高速大路橋面系及防撞護欄施工技術(shù)交底方案

橋面系及防撞護欄等附屬構(gòu)造施工 交底人交底時間交底內(nèi)容要點：橋面系及防撞護欄等附屬構(gòu)造施工：1T面系及防撞欄等附屬構(gòu)造。無論什么形式的橋面系及防撞欄等主要內(nèi)容包括鋼筋綁扎、模板架立、混凝土澆筑、養(yǎng)生等。橋面系施工的模板統(tǒng)一承受 1.5cm竹膠板，護欄的模板承受成型的鋼模，模板加固承受PVC拉桿和方木結(jié)合實際狀況加固；鋼筋加工在鋼筋場統(tǒng)一加工，鋼筋下料后現(xiàn)場安裝和綁扎；承受混凝土罐車運輸至橋面施工部位?；炷翉姸鹊竭_設(shè)計強度的 漿、封錨。2、橋面系施工概述T預(yù)應(yīng)力張拉施工完成前方可進展橋面系施工；T系施工；即瀝青混凝土施工，本標段全部橋梁、路基及隧道工程的瀝青混凝土都不由我標段施工，故本方案不包含現(xiàn)澆箱梁橋面系施工內(nèi)容。橋面系施工流程：預(yù)制T焊接、連接端橫隔梁、中橫隔梁及濕接縫鋼筋→連接波浪管→安裝端橫隔梁、中橫隔梁及濕接縫模板→安裝綁扎相應(yīng)墩頂兩側(cè)橋面鋼筋〔護欄預(yù)埋鋼筋等〕→按上述挨次逐一澆筑現(xiàn)澆橫隔梁混凝土→澆筑濕接縫混凝土→拆模、養(yǎng)護→混凝土到達設(shè)計強度的85%〔并壓漿〕形成連續(xù)→張拉槽口封錨〔逐聯(lián)進展〕→撤除臨時支座→安裝護欄鋼筋、澆筑混凝土→安裝橋面鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土→安裝伸縮縫。3、橫隔梁施工橫隔梁進展鑿毛，清理梁端雜物，露出密實混凝土。鋼筋承受單面焊時，焊接長度要求滿足標準要求的10d?，F(xiàn)澆橫隔梁的模板承受1.5cm厚竹膠板，模板承受底包側(cè)形式，側(cè)模加固用Φ14mm對拉螺桿套PVC底吊住底模，打緊木楔，保持模板與預(yù)制梁橫隔梁密貼，防止漏漿?，F(xiàn)澆橫隔梁混凝土?xí)r要留意，由于現(xiàn)澆橫隔梁局部鋼筋過密，混凝土振搗困難所以宜承受土面開裂，影響混凝土質(zhì)量。接縫施工鋼筋的綁扎和混凝土澆筑。4、中橫梁施工作為裝配式簡支組合連續(xù)梁最重要的一道工序， 最大負彎矩及最大剪力，為連續(xù)梁的危急截面，施工中必需引起高度的重視。施工中嚴格依據(jù)設(shè)計和工序要點細心操作，加強檢查掌握。預(yù)制T梁安裝前必需進展梁端部鑿毛，將接觸面浮漿鑿除，清理梁端雜物，露出穎混凝土和石子，周邊保存 1cm以保證接縫線型順直。梁的安裝應(yīng)依據(jù)測量和設(shè)計位置準確就位，從而保證現(xiàn)澆局部的寬度尺寸準確。設(shè)計尺寸規(guī)格安裝鋼板，鋼板上焊接錨固筋〔錨固筋可在預(yù)制梁主筋安裝就位后再焊接，以免影響主筋〕竹膠板制作，方木和木楔支墊固定，便于撤除。支座鋼板直接作為一局部底模，但必需留意四周密封，不得漏漿。安裝支座鋼板四周模板時，應(yīng)留意坡度，保證墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段預(yù)埋鋼板中心外露15mm固結(jié)墩墩頂連續(xù)段鋼筋綁扎前先必需將蓋梁頂鑿毛〔連續(xù)段局部〕 鋼筋綁扎?，F(xiàn)澆中橫梁鋼筋安裝要與預(yù)制梁預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)整齊，承受單面焊接，焊接長度不小于或不能接上的，一律承受幫條焊接。其余梁體周邊預(yù)留伸出的一般分布鋼筋全部調(diào)直承受搭接綁扎，搭接長度滿足設(shè)計要求。安裝時留意護欄鋼筋的預(yù)埋。置的包裹和密封?，F(xiàn)澆連續(xù)段模板承受竹膠板，外形尺寸與預(yù)制梁外形保持全都，以便密貼。貼梁體的模板用短鋼管帶頂托相互頂死，側(cè)模承受側(cè)包底形式，側(cè)模用對拉螺桿套PVC硬塑料管拉緊。各個模板接縫處用雙面膠帶粘牢，以防止混凝土振搗過程中漏漿而影響預(yù)制梁的外觀質(zhì)量。中橫梁混凝土的澆筑高度與 T梁頂平，嚴禁澆筑過高或過低。支座安裝實測工程項次 檢查工程支座中心與主梁中心線偏位〔mm〕支座順橋向偏位〔mm〕支座高程〔mm〕支座四角高差承壓力≤500KN〔mm〕 承壓力≥500KN

規(guī)定值允許偏差210±512

