2023年通信電子計(jì)算機(jī)技能考試-光盤生產(chǎn)考試考試歷年真摘選題含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共100題)1.8.0線膠使用桶和中間桶哪個(gè)使用壓力大？為什么？2.如果注塑出的白片被機(jī)械手吸嘴抓偏，會(huì)造成什么現(xiàn)象？3.7.0旋涂碗電機(jī)不轉(zhuǎn)有哪些原因？4.濺鍍機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，報(bào)警短路并不濺鍍應(yīng)立即做哪些工作？5.簡述白片中心孔毛口產(chǎn)生的原因。6.注塑機(jī)開時(shí)，機(jī)械手不取片是什么問題？7.如何判定染料片洗邊是否完美？8.后段甩膠碗下的真空管臟應(yīng)如何清洗？9.注塑機(jī)抓不住盤片，機(jī)械手變成手動(dòng)狀態(tài)，怎樣解決？10.看碟傳感器如何調(diào)整？11.濺鍍機(jī)抽不上真空怎樣解決？12.如何調(diào)整成品片翹曲？13.膠溫不加熱如何處理？14.簡述注塑機(jī)的日常巡機(jī)項(xiàng)目。15.簡述中孔氣泡的調(diào)整。16.8.0旋涂不向緩沖站放片，應(yīng)先檢查什么？17.如何調(diào)整洗邊？18.簡述中心孔處碎屑的處理。19.如何調(diào)整OD？20.刻錄光盤片有幾種？21.染料濃度對OD有何影響？22.簡述粘合壓膠的調(diào)整。23.P12手臂真空不好的原因有哪些？24.注塑機(jī)不上料如何處理？25.怎樣調(diào)整毛邊？26.染料片的“彗星”多引起合格率下降如何處理？27.調(diào)整8.0膠使用桶壓力時(shí)，應(yīng)注意什么？28.后段P12或P13放碟錯(cuò)誤，但實(shí)際有碟片，此種情況如何處理？29.當(dāng)旋涂第二機(jī)械手不取片應(yīng)檢查什么？30.成品片穿透率太大，如何調(diào)整？31.洗邊系統(tǒng)不下洗邊液應(yīng)檢查什么？32.在料溫正常情況下，升高料溫對復(fù)制率有何影響，升HT1炮嘴溫度，有利于氣紋消除嗎？33.中孔不圓如何調(diào)整？34.注塑機(jī)在工作中突然報(bào)警InsideVacuumnotcomplete，應(yīng)如何處理？35.注塑機(jī)白片沒有取出而無報(bào)警再次合模是什么問題？36.如果白片外圈擦傷，會(huì)造成什么后果？37.注塑機(jī)機(jī)械手抓不住盤片，報(bào)傳感器故障，怎么處理？38.UV燈不亮怎么辦？39.簡述中孔染料點(diǎn)的調(diào)整方法。40.簡述染料紋的調(diào)整。41.盤片粘在動(dòng)模上，如何調(diào)整？42.注塑機(jī)不排料如何處理？43.簡述打開或關(guān)閉冷卻水管路閥的操作順序。44.如何調(diào)整注塑壓力過高？45.螺桿不轉(zhuǎn)如何處理？46.旋涂碗上方的看碟電眼（看有碟無碟），一直常亮對嗎？47.準(zhǔn)備要停電，關(guān)閉電源要注意哪些事項(xiàng)？48.更換注塑機(jī)潤滑油應(yīng)注意什么？49.GV6亮紅燈是什么問題？50.偏心超過20怎么辦？51.濺鍍機(jī)真空泵油怎樣加注？52.盤片粘在靜模上，如何調(diào)整？53.更換MASK注意什么？54.當(dāng)濺鍍機(jī)報(bào)警陰極短路時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？55.如何調(diào)整白片厚度差？56.簡述OD的調(diào)整有哪些類型？57.簡述毛邊、飛邊的調(diào)整。58.簡述柯達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的概念。