13.110J

09DB36

36/T

838—2019代替

Technical

specification

installation

safety

operation

of

firecrackermixing-loading-sealing

江西省市場監(jiān)督管理局發(fā)

布DB36/T

838—2019 前言

................................................................................

II1

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

術(shù)語和定義

........................................................................

14

一般性規(guī)定

........................................................................

15

安裝調(diào)試

..........................................................................

36

..............................................................................

47

維修保養(yǎng)

..........................................................................

58

生產(chǎn)條件和環(huán)境

....................................................................

69

人員要求

..........................................................................

610

勞動防護(hù)

.........................................................................

6DB36/T

838—2019 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T

給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DB36/T 838-2015DB36/T

838-2015主要變化如下：——完善了術(shù)語和定義；——完善了混、裝藥間抗爆墻體的相關(guān)要求；——增加“到量停機(jī)”等相關(guān)內(nèi)容；——刪除了安裝調(diào)試人員相關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)由江西省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（JXTC

018）提出。本標(biāo)準(zhǔn)由江西省應(yīng)急管理廳歸口。程技術(shù)研究中心）、萬載縣花炮產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、萬載縣偉明花炮機(jī)械服務(wù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃同林、曾志自、萬軍、張曉成、李海港、程映昭、劉偉明、伍麗萍、李佳、程曉、胡淑云、劉麗莎。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：DB36/T

838-2015。IIDB36/T

838—20191 范圍技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于C級爆竹配裝封一體機(jī)的安裝、使用。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB

11652 煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程GB

50016 建筑防火設(shè)計規(guī)范[2018版]GB

50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB

50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB

50161 煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范GB

50907抗爆間室結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范AQ

4101 煙花爆竹企業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件AQ

4106 煙花爆竹作業(yè)場所接地電阻測量方法AQ

4114 煙花爆竹安全生產(chǎn)標(biāo)志AQ

4115 煙花爆竹防止靜電通用導(dǎo)則3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1爆竹配裝封一體機(jī)

mixing-loading-sealing

integrated

一體機(jī)）。4 一般性規(guī)定4.1 工房結(jié)構(gòu)4.1.1 安裝一體機(jī)的工房應(yīng)符合

GB

50161，由具備相關(guān)資質(zhì)部門設(shè)計。DB36/T

838—20194.1.2混、裝藥抗爆間墻體,采用鋼筋混凝土澆筑，厚度不小于

50cm,三面墻體聯(lián)體，只有泄爆面一面敞開，獨立建設(shè)，頂部采用圈梁結(jié)構(gòu)，墻體高出周邊其它屋面

50cm，屋頂采用輕質(zhì)易碎屋面，抗爆間結(jié)構(gòu)應(yīng)符合

50907。4.1.3 混、裝藥間鄰近的墻體應(yīng)為眠磚墻體結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土澆注，厚度不小于

；工房面積應(yīng)按規(guī)范設(shè)計要求。4.1.4 混、裝藥間和封口前藥物回收處地面應(yīng)保持有

3cm～5cm

深的蓄水。4.1.5 混、裝藥間內(nèi)外墻面平整光滑，便于沖洗。4.2 安全距離應(yīng)符合GB

50161中第4.25.2條危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)外部距離的要求。4.3 防護(hù)屏障應(yīng)設(shè)置符合GB

50161要求的防護(hù)屏障（有符合要求的山體等可做為天然防護(hù)屏障）。4.4 疏散通道4.4.1

緊急情況下人員疏散。4.4.2 機(jī)械電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近，疏散通道標(biāo)志和警示標(biāo)志應(yīng)符合