檢查方法和頻率經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座水準儀：每支座水準儀：每支座5、濕接縫施工濕接縫鋼筋綁扎時，要把預(yù)制梁翼緣板處的混凝土鑿毛，環(huán)筋與 T梁鋼筋搭接部位承受綁扎進展，布置環(huán)筋時留意環(huán)筋搭接側(cè)朝上。綁扎要結(jié)實，然后穿縱向鋼筋。濕接縫模板承受寬度90cm竹膠板，縱向背楞用5*10方木，間距35cm10*5方木，單根長100cm80cm接縫吊桿承受Ф14mm螺栓，長度為0.65m現(xiàn)澆連續(xù)段及濕接縫為C50混凝土，承受拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸，輸送泵將混凝土垂直運輸?shù)綐蛎妫匾獣r承受手推車協(xié)作。澆筑混凝土?xí)r，振動棒振搗要均勻密實，要防止漏振、過振，要保證層與層之間的聯(lián)結(jié)。態(tài)。在夏季氣溫較高時，混凝土外表應(yīng)加以掩蓋。非承重側(cè)模應(yīng)當在混凝土強度達2.5mpa前方可撤除一般為1～285%撤除底模，一般為4～7天，混凝土在拆模時應(yīng)留意模板碰撞混凝土外表，防止發(fā)生掉塊、掉角或擦傷混凝6、負彎矩張拉、壓漿現(xiàn)澆中橫梁混凝土強度到達設(shè)計的 85%前方可張拉負彎矩束。先張拉長束后張錨。工具錨和夾片要打蠟便于退頂松錨。油表壓力的對應(yīng)關(guān)系，以此掌握應(yīng)力，分級張拉量取伸長值，分級掌握如下：0→10%σcon(初應(yīng)力，量伸長值)→20%σcon〔量伸長值〕→100%σcon〔量伸長值0→10%σcon的初應(yīng)力伸長值以10%σcon20%σcon的伸長值計入，再加上10%σcon→100%σcon的伸長值作為最終伸長值，與理論伸長值比較二者差值不得超過理論值的±6%，否則停頓張拉，查清緣由再連續(xù)施工。張拉完成后準時壓漿〔在 48小時內(nèi)完成〕，漿體直接承受壓漿料，壓漿設(shè)備承受活塞式壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于 0.1mpa。漿體的稠度掌握在10～17S。對于水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為 0.7mpa；對于超長孔道，最大壓力不宜超過 1mpa。當出漿口冒出與拌制漿同濃度的漿體時暫停壓漿，用閥門將出漿口堵實，保持壓漿機壓力到達 0.5mpa穩(wěn)壓期。壓漿時每一工作班應(yīng)制作標準試塊 3組〔40×40×160mm試塊。送試驗室實行標準養(yǎng)護，以供測定28天強度。壓漿過程中做好壓漿記錄?？椎缐簼{時必需做好安全防護工作，壓漿工人要佩戴防護眼鏡，以免水泥漿噴上眼睛。壓漿后準時沖洗和7、橋面鋪裝施工橋面鋪裝預(yù)備工作依次傾倒混凝土→振搗梁找平振搗→磨漿機收漿→拉毛、養(yǎng)生。橋梁頂面鑿毛，沖洗后，測量放樣，放出橋軸線及工程掌握樁號和標高掌握點。對不合格點位作相應(yīng)處理〔低于設(shè)計高程點承受與T梁同標號的混凝土澆筑至設(shè)計高程，高于設(shè)計高程點承受風(fēng)鎬進展鑿毛，確保鋪裝層厚度及質(zhì)量。小型機具入場：震搗梁、滾筒、鋁合金刮尺、磨漿機、壓槽機具。52m放樣一個斷面，每斷面左、中、右三個標高掌握點，承受φ16螺紋筋作為標高掌握點。則承受鑿除局部砼方式進展清理，以確保老砼粘結(jié)結(jié)實。工。鋼筋施工橋面鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)及接頭綁扎：片的鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，局部區(qū)域使用的盤圓應(yīng)用卷揚機冷拉調(diào)直。T85%以上T鋼筋網(wǎng)片安裝嚴格按設(shè)計文件標準要求進展，特別是網(wǎng)片間搭接長度不能小于圖紙和標準規(guī)定。鋪裝層鋼筋為Ф8圓鋼，墩頂連續(xù)段處為Ф12精軋螺紋鋼，鋼筋接頭應(yīng)承受焊接，搭接長度滿足標準要求。在遇伸縮縫時，應(yīng)依據(jù)伸縮縫的寬度酌情調(diào)整鋼筋的長度。鋪鋼筋網(wǎng)前應(yīng)將橋面清理干凈，綁扎完的鋼筋網(wǎng)要掛牌標識，綁扎時要先畫出底層鋼后再綁扎。