59.設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)該按照哪一個(gè)程序來做？60.如何解決暈環(huán)？61.簡述開注塑機(jī)的注意事項(xiàng)。62.如何調(diào)整白片厚度？63.烘爐Arm手臂放片不好，如何調(diào)整？64.濺鍍機(jī)發(fā)生短路怎樣做？65.機(jī)械手取片困難如何處理？66.在注塑機(jī)開機(jī)時(shí)，炮嘴為什么要清理干凈？67.機(jī)械手不吸盤片應(yīng)如何處理？68.如何保證白片脫模更好？69.旋涂機(jī)手臂不動(dòng)作如何處理？70.如果模溫升高，白片溝槽如何變化？71.UV燈導(dǎo)柱有膠會(huì)造成什么現(xiàn)象？72.如何調(diào)整注塑周期？73.如何避免7.0線后段UV導(dǎo)柱沾膠？74.如何調(diào)整旋涂中心孔染料點(diǎn)、旋涂射線和旋涂不圓？75.怎樣校正濺鍍機(jī)PA？76.染料盤基有缺角是怎樣產(chǎn)生的？77.簡述云紋、水紋的調(diào)整。78.后段進(jìn)膠后應(yīng)怎樣的？79.8.0濺鍍機(jī)觸摸屏沒濺鍍界面不能進(jìn)入，為什么？80.簡述印刷面氣泡調(diào)整。81.如果旋涂室內(nèi)溫度升高，濕度不變，OD會(huì)如何變化？82.怎樣解決PO=1？83.當(dāng)設(shè)備處于保養(yǎng)維修時(shí)，操作員應(yīng)擺放什么標(biāo)識(shí)？84.如何提高復(fù)制率？85.清洗模具的水管路用什么清洗？86.注塑機(jī)內(nèi)盤片沒有抓出來如何處理？87.恒溫恒濕機(jī)報(bào)警加濕器故障應(yīng)從哪方面入手？88.膠水不回收主要原因是什么？89.甩膠碗噪音大如何調(diào)整？90.保壓的作用是什么？91.當(dāng)?shù)霈F(xiàn)旋涂不良時(shí)應(yīng)怎樣處置？92.旋涂碗不轉(zhuǎn)，如何處理？93.簡述外邊緣飛邊的處理方法。94.濺鍍機(jī)PA手在傳送梁不取片應(yīng)檢查什么？95.切刀和頂針參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會(huì)造成什么現(xiàn)象？96.白片厚度差如何調(diào)整？97.OD值過高如何調(diào)整？98.后段UV燈不亮（雙頭線）如何解決？99.7.0線檢測儀不檢測如何處理？100.請說出盤不干的可能原因？第1卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: 中間桶使用壓力要大于使用桶壓力。 因?yàn)槭褂猛暗哪z是從中間桶轉(zhuǎn)換過來的，靠壓力差壓過來。如果使用桶壓力大于中間桶，就會(huì)使使用桶的膠流向中間桶，當(dāng)中間桶滿時(shí)又順氣管流向閥體損壞電氣件。2.正確答案:會(huì)有機(jī)械手吸嘴的痕跡，造成旋涂中孔不圓。3.正確答案: （1）盤片吸真空不好； （2）電機(jī)不轉(zhuǎn)，沒電或壞； （3）電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障。4.正確答案:立即停機(jī)檢查mask是否有銀屑脫落，主倉是否清潔。5.正確答案:沖切中心孔時(shí)，盤基的溫度不正確或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)；白片的厚度過厚。6.正確答案:觀察機(jī)械手是否已變?yōu)槭謩?dòng)狀態(tài)，如果這樣，觀察光纖放大器數(shù)值是否已超出動(dòng)作數(shù)值，如果這樣，應(yīng)清理光纖。7.