4114要求。4.5安全聯(lián)鎖4.5.1 設(shè)備應(yīng)按

5083

的要求設(shè)置自動停機(jī)聯(lián)鎖裝置；4.5.2 間隙停機(jī)：一體機(jī)連續(xù)工作

1h，停機(jī)不少于

5min；4.5.3 超量停機(jī)：裝藥料斗藥量超過

500g

時，供料、混合系統(tǒng)應(yīng)自動停機(jī)；4.5.4 進(jìn)料和混合系統(tǒng)應(yīng)自動停機(jī)；4.5.5 侵入停機(jī)：整機(jī)工作時，如有人或動物侵入混、裝藥間內(nèi)時系統(tǒng)應(yīng)自動停機(jī)。4.5.6

10h

10mm

于

1200

餅，每天累計數(shù)

12000

餅,筒外徑不小于

的爆竹，每小時不大于

餅，每天累計

4800餅）。4.6 安全監(jiān)控安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合AQ

要求，監(jiān)控設(shè)備滿足密封、防火、防爆、防塵要求，顯示屏應(yīng)影像清晰、穩(wěn)定。4.7防靜電4.7.1 工房內(nèi)可導(dǎo)電的金屬設(shè)備、金屬支架、運轉(zhuǎn)部件、傳動部件及其他金屬導(dǎo)體間應(yīng)采用等電位連接，并進(jìn)行防靜電直接接地。4.7.2 機(jī)械設(shè)備防靜電接地點不少于兩處。物料傳輸帶應(yīng)采用導(dǎo)靜電材料制作，并應(yīng)可靠接地。4.7.3 一體機(jī)各部件接地電阻值應(yīng)符合

GB

50161

要求。4.7.4 一體機(jī)工房入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電指示及釋放儀，其靜電泄漏電阻值應(yīng)符合

AQ

4115

要求。4.7.5 應(yīng)采用空氣增濕方法（如裝藥間地面蓄水、裝藥間墻面噴水等）防止靜電積聚。不少于

2.5mm

銅芯線，且連接牢固，連接點不外露、不漏電。DB36/T不少于

2.5mm

銅芯線，且連接牢固，連接點不外露、不漏電。4.8 電氣4.8.1

5m

間和粉塵較大區(qū)域。空壓機(jī)與裝藥機(jī)工房地基之間挖設(shè)防震溝。4.8.2 所有工房的開關(guān)、插座均應(yīng)選用防爆型，電氣線路應(yīng)套用鋼管敷設(shè)，無關(guān)線管不能從有藥區(qū)通過。4.8.3 電氣開關(guān)、電機(jī)、空壓機(jī)應(yīng)有防塵措施。4.8.4 電線進(jìn)入安裝一體機(jī)的工房應(yīng)使用電纜埋至地下。電源線路不應(yīng)有中間聯(lián)接點，動力線應(yīng)采用24.8.5 機(jī)械電氣設(shè)備應(yīng)在其設(shè)計范圍內(nèi)使用，禁止超速、超負(fù)荷生產(chǎn)，禁止隨意對機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行改裝和變更。4.9 消防4.9.1 應(yīng)按

50140

配置消防滅火器，宜安裝自動感應(yīng)消防滅火裝置。4.9.2 消防用水應(yīng)按

50016

甲類建筑物的規(guī)定執(zhí)行。4.10 防雷防雷應(yīng)符合GB

50057有關(guān)規(guī)定，由具備相應(yīng)資質(zhì)單位安裝防雷設(shè)施。5 安裝調(diào)試5.1 安裝安裝應(yīng)符合GB

50161相關(guān)規(guī)定，由一體機(jī)供貨廠家安排專業(yè)人員進(jìn)行。5.2 調(diào)試5.2.1 點動空轉(zhuǎn)定各部位潤滑油已加注。5.2.2 整機(jī)空運轉(zhuǎn)調(diào)試按自動開關(guān)，測試自動操作系統(tǒng)是否正常。5.2.3 模擬自動裝藥的調(diào)試用硫磺與巖粉按一定的比例做模擬自動裝藥的操作，檢測藥路是否通暢，有無堵藥、漏藥的現(xiàn)象。5.2.4 藥物比例的計量備好物料后，將一體機(jī)控制柜上(工作/調(diào)試)組合開關(guān)打在調(diào)試檔，將氧化劑、還原劑分別裝入對品設(shè)計要求。5.2.5 裝藥量的調(diào)試DB36/T