25%，50%。鋼筋承受扎絲進展綁扎時，綁扎要結(jié)實，必要時承受點焊?？v橫鋼筋應(yīng)垂直。T3.5cm。計要求埋放，砼澆筑前應(yīng)將泄水管等管口堵好，以防砼進入?；炷翝仓?1混凝土灌車送上橋后，通過天泵進展混凝土布點下料，下料高度不得高于1m，以防止混凝土離析?；炷劣傻蛡?cè)向高側(cè)澆筑，靠邊角承受平板振動器振搗，振搗梁放置于兩側(cè)標準帶上進展精振。人工攤尋常，攤鋪厚度需高出軌道2㎝～3cm動時要緩慢、平穩(wěn)，來回振動面積要重疊10cm20m以內(nèi)。30m位置處，起動后采0.4～0.5m，以充分提漿和避開骨料翻起。振動時要連續(xù)、均勻進展，不得無故中斷。經(jīng)振搗梁精振后，承受刮尺找平。收光抹面及拉毛的操作人員站在收光平臺車上，小車在已澆筑的標準帶上靠人工拖動行走，不接觸橋面混凝土，以免留有腳印。外表拉毛承受2～3mm。其工藝為：木抹收平→鐵抹加壓抹平→拉毛。6m3㎜。第一平坦度。3mm。每拉出一段長〔1m左右拉毛時，拉毛工具順著直尺的方向移動即可，確保拉毛方向全都?；炷琉B(yǎng)護橋面收光拉毛完畢后，馬上進展養(yǎng)生工作。為防止水份過早散失造成收縮裂縫和過早247天。A、冬季混凝土養(yǎng)護措施30℃熱水，并利用塑料薄膜對混凝土面進展掩蓋，然后利用土工布等對混凝土頂面進展掩蓋，以對混凝土外表進展保溫，保證養(yǎng)護效果；對接縫處進展包裹，以避開從模板布滲出的水結(jié)冰而堵塞模板布的透水通道；10℃；B、夏季混凝土養(yǎng)護措施率以混凝土外表潮濕為準；到達二次收光時間時，進展混凝土外表的二次收光，并邊收光邊噴水霧養(yǎng)護；C、混凝土養(yǎng)護留意事項之前，不得使其承受人員、施工機具等荷載；混凝土養(yǎng)護材料、保溫材料未預(yù)備到位，不能匆忙澆筑混凝土；d.個人。e.75％設(shè)計強度方可撤除模板。8、防撞護欄施工施工工藝概述量放線→梁面鑿毛→鋼筋安裝→模板安裝→砼澆筑→外表收漿、壓光、養(yǎng)護、切縫。測量放樣要求測量人員放樣準確，嚴格掌握防撞墻底面和頂面高程。每5米放一個掌握點，對于橋型線性為曲線，加密進展放樣，每隔2m點連接，以確保護欄線形順暢。鋼筋加工部區(qū)域承受調(diào)直機進展調(diào)直。鋼筋加工：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場進展加工。加工過程中，要嚴格依據(jù)鋼筋施工設(shè)計并保管好，以便下步安裝綁扎。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎構(gòu)造型式要嚴格依據(jù)施工圖紙構(gòu)造形式和尺寸要求，并掌握好保護層厚度。焊接鋼筋接頭應(yīng)確保搭接長度〔雙面焊大于5d凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。鋼筋的穿插點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。模板施工2.0m寸、平坦度檢查，后試拼成型檢查總體尺寸、線型、接縫等合格前方可使用。鋼筋綁扎完成后立模板，在拼裝模板前在模板上涂一層脫模劑，模板加固承受對拉螺栓拉緊，模內(nèi)支撐、模外加固，確保澆筑過程中模板不變形，不位移。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系、及縱橫向穩(wěn)定性進展檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可澆筑混凝土?；炷潦┕と肽?，從橋面高程點低側(cè)往高側(cè)澆筑。每澆筑完成一段，灌車移動一段距離，嚴禁承受插入式振動器進展趕料造成混凝土離析。