量設(shè)定廠外暴露人員校正系數(shù) 值，見下表：表1-4校正系數(shù) 取值表廠外可能暴露人員數(shù)量廠外可能暴露人員數(shù)量10050人～99人30人～49人1～2902.01.51.21.00.5500m24下表：序號(hào)四周環(huán)境方位可能消滅人數(shù)1S312 流淌人口3網(wǎng)點(diǎn)房西104泰富集團(tuán)房屋55財(cái)寶中心油庫北106泰富集團(tuán)芳烴罐區(qū)107物流公司南106合計(jì)--45該公司以本廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量為45人，故 取1.2。分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)計(jì)算出來的R值，按下表確定危急化學(xué)品重大危急源的級(jí)別。1-5R危急化學(xué)品重大危急源級(jí)別危急化學(xué)品重大危急源級(jí)別一級(jí)二級(jí)RR≥100100＞R≥50三級(jí)三級(jí)四級(jí)50＞R≥10R＜10該公司重大危急源RR

q1

q2

q =1.2×〔1.0×4.3735〕=5.2482 1Q

2 Q Q n 1 2 n R可推斷本單元為四級(jí)重大危急源?？傮w辨識(shí)結(jié)論1、依據(jù)《危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)〔GB18218-2023〕辨識(shí)，該工程危急化學(xué)品儲(chǔ)存量已構(gòu)成重大危急源。2、依據(jù)《關(guān)于開展重大危急源監(jiān)視治理工作的指導(dǎo)意見〔安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2023]56〕辨識(shí)，該工程的導(dǎo)熱油鍋爐、壓力容器〔群、工業(yè)管道均不屬于文件規(guī)定的重大危急源申報(bào)范圍。3、依據(jù)《危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)視治理暫行規(guī)定〔國(guó)家安全生產(chǎn)40〕對(duì)該工程重大危急源進(jìn)展分級(jí)，該工程的重大危急源級(jí)別為四級(jí)重大危急源。危急、有害因素辨識(shí)危急因素：指對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素：指能影響人的身體安康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。危急因素辨識(shí)分析的目的是對(duì)系統(tǒng)的危急性進(jìn)展分析、辨識(shí)，確定其危急等級(jí)，并依據(jù)其危急等級(jí)提出防止這些危急進(jìn)展成事故的對(duì)策措施。有害因素辨識(shí)分析的目的是找誕生產(chǎn)過程中對(duì)作業(yè)人員可能產(chǎn)生的各種有害因素，并評(píng)定其等級(jí)，從而提出改善勞動(dòng)條件和防護(hù)措施。通過危急、有害因素的辨識(shí)和對(duì)其性質(zhì)、種類、條件、級(jí)別及可能產(chǎn)生的后果的分析、評(píng)價(jià)，提出相應(yīng)的對(duì)策措施，以把握事故和職業(yè)危害的發(fā)生，或?qū)⑽＜焙陀泻σ蛩亟档偷娇沙惺艹潭?，從而保障作業(yè)人員的安全和安康。本評(píng)價(jià)對(duì)危急、有害因素的辨識(shí)主要對(duì)周邊環(huán)境、物料、工藝過程、裝置等的危急、有害特性，對(duì)生產(chǎn)過程主要危急特點(diǎn)和擔(dān)憂全因素，以及其他可能產(chǎn)生事故的擔(dān)憂全因素進(jìn)展辨識(shí)分析。事故發(fā)生的可能性及危害程度生產(chǎn)工藝的危急性分析石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油均屬于易燃物品，蒸氣與空氣簡(jiǎn)潔形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒、爆炸。在使用過程中，流速過快，簡(jiǎn)潔產(chǎn)生和積聚靜電，假設(shè)管道法蘭連接處未進(jìn)展跨接、設(shè)備未設(shè)置靜電接地或管道的法蘭跨接、設(shè)備的靜電接地失效，積聚的靜電會(huì)放電產(chǎn)生火區(qū)。該裝置的反響均是在較高溫度下進(jìn)展，從原料到產(chǎn)品，根本上為易燃易爆甲類火災(zāi)危急性物質(zhì)，其爆炸下限比較低，易燃，遇高溫、明火或氧化劑電火花接觸有引起燃燒爆炸危急。②物料泄漏有燃爆可能，對(duì)工藝管線安裝的應(yīng)力要計(jì)算準(zhǔn)確，以免在開停工過程或操作溫度發(fā)生大的變化時(shí)而拉裂管線而發(fā)生事故。③設(shè)備本體、附件及相關(guān)管線一旦泄漏就能引起火災(zāi)。此外，設(shè)備本體、附件或相關(guān)管線由于常年累月地反復(fù)的受高溫、冷卻，設(shè)備材料疲乏或高溫變形。長(zhǎng)期使用的設(shè)備本體、附件或相關(guān)管線都會(huì)有不同程度的疲乏以免釀成火災(zāi)、爆炸事故。位進(jìn)展測(cè)厚，沒有準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊和更換，易燃易爆物質(zhì)泄漏，有發(fā)生火災(zāi)的危急。⑤原料緩沖罐進(jìn)料速度過快，沒有留意原料性質(zhì)和溫度的變化，當(dāng)覺察放空閥燙手、罐頂冒汽時(shí)，沒有實(shí)行關(guān)小或切斷進(jìn)口閥，而造成冒罐，引發(fā)火災(zāi)。⑥設(shè)備、管道檢修前，系統(tǒng)沒有進(jìn)展徹底置換、清洗，或未進(jìn)展爆炸氣體測(cè)定合格，就檢修動(dòng)火，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危急。產(chǎn)過程中嚴(yán)格杜絕火種的存在?；鹪串a(chǎn)生的因素多是以下緣由：易燃易爆物料在輸送過程中易產(chǎn)生靜電積聚，物料輸送流速過快〔≥造成火災(zāi)爆炸事故。裝置缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施不能有效掩蓋，避雷設(shè)施接地不良，接地電阻過大，高出四周建筑物的易燃易爆氣體的放空排放口，都可能遭雷擊，對(duì)于儲(chǔ)存易燃易爆物品的儲(chǔ)罐也存在雷擊發(fā)生火災(zāi)、爆炸危急。易燃易爆場(chǎng)所電器設(shè)施防爆等級(jí)不夠，產(chǎn)生火花。電器線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花；及因超載，絕緣燒壞引起明火；配電設(shè)施假設(shè)電器元件或線路不合格、遇水或其它導(dǎo)電物質(zhì)時(shí)，會(huì)引起電器設(shè)備、電線短路，產(chǎn)生電火花，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危急?，F(xiàn)場(chǎng)人員不執(zhí)行禁火規(guī)定，點(diǎn)火吸煙；搶修、檢修時(shí)違章動(dòng)火、焊、割產(chǎn)生火花等；外來人員施工人員、參觀人員帶入火種；施工檢修時(shí)撞擊產(chǎn)生火花；在設(shè)備和儲(chǔ)罐中未去除或雖去除但仍存有大量的易燃蒸氣的狀況下，使用明火檢修。儲(chǔ)運(yùn)裝卸的危急性分析易燃液體罐區(qū)該工程易燃液體罐區(qū)〔石腦油儲(chǔ)罐、輕質(zhì)油儲(chǔ)罐和溶劑油儲(chǔ)罐〕儲(chǔ)存量較大，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危急性也較大。