BHYW水泥包裝新說(shuō)明書(shū)月初與冀東水泥廠合作,領(lǐng)先推出的由我公司自行研制開(kāi)發(fā)的回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)。

扭轉(zhuǎn)了我國(guó)在這一產(chǎn)品領(lǐng)域依靠國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)的局面,在國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品中起到領(lǐng)先的水平。

本系列產(chǎn)品主要用于水泥裝袋,也可用于其它流淌性能較好的粉狀、顆粒狀物料的裝袋作業(yè)。

在操作過(guò)程中,除人工插袋外,其它如灌裝、計(jì)量、掉袋等均可自動(dòng)完成。

與同類(lèi)產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量精確?????、能耗低、包裝力量大、修理便利等諸多優(yōu)點(diǎn),最突出的特點(diǎn)是不用氣動(dòng)元件,就能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)袋口壓緊、松開(kāi),閘門(mén)打開(kāi)、關(guān)閉和掉袋等功能,削減很多因氣動(dòng)元件受損而引起的包機(jī)故障,該產(chǎn)品適合我國(guó)國(guó)情,是新建現(xiàn)代化大、中型水泥廠水泥裝袋的抱負(fù)設(shè)備,也是目前國(guó)外回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)更新?lián)Q代的最新產(chǎn)品。

該包裝機(jī)采納微機(jī)秤計(jì)量,微機(jī)秤是由我公司技術(shù)人員針對(duì)回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)結(jié)構(gòu)及水泥物料灌裝特點(diǎn),細(xì)心設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的微機(jī)掌握系統(tǒng),計(jì)量精度高,穩(wěn)定性能好。

該產(chǎn)品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴機(jī)型,本說(shuō)明書(shū)以回轉(zhuǎn)包裝機(jī)為主,系統(tǒng)的介紹了設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能、技術(shù)性能、操作規(guī)程和日常維護(hù)等容。

用戶(hù)在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。

二、設(shè)備正常工作條件1、電源:溝通38010%,額定頻率:502%。

接地愛(ài)護(hù)的電阻小于4歐姆。

:..2、物料:流淌性較好的粉狀物料,含水量小于1%。

3、正常工作環(huán)境條件:、環(huán)境溫度圍:-100~400;、溫度變化速率:≤5;、相對(duì)濕度:≤90%;、海拔高度:≤1千米;4、包裝袋符合標(biāo)準(zhǔn)。

三、結(jié)構(gòu)及原理1、工作原理:由電氣部分掌握機(jī)械部分,帶動(dòng)出料葉輪裝置,將物料定量充灌到能自封口的包裝袋,并將多個(gè)相同的灌裝單元組合在一個(gè)筒體上,能繞同一軸線水平旋轉(zhuǎn),除人工插袋外,自動(dòng)完成連續(xù)灌裝、計(jì)量、掉袋等作業(yè)。

2、型號(hào)表示方法:產(chǎn)品換代序號(hào)出料嘴數(shù)個(gè)微機(jī)式計(jì)量形式葉輪撥料回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)3、技術(shù)性能參數(shù):見(jiàn)表1:..回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)基本性能參數(shù)表表1型號(hào)參數(shù)單位681012數(shù)值出料嘴數(shù)個(gè)681012包裝力量袋小時(shí)1200—18001800—22023200—26002600—320235%的袋數(shù)單袋+-%≥9520袋總重量1000~1004旋轉(zhuǎn)筒外徑Φ1560Φ1750Φ2090最大旋轉(zhuǎn)直徑Φ2200Φ2400Φ2740出料嘴距地面高1350旋轉(zhuǎn)筒速度0-6旋轉(zhuǎn)方向俯視順時(shí)針或逆時(shí)針電源電壓38010%型號(hào)112-4出料機(jī)構(gòu)動(dòng)力頭電動(dòng)機(jī)功率46=2448=32410=40412=48轉(zhuǎn)速1440型號(hào)90--1250旋轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)星形擺線型號(hào)-4針輪減速實(shí)際1:-90001200018000上橫梁24004500上橫梁形狀尺寸長(zhǎng)、寬、高;3800上橫梁220230004000274040004、結(jié)構(gòu):回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)由以下主要部分組成參見(jiàn)圖1:①上支承裝置②旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部分③料位掌握機(jī)構(gòu)④旋轉(zhuǎn)筒部分⑤稱(chēng)量機(jī)構(gòu):..⑥出料機(jī)構(gòu)⑦閘板掌握機(jī)構(gòu)⑧下支承裝置⑨收塵管⑩上收塵錐5、主要結(jié)構(gòu)功能:⑴上支承裝置:由兩根36#槽鋼組合而成的承重梁擔(dān)當(dāng)整機(jī)重量,并兼做固定基座;空心軸、推力軸承和深溝球軸承固定在齒輪箱,吊掛旋轉(zhuǎn)筒做水平旋轉(zhuǎn)。