提出振動棒，振動棒避開碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件；、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進展，如因故必需連續(xù)時，其連續(xù)時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間；、對每一振動部位，必需振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志為混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿；、在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土外表泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝、混凝土澆筑完成后，對混凝土暴露面準時進展修整、抹平，待砼初凝后再抹其次遍并壓光；、澆筑混凝土?xí)r，派專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況，當覺察有松動、變形、移位時，準時處理。、灑水養(yǎng)護，土工布掩蓋。養(yǎng)護同橋面系施工類似。、斷縫、假縫的設(shè)置：伸縮縫位置及墩頂中心設(shè)斷縫，斷縫處縱向鋼筋截斷。伸1cm其后相鄰一孔則實行在已澆砼上粘貼厚度與斷縫寬一至、截面尺寸與防撞墻斷面尺寸一樣4~6m9、橋面排水上構(gòu)為T梁泄水管設(shè)計為Ф150mm鑄鐵泄水管，下方通過Φ300縱向排水管進展收集排向橋下路基邊溝，縱向排水管承受管卡將Φ 300縱向排水管與翼板進展固定，管道支撐與蓋梁墩身進展穩(wěn)固。泄水管設(shè)置原則：橋面水均經(jīng)排水明溝集合于橋臺墩處的泄水管，通過落地豎向排水管排到地面路基兩側(cè)邊溝； 〔無超高段〕泄水管布置在墻式護欄內(nèi)側(cè)，有超高段，則設(shè)置在內(nèi)側(cè)護欄基座處。排水管設(shè)置間距按 5m設(shè)置，施工橋面時留意泄水孔設(shè)置。施工橋面時留意設(shè)置進水口進展Φ 12補強鋼筋安裝并與橋面鋼筋綁扎,然后澆筑橋面鋪裝，橋面鋪裝施工后安裝泄水管,泄水管上口保持比瀝青混1cm,以利進水,并完成縱向排水盲溝的施工。在切割橋面排水明溝時，在40cm上構(gòu)為現(xiàn)澆箱梁設(shè)計為Ф80mm轉(zhuǎn)彎90°按豎直方向布置在現(xiàn)澆箱梁翼緣板外側(cè)，接著轉(zhuǎn)彎按與現(xiàn)澆箱梁翼緣板下管承受管卡將Φ200。泄水管設(shè)置原則：橋面水均經(jīng)排水明溝集合于橋臺墩處的泄水管，通過落地豎向排水管排到地面路基兩側(cè)邊溝；〔無超高段〕泄水管布置在墻式護欄內(nèi)側(cè)，有超高段，則設(shè)置在內(nèi)側(cè)護欄基座處。排水管間距按 5m設(shè)置，施工防撞護欄時留意泄水孔設(shè)置。施工防撞護欄時留意設(shè)置進水口進展Φ12補強鋼筋安裝并與防撞護欄鋼筋綁扎,15cm距離不得進展瀝青混凝土橋面鋪裝施工，以利進水,并完成縱向排水明溝的施工。在切割橋面排水明溝時，在距40cm10、伸縮縫安裝橋梁伸縮縫裝置是使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋面變形的需要。 本標段使用160型伸縮縫、伸縮縫D320等種類，伸縮縫進場后技術(shù)人員核對生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號。安裝前按安裝時的實際溫度調(diào)整組裝定位值，并由施工安裝負責(zé)人檢查簽字后嚴格按施工圖紙施工。吊裝時依據(jù)吊點起吊，必要時再作加強措施，確保安全牢靠。安裝時伸縮裝置的中心線與橋梁中心線相重合，偏差不超過 分布在伸縮縫的間隙上，并使其頂面標高與設(shè)計標高吻合，墊平伸縮裝置，然后穿放橫卡具，使其自由伸縮。安裝防裂鋼筋，完成以上工序后，安裝模板，在預(yù)留槽口內(nèi)澆筑 C50鋼纖維混箱內(nèi)，并不得將混凝土濺、填在密封橡膠帶縫中及外表上，假設(shè)覺察此現(xiàn)象馬上清除，然后進展養(yǎng)護。1〕施工工藝流程2〕施工工藝A、測量定位:承受全站儀坐標定位法測設(shè)路基中心位置。B、鋼筋制作然后再按設(shè)計要求下料加工。場加工成型，并分類堆放，掛牌標識。為使骨架有足夠的剛度，承受綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工。在澆注混凝土?xí)r不得使鋼筋錯位和變形，在安裝鋼筋時不能讓鋼筋沾上油污。鋼筋接頭承受搭接電弧焊〔5d使兩結(jié)合鋼筋軸線全都，接頭承受雙面焊，焊縫長度不小于5〔d，承受單面10d〔d。C、模板施工每次模板使用前去除外表污垢，涂刷脫模劑。