在儲(chǔ)存、裝卸和輸送過程中可能導(dǎo)致可燃物與助燃物的混合物形成的狀況主要是：①儲(chǔ)罐液面計(jì)消滅故障，指示錯(cuò)誤，可能導(dǎo)致物料參與超量，甚至溢出。使充裝量超過安全高度，導(dǎo)致溢出，大量跑損。如跑損的物料遇點(diǎn)火源還可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。③罐體制造不標(biāo)準(zhǔn)或長(zhǎng)期使用保養(yǎng)不到位，發(fā)生變形，腐蝕過薄甚至穿孔、焊縫開裂、密封損壞等，都可能造成易燃液體泄漏，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。如遇點(diǎn)火源可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。⑤儲(chǔ)罐的相對(duì)高度較大，防雷接地設(shè)施不健全或斷裂松脫、電阻值超標(biāo)等，特別在雷雨季節(jié)，可能患病雷擊，引起火災(zāi)爆炸事故。火堤體積不夠，耐火等級(jí)不夠，防火堤的孔洞未封堵嚴(yán)密，均可能起不到有效的堵漏措施，延誤救援時(shí)機(jī)。裝卸及輸送①操作緣由裝卸車時(shí)，假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人員協(xié)作失誤或者把握儀表發(fā)生故障，可能發(fā)生裝車過滿溢出；或裝車時(shí)鶴管沒有對(duì)正；或快裝接頭脫落，使待裝物質(zhì)流到外面，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。裝卸車時(shí)壓力不穩(wěn)或流速過快，將產(chǎn)生靜電，集聚的靜電放電可產(chǎn)生靜電火花，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的可能。②設(shè)備本身的缺陷裝卸設(shè)施的管線連接處、閥門、法蘭等由于使用時(shí)間長(zhǎng)或其他緣由等使密封圈損壞，使易燃易爆物品產(chǎn)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。不嚴(yán)等，在充裝時(shí)物品從活節(jié)部位及破損部位泄漏，遇點(diǎn)火源可能發(fā)生火火事故，嚴(yán)峻者還有爆炸的危急。卸車泵、裝車泵等的密封件由于安裝或使用時(shí)間較長(zhǎng)受損或老化，導(dǎo)致密封不良，物料發(fā)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。③其他患病雷擊或產(chǎn)生靜電火花，會(huì)引發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。卸車泵、輸送泵接地設(shè)施不健全，槽車卸料時(shí)未接地，或槽車與泵之間未跨接，都可能造成靜電積聚放電，引燃甚至引爆液化烴、易燃液體及其蒸氣，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。汽車進(jìn)出裝卸區(qū)，如沒有戴防火罩等，防火設(shè)施以及現(xiàn)場(chǎng)人員在裝卸區(qū)使用手機(jī)等通訊工具，遇到爆炸濃度范圍內(nèi)的物品蒸汽時(shí)，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。假設(shè)操作人員覺察不準(zhǔn)時(shí)，泵殼與葉輪發(fā)生氣械磨擦熱量無法移除，泵殼溫度持續(xù)上升，有引發(fā)火災(zāi)或爆炸的危急。物料泵電機(jī)不防爆，簡(jiǎn)潔引起電氣火化，會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸。裝車后，沒有靜置或靜置時(shí)間過短，汽車就發(fā)動(dòng)開走，此時(shí)易燃液體發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。機(jī)泵工作時(shí)，由于特別緣由，輸送管道或機(jī)泵發(fā)生堵塞現(xiàn)象，假設(shè)工作人員沒有覺察問題，機(jī)泵連續(xù)工作，可能造成機(jī)泵或連接的管道超壓而發(fā)生裂開，還可能產(chǎn)生二次火災(zāi)事故。主要危急因素分析火災(zāi)爆炸①易燃易爆物質(zhì)火災(zāi)爆炸假設(shè)輸送石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油的管線、設(shè)備、管件或密封件等選材不當(dāng)、腐蝕穿孔，發(fā)生泄漏遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。工藝管線或設(shè)備〔包括儀表〕的密封件緊固時(shí)不嚴(yán)密或有緊偏現(xiàn)象，發(fā)生易燃易爆物質(zhì)泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。每次開車過程中裝置升溫速度過快，沒有準(zhǔn)時(shí)對(duì)設(shè)備的緊固點(diǎn)進(jìn)展熱緊，造成工藝管線、設(shè)備的密封泄漏，遇火清洗，殘留在設(shè)備或管線內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)等泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。長(zhǎng)未準(zhǔn)時(shí)更換，造成設(shè)備內(nèi)易燃物質(zhì)泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。該工程作業(yè)場(chǎng)所存在多種類型的火源，大體可分為明火、電氣火花、機(jī)械火花、雷電和靜電火花。②電氣火災(zāi)電纜敷設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)，布置不整齊，任意穿插，制作電纜終端頭和中間接頭不按標(biāo)準(zhǔn)要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火或安裝時(shí)電纜的曲率半徑過小，使絕緣損壞造成短路導(dǎo)致火災(zāi)。電纜在地溝或埋地鋪設(shè)時(shí)，由于潮濕或被水浸泡，簡(jiǎn)潔使電纜絕緣老化，引起短路，發(fā)生火災(zāi)。假設(shè)電纜選擇不當(dāng)，不匹配，運(yùn)行中常常過負(fù)荷、過熱等現(xiàn)象，使電纜絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低，引起電纜相間或相對(duì)的擊穿短路，或過電壓使電纜擊穿短路起火。壓力容器爆炸該工程生產(chǎn)過程中使用到壓力容器，一旦壓力容器發(fā)生爆炸，其物理爆炸力氣較大，可造成事故。另外因此極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。歸結(jié)壓力容器爆炸的緣由，主要有：壓力容器選材不當(dāng)導(dǎo)致脆性斷裂或腐蝕裂開。容器疲乏裂開或脆性裂開。裂事故。沖刷磨損，以及操作壓力、溫度波動(dòng)的影響，在使用過程中會(huì)產(chǎn)生缺陷，壓力容器未依據(jù)檢驗(yàn)周期定期進(jìn)展檢驗(yàn)而可能發(fā)生爆炸。壓力容器安全附件不齊全，如安全閥、壓力表等，或未定期檢驗(yàn)，造成無法正常使用，而導(dǎo)致壓力容器爆裂。壓力容器未依據(jù)安全操作要求細(xì)心操作和正確使用壓力容器。設(shè)備、管道因應(yīng)力腐蝕損壞、苛性脆化損壞、氫腐蝕損壞、垢下腐蝕損壞、氧腐蝕損壞、電化學(xué)腐蝕損壞等而發(fā)生爆管，進(jìn)而引起化學(xué)火災(zāi)爆炸事故。