⑵旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部分:由立式調(diào)速電機(jī)減速機(jī)經(jīng)齒輪傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒做水平旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向出廠時(shí)已固定。

⑶料位掌握機(jī)構(gòu):旋轉(zhuǎn)筒設(shè)有凹凸料位掌握器,固定在旋轉(zhuǎn)筒蓋上,當(dāng)物料進(jìn)入筒觸及到探桿,在旋轉(zhuǎn)力的作用下拔動(dòng)料位探桿,使接近開(kāi)關(guān)開(kāi)閉,掌握給料機(jī)開(kāi)停,實(shí)現(xiàn)物料定量供應(yīng)。

⑷出料機(jī)構(gòu):由出灰斗、葉輪動(dòng)力頭等組成,固定在旋轉(zhuǎn)筒底部,由一臺(tái)4電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪將物料拔出,經(jīng)出料管充灌到袋。

⑸閘板掌握機(jī)構(gòu)參見(jiàn)圖2:閘板掌握機(jī)構(gòu)由搖臂、曲臂、卡鉤、彈簧等部件組成,安裝在出灰斗底部,當(dāng)搖臂擺桿轉(zhuǎn)到碰輪位置時(shí),拔動(dòng)曲臂,開(kāi)啟閘板并由卡鉤鎖住,電磁鐵掌握卡鉤搖擺釋放曲臂,曲臂靠復(fù)位彈簧回位,關(guān)閉閘板,搖臂擺桿采納鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),該單元不用時(shí)須將碰桿上翻,防止出灰管?chē)娏稀?/p>

⑹稱(chēng)量機(jī)構(gòu):稱(chēng)量機(jī)構(gòu)由微機(jī)秤、儀表、傳感器、裝袋架、彈簧片支撐組成單元稱(chēng)量機(jī)構(gòu),稱(chēng)重圍25-60參見(jiàn)圖3,當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),微機(jī)秤輸出信號(hào),電磁鐵作為執(zhí)行器,關(guān)閉閘板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量參見(jiàn)圖2。

⑺下支承裝置參見(jiàn)圖4:由導(dǎo)向輪座、導(dǎo)向輪及導(dǎo)向輪錐座組成,開(kāi)閘板碰輪固定其上,它的功能是在三個(gè)導(dǎo)向輪的作用下,保證旋轉(zhuǎn)筒穩(wěn)定運(yùn)行。

⑻收塵設(shè)施收塵設(shè)施由三部分組成:1、收塵管:安裝在出灰斗底部,上開(kāi)口于出料嘴下方,下開(kāi)口于收塵錐體。

2、上、下空心軸上開(kāi)口于旋轉(zhuǎn)筒,下開(kāi)口于導(dǎo)向輪錐:..座。

3、集灰斗格外兩個(gè)收塵面,1、2兩項(xiàng)收塵匯聚于收塵,外收塵面開(kāi)口于包裝機(jī)腳踏板處,兼有收塵和收集散落物料的作用。

⑼電氣部份詳見(jiàn)電氣使用說(shuō)明書(shū)及電氣原理圖。

四、安裝與調(diào)試1、回轉(zhuǎn)包裝機(jī)的安裝包裝機(jī)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)且具有足夠承載力量的基礎(chǔ)上,安裝后的設(shè)備應(yīng)保證中心軸的垂直度。

