馬尾船政（連江）船舶及海洋工程裝備園區(qū)特種船舶項(xiàng)目涂裝車間工程節(jié)能專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：福建六建集團(tuán)有限公司馬尾船政涂裝車間項(xiàng)經(jīng)部年月施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表工程名稱馬尾船政涂裝車間工程施工單位福建六建集團(tuán)有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)上本工程節(jié)能專項(xiàng)施工方案，請(qǐng)予審查。主編編制人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：□同意實(shí)施□修改后報(bào)□重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：目錄1編制依據(jù) 12節(jié)能工程概況 43墻體節(jié)能工程 63.1外墻自保溫砌塊砌體工程 63.1.1概況 63.1.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 63.1.3施工準(zhǔn)備 63.1.4主要施工方法 83.2外墻水泥基無(wú)機(jī)保溫砂漿外保溫工程 103.2.1概況 103.2.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 103.2.3施工準(zhǔn)備 113.2.4主要施工方法 124外門窗節(jié)能工程 144.1概況 144.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 144.3施工準(zhǔn)備 144.4主要施工方法 155屋面節(jié)能工程 195.1概況 195.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求 195.3施工準(zhǔn)備 195.4主要施工方法 216通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程 236.1概況 236.2材料設(shè)計(jì)參數(shù)、治理流程及效果 246.3施工準(zhǔn)備 246.4主要施工方法 267配電與照明節(jié)能工程 327.1概況 327.3施工準(zhǔn)備 347.4主要施工方法 368、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施 418.1質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 418.2制度要求 449檢驗(yàn)與驗(yàn)收 459.1建筑節(jié)能工程現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 459.2驗(yàn)收時(shí)待核查的資料 451編制依據(jù)1.0.1經(jīng)圖審的馬尾船政（連江）船舶及海洋工程裝備園區(qū)特種船舶項(xiàng)目涂裝車間施工圖紙。1.0.2建設(shè)工程施工合同。1.0.3施工組織設(shè)計(jì)。1.0.4現(xiàn)行建筑節(jié)能法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（注：根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際選用和增減）1《民用建筑節(jié)能條例》國(guó)務(wù)院令第530號(hào)2《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB504113《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503004《建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GBT50502-20095《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-20056《福建省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則》DBJ13-62和《福建省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)使用手冊(cè)》閩建科【2008】23號(hào)7《居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ13-82和《居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ13-838《福建省建筑節(jié)能工程施工文件管理規(guī)程》DBJ/T13-1129《蒸壓砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ13-75和《蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ13-2910《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》03J104111《鍍鋅電焊網(wǎng)》QB/T389712《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范》GB5040413《膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構(gòu)造》DBJT13-8114《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ14415《混凝土界面處理劑》JC/T90716《膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JC149或《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG15817《外墻外保溫建筑構(gòu)造》（一）02J121-1或《外墻外保溫建筑構(gòu)造》（二）99J121-2或《外墻外保溫建筑構(gòu)造》（三）06J121-318《墻體節(jié)能建筑構(gòu)造》06J12319《鋁合金節(jié)能門窗》03J603-220《福建省建設(shè)工程常用建筑節(jié)能工程材料和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)管理暫行辦法》閩建建[2010]6號(hào)21《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20072節(jié)能工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱馬尾船政（連江）船舶及海洋工程裝備園區(qū)特種船舶項(xiàng)目2工程概況建設(shè)地點(diǎn)福州市連江縣粗蘆島工程性質(zhì)涂裝車間建設(shè)項(xiàng)目工程規(guī)模建筑面積18843平方米，建筑層數(shù)(地上2層、地下層)，建筑總高度23.95米，工程總造價(jià)5400萬(wàn)元。結(jié)構(gòu)體系框架結(jié)構(gòu)3外墻外墻類型填充墻節(jié)能設(shè)計(jì)構(gòu)造及指標(biāo)填充墻部位用240厚加氣砼砌塊等，設(shè)計(jì)采用內(nèi)保溫系統(tǒng)，傳熱系數(shù)K為1.5W/m2.k；4外窗外窗類型鋁合金窗節(jié)能設(shè)計(jì)構(gòu)造及指標(biāo)外窗部位有鋁合金普通中空玻璃窗等，設(shè)計(jì)采用窗，傳熱系數(shù)K4.0W/m2.k，可開取面積比為0.36，綜合遮陽(yáng)系數(shù)Sw0.86，玻璃可見光透射比0.71，氣密性不低于GB7107第6級(jí)要求。5屋面節(jié)能設(shè)計(jì)構(gòu)造及指標(biāo)60厚泡沫玻璃保溫板K0.89W/m2.k。6地面節(jié)能7通風(fēng)與空調(diào)8配電系統(tǒng)與照明本工程除機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)急照明及消防泵房用電為按二級(jí)負(fù)荷,其余均按三級(jí)負(fù)荷供電,各設(shè)備電壓均為~220/380V.電能計(jì)量設(shè)在變電站內(nèi)，高供低量，在低壓出線側(cè)配置計(jì)量裝置作為內(nèi)部考核用。本工程設(shè)有2座10/0.4kV土建式變電站,分別設(shè)于噴砂間后機(jī)房側(cè)壁和3#噴漆間側(cè)機(jī)房一層內(nèi),編號(hào)分別為1-2#,1-3#,其中1-3#變電站內(nèi)設(shè)兩臺(tái)2000kVA干式變壓器,1-2#變電站內(nèi)設(shè)兩臺(tái)1600kVA干式變壓器,所有變壓器均采用SCB10系列干式變壓器.高壓開關(guān)柜選用KYN28系列,低壓開關(guān)柜選用GCK系列.兩變電站10kV進(jìn)線詳見外場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)。