在管道的連接處，由于焊接質(zhì)量和缺陷，未被準(zhǔn)時(shí)覺察而發(fā)生裂開。鍋爐爆炸〔導(dǎo)熱油爐爆炸〕內(nèi)自然氣未排解，與空氣混合到達(dá)爆炸極限下限，再點(diǎn)火或遇引爆能量的作用下，會(huì)發(fā)生爐膛爆燃；當(dāng)導(dǎo)熱油爐滅火后，未馬上停頓燃料供給，質(zhì)，當(dāng)超壓時(shí)安全泄放失效，可引發(fā)爆炸事故；導(dǎo)熱油爐假設(shè)發(fā)生泄漏，可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。中毒和窒息該工程工藝中處理的物料有石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油等。人員無防護(hù)長(zhǎng)期接觸以上物質(zhì)可能引起中毒，人員在容器中檢修時(shí)，假設(shè)沒有進(jìn)展置換的根本，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)展安全治理和設(shè)備的更換工作。觸電裝置中電氣設(shè)備較多，如沒有安全防護(hù)或防護(hù)不全面，在生產(chǎn)及設(shè)備檢修過程中有可能發(fā)生觸電損害事故。電氣設(shè)備、開關(guān)等銹蝕老化造成短路、漏電可能發(fā)生觸電損害事故。電氣線路或電氣設(shè)備絕緣性能降低、防護(hù)用品和工具產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷或使用不當(dāng)，可能引發(fā)觸電損害事故。在生產(chǎn)、檢修、試驗(yàn)和維護(hù)過程中，作業(yè)人員違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》及電氣等安全操作規(guī)程，均能引發(fā)觸電損害事故。灼燙生產(chǎn)過程中使用的塔、再沸器等設(shè)備及其管道，溫度較高，假設(shè)被加熱物質(zhì)泄漏或被加熱設(shè)備、管線暴露，存在高溫灼傷的危急。機(jī)械損害該工程中有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，當(dāng)傳動(dòng)裝置缺少防護(hù)設(shè)施或操作失誤時(shí)，有機(jī)械損害危急。工藝操作人員操作失誤，造成正在檢修的設(shè)備突然啟動(dòng)，有可能導(dǎo)致機(jī)械損害事故的發(fā)生。高處墜落和物體打擊2m標(biāo)準(zhǔn)或防護(hù)設(shè)施消滅嚴(yán)峻損壞、脫焊等，操作人員有高處墜落的危急；操作平臺(tái)較小，人員發(fā)生意外有引發(fā)高處墜落的危急。設(shè)備檢修時(shí)野蠻裝卸工具、部件飛出傷人；在操作、檢修過程中，有上下穿插同時(shí)作業(yè)時(shí)，發(fā)生上部作業(yè)工序工具等物件高處掉落，對(duì)下部作業(yè)人員造成高空落物打擊損害。車輛損害廠外車輛因車輛故障、違章駕駛或駕駛員操作失誤等，有可能消滅車輛撞人或撞設(shè)備，導(dǎo)致車輛損害；廠外車輛霧中行駛、雨中行駛或帶病運(yùn)行易引發(fā)車輛損害事故。淹溺消防水池四周假設(shè)沒有防護(hù)欄、指示標(biāo)志或蓋板，人員失足可造成淹溺事故。主要有害因素辨識(shí)毒物危害輕質(zhì)油的安康危害：急性中毒：對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒病癥有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)。高濃度吸入消滅中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識(shí)突然喪失、反射性呼吸停頓。可伴有中毒性四周神經(jīng)病及化學(xué)性肺炎。局部患者消滅中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者消滅類似急性吸入中毒病癥，并可引起肝、腎損害。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能紊亂、四周神經(jīng)病。嚴(yán)峻中毒消滅中毒性腦病，病癥類似精神分裂癥。皮膚損害。溶劑油的安康危害：溶劑油蒸氣可引起眼及上呼吸道刺激病癥，如濃度過高，幾分鐘即可引起呼吸困難、紫紺等缺氧病癥。噪聲和振動(dòng)噪聲主要來自于各類泵和壓縮機(jī)，其噪聲危害相對(duì)較輕，但假設(shè)沒有實(shí)行減震根底等措施，噪聲也比較大。人員長(zhǎng)期處于噪音工作環(huán)境下，除了可導(dǎo)致聽力受損外，噪聲對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的危害主要為神經(jīng)衰弱綜合癥；對(duì)心血管系統(tǒng)的影響，可使交感神經(jīng)緊急，從而產(chǎn)生心跳加快、心率不齊、血管痙攣等病癥；對(duì)消化系統(tǒng)的影響，可引起胃功能紊亂、食欲不振、肌無力等病癥；另外，噪聲對(duì)睡眠、視力、內(nèi)分泌等也有確定影響。各類機(jī)械設(shè)備、機(jī)床等運(yùn)行時(shí)均可產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)可引起機(jī)械效應(yīng)、生理和心理的效應(yīng)，長(zhǎng)期接觸會(huì)給人帶來危害，我國(guó)已將振動(dòng)病列為法定職業(yè)病。官的損傷或位移，四周神經(jīng)和血管功能的轉(zhuǎn)變，可造成各種類型的、組織的、生物化學(xué)的轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致組織養(yǎng)分不良，發(fā)生性機(jī)能下降、氣體代謝增加，還可造成腰椎損傷等運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的影響；局部接觸猛烈振動(dòng)主要是以手接觸振開工具的方式為主的，長(zhǎng)期持續(xù)使用振開工具能引起末梢循環(huán)、末神經(jīng)和骨關(guān)節(jié)肌肉運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的障礙，嚴(yán)峻時(shí)可患局部振動(dòng)病。高溫危害作業(yè)場(chǎng)所氣溫過高時(shí)，作業(yè)人員的作業(yè)力氣隨溫度的上升而明顯下降。據(jù)有關(guān)爭(zhēng)論資料顯示，環(huán)境溫度到達(dá)28℃時(shí)，人的反映速度、運(yùn)算力氣等功能都顯著下降；35℃時(shí)僅為一般狀況下的70%，而極重體力勞3050%-70溫措施，操作人員夏季長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中，會(huì)產(chǎn)生高溫作業(yè)危害，除了會(huì)引起職業(yè)中暑外，還將導(dǎo)致人體體溫調(diào)整、水鹽代謝、循環(huán)、泌尿、消化系統(tǒng)等生理功能的轉(zhuǎn)變。其影響主要表現(xiàn)為體溫調(diào)整功能失調(diào)、血壓下降、水鹽代謝紊亂、心肌損傷、腎臟功能下降等。主要危急化學(xué)品危急有害因素分析結(jié)果東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)裝置以及綜合罐區(qū)所涉及到可構(gòu)成重大危急源的化學(xué)品主要為石腦油、溶劑油、輕質(zhì)油。