轉(zhuǎn)動(dòng)輕靈,各部無(wú)特別聲音,配電箱進(jìn)出線口等密封良好,無(wú)粉塵進(jìn)入。

電器各元件工作正常,無(wú)隱患存在,旋轉(zhuǎn)筒無(wú)異物落入。

進(jìn)料口實(shí)行軟連接,安裝步驟如下:參見(jiàn)圖1①將集灰斗就位在預(yù)留孔中,收塵口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)收塵管路,確定中心點(diǎn)應(yīng)與中間倉(cāng)、包裝機(jī)統(tǒng)籌考慮按上平口找水平固定,放好腳踏板。

②將導(dǎo)向輪座及錐座出廠時(shí)已用螺栓固定為一體放在集灰斗中心,確定碰輪中心位置:以包裝機(jī)中心點(diǎn)和卸袋機(jī)中線為基準(zhǔn),往操作方向偏轉(zhuǎn)300-400,或按導(dǎo)向輪座上的出廠標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)卸袋機(jī)中線也可按產(chǎn)量要求適量調(diào)整,然后找正和找好導(dǎo)向輪座的垂直度,其中心與包裝機(jī)主軸中心垂直允許偏差4。

參見(jiàn)圖6把錐座點(diǎn)焊在集灰斗上,然后將上收塵錐體套入,臨時(shí)放置于集灰斗上,再將包裝機(jī)下空心軸置于中間孔。

③吊裝兩個(gè)承重梁將包裝機(jī)主體置于預(yù)留孔中間,承重梁應(yīng)放置在基礎(chǔ)承重梁上,包裝機(jī)進(jìn)料口對(duì)應(yīng)中間倉(cāng)下料口,一般在卸袋機(jī)方向一側(cè)。

用墊鐵調(diào)整承重梁使包裝機(jī)中心垂直,此時(shí)用木質(zhì)重物震擊旋轉(zhuǎn)筒下邊緣使其自然垂直,將下空心軸與旋轉(zhuǎn)筒連接,重新校驗(yàn)其垂直度和與導(dǎo)向輪座的同心度。

仍用墊鐵調(diào)整或略移動(dòng)承重梁,此項(xiàng)安裝必需保證包裝機(jī)中心軸的垂直度,其偏差2或小于軸長(zhǎng)的5%,調(diào)整導(dǎo)向輪剛好觸到下空心軸,緊固螺栓固定。

0:..④將閘板機(jī)構(gòu)分別固定在出灰斗底部。

并將收塵管下端插入上收塵錐體,固定到出灰斗底部和閘板掌握座上。

吊起上收塵錐體,固定在收塵管上。

裝好后收塵錐體不能與集灰斗等固定部分有刮碰現(xiàn)象。

參見(jiàn)圖1⑤將配電箱按序號(hào)分別固定在旋轉(zhuǎn)筒支架上,進(jìn)出線口必需保證密封良好,線頭連接堅(jiān)固,接地牢靠。

⑥將進(jìn)風(fēng)管與各部位連接好。

主風(fēng)管黑色橡膠管安裝位置:旋轉(zhuǎn)筒體底部風(fēng)嘴與下空心軸向上的風(fēng)嘴連接,向下的接頭與廠主進(jìn)氣管接頭連接。

其余24個(gè)快速接頭,其中8個(gè)16的緊固于筒體底部,剩余16個(gè)12緊固于出灰斗后部風(fēng)嘴和出灰嘴風(fēng)嘴上。

每個(gè)單元的高壓風(fēng)管由三通安排與各風(fēng)嘴連接。

此項(xiàng)在物料潮濕時(shí)使用⑦安裝裝袋架時(shí)首先上好膠管,將傳感器通過(guò)1270的螺栓與兩個(gè)自制平墊裝在支座上,出料嘴和出料管口對(duì)正,逐一重新調(diào)整彈片,使四個(gè)彈簧片處于平行狀態(tài)并緊固,應(yīng)使傳感器處在自然垂直狀態(tài)固定。