3墻體節(jié)能工程3.1外墻自保溫砌塊砌體工程3.1.1概況本工程外墻采用加氣混凝土砌塊自保溫墻體，墻厚為240mm，共約1400m3。其中：一層5500m3，二層4700m3。3.1.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求1砌塊質(zhì)量符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968及《蒸壓砂加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》DBJT13-75的要求，其導(dǎo)熱系數(shù)≤1.5W/(m·k)、干密度≤600kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥5.0MPa。2砌塊墻體砌筑和抹灰使用蒸壓加氣混凝土專用砂漿，產(chǎn)品質(zhì)量符合《蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿和抹面砂漿》JC890的要求。3用于砌塊墻體基層處理的專用界面劑的產(chǎn)品質(zhì)量符合《混凝土界面處理劑》JC/T907中的Ⅱ型產(chǎn)品的要求。4加強(qiáng)網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布和鋼絲網(wǎng)符合下列要求：（1）耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸≤2mm×2mm，單位面積重量≥180g/m2。其主要性能指標(biāo)符合《膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JC149的要求。（2）熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其網(wǎng)目規(guī)格≤10mm×10mm，鋼絲直徑≥1mm。其主要性能指標(biāo)符合《鍍鋅電焊網(wǎng)》QB/T3897-1999的要求。5加氣混凝土砌塊的齡期不得少于28天。6其它材料：3.1.3施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、材料要求。核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，確定窗臺(tái)及過(guò)梁標(biāo)高。（2）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。（3）做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。（4）核實(shí)專用砂漿配合比。（5)其它2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1)機(jī)具準(zhǔn)備：砂漿攪拌機(jī)、砌塊切割機(jī)、手推翻斗車、噴水壺、膠皮管、水平尺、墨斗、托線板、線墜、網(wǎng)線、砂漿桶、大鏟、瓦刀等。（2)材料堆放場(chǎng)地要求和防雨、防潮措施：材料堆放場(chǎng)地應(yīng)實(shí)行硬化，下雨時(shí)應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，材料應(yīng)放在通風(fēng)處，以防止材料受潮。（3)砌筑部位和操作場(chǎng)地清理要求：砌筑墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。（4)測(cè)量放線與標(biāo)高等復(fù)核。（5)砌筑樣板墻并進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，確定工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）其它。3檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃（1）檢驗(yàn)批劃分批次部位墻面面積（m2）1一層55002二層4700（2)材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見證取樣送檢）序號(hào)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量1加氣混凝土砌塊干密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)每批3組2界面劑常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫材料）3組3耐堿玻纖網(wǎng)格布耐堿性、拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率3組（3）施工過(guò)程檢測(cè)序號(hào)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量1砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度每批3組4材料、勞力計(jì)劃(1)材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格需用量（m3）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1加氣混凝土砌塊600*300*24085202015、52加氣混凝土砌塊600*300*12017202015、53耐堿玻纖網(wǎng)格布2X280002015、54熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)1X10X1030002015、5(2)勞力計(jì)劃序號(hào)工種需用量（工日）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砌筑工6502015、52普工4502015、53.1.4主要施工方法1工藝流程基面處理→試排塊→立皮數(shù)桿→掛線砌筑（埋設(shè)拉結(jié)筋）→安裝門窗過(guò)梁→砌體頂部處理。2操作工藝及要求砂漿配合比在正式砌筑前提供。現(xiàn)場(chǎng)拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實(shí)際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機(jī)塑化劑為±2％，砂子為5％，石(殼)灰膏為±5％。使用機(jī)械拌合砂漿自投料畢起算的攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘，摻微泡劑的砂漿拌和時(shí)間大于3分鐘，但不超過(guò)5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(或同條件自然養(yǎng)護(hù))、齡期為28天的試塊試壓檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的每臺(tái)攪拌機(jī)各種強(qiáng)度等級(jí)(含每一試驗(yàn)配合比)的砂漿，至少作二組試塊供試驗(yàn)評(píng)定。小型空心砌塊、多孔砌塊的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，砌塊柱附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體防止包心砌法和錯(cuò)縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、砌塊縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm。當(dāng)砌筑砌塊厚大于90mm時(shí)，采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長(zhǎng)度不大于500mm)于砌塊頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。為提高砌體防水能力，外面的砌塊應(yīng)選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達(dá)到75%以上。不飽滿的要求當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平。鋼筋混凝土柱與填充墻交接處，沿高度方向應(yīng)每400mm高設(shè)2根φ6拉結(jié)筋。配電箱處墻體采用C20細(xì)石砼澆搗。3質(zhì)量要求現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強(qiáng)度值必須符合強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯(cuò)，無(wú)碎砌塊及內(nèi)通縫存在。框架梁下頂斜砌緊密。砌體外部尺寸實(shí)測(cè)，其偏差滿足下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法墻柱1軸線位移1010用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查3墻面垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線檢查全高≤10m1010>10m20204表面平整度清水墻柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻柱885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線用直尺檢查混水墻106水平灰縫厚度(1m高累計(jì)數(shù))±8±8與皮數(shù)桿比較用尺檢查7清水墻游丁走縫20吊線用尺檢查,以每層第一皮為準(zhǔn)8外墻窗上下口偏移20吊線或經(jīng)緯儀檢查9門窗口寬度(后塞口)±5尺量檢查4注意事項(xiàng)（1)當(dāng)上下皮搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長(zhǎng)度為700mm。