主要危急化學(xué)品特性：第一局部：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)志化學(xué)品中文名稱：溶劑油 化學(xué)品英文名稱：Solventoil企業(yè)名稱：東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司地址：東營(yíng)市河口區(qū)戶鎮(zhèn)濱孤路南首電子郵件地址：“mailto:dyjn666@163“dyjn666@163 ：257234生效日期：2023年2月10日技術(shù)說明書編碼：JNHG-001企業(yè)應(yīng)急(國(guó)家或地區(qū)代碼)(區(qū)號(hào))(號(hào)碼)碼(國(guó)家或地區(qū)代碼)(區(qū)號(hào))(號(hào)碼)次局部：理化性質(zhì)成分:烷烴的混合物外觀與性狀：無色或淺黃色液體溶解性：不溶于水，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑沸點(diǎn)(℃)：20～160相對(duì)密度(水=1)：0.78～0.97相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：無資料閃點(diǎn)(℃)：-2350%(V/V)：8.7%(V/V)：1.1禁配物：強(qiáng)氧化劑主要用途：可分別出多種有機(jī)原料，如汽油、苯、煤油、瀝青等第三局部：危急性概述危急性類別第3.2類中閃點(diǎn)液體 侵入途徑吸入食入經(jīng)皮。安康危害：本品對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒的表現(xiàn)有頭痛、頭暈、短暫意識(shí)障礙、四肢無力、惡心、嘔吐等，重度中毒：高濃度汽油蒸汽可引起中毒性腦病，吸入較高濃度引起突然意識(shí)喪失、反射性呼吸停頓及化學(xué)性肺炎。經(jīng)口急性中毒消滅消化道病癥，嚴(yán)峻者可消滅類似急性穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者消滅類似急性吸入中毒病癥，并可引起肝、腎損害。環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危急：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危急。第四局部：急救措施皮膚接觸：馬上脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。嚴(yán)峻的馬上就醫(yī)。眼睛接觸：馬上提起眼瞼，用大量清水或生理鹽水沖洗至少15嚴(yán)峻的馬上就醫(yī)。吸 入快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣穎處保持呼吸道通暢如呼吸困難，給輸氧。呼吸停趕忙，馬上進(jìn)展人工呼吸。嚴(yán)峻的馬上就醫(yī)。食 入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。第五局部：消防措施危急特性：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生猛烈反響。其蒸汽比空氣重，能沿低處集中到流速過快，簡(jiǎn)潔產(chǎn)生和積聚靜電。有害燃燒產(chǎn)物：二氧化碳、一氧化碳。滅火方法及滅火劑：可用泡沫、二氧化碳、干粉〔禁用金屬火災(zāi)用干粉、沙土撲救。從上風(fēng)向進(jìn)入火場(chǎng),噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。如有液體流淌時(shí)，應(yīng)筑堤〔或用圍油欄〕攔截漂散流淌的易燃液體或挖溝導(dǎo)流。小面積〔一般50m2〕液體火災(zāi)，一般可用霧大面積火災(zāi)，用水滅火無效?？捎门菽?、二氧化碳、干粉、沙土撲救；最好用抗溶性泡沫撲救，用干粉撲救時(shí)，滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定，也需用水冷罐壁，降低燃燒強(qiáng)度。假設(shè)管道閥門已損壞或是貯罐泄漏，應(yīng)快速預(yù)備好堵漏材料，然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或霧狀水等撲滅地上的流淌火焰，為堵漏掃清障礙，其次再撲滅泄漏口的火焰，并快速實(shí)行堵漏措施。一次堵漏失敗，可連續(xù)堵幾次，只要用泡沫掩蓋地面，并堵住液體流淌和把握好四周著火源，不必點(diǎn)燃泄漏口的液體，但應(yīng)用水冷卻罐體。滅火留意事項(xiàng)及措施：建議火災(zāi)救援人員戴自給正壓式呼吸器〔氧氣、空氣、化學(xué)氧呼吸器皆可，穿防火服。大面積火災(zāi)，用水滅火無效。第六局部：泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)安全地帶，并馬上進(jìn)展隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿聚氨酯布耐油服〔防油、防水、防苯等溶劑；用聚氨脂塑料涂于纖維織物外表的材料制作，材料不透氣〕或膠布防毒衣，戴耐油手套，穿防油鞋。從上風(fēng)處進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、活性炭或其它惰性材料吸取殘液，倒至安全的空曠處任其蒸發(fā)，或用火點(diǎn)燃。也可以用不燃性分散劑制成的乳液涮洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泡珠掩蓋，降低蒸汽災(zāi)難。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處理。第七局部：操作處置與儲(chǔ)存操作留意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，建議操作人員戴過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸汽泄漏到工作場(chǎng)所空氣中，避開與氧化劑接觸。充裝要把握流速，且有接地裝置，防止靜電積聚，搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存留意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、枯燥、通風(fēng)良好的不燃庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射，應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)承受防爆型，儲(chǔ)存罐區(qū)應(yīng)建防護(hù)堤，制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具，容器與轉(zhuǎn)送設(shè)備要接地，防止產(chǎn)生靜電，儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和適宜的容器。第八局部：接觸把握/個(gè)體防護(hù)300。監(jiān)測(cè)方法：氣相色譜法。工程把握：生產(chǎn)過程密閉，局部排風(fēng)。供給安全淋浴和洗眼設(shè)備。議佩戴自給正壓式呼吸器。眼睛防護(hù)：一般不需要特別防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡；假設(shè)佩戴自給正壓式呼吸器時(shí)則對(duì)眼已有防護(hù)。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：一般不需要特別防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴防護(hù)手套。其它防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作前避開飲用酒精性飲料。工作后，淋浴更衣。進(jìn)展就業(yè)前和定期的體檢。第九局部：穩(wěn)定性和反響活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。