安裝完畢各部檢查無(wú)誤,緊固傳感器和彈簧片兩端各部螺絲。

2、回轉(zhuǎn)包裝機(jī)的調(diào)試。

①裝袋架部份的調(diào)整參見(jiàn)圖3、調(diào)整螺栓7,使出灰管8與出灰嘴在始終線上,調(diào)整卡塊4-1。

、調(diào)整托袋架11使其與出料距離約610—650,原則是:當(dāng)包裝袋灌滿(mǎn)物料時(shí),托袋架能穩(wěn)妥的托住袋子,不得懸空。

、調(diào)整緊袋架6高度,使緊袋架與出灰管夾角約400--450。

調(diào)整螺栓5使緊袋架上端限位點(diǎn)與螺栓間距為3-5.②閘板掌握機(jī)構(gòu)的調(diào)整參見(jiàn)圖2、調(diào)整碰桿12的長(zhǎng)度,當(dāng)碰桿到達(dá)碰輪最高點(diǎn)時(shí),閘板曲臂下端卡輪:..7的最大行程應(yīng)超過(guò)卡鉤8卡位6—8為宜。

、調(diào)整限位釘9使卡鉤處于水平狀態(tài)。

、調(diào)整閘板限位螺栓4,使閘板關(guān)閉后,其頂端超過(guò)出料孔4-6。

、調(diào)整搖臂限位螺栓13,常態(tài)時(shí),搖臂壓點(diǎn)距曲臂約6-8。

防止閘板關(guān)閉時(shí)撞擊搖臂。

③葉輪電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)位置的調(diào)整與確定:以卸袋機(jī)中心為基準(zhǔn),移動(dòng)起動(dòng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)片,當(dāng)該出灰管轉(zhuǎn)過(guò)約450—550時(shí)使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)也可依據(jù)產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。

④掉袋位置調(diào)整參見(jiàn)圖1左右方向移動(dòng)掉袋開(kāi)關(guān)桿16的位置,使裝滿(mǎn)料后的成品袋在包裝機(jī)3-5的轉(zhuǎn)速下,都能掉在卸袋機(jī)皮帶上的抱負(fù)位置。

⑤微機(jī)稱(chēng)的調(diào)整和標(biāo)定見(jiàn)微機(jī)使用說(shuō)明書(shū)五、與包裝機(jī)配套的其他設(shè)備配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表21、振動(dòng)篩:用于篩除物料中的雜物。

結(jié)構(gòu):振動(dòng)篩有機(jī)座、彈簧、篩網(wǎng)等部分組成,由振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源。

安裝:振動(dòng)篩安裝在中間倉(cāng)頂部,進(jìn)料口與提升機(jī)出料口采納軟連接,其底座與中間倉(cāng)之間加密封材料壓實(shí),提升機(jī)出料口底面線垂直高度≥200參見(jiàn)圖5,固定好后拆除運(yùn)輸防振角鋼。

振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向:由軸上半部分看向排渣口方向旋轉(zhuǎn)。

調(diào)試:調(diào)整振幅,打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)兩側(cè)護(hù)罩,松開(kāi)激振塊固定螺絲,左右開(kāi)合激振塊,其激振力最大不超過(guò)45%,兩側(cè)激振塊的激振力角度必需保證相同。