板安裝完成后檢查其標高、平面位置、尺寸、垂直度、鋼筋保護層厚度等。D、混凝土施工澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢。后進展混凝土施工。程，使成型后的砼頂面標高符合設(shè)計要求。2m，同時留意澆筑速度。振搗時應(yīng)符合以下規(guī)定：1.5倍。每一處振動完畢后，邊振動邊緩緩提出振動棒；避開振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。沉、不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝仓瓿珊?，對混凝土暴露面應(yīng)準時修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。當裸E、混凝土養(yǎng)生撤除模板時，依據(jù)外界氣溫的變化和砼所到達的強度來打算。應(yīng)在砼強度能保證外表7引起干裂。14、施工前，請閱讀瓦啄壩天橋現(xiàn)澆砼施工專項方案、設(shè)計圖紙、支架模板圖、橋涵標準等，施工過程中嚴格執(zhí)行。橋面系及防撞護欄等附屬構(gòu)造施工安全留意事項：入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，臨邊防護、洞口拉設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)隊配備好消防用水及消防器材等安全設(shè)備，指派專人每天24小時不連續(xù)對工地進展巡察，確?，F(xiàn)場施工安全。2、起重吊裝作業(yè)安全a、起重用的工索具嚴格按相關(guān)標準要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。不得湊和使用，機具設(shè)備在使用前必需試車，加潤滑油。統(tǒng)一，手勢明顯，對講機講話要清楚，不得模糊。d、起吊前對工索具進展認真的檢查，做到安全牢靠，萬無一失?；蛑浦埂、嚴禁一切起重機具、鎖具超負荷使用。難以解決時，則必需另外實行措施，不得使重物懸空過夜。h、事先應(yīng)看好吊物通道，調(diào)運方向和地點，如有障礙必需清理。6作業(yè)。3、高處作業(yè)施工安全a、作業(yè)負責(zé)人要對全體作業(yè)人員進展安全教育，檢查各種工具和防護用具、機電和其業(yè)。b、高處作業(yè)人員在上下時，必需從指定的路線上下。、不準在高處投擲任何物件。不準將易滾、易滑的物件堆放在腳手架或爬架上，工具、材料要平穩(wěn)固定。、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。假設(shè)特別狀況必需垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人和安全治理人員同意，并在上下兩層設(shè)專用的防護棚或者其它隔離設(shè)施。e、進展高處焊接、氧割作業(yè)時，必需事先去除火星飛濺范圍的易燃易爆品。、在高空、懸空作業(yè)的部位，作業(yè)人員可能發(fā)生墜落的危急時，必需系掛安全帶。、高空作業(yè)時，為防止作業(yè)人員從高空墜落或高空作業(yè)可能墜落的物件損害下面的人員、設(shè)備等，高空作業(yè)必需掛安全網(wǎng)。4、現(xiàn)場文明與環(huán)保施工要定時清掃，做到干凈、干凈。b、施工現(xiàn)場封閉施工。各作業(yè)班組要維護現(xiàn)場的封閉設(shè)施。d、施工便道要派專人定時清掃，定時灑水，做到干凈、不揚塵。f、鋼鐵廢屑、電焊頭等要集中回收。5、臨時用電施工安全備負荷線的首端處安裝漏電保護器。猛烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。否則，應(yīng)予去除或做防護處理。22以上用電設(shè)備。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標準的要求。電標志牌。停送電必需由專人負責(zé)。f、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。6、鋼筋、混凝土施工作業(yè)安全時，下方嚴禁站人，必需待鋼筋網(wǎng)片就位前方可松鉤。以免滑下傷人。平