禁配物：氧化劑。避開接觸的條件：明火、高熱。聚合危急：不聚合。分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。第十局部：毒理學(xué)資料LC50：103000mg/m3,2〔小鼠吸入。刺激性：家兔經(jīng)眼：2mg/24h，重度刺激；人經(jīng)眼；140ppm(80，輕度刺激。致突變性：無資料。致癌性：無資料。第十一局部：生態(tài)學(xué)資料生態(tài)毒性：無資料。生物降解性：無資料。非生物降解性：無資料。其它有害作用：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，應(yīng)特別留意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。第十二局部：廢棄處置廢棄物性質(zhì)： 危急廢物廢棄處置方法：用把握燃燒法處理廢棄留意事項(xiàng)：處理前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。第十三局部：運(yùn)輸信息危險(xiǎn)貨物編號(hào)：31001 UN 編號(hào)：1203包裝標(biāo)志：易燃液體。包裝類別：Ⅰ包裝方法：罐裝。運(yùn)輸留意事項(xiàng)：運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)用槽〔罐〕車時(shí)應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以削減震蕩，避開產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必需配備阻火裝置，制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸車船必需徹底清洗，否則不得裝運(yùn)其它物品。船運(yùn)時(shí)，配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥房、廚房，并與機(jī)艙、電源、火源等鐵路運(yùn)輸時(shí)要制止溜放。第十四局部：法規(guī)信息〔202312633420232161442023年2月1日期施行〔2023年版〕將該物質(zhì)3.1第十五局部：其它信息參考文獻(xiàn)：危急化學(xué)品安全技術(shù)說明書填表時(shí)間：2023320填表部門：東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司安全辦公室數(shù)據(jù)審核單位：東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司修改說明：第一版重大危急源危急有害因素分析結(jié)果東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司綜合罐區(qū)重大危急源中存在主要危急、有害因素是火災(zāi)、爆炸、中毒，其次是化學(xué)灼傷、高處墜落、低溫凍傷等危急有害因素?；馂?zāi)、爆炸危急因素分析一、裝置中最大的危急是火災(zāi)、爆炸，整個(gè)生產(chǎn)過程中所用原料及產(chǎn)品大多數(shù)是易燃、易爆的物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中假設(shè)發(fā)生泄漏，遇點(diǎn)火源有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。該裝置是一個(gè)使用和生產(chǎn)易燃液體的場(chǎng)所。假設(shè)生產(chǎn)過程中必需動(dòng)火，而生產(chǎn)時(shí)動(dòng)火制度不健全，火種治理差就有可能發(fā)生火災(zāi)。生產(chǎn)裝置中的蒸餾塔、冷卻器、再沸器、儲(chǔ)罐等主要設(shè)備，以及各設(shè)備儲(chǔ)槽的液面計(jì)等，可因以下狀況發(fā)生物料的泄漏：① 設(shè)計(jì)施工缺陷、材質(zhì)不合格、腐蝕裂開等；② 管道與設(shè)備連接處裂開；③ 閥門、儀表損壞或密封不嚴(yán)密；④ 物理的驟冷、急熱造成裂開；⑤ 撞擊或人為破壞；⑥ 其他意外狀況如自然災(zāi)難等。溶劑油、輕質(zhì)油、石腦油都是易燃液體。并且很簡(jiǎn)潔與空氣混合到達(dá)爆炸極限，泄漏物料假設(shè)再遇明火、火花或處在高溫高熱的環(huán)境下，就極易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸危急。在生產(chǎn)過程中假設(shè)操作人員不按操作規(guī)程操作，造成反響器溫度過高、壓力過大導(dǎo)致工藝失控，就有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危急。裝置中的壓力表、溫度計(jì)等把握儀表失靈，造成操作人員誤操作，也有引發(fā)火災(zāi)、爆炸危急的可能。開車、停車和檢修過程中，儲(chǔ)存輸送過原料油、石腦油、溶劑油、燃料油、渣油等設(shè)備容器及管道內(nèi)可能存在爆炸性混合物，假設(shè)無蒸氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w置換措施，或置換不合格，就簡(jiǎn)潔發(fā)生火災(zāi)、爆炸。進(jìn)罐、塔作業(yè)或檢修時(shí)，使用的照明行燈，假設(shè)不防爆或沒有保護(hù)罩，作業(yè)人員不慎將燈泡碰破造成燈絲暴露，以及燈泡接口產(chǎn)生的電火花，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危急。爆炸危急區(qū)域內(nèi)使用的電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的電機(jī)、照明燈具、開關(guān)等，假設(shè)不防爆或防爆級(jí)別不夠，在電氣設(shè)備作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的電火花，存在引發(fā)裝置設(shè)施火災(zāi)、爆炸的危急。二、管線在以下狀況下將可能導(dǎo)致管線中介質(zhì)的泄漏：①防腐措施失效，管線腐蝕穿孔；②管材質(zhì)量低劣，從而加速管線的腐蝕速率，導(dǎo)致管線強(qiáng)度達(dá)不到要求，消滅裂縫或斷裂現(xiàn)象；③施工質(zhì)量不過關(guān)，管線接頭焊接質(zhì)量差或未完全焊透，導(dǎo)致接頭處腐蝕加速，進(jìn)而發(fā)生腐蝕穿孔或強(qiáng)度缺乏消滅裂縫或斷裂現(xiàn)象；④誤操作或人為破壞致使管線損壞。管線中輸送的介質(zhì)為原料油、石腦油、溶劑油、燃料油、渣油等易燃物質(zhì)，尾氣是易燃?xì)怏w，當(dāng)泄漏物質(zhì)遇明火或高溫，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)事故，故。當(dāng)輸送易燃、可燃物質(zhì)的管線接觸高溫?zé)嵩?、受明火烘烤，或焊接作業(yè)時(shí)利用管線接地等均可能致使管線爆炸。穿墻的管道未設(shè)置套管，或套管內(nèi)有焊縫，則在穿墻處會(huì)造成管道腐蝕，發(fā)生泄漏；儲(chǔ)罐、緩沖罐未設(shè)液位計(jì)，就有可能造成充裝時(shí)漫溢，假設(shè)承受玻璃液位計(jì)但未加金屬護(hù)套，操作人員可能會(huì)不慎碰斷液位計(jì)，從而造成易燃物質(zhì)的泄漏、揮發(fā)，有引起火災(zāi)、爆炸的危急。三、機(jī)泵機(jī)泵火災(zāi)主要是由違章作業(yè)、安裝質(zhì)量差、材質(zhì)缺陷以及因腐蝕、振動(dòng)等緣由而造成的易燃物質(zhì)泄漏造成的，機(jī)泵簡(jiǎn)潔發(fā)生火災(zāi)的主要部位有：泵端面密封、壓力表接頭、法蘭、閥門及管線彎頭等處。