2、螺旋閘門(mén):安裝在中間倉(cāng)下方,分手動(dòng)螺旋閘門(mén)和隔柵閘門(mén)兩種。

3、給料機(jī):用來(lái)掌握旋轉(zhuǎn)筒勻稱(chēng)的補(bǔ)充物料。

本產(chǎn)品有葉輪給料機(jī)、雙隔輪給料機(jī)、除鐵給料機(jī)三種可供用戶(hù)選擇。

①葉輪給料機(jī):..結(jié)構(gòu):由殼體、葉輪、主軸和減速機(jī)和氣動(dòng)閘門(mén)組成。

安裝:給料機(jī)安裝在手動(dòng)螺旋閘門(mén)下方,氣動(dòng)閘門(mén)與葉輪給料機(jī)相連接,法蘭口均實(shí)行密封措施。

②雙隔輪給料機(jī)結(jié)構(gòu):由殼體、上輪、下輪、溜槽和減速機(jī)組成安裝:雙隔輪給料機(jī)安裝在承重梁上③除鐵給料機(jī)結(jié)構(gòu):由機(jī)體、磁鐵箱和汽缸組成安裝:除鐵給料機(jī)安裝在手動(dòng)螺旋閘門(mén)下方,法蘭口均實(shí)行密封措施。

4、卸袋輸送機(jī):用于承接輸送成品袋。

結(jié)構(gòu):卸袋輸送機(jī)由機(jī)架、托輥、皮帶、減速機(jī)等組成。

安裝:卸袋輸送機(jī)安裝在包裝機(jī)掉袋輸送的預(yù)定方位。

參見(jiàn)圖6、圖7八嘴包裝機(jī)中心距卸袋機(jī)從動(dòng)滾筒中心距離為1230,十嘴含十嘴以上包裝機(jī)該尺寸應(yīng)按旋轉(zhuǎn)筒直徑同比例增加見(jiàn)圖7。

接袋裝置安裝在卸袋機(jī)入料機(jī)架前端,距皮帶高度10—20,托袋架底部距接袋裝置圓管頂部約20。

托輥架高度放下的角度以能使成品順暢滑過(guò)為度:其托輥下點(diǎn)高出下一設(shè)備皮帶上面10-20或在同一平面上,然后用支承固定即可。

:用于水泥袋的調(diào)正。

結(jié)構(gòu):順袋機(jī)由機(jī)架、皮帶、托輥、順袋裝置和減速機(jī)等組成,技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。

安裝:順袋機(jī)從動(dòng)滾筒與卸袋輸送機(jī)出料端托輥相接并在同一中心線上。

:用于清潔成品袋收集工作中可能產(chǎn)生的粉塵。

結(jié)構(gòu):清袋機(jī)由機(jī)架托輥、減速機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等部分組成,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)由鏈條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

安裝:清袋機(jī)安裝在順袋機(jī)出料端,并在一條中心線上見(jiàn)圖7,安裝時(shí)盡:..量減小兩臺(tái)設(shè)備的間距。

,清袋機(jī)集灰斗的作用是收集散落物料,安裝位置見(jiàn)圖7。

8、配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)表21、振動(dòng)篩規(guī)格型號(hào)-120-160產(chǎn)量120160振幅2--42--4振動(dòng)頻率960次分965次分最大振動(dòng)力1020電動(dòng)機(jī)型號(hào)-1076--20236-、葉輪給料機(jī)規(guī)格型號(hào)400生產(chǎn)力量120進(jìn)料口尺寸400400出料口尺寸400-4-1:17鏈輪速比26:41重量3103、包裝機(jī)溜槽規(guī)格型號(hào)1200下溜槽-8-01-02鐵絲φ8橡膠連接管:..上溜槽-8-01-014、-4-、-4-1、輥道式清袋機(jī)規(guī)格型號(hào)800輥道線速度1-3-1、卸袋機(jī)集灰斗規(guī)格型號(hào)-03重量1749、電氣的安裝見(jiàn)電器部份使用說(shuō)明書(shū)。

:..六、平安操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī):、開(kāi)機(jī)前應(yīng)排解設(shè)備四周影響平安作業(yè)的障礙和人員,檢查調(diào)速旋鈕是否在“零”位。

、整套設(shè)備的開(kāi)機(jī)挨次依次為:振動(dòng)篩供料系統(tǒng)輸送皮帶清袋機(jī)順袋機(jī)卸袋機(jī)包裝機(jī)給料機(jī)。