正確答案:取出一張剛進(jìn)烘爐的碟片在光源下旋轉(zhuǎn)360°觀察，碟片最外1mm內(nèi)無任何缺陷且無色透明即可。8.正確答案:首先將盤片清空，關(guān)閉電源，將中間導(dǎo)柱卸下，用丙酮浸泡；用酒精倒入甩膠碗中心處，下面真空管用壓縮空氣吹，上面用無法紙堵住，重復(fù)兩次即可。此時(shí)，中心導(dǎo)柱已泡好，用風(fēng)槍吹干，安裝好。9.正確答案:在機(jī)械的界面，AUTOSTART選擇ON，然后ENTER，讓機(jī)械手做初始化正常開機(jī)。10.正確答案:傳感器下沒有碟時(shí)，按set，傳感器放一張碟后，再按set即可。11.正確答案:檢查mask、靶材，清理密封圈及主倉，再檢查預(yù)抽泵油位。12.正確答案: 調(diào)整PC料射速、start位、1V、2P壓力、3P壓力、4P壓力、時(shí)間及壓力改變量，碟片厚度、模具吹風(fēng)、穿透率。 PC料射速小一些，start位大一些，可使maxpress變小，有利于翹曲。2P壓力、3P壓力、4P壓力大小要設(shè)置合理，厚度不宜太大與太小，一般以590±10μm為宜，脫模要好，而且要穩(wěn)定，穿透率在不超標(biāo)的情況下，大一些有利于TT。13.正確答案:先檢查保險(xiǎn)絲是否斷，再檢查電阻絲是否斷。固態(tài)繼電器是否正常。溫控表輸出是否正常。14.正確答案:碟片脫模是否好，機(jī)械手吸碟和取碟時(shí)間是否過小，頂針是否頂?shù)玫轿?，母盤是否按正常的頻次打磨，母盤吸真空是否有問題，料斗里是否有PC料，注塑機(jī)的開合模的聲音是否異常，模溫機(jī)的溫度的設(shè)定和水壓是否異常。15.正確答案: （1）檢查真空是否達(dá)到； （2）調(diào)整下膠（減小下膠半徑）位置； （3）加大真空值； （4）降低第一段甩膠轉(zhuǎn)速，增加第一段的時(shí)間； （5）檢查pick手指不要過緊； （6）清理導(dǎo)柱、真空管道； （7）Holder上是否有小豁口。16.正確答案:檢查報(bào)警界面是否有關(guān)于緩沖站的報(bào)警對話框，如有消除后即可恢復(fù)正常。17.正確答案: ①調(diào)整洗邊正角壓力； ②調(diào)整下料閥； ③調(diào)整針頭與盤片的位置和角度； ④增大1段速度； ⑤增大二段時(shí)間； ⑥檢查Mask。18.正確答案: （1）沖切的延遲（硬好還是軟好）； （2）增加沖切的行程； （3）沖切速度對于中心孔碎屑有較大影響； （4）沖切時(shí)，看在哪段合模處可以調(diào)整1~5P力，也可以有點(diǎn)效果（大多為硬切）。19.正確答案:增加1、2段時(shí)間，增加2段轉(zhuǎn)數(shù)，下染料手臂速度可使OD變大，減小3段加速度可使OD變大，反之則變小。20.正確答案: 有兩種，它們分別是： CD-R盤：只能寫入，不能刪除舊資料。盤片較便宜。 CD-RW盤：可以寫入也可以把舊資料刪除再次寫入新的數(shù)據(jù)。CD-RW盤片較貴（大約是CD-R的10倍）。21.正確答案:染料濃度越高，OD會(huì)越高，反之，濃度越低，OD會(huì)越低。22.正確答案: （1）膠溫應(yīng)當(dāng)適當(dāng)（太熱流動(dòng)性會(huì)增強(qiáng)）； （2）合理的靜電施加； （3）粘合手速度和時(shí)間配合一致； （4）壓膠手平衡度。23.正確答案: 真空傳感器不靈敏。 （1）P12手臂的軸密封漏真空。 （2）系統(tǒng)管路插頭或管路有漏的地方。 （3）真空泵真空不足或沒真空。24.正確答案:先檢查傳感器是否正常，是否是有粉塵擋住傳感器若料斗側(cè)正常，再看干料機(jī)是否正常。25.正確答案: ①低的V1； ②降低最后一段注塑速度； ③窄的初開模位置； ④降低鏡面溫度； ⑤調(diào)整鎖模力； ⑥放氣環(huán)。