不良，物料發(fā)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)。機(jī)泵工作時(shí)，由于特別緣由，輸送管道或機(jī)泵發(fā)生堵塞現(xiàn)象，假設(shè)工作人員沒有覺察問題，機(jī)泵連續(xù)工作，可能造成機(jī)泵或連接的管道超壓而發(fā)生裂開，泄漏的物料可能產(chǎn)生火災(zāi)事故。輸送溶劑油、輕質(zhì)油、石腦油的機(jī)泵在生產(chǎn)過程中散發(fā)的蒸氣易燃易爆，如設(shè)計(jì)不合理使機(jī)泵四周地面存在坑、溝等，或通風(fēng)不良使可燃蒸氣未能得到有效排出時(shí)，則可能使其聚攏在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)爆炸極限并遇到點(diǎn)火源時(shí)，即發(fā)生火災(zāi)爆炸。四、儲(chǔ)存設(shè)施廠區(qū)內(nèi)設(shè)有溶劑油、輕質(zhì)油、石腦油儲(chǔ)罐，易燃物品的儲(chǔ)量較大。①在物料的收發(fā)過程中，稍有不慎，簡(jiǎn)潔發(fā)生冒罐、跑料事故，在遇到點(diǎn)火源的狀況下會(huì)引起火災(zāi)甚至爆炸。②假設(shè)露天儲(chǔ)罐沒有防火防爆措施，夏季沒有降溫措施，長(zhǎng)期曝曬有可能致使儲(chǔ)罐內(nèi)壓增大，發(fā)生物理性爆炸。③儲(chǔ)罐可能由于以下緣由如操作失誤、老化失修、腐蝕穿孔，與外部相連的閥門、法蘭、人孔以及排污孔等安裝質(zhì)量差、疏忽漏裝墊片，底板焊接不良而產(chǎn)生疲乏造成的裂紋，罐基下沉導(dǎo)致罐體變形、產(chǎn)生裂紋等導(dǎo)致物料外泄。a.未安裝防雷設(shè)施、防雷設(shè)施失效或超出防雷設(shè)施的有效防護(hù)范圍的狀況下，儲(chǔ)罐患病雷擊；b.物料進(jìn)出罐c產(chǎn)生火花；d.在罐區(qū)內(nèi)違章使用明火、檢修時(shí)產(chǎn)生焊接火花；e.電氣設(shè)備火花、雜散電流等。另外，儲(chǔ)罐在火焰和高溫作用下，罐內(nèi)壓力急劇增加，當(dāng)超過儲(chǔ)罐所能承受的極限壓力時(shí)，還會(huì)發(fā)生物理性爆炸。90處開口，罐裝時(shí)直接高速向下噴濺，易導(dǎo)致產(chǎn)生和積存靜電，假設(shè)輸送管道再?zèng)]有防靜電跨接、接地，當(dāng)易燃物料和空氣的混合物到達(dá)爆炸極限時(shí)遇到靜電放電，則有造成火災(zāi)、爆炸事故的危急。⑤儲(chǔ)罐四周爆炸危急區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備未實(shí)行防爆型的或防爆等級(jí)不夠，可因此產(chǎn)生電氣火花，遇易燃物料或到達(dá)爆炸極限的混合氣體就有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危急。五、裝卸設(shè)施和人員的資質(zhì)治理，各種證件應(yīng)齊全有效，否則有可能消滅違章作業(yè)或運(yùn)輸設(shè)備不合格而發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故。裝卸車之前，要做好全面的安全檢查，認(rèn)真觀看四周環(huán)境是否符合裝卸車條件，裝卸車工藝是否已經(jīng)預(yù)備好，否則假設(shè)發(fā)生泄漏，而四周存在火種，就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。操作人員未按規(guī)定穿戴放靜電工作服，在操作過程中易產(chǎn)生靜電火花，遇易燃物質(zhì)或爆炸性混合氣體簡(jiǎn)潔發(fā)生火災(zāi)、爆炸。裝卸車系統(tǒng)要保持良好接地，把握輸送物料速度不能太快，流速≤1.7m/s，否則有可能造成靜電積聚，從而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。裝卸車設(shè)施的管線連接處、閥門、法蘭等由于使用時(shí)間長(zhǎng)或其他緣由花，遇易燃物質(zhì)或爆炸性混合氣體簡(jiǎn)潔發(fā)生火災(zāi)、爆炸。裝車時(shí)，假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人員協(xié)作失誤或者把握儀表發(fā)生故障，可能發(fā)生易燃液體裝車過滿溢出，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。裝車后，沒有靜置或靜置時(shí)間過短，汽車就發(fā)動(dòng)開走，此時(shí)易產(chǎn)生靜電而引起靜電火花，如遇有到達(dá)燃爆濃度的可燃?xì)怏w就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。汽車進(jìn)出儲(chǔ)存區(qū)，如沒有戴防火罩等類似的防火設(shè)施，一旦有泄漏并到達(dá)爆炸濃度，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。六、雷擊、靜電廠房、儲(chǔ)罐假設(shè)沒有安裝避雷裝置，或避雷裝置不完善、接地電阻不合格，雷擊時(shí)就有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。裝置區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)的設(shè)備、管道均應(yīng)作牢靠的靜電接地，輸送管道的法蘭、閥門連接處應(yīng)作導(dǎo)線跨接，否則易產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)火災(zāi)、爆炸。灌裝流速過快、操作工人穿化纖服裝也可能產(chǎn)生靜電，靜電放電時(shí)如遇泄漏的易燃物料及其蒸氣易發(fā)生火災(zāi)、爆炸。中毒有害因素分析該工程裝置所涉及的溶劑油、輕質(zhì)油、石腦油對(duì)人體有不同程度的毒性危害，故人體吸入其蒸氣就會(huì)引起中毒。裝置的各種容器、儲(chǔ)槽、機(jī)泵、管線、原料儲(chǔ)罐等，當(dāng)發(fā)生以下狀況時(shí)，都會(huì)發(fā)生物料的泄漏：設(shè)計(jì)施工缺陷、材質(zhì)不合格、腐蝕裂開等；閥門、法蘭本體裂開，管道與設(shè)備連接處裂開；儀表〔壓力計(jì)、溫度計(jì)、液位計(jì)、流量計(jì)等、閥門、法蘭密封不嚴(yán)密；違章操作、誤操作導(dǎo)致設(shè)備、儲(chǔ)罐及管線超壓裂開；物理的驟冷、急熱造成塔器、設(shè)備裂開；撞擊或人為破壞；其他意外狀況如自然災(zāi)難等。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，假設(shè)作業(yè)場(chǎng)所的排風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施效果不良，不能準(zhǔn)時(shí)有效地排解有毒氣體，則可能造成人員的急性中毒。高溫有害因素分析裝置中的蒸餾塔、加熱器工藝溫度較高，高溫液體管道、蒸汽管線假設(shè)管線假設(shè)消滅泄漏，則存在作業(yè)人員燙傷的危急。工作人員假設(shè)違章作業(yè)，也可能發(fā)生高溫燙傷事故。此外，作業(yè)人員長(zhǎng)期在高溫場(chǎng)所工作，會(huì)受到環(huán)境熱負(fù)荷影響，作業(yè)力氣隨溫度上升而降低，留意力下降，簡(jiǎn)潔造成操作失誤，引起事故；高溫還簡(jiǎn)潔導(dǎo)致中暑、高血壓、心肌損害和消化功能障礙等。機(jī)械損害有害因素分析生產(chǎn)裝置配設(shè)有減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、物料泵等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位缺少防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施固定不結(jié)實(shí)、銹蝕損壞，作業(yè)人員的衣服、長(zhǎng)發(fā)易被絞入而發(fā)生氣械損害事故。