（2)墻與結(jié)構(gòu)柱連接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋2Ф6@400鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于700㎜。砌塊端頭與混凝土墻柱接縫處涂刮砌筑砂漿，擠緊塞實(shí)刮平。（3)砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)造柱設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)間隔設(shè)置構(gòu)造柱；當(dāng)墻高大于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)置圈梁。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部，圈梁寬度與墻等寬，高度不應(yīng)小于120mm。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸100mm。3.2外墻水泥基無(wú)機(jī)保溫砂漿外保溫工程3.2.1概況1本工程外墻采墻厚240mm，共880m2。其中：一層500m2，二層380m2。2無(wú)機(jī)保溫砂漿內(nèi)保溫墻體基本構(gòu)造如下圖所示：eq\o\ac(○,1)基層墻體；eq\o\ac(○,2)界面層；eq\o\ac(○,3)保溫層；eq\o\ac(○,4)抹面層；eq\o\ac(○,5)飾面層；3.2.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求無(wú)機(jī)保溫砂漿性能應(yīng)符合《外墻內(nèi)保溫建筑構(gòu)造》11J122圖集表C-4要求：3.2.3施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。（2）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。（3)做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。（4）確定保溫漿料配合比。（5)其它3.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1)機(jī)具準(zhǔn)備。（2)墻面基層和操作場(chǎng)地清理要求及材料防雨、防潮措施。（3)施工樣板墻并進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，確定工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4)其它。3.3.3檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃（1）檢驗(yàn)批劃分每一樓層或每一施工段為一個(gè)檢驗(yàn)批。（2)材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見證取樣送檢）序號(hào)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量1加氣磚抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)7組2無(wú)機(jī)保溫砂漿抗壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)原強(qiáng)度7組3耐堿玻璃纖維網(wǎng)布拉伸斷裂強(qiáng)力、耐堿斷裂強(qiáng)力保留率7組（3）施工過(guò)程檢測(cè)（為見證取樣送檢）序號(hào)檢測(cè)名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量砂漿抗壓強(qiáng)度7組2耐堿玻璃纖維網(wǎng)布拉伸斷裂強(qiáng)力、耐堿斷裂強(qiáng)力保留率7組3.2.4主要施工方法3.4.1工藝流程墻面基層處理→找平層→噴涂基層界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹保溫漿料→抹面膠漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布→裝飾層施工3.4.2操作工藝基層應(yīng)經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)及施工方案要求，方可進(jìn)行下道工序施工；應(yīng)用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度應(yīng)以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，并應(yīng)進(jìn)行垂直檢查，門窗口處及墻體陽(yáng)角部分宜做護(hù)角。界面砂漿應(yīng)均勻涂刷于基層面；保溫砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，機(jī)械攪拌時(shí)間不宜少于3min，且不宜大于6min。攪拌好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。保溫砂漿施工應(yīng)在界面砂漿形成強(qiáng)度前分層施工，保溫層與基層之間及各層之間粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。抹面膠漿施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先將抹面膠漿均勻施工在保溫層上，耐堿玻璃纖維網(wǎng)布必須壓入抹面膠漿層中，嚴(yán)禁耐堿玻璃纖維網(wǎng)布直接鋪在保溫層面上用砂漿涂布粘貼。抹面膠漿層厚應(yīng)為：涂料飾面時(shí)不小于3mm；面磚飾面時(shí)不小于5mm。當(dāng)采用面磚飾面時(shí)，應(yīng)設(shè)置錨固件，數(shù)量不得少于每平方米4個(gè)。錨栓的安裝應(yīng)在網(wǎng)格布?jí)喝牒螅斣诓＠w網(wǎng)外粘膠點(diǎn)處。3.4.3注意事項(xiàng)A、現(xiàn)場(chǎng)混料攪拌時(shí)，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過(guò)程中可能會(huì)造成顆粒分層，因此若對(duì)保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對(duì)單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測(cè)試。C、保溫砂漿在施工后24小時(shí)內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量。

4外門窗節(jié)能工程4.1概況本工程外窗采用鋁合金窗，玻璃采用熱反射鍍膜玻璃，共計(jì)1551m2。其中：一層850m2,二層650m2。窗頂均設(shè)混凝土遮陽(yáng)板等遮陽(yáng)設(shè)施。4.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求4.2.1進(jìn)場(chǎng)的外門窗其外觀、品種、規(guī)格及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其傳熱系數(shù)K4.0W/m2·k,玻璃遮陽(yáng)系數(shù)為0.86,綜合遮陽(yáng)系數(shù)為0.86，可見光透射比0.71，水密性能等級(jí)為3級(jí)，抗風(fēng)壓性能等級(jí)為7級(jí)，隔聲性能等級(jí)為3級(jí)，保溫性能等級(jí)為2級(jí)。4.2.2密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3外窗氣密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣密性等級(jí)為6。4.2.4外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。2結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。3做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。4.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1機(jī)具準(zhǔn)備：鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。2預(yù)埋件檢查：檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。3軸線及標(biāo)高復(fù)核：按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。4.3.3檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃1檢驗(yàn)批劃分每100樘一個(gè)檢驗(yàn)批2產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見證取樣送檢）名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量外窗氣密性、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)每批5樘注：夏熱冬冷地區(qū)增加傳熱系數(shù)檢測(cè)。