26.正確答案: （1）白片孔切割不好，有PC料碎屑落到白片上，調(diào)整沖刀：降低沖切的速度，縮小沖切的延遲時(shí)間，加大沖刀的溫度； （2）染料過濾不好，更換過濾器即可； （3）下料針頭染料結(jié)晶過多，落在盤片上，可以勤擦針頭來改善。27.正確答案:在增加使用桶壓力時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加中間桶的壓縮空氣壓力。28.正確答案:調(diào)節(jié)碟片下面?zhèn)鞲衅?，使其信?hào)增強(qiáng)。29.正確答案:檢查吸咀的情況；檢查真空度；檢查注塑機(jī)械手到第二機(jī)械手的位置。30.正確答案:成品片穿透率太大，應(yīng)增加濺鍍厚度。31.正確答案:檢查是否有洗邊液，是否把壓力閥打開，在自動(dòng)時(shí)是否有壓縮空氣。32.正確答案:升高料溫有利于復(fù)制率，HT1高有利于氣紋消除。33.正確答案:調(diào)整下料桿的長短，針頭傾斜角度，以及中孔下料位置。34.正確答案: （1）首先用互換法將Inside/Outside真空感測器互換來檢驗(yàn)。如更換后InsideVacuum正常，OutsideVacuum報(bào)警，則判定原InsideVacuum傳感器壞，應(yīng)及時(shí)更換。 （2）當(dāng)工作中出現(xiàn)報(bào)警，停機(jī)后報(bào)警消失，stampersidevacuum又恢復(fù)正常，應(yīng)在手動(dòng)條件下按（MOVSideair）按鈕，看InsideVacuum真空值是否降低，如降低則判定為InsideVacuum氣缸活塞密封漏氣，應(yīng)及時(shí)更換。35.正確答案:注塑機(jī)白片沒有取出而無報(bào)警再次合模是機(jī)械手吸真空過濾器堵塞。36.正確答案:會(huì)造成成品片涂膠邊緣氣泡。37.正確答案:用無塵紙倒入少許酒精，輕輕擦拭機(jī)械手傳感器，然后做機(jī)械手初始化，正常開機(jī)。38.正確答案: （1）檢查燈管； （2）檢查空氣開關(guān)是否正常； （3）檢查電源部分。39.正確答案: （1）提臂速度是否過快； （2）下料轉(zhuǎn)速是否過大； （3）針頭過高； （4）回吸量過大。40.正確答案: （1）旋涂回吸； （2）增大下料量、時(shí)間； （3）提高一段、二段轉(zhuǎn)速； （4）回料管是否堵塞。41.正確答案: ①升高動(dòng)模的吹氣壓力； ②縮短動(dòng)模的吹氣時(shí)間； ③延長吹氣時(shí)間； ④調(diào)整頂針； ⑤降低動(dòng)模溫度，升高靜模溫度。42.正確答案:看料斗內(nèi)是否有料，若有，清除螺桿內(nèi)所卡的料。43.正確答案:關(guān)閉時(shí)，先關(guān)上水，后關(guān)回水。打開時(shí)，先開回水，再開上水。44.正確答案: （1）減小第二段注射速度； （2）加大Start位置； （3）升高HT1溫度； （4）重新排料開機(jī)。45.正確答案:先檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)，若轉(zhuǎn)，再檢查皮帶是否松動(dòng)。46.正確答案:不對，當(dāng)有碟時(shí)，電眼黃燈亮，無碟時(shí)黃燈滅。47.正確答案: （1）注塑機(jī)：先把模具合上，關(guān)閉電源； （2）模溫機(jī)：先把溫度降下來，把泵關(guān)閉，再關(guān)電源； （3）濺鍍機(jī)：把分子泵關(guān)閉，等轉(zhuǎn)速降下來，關(guān)閉電源； （4）后段、旋涂：先關(guān)閉PLC，再關(guān)電源。48.正確答案:應(yīng)該注意將新油桶口處的空氣排盡，以免換上新沒時(shí)泵不上油。