838—2019在裝藥間內(nèi)調(diào)節(jié)閘門時，必須將藥料斗中的藥物全部清理干凈。5.2.6 自動停機(jī)聯(lián)動裝置有效性測試自動停機(jī)聯(lián)動裝置有效性測試包含以下幾個方面：a)

間隙停機(jī)有效性測試：使整機(jī)在工作狀態(tài)連續(xù)工作

1h，觀察整機(jī)是否自動停機(jī)；b)

超量停機(jī)有效性測試：在監(jiān)視器屏幕上觀察下料斗里藥物超過

500g

時聯(lián)動裝置啟動，下料、混合系統(tǒng)停機(jī)的全過程，驗證聯(lián)動裝置的有效性；c)

裝藥系統(tǒng)是否自動停機(jī)；d)

侵入停機(jī)有效性測試：整機(jī)在無藥狀態(tài)下連續(xù)工作，人進(jìn)入裝藥間，觀察整機(jī)是否自動停機(jī)。5.2.7 接地電阻檢測按AQ

4106用接地電阻測試儀采用兩線法、三線法測量接地電阻值。6 操作6.1開機(jī)前檢查6.1.1 機(jī)長須提前到崗，將整機(jī)各部位仔細(xì)檢查。6.1.2 檢查各運轉(zhuǎn)部件潤滑油系統(tǒng)是否正常。6.1.3 檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。6.1.4 檢查混、裝藥間和封口前藥物回收處地面儲水量是否達(dá)到要求，檢查水路是否正常。6.1.5 檢查篩網(wǎng)，若有損壞應(yīng)及時更換，網(wǎng)上如有沙石等雜物應(yīng)及時清除。6.1.6 檢查感應(yīng)系統(tǒng)是否正常工作，電腦監(jiān)控屏圖像是否清晰穩(wěn)定。6.1.7 一體機(jī)空運轉(zhuǎn)

10min。6.1.8 6.1.9 裝藥機(jī)開機(jī)前，所有員工須穿好防靜電工作服，配戴好個人防護(hù)用品，將地面澆濕。6.2 配料6.2.1 配料崗位定員

1

人。6.2.2 根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)量，準(zhǔn)備好鋁粉、硫磺、高氯酸鉀、珍珠巖粉等原材料，并且將原材料運至指定位置進(jìn)行篩選；目測原材料是否受潮、是否有雜質(zhì)。6.2.3 防止砂?；烊搿?.2.4 在對應(yīng)的料斗中添加原材料；運轉(zhuǎn)中應(yīng)及時添加物料。加料處人員不允許逗留，預(yù)防萬一混、裝藥間起火后通過傳輸帶回火到加料工位。6.2.5 單質(zhì)材料不允許堆放在一體機(jī)工房內(nèi)，添料斗內(nèi)和傳送皮帶上不允許留余藥過夜。6.2.6 不得擅自調(diào)整、改變藥物配方，確需改變時，應(yīng)按相應(yīng)程序和規(guī)定經(jīng)審查批準(zhǔn)。6.2.7 每天下班前搞好單質(zhì)稱量/篩分、添料間的清理工作，每周至少清理沉淀池

1

次。6.3送餅DB36/T

838—20196.3.1 送空筒引餅崗位定員

1

人，作業(yè)期間，嚴(yán)禁人員進(jìn)入有裸藥區(qū)域。6.3.2 空筒引餅必須由專人用電瓶車等專用運輸工具在開機(jī)前運送到位，盛裝空筒引餅的塑料周轉(zhuǎn)筐堆筐高度不得超過