4.3.4材料、勞力計(jì)劃1材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格需用量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1玻璃6+9A+61510㎡2015.52型材80系列50T2015.53密封材料硅酮密封膠0.5t2015.52勞力計(jì)劃序號(hào)工種需用量（工日）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1安裝工302015.62普工202015.64.4主要施工方法4.4.1工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→玻璃安裝→清理4.4.2操作工藝1鋁合金門框安裝：1.1將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。1.2在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。1.3門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。1.4用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。1.5用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。2鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。3安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。4安裝鋁合金門窗玻璃：玻璃上框前要先對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗，并檢查玻璃表面有無(wú)劃傷及邊、角部有無(wú)明顯破損，對(duì)于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運(yùn)就位。對(duì)于面積大于1.5m2的玻璃，要求采用玻璃吸盤搬運(yùn)和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實(shí)，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認(rèn)可上玻璃后，先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L(zhǎng)/4，然后用吸盤將玻璃放入框內(nèi)，此時(shí)須放入定位墊片將玻璃臨時(shí)定位，卡牢定位墊片后，調(diào)整玻璃狀態(tài)及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材5－8mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲?cè)朐O(shè)計(jì)選用的內(nèi)膠條?？紤]到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z條長(zhǎng)度要比實(shí)際長(zhǎng)度要大10－20mm。5清理及檢驗(yàn)：門窗在交工前應(yīng)將型材及玻璃表面的污物及殘存保護(hù)膜清理干凈，對(duì)于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理,對(duì)門窗進(jìn)行“三性”試驗(yàn)。

4.4.3節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖射釘密封膏連接件連接片窗框上方安裝節(jié)點(diǎn)（圖一）連接件射釘密封膏連接片窗框下方安裝節(jié)點(diǎn)（圖二）射釘連接件密封膏連接片窗框左右安裝節(jié)點(diǎn)（圖三）普通窗框固定片數(shù)量及尺寸（附圖四）陽(yáng)光窗窗框固定片數(shù)量及尺寸（附圖五）4.4.4注意事項(xiàng)：1.門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無(wú)裂紋。2玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽。門窗扇的密封條不得脫槽。3．中空玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：1)施工應(yīng)在不低于5℃的環(huán)境中進(jìn)行；2)在窗框或窗扇的四個(gè)角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部位，應(yīng)進(jìn)行良好的密封；3)在窗扇和中空玻璃接觸部位進(jìn)行打膠，安放緩沖墊塊，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致；4)中空玻璃在安裝的窗槽中不應(yīng)出現(xiàn)水平移動(dòng)。4.成品保護(hù)1）保護(hù)膠帶必須待其它工種完成后才能剝離。2）樘安裝，不得從樘上搭挑板或踩踏，進(jìn)運(yùn)材料。3）施工中落在樘子上的水泥砂漿，混凝土等應(yīng)立即清除擦凈，防止氧化膜剝落。4）施工人員必須高度注意，杜絕人為造成的損壞5屋面節(jié)能工程5.1概況1本工程屋面為60厚泡沫玻璃保溫不上人屋面，共計(jì)1000m2。2屋面保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造如下所示：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；陶?；炷琳移聦?，坡度2%,最薄處厚30,60厚泡沫玻璃保溫板20厚1:2.5水泥砂漿找平層2厚合成高分子（聚氨酯）防水涂膜1.5厚三元乙丙防水卷材0.4厚塑料薄膜一層40厚C20細(xì)石混凝土整澆層，內(nèi)配?4@200雙向筋設(shè)分倉(cāng)縫(縱，橫向6mX6m)5.2材料指標(biāo)與質(zhì)量要求1、60厚泡沫玻璃保溫板混凝土其導(dǎo)熱系數(shù)≤0.21W/m?k、密度≤691kg/m3。2、鋼筋網(wǎng)、找平層、保護(hù)層等的材料指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3施工準(zhǔn)備5.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明。2結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。3做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。5.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1機(jī)具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、平板振搗器、瓦刀等。2材料堆放場(chǎng)地要求和防雨、防潮措施：材料堆放場(chǎng)地應(yīng)實(shí)行硬化，下雨時(shí)應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，材料應(yīng)放在通風(fēng)處，以防止材料受潮。3屋面結(jié)構(gòu)層蓄（淋）水試驗(yàn)。4屋面基層清理要求：基層應(yīng)保持無(wú)雜物，不起砂、干燥。5放線與標(biāo)高、坡度等復(fù)核。5.3.3檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃1檢驗(yàn)批劃分一批2材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見證取樣送檢）序號(hào)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量1泡沫玻璃保溫板表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度三組5.3.4材料、勞力計(jì)劃1材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格、等級(jí)需用量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1泡沫玻璃保溫板60mm12002015.062混凝土C20250m32015.062勞力計(jì)劃序號(hào)工種需用量（工日）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1安裝工302015.62鋼筋工202015.63混凝土工302015.64普工152015.65其它5.4主要施工方法5.4.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→清理基層→塊狀保溫層施工→找平層施工→防水層施工→閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收→保護(hù)層施工→保護(hù)層驗(yàn)收5.4.2操作工藝1、清理基層，使基層干燥、干凈，不得損壞基層。2、鋪設(shè)保溫層：塊狀保溫層與隔離層宜采用空鋪，要求先根據(jù)屋面形狀以及保溫層尺寸在盡可能少切割保溫層情況下，在防水層上劃線，然后從周邊開始向兩側(cè)及中心鋪設(shè)。操作中先鋪一層隔離層，再壓上保溫層，并在保溫層上用砌塊塊或方木壓住，以防刮風(fēng)操作中先鋪一層隔離層，再壓上保溫層，并在保溫層上用砌塊塊或方木壓住，以防刮風(fēng)影響操作。每塊保溫層與保溫層面上用50㎜寬無(wú)紡布粘貼，非標(biāo)準(zhǔn)保溫塊體宜用裁紙刀予先切割。塊狀保溫層鋪設(shè)應(yīng)密實(shí)穩(wěn)固，板縫應(yīng)盡量擠緊，鋪完后應(yīng)立即采用防水涂料和滌淪化纖無(wú)紡布等進(jìn)行一布二涂封縫，避免雨水侵入保溫層內(nèi)，以確保其保溫效果。