、順時(shí)針調(diào)整調(diào)速旋鈕,漸漸加速到工作轉(zhuǎn)速,一般3-5,如無(wú)特別可以插袋作業(yè)。

2、停機(jī):首先停止供料,然后按以下挨次停機(jī):給料機(jī)排空旋轉(zhuǎn)筒中的物料包裝機(jī)卸袋機(jī)順袋機(jī)清袋機(jī)振動(dòng)篩。

清掃和檢修設(shè)備。

3、臨時(shí)停機(jī)和緊急停機(jī):、臨時(shí)停機(jī):如需臨時(shí)停機(jī)可旋回調(diào)速鈕到“零”位,使包裝機(jī)停止,同時(shí)按下旋轉(zhuǎn)停止按鈕。

、緊急停機(jī):當(dāng)發(fā)覺(jué)意外事故,應(yīng)實(shí)行緊急停機(jī)措施,按下急停按鈕,此時(shí)除振動(dòng)篩外,其它設(shè)備均停止工作,停機(jī)后,應(yīng)將調(diào)速旋鈕旋回“零”位。

4、工作前應(yīng)首先檢查設(shè)備狀況,并察看設(shè)備平安運(yùn)轉(zhuǎn)圍有無(wú)障礙和其他人員,操作人員要有平安意識(shí),并經(jīng)培訓(xùn)上崗。

5、插袋工作時(shí),操作人員身體盡量遠(yuǎn)離設(shè)備,應(yīng)扎好工作服袖口和衣報(bào),以防刮碰。

6、設(shè)備臨時(shí)停機(jī),人員不得靠近包裝機(jī),如確需靠近時(shí),應(yīng)切斷旋轉(zhuǎn)電機(jī)電源。

7、檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,如需帶電檢查,應(yīng)掛警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。

8、灌裝過(guò)程中,不準(zhǔn)碰觸包裝袋,以免影響計(jì)量精度。

9、修理設(shè)備時(shí),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作,并按技術(shù)要求恢復(fù)設(shè)備,設(shè)備用后應(yīng):..進(jìn)行清掃和檢查,留意配電箱的密封,各部件完備狀況和各部螺絲是否松動(dòng),應(yīng)有的間隙是否發(fā)生變化。

七、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)正確和規(guī)的維護(hù)及定期的保養(yǎng)是保證設(shè)備使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié),這一節(jié)中闡述了設(shè)備可能消失的故障的檢查和排解方法及各部潤(rùn)滑要求。

常見(jiàn)故障見(jiàn)表31、故障部位的辨別:、當(dāng)電磁鐵和電動(dòng)機(jī)工作正常,可以斷定為機(jī)械部分的故障,反之則首先考慮排解電氣部分的故障。

、當(dāng)計(jì)量發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)首先觀看微機(jī)秤儀表讀數(shù)狀態(tài),顯示正常時(shí),一般狀況下非微機(jī)系統(tǒng)故障。

;閘板不能打開(kāi)按說(shuō)明書(shū)中四章節(jié)調(diào)整。

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;;,防礙曲臂行程;;;;。

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:..;;;。

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;;。

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,工藝掌握水份,,含水量較大;空氣活化;。

、襯板磨損狀況和皮帶松緊度。

;、下料系統(tǒng);;、襯板;;;;。

。

、電器及感應(yīng)開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)桿;;;;;。

。

;。

。

;;;;;;;;。

5調(diào)整供料量1。

檢查掌握電器、接觸器、按鈕開(kāi)關(guān)、;料位開(kāi)關(guān)等;。

:拆開(kāi)鏈條,手或工具盤(pán)動(dòng)給或拆開(kāi)兩側(cè)處理。

料機(jī)給料機(jī)停止?fàn)?、隔輪外徑與機(jī)體徑間隙磨損過(guò)大,超過(guò)1、修補(bǔ)或更新隔輪;態(tài)不能鎖閉物3。

2、加裝鋼板或彈性耐磨