49.正確答案:地址或程序丟失，或驅(qū)動(dòng)器壞。50.正確答案:首先要分析原因，是否是母盤的原因；其次找工藝工程師調(diào)整；最后找設(shè)備工程師調(diào)整模具。51.正確答案: 當(dāng)觀察到濺鍍機(jī)真空泵油較少時(shí)（低于下液位時(shí)）需要回流新油（N62）。 （1）將濺鍍機(jī)打開OFF狀態(tài)，然后用內(nèi)六角打開加油口及排氣孔，用專用導(dǎo)管將泵內(nèi)殘油排凈。 （2）拆下專用導(dǎo)管加注新油，在油液位標(biāo)記范圍內(nèi)，不能太多，否則開機(jī)時(shí)油會(huì)被擠壓出來，損壞密封件。52.正確答案: ①升高吹氣壓力； ②延長吹氣時(shí)間； ③延長吹氣的延遲時(shí)間； ④升高動(dòng)模的溫度降低靜模的溫度； ⑤調(diào)整切刀； ⑥降低2P壓力，降低開模速度。53.正確答案:大MASK要比小MASK要高2mm。54.正確答案:將濺鍍機(jī)泄真空，將靶材取出，清潔陰極更換大、小mask。55.正確答案:將盤片在basler檢測儀上測出厚度差及厚度偏差，做好標(biāo)記，再看母盤在模具上的位置，然后將薄的地方所對的tiebar松開一些，再打出白片，沒厚度差（tiebar上應(yīng)先做好標(biāo)記）。56.正確答案: （1）2V增加，則OD升（頭比較明顯）； （2）2T增加，則OD升（平等上升）； （3）3a降低，則OD升（尾上升比較明顯）； （4）擺臂速度降低則OD下降； （5）溫度降低則OD下降。57.正確答案: （1）減小Start位置； （2）加大2P時(shí)間、壓力； （3）清潔放氣環(huán)； （4）降低靜模溫度。58.正確答案: （1）白片溝槽的深度和形狀必須好； （2）低模溫較好； （3）較大start和較小的1V保證復(fù)制率； （4）OD應(yīng)比較平，頭尾差距較小。59.正確答案:首先，操作員認(rèn)為自己處理不了，然后找其班長解決，班長解決不了找設(shè)備或工藝工程師解決。60.正確答案:增大保壓的壓力，延遲切換到保壓的時(shí)間。61.正確答案: （1）模溫是否達(dá)到設(shè)定值； （2）模腔內(nèi)是否有異物； （3）母盤真空是否正常； （4）機(jī)械手是否在自動(dòng)狀態(tài)； （5）是否清潔炮嘴； （6）排料是否充分。62.正確答案:增加塑化、回吸、回料延遲時(shí)間、charge1，2的距離和時(shí)間可增厚，反之則變薄。63.正確答案:用12#呆扳手和大力鉗，調(diào)整Arm的放片位置，觀察角度是否正確，如果放片在螺桿齒的前或后，就要調(diào)整Arm手臂地座地位置。松開地腳螺栓，調(diào)整前后位置，觀察放片位置是否偏、或前或后，正確時(shí)鎖緊地腳螺栓。64.正確答案:濺鍍機(jī)發(fā)生短路應(yīng)清潔陰極和O型圈。65.正確答案: （1）調(diào)整機(jī)械手位置； （2）檢查chuck傳感器； （3）動(dòng)靜模吹風(fēng)及延遲； （4）適當(dāng)?shù)卣{(diào)整開合模速度及冷卻時(shí)間。66.正確答案:原因：為防止氣紋和水口拉絲。67.正確答案:先檢查吸嘴是否損壞，再看機(jī)械手有沒有真空。如果有，調(diào)整機(jī)械手手位，再看與其關(guān)聯(lián)的傳感器信號(hào)是否正確。68.正確答案: （1）增長冷卻時(shí)間； （2）加大動(dòng)模吹風(fēng)； （3）減小開模速度； （4）使用輔助脫模。69.正確答案: （1）手臂做home回原點(diǎn)；關(guān)閉控制手臂空開，做home。 （2）關(guān)閉PLC，重新做原點(diǎn)。70.正確答案:模溫越高，溝槽的深度越深，溝槽的寬度越窄。