3、保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)施工找平層、防水卷材、閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收以及保護(hù)層的施工。5.4.3節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖5.4.4注意事項(xiàng)1伸出屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。2保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進(jìn)行保溫層的施工，否則應(yīng)采取遮蓋措施，防止淋雨。6通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程6.1概況6.1.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)形式6.1.2涂裝工場(chǎng)為2間噴砂間，4間涂裝間。每間涂裝間單獨(dú)配置一套送排風(fēng)系統(tǒng)。6.1.3涂裝車間涂裝作業(yè)產(chǎn)生的污染物主要為漆霧粉塵及二甲苯。噴涂時(shí)二甲苯揮發(fā)量為12.6kg/h,固化時(shí)揮發(fā)量為7.7kg/h，漆霧粉塵每間散發(fā)量為35.7kg/h。6.1.4涂裝工場(chǎng)進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)單間涂裝車間排風(fēng)量設(shè)計(jì)為120000m/h，換氣次數(shù)為8.5次/小時(shí)。固化作業(yè)時(shí)單間排風(fēng)量設(shè)計(jì)為60000m/h，換氣次數(shù)為4.25次/小時(shí)。6.1.5涂裝間冬季室內(nèi)溫度要求大于15°，夏季室內(nèi)相對(duì)濕度不大于70％。6.2材料設(shè)計(jì)參數(shù)、治理流程及效果6.2.1漆霧治理：?jiǎn)伍g噴涂作業(yè)時(shí)處理風(fēng)量為120000m/h，全部經(jīng)設(shè)置于排風(fēng)管道中的漆霧過(guò)濾器裝置，過(guò)濾凈化后至防爆離心風(fēng)機(jī)通過(guò)30米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。6.2.2二甲苯廢氣治理：噴涂及固化作業(yè)時(shí)，二甲苯廢氣全部通過(guò)活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置進(jìn)行凈化處理。噴涂時(shí)經(jīng)2臺(tái)活性炭吸附濃縮催化燃燒凈化裝置處理，固化時(shí)經(jīng)1臺(tái)活性炭吸附濃縮催化燃燒凈化裝置處理，每臺(tái)凈化裝置處理風(fēng)量L=60000m/h，處理后經(jīng)防爆離心風(fēng)機(jī)通過(guò)30米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。6.2.3主要治理設(shè)備及效率單臺(tái)漆霧過(guò)濾器處理風(fēng)量分別為12000m/h（10臺(tái)）和15000m/h(24臺(tái)），其漆霧凈化效率大于90％。單臺(tái)活性炭吸附濃縮催化燃燒凈化裝置處理風(fēng)量為60000m/h（8臺(tái)），凈化效率大于90％。6.2.4治理效果涂裝間采取機(jī)械送排風(fēng)措施，可使涂裝間內(nèi)二甲苯平均濃度小于100mg/m，符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)中的有關(guān)規(guī)定并低于爆炸下限的25％。經(jīng)對(duì)排風(fēng)中漆霧粉塵采取凈化措施后，每個(gè)等效排氣筒漆霧粉塵排放濃度為30.1mg/m，排放速率為3.57kg/h，達(dá)到國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新建二級(jí)顆粒物的排放標(biāo)準(zhǔn)：（顆粒物：排放濃度為120mg/m,30米高排氣筒允許二級(jí)排放速率為23kg/h）。噴涂及固化作業(yè)產(chǎn)生二甲苯廢氣經(jīng)采取凈化措施后，其等效排氣筒二甲苯排放濃度：噴涂時(shí)為18.2mg/m；固化時(shí)為21.7mg/m，排放速率分別為2.52kg/h和1.52kg/h，均達(dá)到國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）新建二級(jí)中二甲苯排放標(biāo)準(zhǔn)要求：（二甲苯：排放濃度為70mg/m,30米高排氣筒允許二級(jí)排放速率為5.9kg/h）。供熱除濕：每間涂裝間采用2臺(tái)加熱機(jī)組和2臺(tái)去濕機(jī)，每臺(tái)處理風(fēng)量均為28000m/h，制熱量為45萬(wàn)大卡/臺(tái)(熱源采用天然氣)，制冷量為50萬(wàn)大卡/臺(tái),除濕量為460kg/臺(tái)/h?？蓾M足涂裝間冬季室內(nèi)噴涂作業(yè)溫度為5℃和固化作業(yè)溫度為15℃要求，且夏季室內(nèi)相對(duì)濕度小于70％要求。6.3施工準(zhǔn)備6.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1．技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管的制作尺寸，采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，接口及法蘭連接方法明確，并做好“施工技術(shù)交底記錄”。2．制成品的主要技術(shù)參數(shù)必須符合國(guó)家及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3．安裝風(fēng)管前，應(yīng)交圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，檢查按設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝，檢查支，吊架的敷設(shè)，設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)留洞要符合要求。4．技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)，質(zhì)量、安全交底。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5．與建設(shè)單位、監(jiān)理單位，設(shè)備廠家共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢驗(yàn)。設(shè)備所帶備件、配件應(yīng)齊備完好，隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，做好開箱檢查記錄。6．防腐施工的方法、層次和防腐油漆的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。7．熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容，了解絕熱層、防潮層及保護(hù)層的材質(zhì)、厚度等技術(shù)要求。6.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1機(jī)具準(zhǔn)備：（注：列出所采用節(jié)能材料所需的專用機(jī)具名稱）咬口機(jī)，折彎?rùn)C(jī)，電焊機(jī)。2堆放場(chǎng)地要求和防雨措施：要平整堅(jiān)實(shí),周圍要做好排水工作,嚴(yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡,防止泥土粘到預(yù)埋件上,一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高、防潮避雨的地方,要搭設(shè)防雨棚;機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好,要有完善的保護(hù)接零。腳手架經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理或更換加固,腳手架要按電氣專業(yè)規(guī)定設(shè)臨時(shí)避雷裝置;腳手架上馬道要采取防滑措施,下雨后及時(shí)清掃,并隨時(shí)檢查腳手架、電氣設(shè)備的安全措施?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線,并設(shè)專人維護(hù)管理用電設(shè)施,嚴(yán)禁私自改拆線路。嚴(yán)控各種規(guī)程制度,凡參加施工人員一律禁穿拖鞋、硬質(zhì)等易滑鞋。3操作現(xiàn)場(chǎng)電源等應(yīng)有可靠的安全保護(hù)裝置，并配有消防器材。4其它。6.3.3檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃1檢驗(yàn)批劃分辦公樓豎井分為兩批（1至3層一批，4至6層一批）。