此外，在檢查、檢修設(shè)備時(shí)，如疏忽大意、違都可能發(fā)生刮、碰、割、切等機(jī)械損害。高處墜落、物體打擊有害因素的分析本工程生產(chǎn)裝置有框架、儲(chǔ)罐，設(shè)有直梯、斜梯、平臺(tái)，操作臺(tái)的防護(hù)欄桿、踏板等設(shè)施不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，或由于年久失修、損壞和長(zhǎng)時(shí)間腐蝕失去應(yīng)有的防護(hù)作用，或操作人員疏忽大意及冒險(xiǎn)蠻干，或在檢修措施不到位，則可能發(fā)生高處墜落、物體打擊的損害。儲(chǔ)罐區(qū)周邊環(huán)境主要危急、有害因素分析結(jié)果儲(chǔ)罐區(qū)南面為圍墻，符合距離符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。儲(chǔ)罐區(qū)北面為裝卸區(qū)，對(duì)儲(chǔ)罐的影響不大。儲(chǔ)罐區(qū)東面為精餾生產(chǎn)裝置，假設(shè)精餾裝置有發(fā)生泄露，化學(xué)品揮發(fā)與空氣形成爆炸性混合物，在精餾裝置四周有火源則有發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的可能，將影響儲(chǔ)罐的安全。儲(chǔ)罐區(qū)西為公司倉庫，對(duì)儲(chǔ)罐的影響不大。自然災(zāi)難危急、有害因素分析結(jié)果本工程所處地區(qū)為溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，夏秋季節(jié)根本不見臺(tái)風(fēng)、雷暴侵襲。暴雨和洪水威逼本建設(shè)工程的安全，其作用范圍不大，預(yù)先實(shí)行防范措施，防止成儲(chǔ)罐區(qū)被淹，儲(chǔ)罐區(qū)的防火堤損壞，儲(chǔ)罐根底損壞，與儲(chǔ)罐相連的管線斷裂，儲(chǔ)罐內(nèi)的物質(zhì)泄露，引發(fā)環(huán)境污染、火災(zāi)、爆炸事故。安全治理存在問題的分析結(jié)果本企業(yè)屬于危急化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，儲(chǔ)罐區(qū)已構(gòu)成重大危急源，已經(jīng)依據(jù)重大危急源進(jìn)展安全治理與檢測(cè)監(jiān)控，未建立重大危急源治理檔案，未對(duì)重大危急源進(jìn)展備案，這些都對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)留下安全隱患。危急、有害因素分析小結(jié)根椐對(duì)本工程危急、有害因素分析可知，本儲(chǔ)罐有發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、高處墜落的危急。(GBl8218-2023)辨識(shí)，本儲(chǔ)罐〔安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2023]56號(hào)文〕進(jìn)展辨識(shí)，本儲(chǔ)罐已到達(dá)重大危急源申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)。4、重大危急源安全治理及檔案內(nèi)容評(píng)估重大危急源安全治理現(xiàn)狀評(píng)估本報(bào)告承受安全檢查表法對(duì)東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司重大危急源的安全現(xiàn)狀治理狀況進(jìn)展定性評(píng)估與分析，詳見表4.1序檢查檢查內(nèi)容 依據(jù) 實(shí)際狀況號(hào) 結(jié)果序檢查檢查內(nèi)容 依據(jù) 實(shí)際狀況號(hào) 結(jié)果生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必需遵守本法和其他有關(guān)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管 《安全生產(chǎn)法》1 任制度，完善安全生產(chǎn)條 合格理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善 第4條件，確保安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。對(duì)重大危急源登記建生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危急源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)展定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，并制定 《安全生產(chǎn)法》監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，2應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊33告知從業(yè)人員和相關(guān)人合格急狀況下應(yīng)當(dāng)實(shí)行的應(yīng)急措施。員在緊急狀況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危急源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急3措施報(bào)有關(guān)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)《安全生產(chǎn)法》33有備案證明。合格督治理的部門和有關(guān)部門備案。序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)實(shí)際狀況檢查結(jié)果危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)建立完善重大危急安監(jiān)總局4源安全治理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并40符合要求。合格實(shí)行有效措施保證其得到執(zhí)行。125重大危急源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不連續(xù)采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)安監(jiān)總局40有可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)合格警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能。13信息存儲(chǔ)等功能，有溫度、壓力、液位等信息的不連續(xù)采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。對(duì)重大危急源中的毒性氣體、劇毒液體安監(jiān)總局6和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急迫斷裝40有緊急迫斷裝置。合格置。137安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行安監(jiān)總局第40符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行合格業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)企業(yè)定期對(duì)重大危急定，定期對(duì)重大危急源的安全設(shè)施和安全安監(jiān)總局源的安全設(shè)施和安全監(jiān)8監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)展檢測(cè)、檢驗(yàn)，并進(jìn)展經(jīng)40測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)展檢測(cè)、檢合格常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證重大危急源的安全15驗(yàn)，并進(jìn)展常常性維護(hù)、設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)有效、牢靠運(yùn)行。保養(yǎng)，保證重大危急源的序檢查內(nèi)容號(hào)

