樂觀推行拌合站信息化、有效解決混凝土質(zhì)量現(xiàn)場管控難題敬重的各位領(lǐng)導(dǎo)：下午好！***狀況做如下匯報(bào)。一、工程概況二、拌合站信息化治理的具體措施在建設(shè)過程中，我們始終堅(jiān)持嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和治理的有信息網(wǎng)絡(luò)，通過準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)、自動的信息采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)過程自動化把握，超差緣由準(zhǔn)時(shí)分析，超差數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯，質(zhì)量狀設(shè)中的應(yīng)用。(一〕完善體制建設(shè)，做到有人抓本標(biāo)段混凝土拌和站自安裝信息化監(jiān)控設(shè)備，指揮部領(lǐng)導(dǎo)對此-1-直接責(zé)任人，拌合站站長全力聽從試驗(yàn)室治理；依據(jù)*文件及制定了確了考核標(biāo)準(zhǔn)，完善了治理制度標(biāo)準(zhǔn)化體系。充分人員配備，做到有人做3置；配備專職信息化治理人員3316集系統(tǒng)和無線傳輸設(shè)備。加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，做到人會抓室和混凝土拌和站人員崗位資格培訓(xùn)考試治理方法》〔工管辦函【2023】300〕文件要求，指揮部領(lǐng)導(dǎo)屢次召開拌和站信息化治理信息化系統(tǒng)建設(shè)工作的效能到達(dá)最大化。(二〕具體分析數(shù)據(jù)超差緣由910式實(shí)施超標(biāo)數(shù)據(jù)上傳和分析。前期對超差的任何一項(xiàng)均進(jìn)展具體分-2-析，得出超差根本緣由，主要存在以下幾方面：1、拌和站首盤超標(biāo)數(shù)據(jù)。主要表達(dá)在配料機(jī)的小料口瞬時(shí)流量導(dǎo)致落差的修正。2、拌和站設(shè)備問題，主要表達(dá)在下料倉料門調(diào)整不到位、電磁3、原材料問題：主要表達(dá)在裝載機(jī)上料不準(zhǔn)時(shí)導(dǎo)致料倉空倉、料卡門，細(xì)骨料下料口調(diào)整不適宜；粉料的輸送管道過長、儲料罐破拱；減水劑、引氣劑用量偏少，輸送管道過長，攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)計(jì)量設(shè)備漂移晃動導(dǎo)致計(jì)量不穩(wěn)定。4、突然停電導(dǎo)致拌和站停頓運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致工控系統(tǒng)自動配料超標(biāo)數(shù)據(jù)上傳。下力氣落實(shí)改進(jìn)到位對拌合設(shè)備進(jìn)展了改造。改造的具體措施如下：1、首盤超標(biāo)數(shù)據(jù)的處理：首盤數(shù)據(jù)超標(biāo)主要是來自于工控系統(tǒng)能夠降低超標(biāo)數(shù)據(jù)的消滅。操作手對拌和站計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)展落差修正2、拌和站的修理保養(yǎng)，加強(qiáng)對配料機(jī)開關(guān)門氣缸的潤滑，保養(yǎng)-3-門順暢。操作手對拌和站設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)3、骨料配料機(jī)在配料機(jī)把握門加焊角鋼，使其口徑變小，削減骨料下料的瞬時(shí)流量，削減超標(biāo)數(shù)據(jù)的消滅。改裝后的配料機(jī)4、粉料增加小螺旋，當(dāng)機(jī)器開動時(shí)，大小螺旋同時(shí)工作，當(dāng)粉90%左右的時(shí)候，通過繼電器來把握大螺旋，使其停頓10%的粉料量，以此來增加粉料的計(jì)量精度。-4-改造后增加的小螺旋5、外加劑通過增加精計(jì)量包，對外加劑的輸送管道進(jìn)展改造，上料的過程中，先讓大小輸送管道同時(shí)工作上料至90%左右，大輸送移而造成的誤差超標(biāo)。改造后增加的精計(jì)量包-5-改造后的外加劑計(jì)量秤204%1%以內(nèi)。986，詳見下表：材料水泥粉煤灰砂碎石減水劑引氣劑水超差級超差數(shù)量與占總盤數(shù)的比例見下表：超差等級超差等級初級中級高級超差數(shù)量70106超差比例2.54%0.36%0.22%中高級超差緣由為電磁閥損壞、粉煤灰罐破拱、高壓線停電、拌合機(jī)停轉(zhuǎn)、料倉缺料等。74，詳見下表：材料材料水泥粉煤灰砂碎石減水劑水-6-超差數(shù)8超差數(shù)89012036各級超差數(shù)量與占總盤數(shù)的比例見下表：超差等級初級中級高級超差數(shù)量491015超差比例〔三〕嚴(yán)格考核0.34%0.07%0.10%邀請專業(yè)人員定期進(jìn)展檢查，有效遏制數(shù)據(jù)篡改現(xiàn)象。產(chǎn)數(shù)據(jù)真實(shí)有效。為了保證數(shù)據(jù)真實(shí)，遏制篡改數(shù)據(jù)現(xiàn)象，指揮部將廠家的專業(yè)維保人員對拌和站進(jìn)展排查，確保杜絕使用過濾軟件。業(yè)主與現(xiàn)場監(jiān)理的有效監(jiān)視站信息化治理的工作開展。證問題整改閉合。有效的監(jiān)控信息化運(yùn)行狀況。-7-控整個(gè)拌合過程、拌合站超差處理臺賬等。了兩種處理方式：正常使用和廢除處理。監(jiān)理工程師全過程見證，并簽署處理意見，保證消滅問題后的閉合治理。1、正常使用：混凝土材料的超標(biāo)誤差在5%以下的，混凝土通過試件以保證質(zhì)量的可追溯性。2、廢除處理：混凝土材料的超標(biāo)誤差在5%以上的，通過裝載機(jī)簽署處理意見，以便于問題的閉合?！菜?、正確生疏〔1〕有效的提高了拌和站的治理效率。分析，實(shí)現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)過程動態(tài)把握的目標(biāo)，創(chuàng)了治理手段，提完善結(jié)合。通過對設(shè)備準(zhǔn)時(shí)檢修、標(biāo)準(zhǔn)校正計(jì)量設(shè)備誤差、固化人為操作及治理流程、實(shí)行機(jī)制考核等方面入手，超標(biāo)明顯降低，在保證實(shí)時(shí)比照，可以直接導(dǎo)出統(tǒng)計(jì)報(bào)表，形成分析結(jié)論，進(jìn)一步提高了工作效率。-8-〔2〕拌和站生產(chǎn)通過信息化系土協(xié)作比執(zhí)行狀況，同時(shí)更加準(zhǔn)確把握了材料的計(jì)量誤差并準(zhǔn)