2材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見證取樣送檢）序號(hào)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量1風(fēng)機(jī)盤管供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率總數(shù)的2%復(fù)檢，且不少于兩組2鍍鋅鋼板導(dǎo)熱系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、高低溫性2組6.3.4材料、勞力計(jì)劃1材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格需用量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鍍鋅板約5000m22015.072空調(diào)機(jī)33臺(tái)2015.073風(fēng)機(jī)8臺(tái)2015.074風(fēng)閥及風(fēng)口300個(gè)2015.072勞力計(jì)劃序號(hào)工種需用量（工日）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1設(shè)備安裝工約3002015.072白鐵工約7002015.073焊工約2002015.076普工約2002015.077其它6.4主要施工方法6.4.1工藝流程預(yù)埋、預(yù)留孔洞→支吊架制作安裝及防腐→主風(fēng)管制安→設(shè)備安裝→支風(fēng)管安裝→風(fēng)管檢測(cè)→設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試6.4.2操作工藝1.材料要求風(fēng)管統(tǒng)一堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，并采取相應(yīng)保護(hù)措施，保持風(fēng)管清潔。在安裝前對(duì)風(fēng)管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不潔立即給予清掃。風(fēng)管材料及規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用：戰(zhàn)時(shí)人防濾毒風(fēng)管采用3mm厚鋼板焊接，風(fēng)管系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板，板厚按國(guó)標(biāo)GB50243-2002，詳見下表：鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸圓形風(fēng)管(mm)矩形風(fēng)管(mm)≤3200.500.50320～4500.600.60450～6300.750.60630～10000.751.001000～12501.001.001250～20001.201.202.制作與安裝要求:1)短形風(fēng)管的彎管，采用內(nèi)外同心弧形矩形彎管，三通或四通采用分叉式，制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材的拼接咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。2)金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1～3mm。風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫。當(dāng)矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊大于等于630mm和保溫風(fēng)管長(zhǎng)邊大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)或風(fēng)管單邊面積大于1.2平方米采用角鋼進(jìn)行加固。3)風(fēng)管采用法蘭翻邊嵌接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距鍍鋅鋼板應(yīng)小于或等于150mm，無(wú)機(jī)玻璃鋼應(yīng)小于或等于120mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞，鉚接應(yīng)牢固。鍍鋅鋼板圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑（mm）法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼≤14020×4M6140～28025×4M6280～63025×3M6630～125030×4M81250～200040×4M8鍍鋅鋼板矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格≤63025×3M6630～150030×4M81500～250040×4M82500～400050×5M104)鋁合金百葉風(fēng)口采用外購(gòu)件，由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工，要求葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為±1.0mm，兩端應(yīng)同心，葉片中心線直線度允許偏差為3/1000，葉片平行度允許偏差為4/1000。5)散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)勻稱。6)所有外購(gòu)風(fēng)口進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做好開箱檢查記錄，保證風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色一致，焊點(diǎn)光滑。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。7)風(fēng)管防火閥、蝶閥、消聲器等部件均采用外購(gòu)件，由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工，進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查記錄，檢查產(chǎn)品的合格證或質(zhì)量保證資料，保證部件的結(jié)構(gòu)牢固，調(diào)節(jié)閥靈活，定位準(zhǔn)確可靠，并標(biāo)明部件的啟閉方向，氣流方向及調(diào)節(jié)角度等。8)風(fēng)閥的葉片間距均勻，關(guān)閉時(shí)相互貼合，搭接一致。9)防火閥為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥門動(dòng)作可靠，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。10)消聲器的殼體牢固、嚴(yán)密不得漏風(fēng)，所選用的材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生要求。11)風(fēng)管及部件穿墻、過(guò)樓板或屋面時(shí)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置按設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管及部件安裝完畢后，按系統(tǒng)壓力等級(jí)，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，本工程空調(diào)為低壓系統(tǒng)采用漏光檢測(cè)檢查風(fēng)管的嚴(yán)密性。12)風(fēng)管與部件支、吊架采用膨脹螺栓固定，支、吊架位置正確，固定牢固可靠，除油污后埋入。吊架的吊桿平直，螺紋完整，光潔，螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)等于吊桿直徑，并采取防松措施。支、吊架不設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，保溫風(fēng)管的支吊架固定在保溫后的風(fēng)管上，不與風(fēng)管直接接觸。13)風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，吊架間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，吊架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于4m，每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。14)水平懸吊的風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。法蘭墊料采用橡膠板，其厚度為3mm，防排煙系統(tǒng)采用石棉墊片，墊料與法蘭齊平，不進(jìn)入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)。15)明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米小于3mm，總偏差小于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米小于2mm，總偏差小于20mm。暗裝風(fēng)管定位準(zhǔn)確，無(wú)明顯偏差。柔性短管的安裝松緊適度。16)多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥等安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置正確，易熔片迎氣流方向，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)。