71.正確答案:UV燈導(dǎo)柱有膠會(huì)造成成品片翹曲。72.正確答案:減小冷卻時(shí)間，增大螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，增加開、合模速度，減小各個(gè)延遲時(shí)間，減小機(jī)械手吸取碟的等待時(shí)間，增加PC料各段位置的射速，減小4P壓力大小。73.正確答案:要將螺桿自動(dòng)運(yùn)行關(guān)閉，讓盤片連續(xù)不中斷，剛開機(jī)要將膠圈放大，然后再逐漸回調(diào)。74.正確答案: （1）針頭要與碟片有一定角度，不可以過大。針頭與碟片之間的距離要保持好，一般以兩張白片厚度為宜，通過旋涂觀察。針頭的下dye時(shí)間要稍大于手臂的運(yùn)動(dòng)時(shí)間。 （2）首先，下dye要均勻，不可有下dye量明顯不穩(wěn)的情況發(fā)生。而且，第2段下dye量要比第一段下dye量要大。還可以調(diào)整dye泵的工作頻率，大一點(diǎn)兒為宜。 （3）調(diào)整下dye手臂的速度、第一段旋涂的轉(zhuǎn)數(shù)大小和時(shí)間。75.正確答案: 當(dāng)濺鍍機(jī)PA取片不好或發(fā)現(xiàn)盤片在PA處有劃傷時(shí)，就要校正PA。 （1）將濺鍍機(jī)與傳送梁連接的螺栓松開，SA升起，PA在0°或180°位置UP位置，關(guān)掉壓縮空氣，加上校正工具，檢查PA在傳送梁上的位置是否正確。如果不正確，用手錘輕輕撞動(dòng)濺鍍機(jī)達(dá)到位置，然后緊固。 （2）拆下校正工具，給上壓縮空氣，手動(dòng)吸真空，但取片是否正常，如果PA過高、過低時(shí)，關(guān)掉真空泵、壓縮空氣，松開螺栓，將濺鍍機(jī)地腳升起或落下。 （3）重復(fù)1、2步驟，直到PA在傳送梁上取片正常，PA位置正確位置。76.正確答案:染料溶液下料不足，過濾器堵塞，機(jī)械手下料位置和轉(zhuǎn)速失當(dāng)。77.正確答案: （1）改變模溫； （2）改變動(dòng)靜模吹風(fēng)； （3）改變鎖模力； （4）注塑速度； （5）開模速度； （6）Start1V位置； （7）改變輔助脫模； （8）打磨或更換母盤。78.正確答案:首先將下游線bypass，然后對各個(gè)導(dǎo)柱進(jìn)行清潔，擦拭各托盤上的殘膠。79.正確答案:如果從濺鍍機(jī)觸摸屏的原文件也不能進(jìn)入，說明文件丟失。就要重新安裝程序。用U盤接入電腦的USB接口處，開啟電腦，電腦會(huì)自動(dòng)復(fù)制文件，并初始化進(jìn)入濺鍍界面，完畢后拔下U盤，可以準(zhǔn)備開機(jī)。80.正確答案: （1）調(diào)整靜電值； （2）調(diào)整下膠手的位置（下膠半徑大?。┖拖履z量； （3）檢查壓膠手臂是否水平； （4）調(diào)整Bonding三段的位置； （5）Bonding的松緊、快慢、延時(shí)的設(shè)置； （6）調(diào)整吹氣量； （7）白片是否有飛邊； （8）在不影響中心孔的情況下，適當(dāng)?shù)卦龃?段甩膠速度和時(shí)間。81.正確答案:OD會(huì)隨溫度的升高而升高。82.正確答案: 染料的活性組分降低，做好燃料的回收，防止染料的氧化。 降低OD，打磨或更換母盤，降低動(dòng)靜模的模溫，檢查染料更換時(shí)是否整桶更換。83.正確答案:保養(yǎng)標(biāo)識(shí)牌或維修標(biāo)識(shí)牌。84.正確答案:增加PC料射速，增加3P、4P壓力，增加start位，升高料溫，降低1V和提高模溫。85.正確答案:用草酸加清水，清洗之后要用清水沖洗。86.正確答案: （1）注塑機(jī)按到手動(dòng)狀態(tài)，用頂針動(dòng)作，看盤片能否掉下。 （