1.5m

2000

禁占用、堵塞安全疏散通道，安全疏散專用通道寬度不小于

，且在地面標(biāo)注醒目黃色標(biāo)線。6.3.3 工作時，送餅工應(yīng)及時將空筒引餅放在送餅間進(jìn)口一側(cè)的輸送皮帶上。6.3.4 放餅時保持餅與餅之間間距適當(dāng)、均勻，動作應(yīng)規(guī)范，不得將引線帶出餅子。6.3.5 嚴(yán)禁伴有引線和筒子的藥物未經(jīng)過篩處理直接回收利用。6.3.6 設(shè)備連續(xù)工作

5min，防止電機(jī)、傳動軸等部件長時間工作聚熱升溫。6.3.7 送餅時發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)，并及時向主管匯報。6.3.8 下班后及時做好衛(wèi)生清理工作。6.4 封口、收餅6.4.1 封口、收餅崗位定員

2

6.4.2 爆竹筒外徑大于或等于

mm

400

10mm

放的硝餅數(shù)量不得超過

6.4.3 應(yīng)從輸送帶上及時收下硝餅、動作規(guī)范，收集的硝餅應(yīng)隨即放入周轉(zhuǎn)筐。6.4.4 引火線及封口粉的平整性，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即關(guān)閉急停開關(guān)，及時報告、處理。6.4.5 嚴(yán)禁占用、堵塞安全疏散通道。6.4.6 下班時搞好衛(wèi)生清理工作。6.5 清理6.5.1 清理工作由各崗位定崗員工負(fù)責(zé)清理。6.5.2 下班時提前停止添加原材料，確保將加料斗內(nèi)的藥物材料用完。6.5.3 人工清理前必須確保一體機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，進(jìn)入混、裝藥間前，應(yīng)消除身體靜電，并懸掛“檢修清理，禁止開機(jī)”的警示牌。6.5.4 開啟空壓機(jī)，用風(fēng)槍吹除藥塵，操作時防止風(fēng)槍同機(jī)架、墻壁、設(shè)備碰撞摩擦而產(chǎn)生火花；吹洗時氣壓不能過高，金屬噴槍宜用柔性材料包覆。6.5.5 混、裝藥間地面、墻面應(yīng)用水沖洗干凈，不可用抹布抹或用掃把掃。6.5.6 應(yīng)清理藥物回收系統(tǒng)過濾篩網(wǎng)上的引線段，篩網(wǎng)若破損應(yīng)及時更換。6.5.7 在對一體機(jī)進(jìn)行清洗過程中,同時應(yīng)檢查一體機(jī)表面漆是否脫落,如有掉漆現(xiàn)象，要及時補刷，以防機(jī)械生銹。6.5.8 沉淀池中漂浮物應(yīng)及時打撈處置，不允許排出廠外；沉淀池的沉渣應(yīng)定期挖出銷毀，高溫季節(jié)應(yīng)特別注意避免沉淀池和排水溝的含藥廢水干涸。7 維修保養(yǎng)7.1 新裝一體機(jī)使用

1

,必須將各傳動部件的鏈輪、皮帶輪、萬向節(jié)、聯(lián)軸節(jié)、混藥筒、聯(lián)軸套、和料機(jī)等上面緊固件加以緊固，之后每月檢查緊固

1

次。7.2 新裝一體機(jī)使用

1

,須檢查和調(diào)整各傳動部位鏈條,三角皮帶松緊程度,之后每月檢查

1

7.3 新裝一體機(jī)使用滿

2

周時，須將所有減速機(jī)的機(jī)油全部更換

1

次，之后每

3

個月更換

1

一次。7.4 軸承部位和傳動部位每月加注

1

次黃油。DB36/T

838—20197.5 新裝一體機(jī)使用滿半年時,

2

個月由專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)的維修保養(yǎng)人員進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),每年由專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)的維修保養(yǎng)人員進(jìn)行一次全面檢修?？赏度肷a(chǎn)。7.6 全面檢修時必須關(guān)閉生產(chǎn)線電源總閘，在確保完全停機(jī)和全廠停產(chǎn)的狀況下進(jìn)行。對機(jī)器進(jìn)行保排人員值守呼應(yīng)。7.7