17)風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固、邊框與建筑裝飾貼實(shí)，外面表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝、水平度的偏差小于3/1000，風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差小于2/1000，同一廳室，房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。3.通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書、合格證等隨機(jī)文件，設(shè)備安裝前進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成，設(shè)備就位前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后安裝。1）搬運(yùn)和吊裝風(fēng)機(jī)，捆縛在風(fēng)機(jī)上的吊點(diǎn)的下墊12mm厚橡膠墊。2）通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管以軟接頭聯(lián)接，通風(fēng)管、出風(fēng)管設(shè)單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)對(duì)口自然，機(jī)殼不承受其它機(jī)件的重量。3）通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差：中心線平面位移允許偏差100mm，標(biāo)高允許偏差±10mm。4）管道風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，管通風(fēng)機(jī)的支吊、托架設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。5）通風(fēng)和傳動(dòng)裝置的外露部分及直通大氣的進(jìn)、出口，必須設(shè)置防護(hù)罩（網(wǎng)）。4.消聲器的安裝1）消聲器外表面應(yīng)平整，無(wú)明顯的凹凸、劃痕及銹蝕、吸聲片外包纖布平整無(wú)破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條完好，緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，無(wú)松動(dòng)、脫落，穿孔板表面清潔，無(wú)銹蝕及孔洞堵塞。2）消聲器安裝的位置方向應(yīng)正確，消聲器、消聲彎管均單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。4.防腐風(fēng)管和管道噴涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。5.系統(tǒng)試運(yùn)行1）通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整，測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2）通風(fēng)工程在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)完成下列各項(xiàng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；試運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)和聲響，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后最高溫度不得超過(guò)80℃。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異常現(xiàn)象，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測(cè)定，通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。（2）系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。（3）通風(fēng)機(jī)噪聲的測(cè)定。（4）防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測(cè)。6.4.3注意事項(xiàng)1在施工中注意與裝璜圖紙核對(duì)，結(jié)合裝璜提出吊頂造型、燈位、標(biāo)高、軸線尺寸，確認(rèn)后再進(jìn)行管道、設(shè)備安裝，尤其風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)等安裝前必須確定好相應(yīng)安裝標(biāo)高及其支吊架安裝型式。2空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱等的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠、到位，尤其通過(guò)吊頂間連接風(fēng)口，較大應(yīng)加固處理，較小縫隙必須采用鋁箔膠帶或密封膠進(jìn)行密封處理。3風(fēng)管與管道保溫前必須處理好表面油污、雜質(zhì)等，刷膠應(yīng)到位，絕熱襯墊與保溫材料應(yīng)填實(shí)無(wú)間隙，確保粘接嚴(yán)密。當(dāng)采用雙層保溫材料，要求兩層間不得有間隙，粘貼緊密，而過(guò)樓板和穿墻處的保溫應(yīng)連續(xù)不間斷，避免產(chǎn)生冷凝水。4系統(tǒng)自控閥門與儀表安裝到位且應(yīng)便于觀察、操作和維修，不得隨意變更。5系統(tǒng)調(diào)試時(shí)應(yīng)保護(hù)好所有成品，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標(biāo)記。

7配電與照明節(jié)能工程7.1概況7.1.1.本工程為涂裝車間,共兩噴四涂,單層廠房,后機(jī)房和中間機(jī)房為2層建筑，3#4#噴漆間側(cè)機(jī)房為4層建筑；建筑面積8000m?;建筑高度約19.6m.噴漆間為爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,為2區(qū),其它為一般環(huán)境。2.設(shè)計(jì)范圍:建筑物的電力、照明、防雷、接地。3.噴漆間可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)由工藝控制專業(yè)設(shè)計(jì)。噴漆間中間機(jī)房天然氣管道沿線可燃?xì)怏w探測(cè)本本設(shè)計(jì)。 7.1.2負(fù)荷等級(jí)、供電電源:1,本工程除機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)急照明及消防泵房用電為按二級(jí)負(fù)荷,其余均按三級(jí)負(fù)荷供電,各設(shè)備電壓均為~220/380V.電能計(jì)量設(shè)在變電站內(nèi)，高供低量，在低壓出線側(cè)配置計(jì)量裝置作為內(nèi)部考核用。2,本工程設(shè)有2座10/0.4kV土建式變電站,分別設(shè)于噴砂間后機(jī)房側(cè)壁和3#噴漆間側(cè)機(jī)房一層內(nèi),編號(hào)分別為1-2#,1-3#,其中1-3#變電站內(nèi)設(shè)兩臺(tái)2000kVA干式變壓器,1-2#變電站內(nèi)設(shè)兩臺(tái)1600kVA干式變壓器,所有變壓器均采用SCB10系列干式變壓器.高壓開關(guān)柜選用KYN28系列,低壓開關(guān)柜選用GCK系列.兩變電站10kV進(jìn)線詳見外場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì).7.1.3電力:1.設(shè)備安裝:落地式配電箱裝于10#槽鋼底座上。掛墻式配電箱底邊距地1.5m(根據(jù)箱子大小可適當(dāng)調(diào)整以便操作).2.線路敷設(shè):配電線路采用電纜經(jīng)橋架再穿穿鍍鋅鋼管沿墻或頂板明敷至設(shè)備。電纜橋架安裝參見國(guó)標(biāo)04D701-3,要求每2m設(shè)置固定裝置.消防線路暗敷時(shí)應(yīng)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm,明敷時(shí)應(yīng)采取防火保護(hù)措施；電氣配電箱，管線與動(dòng)力管道的安裝距離必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。不同電壓等級(jí)電纜在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)中間加隔板。消防設(shè)備管線涂防火涂料。進(jìn)出不同防爆區(qū)域的管線和橋架須作隔離密封處理,隔離密封說(shuō)明見12D401-3,55頁(yè).出橋架后和設(shè)備連接采用撓性連接管連接。本工程必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92;通用圖見國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》12D401-照明:1.噴漆間為爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,為2區(qū),其它為非防爆區(qū)。進(jìn)出不同分區(qū)的管線須作隔離密封處理,隔離密封說(shuō)明12D401-3，55頁(yè)。