檢查依據(jù) 實(shí)際狀況結(jié)果維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)有效、牢靠運(yùn)行。沒記錄，沒簽名危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)明確重大危急源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任機(jī)構(gòu)，并對(duì)重大危急源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)展9定期檢查，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施消退事故隱患。事故隱患難以馬上排解的，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)制定治理方案，落實(shí)整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案。危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對(duì)重大危急源的治理和操作崗位人員進(jìn)展安全操作技能培訓(xùn)，使其了解重大危急源的危急特性，熟10悉重大危急源安全治理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，把握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。

安監(jiān)總局4016安監(jiān)總局4017

明確重大危急源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任機(jī)構(gòu)，并對(duì)重合格大危急源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)展定期檢查，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施消退事故隱患。操作人員持證上崗，有合格培訓(xùn)記錄危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)在重大危急源所在11 場(chǎng)所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，寫明緊急狀況下的應(yīng)急處置方法。

安監(jiān)總局4018

沒有標(biāo)準(zhǔn)的重大危急源安全警示標(biāo)志，沒有寫合格明緊急狀況下的應(yīng)急處置方法。序檢查內(nèi)容號(hào)危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)將重大危急源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息，以適12當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)依法制定重大危急源事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者

檢查依據(jù) 實(shí)際狀況結(jié)果安監(jiān)總局第40號(hào)令 已告知 合格第19條配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和便利使用；協(xié)作地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門制定所在地區(qū)涉及本單位的危急化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案。對(duì)存在吸入性有毒、有害氣體的重大危急源，危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)配備便攜式濃度檢測(cè)設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備；涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危急源，還應(yīng)當(dāng)配備確定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)設(shè)備。危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定重大危急源事15

安監(jiān)總局4020安監(jiān)總局4020安監(jiān)總局

制度有應(yīng)急預(yù)案，并在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案 合格符合要求。 合格故應(yīng)急預(yù)案演練打算，并依據(jù)以下要求進(jìn) 第40號(hào)令序序檢查檢查內(nèi)容 依據(jù) 實(shí)際狀況號(hào) 結(jié)果行事故應(yīng)急預(yù)案演練〔一〕對(duì)重大危急源21專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每年至少進(jìn)展一次〔二〕對(duì)重大危急源現(xiàn)場(chǎng)處置方案，每半年至少進(jìn)展一次。應(yīng)急預(yù)案演練完畢后，危急化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)展評(píng)估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告，分析存在的問題，對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見，并準(zhǔn)時(shí)修訂完善。小結(jié)：〔安監(jiān)總局40〕對(duì)公司重大危急源安全治理進(jìn)展檢查，均合格。重大危急源檔案內(nèi)容評(píng)估本報(bào)告承受安全檢查表法對(duì)東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司重大4-2。序檢查檢查內(nèi)容 依據(jù) 實(shí)際狀況號(hào) 結(jié)果序檢查檢查內(nèi)容 依據(jù) 實(shí)際狀況號(hào) 結(jié)果安監(jiān)總局1辨識(shí)、分級(jí)記錄。有辨識(shí)、分級(jí)記錄。合格40序檢查內(nèi)容號(hào)

檢查依據(jù) 實(shí)際狀況結(jié)果22安監(jiān)總局重大危急源根本特征表。 第40號(hào)令第22條安監(jiān)總局涉及的全部化學(xué)品安全技術(shù)說明書。 第40號(hào)令22

有重大危急源根本特合格征表。有涉及的全部化學(xué)品