本工程必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92,通用圖見國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)--12D401-3《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》。2.采用高光效的照明燈具,照度及功率密度要求：涂裝間250lx，8W/m?;后機(jī)房、中間機(jī)房、變電站200lx，7W/m?。水泵房100lx，4W/m?;辦公室200lx，7W/m?,辦公室300lx，9W/m?。3.防爆照明燈具均為隔爆型。4.機(jī)房樓梯間及疏散指示照明線路采用NBV-750-2.5導(dǎo)線,防爆區(qū)域內(nèi)穿鍍鋅鋼管沿墻柱、屋架、頂板明敷,非防爆區(qū)域內(nèi)穿黑鐵管暗敷。導(dǎo)線穿管管徑詳見第九條表格,8根以上分管敷設(shè)。5.所有金鹵燈均帶功率因數(shù)補(bǔ)償裝置,要求功率因數(shù)達(dá)到0.9，并采用高光效的照明燈具保證滿足照度要求。6.管線安裝時(shí)根據(jù)管彎及管長(zhǎng)按規(guī)定加裝拉線盒。施工時(shí)除按本設(shè)計(jì)要求外尚應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。電氣安裝應(yīng)配合土建施工做好預(yù)埋件及預(yù)留洞工作。7.照明及插座回路除圖中注明外均為3根線，燈具至蹺板開關(guān)回路圖中未注明的導(dǎo)線根數(shù)均為2根。7.2材料設(shè)備指標(biāo)與質(zhì)量要求序號(hào)材料名稱型號(hào)、規(guī)格性能參數(shù)安裝部位1電線NH/WDZB-BYJ-450/750(16，4，2.5mm)20℃時(shí)電阻≤7.41、4.61、3.08、1.83Ω/KM各層2電纜WDZB-YJV-0.6/1KV5*4、5*1620℃時(shí)電阻≤0.153Ω/KM配電房至總箱3熒光燈T8：2*36W效率>75%變、配電房T5：3*14W辦公樓各區(qū)4吸頂燈40W效率>55%扶梯5變壓器6發(fā)電機(jī)7其它注：1電線、電纜性能參數(shù)指線徑、百米電阻；2燈具性能參數(shù)（熒光燈、高強(qiáng)度氣體放電燈）指燈具的效率；3鎮(zhèn)流器性能參數(shù)指能效因數(shù)；4照明設(shè)備性能參數(shù)指諧波含量限值。7.3施工準(zhǔn)備7.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、相關(guān)構(gòu)造及材料設(shè)備性能參數(shù)要求。2結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。3做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。4其它。7.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1機(jī)具準(zhǔn)備：DOCCALiPER對(duì)燈具效率測(cè)試，積分球測(cè)量燈具照度值，使用三相功率計(jì)測(cè)量電壓、電流。2材料堆放場(chǎng)地應(yīng)具備防火、防雨、防潮要求。3操作現(xiàn)場(chǎng)電源等應(yīng)有可靠的安全保護(hù)裝置，并配有消防器材。4進(jìn)行照度測(cè)量時(shí)，土建地面、墻面、頂面裝飾應(yīng)完成。5進(jìn)行照度測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證正式電引入且電源質(zhì)量符合要求。6其它。7.3.3檢驗(yàn)、檢測(cè)計(jì)劃1檢驗(yàn)批劃分辦公樓分為兩批，1至3層為一批，4至6層為一批。2材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（為見證取樣送檢）序號(hào)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢查數(shù)量1電線截面和每芯導(dǎo)體電阻值10%電纜截面和每芯導(dǎo)體電阻值10%2其它3施工過(guò)程檢測(cè)一、材料、設(shè)備出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告（1）配電與照明節(jié)能工程采用的材料、設(shè)備等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)及外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收記錄按附錄D表D.0.1填寫；（2）主要設(shè)備、材料、成品與半成品出廠合格證應(yīng)分類整理，逐一編號(hào)，不得遺漏，合格證匯總表按附錄D表D.0.2填寫；（3）低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)見證取樣，并按《福建省建筑工程文件管理規(guī)程》DBJ13-56質(zhì)控（建）表填寫（同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10%，且不少于2個(gè)規(guī)格）。二、低壓配電電源質(zhì)量性能指標(biāo)檢測(cè)記錄配電與照明工程安裝完成后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)對(duì)電源質(zhì)量性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告按附錄D表D.0.7填寫。三、照明系統(tǒng)的照度和功率密度值檢測(cè)記錄配電與照明工程安裝完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行照明系統(tǒng)的照度和功率密度值的檢測(cè)與校對(duì)，檢測(cè)記錄按附錄D表D.0.8填寫。四、母線與母線（或電器接線端子）搭接螺栓擰緊力矩測(cè)量報(bào)告母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)使用力矩扳手對(duì)壓接螺栓進(jìn)行力矩檢測(cè)，測(cè)量報(bào)告按附錄D表D.0.9填寫。五、三相照明配電干線的各相負(fù)荷平衡情況檢測(cè)記錄在通電試運(yùn)行時(shí)開啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計(jì)檢測(cè)各相負(fù)載電流、電壓和功率，然后校核其負(fù)荷平衡情況。檢測(cè)記錄按附錄D表D.0.10填寫。7.3.4材料設(shè)備、勞力計(jì)劃1材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格需用量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1電線NH/WDZB-BYJ-450/750(16，4，2.5mm)約5萬(wàn)米大約2015.7月2電纜WDZB-YJV-0.6/1KV5*4、5*16約1000米大約2015.7月3插接母線槽///4熒光燈2*36W約50套大約2015.7月3*14W約300套大約2015.7月5吸頂燈40W約1000套大約2015.7月6變壓器待深化設(shè)計(jì)7發(fā)電機(jī)待深化設(shè)計(jì)8其它2勞力計(jì)劃序號(hào)工種需用量（工日）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1設(shè)備安裝工502015.72電工3002015.73焊工502015.74普工1002015.75其它7.4主要施工方法1工藝流程管道預(yù)埋、線槽（橋架）架安裝→配電箱、配電柜就位、安裝→電線、電纜敷設(shè)、接線→燈具安裝→配電節(jié)能指標(biāo)檢測(cè)、照度測(cè)量。2操作工藝焊接鋼管敷設(shè)工藝流程安裝準(zhǔn)備→測(cè)位→劃線→打眼→埋螺栓→鋸管→煨彎→接管→配管（2）質(zhì)量要求鋼管敷設(shè)測(cè)位、劃線：電氣施工員及操作工人在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，計(jì)算出各種設(shè)備的具體座標(biāo)尺寸，并標(biāo)明于圖紙上，對(duì)于工藝要求多，操作難度大的項(xiàng)目或部位專業(yè)施工員要在安裝工人一起研究做好放樣工作，以防尺寸位置偏差。鋼管截?。菏┕ぶ邪丛O(shè)計(jì)圖紙布置，沿最近線路敷設(shè)，截取鋼管使用鋼鋸及割管機(jī)，截取后的鋼管管口銼光無(wú)毛刺,暗配管連接用套管連接套管長(zhǎng)度為所連接的1.5－3倍。鋼管煨彎：采用機(jī)械煨彎，彎曲半徑大于10倍鋼管外徑，彎扁度大于管徑1/10，管路彎曲處無(wú)折皺、凹穴和裂紋現(xiàn)象。鋼管敷設(shè)：土建模板裝釘后，即把燈頭盒固定在定位的模上（盒子內(nèi)用濕報(bào)紙等軟物填塞館滿，進(jìn)盒的管子端口用相應(yīng)原規(guī)格的塑料塞塞牢以防水泥灌入盒、管內(nèi)造成堵塞，土建放好底筋后，馬上進(jìn)行焊接管子、線盒。焊接管、線盒的工藝要求：管子進(jìn)盒不得長(zhǎng)于5mm，管子馬鐵盒連接應(yīng)盡量垂直裝設(shè)，管子盒焊接應(yīng)牢靠，并用Φ6元鋼跨接，管與管連接應(yīng)保持同一軸線，管子端應(yīng)采用半元銼把內(nèi)口銼鈍，連接套管應(yīng)與管子焊接并用Φ6元鋼跨接。鋼管防腐：施工前對(duì)鋼管進(jìn)行防腐處理，刷漆前先進(jìn)行除銹。除埋入混凝土內(nèi)鋼管外，埋入土層內(nèi)管刷防銹漆后再刷兩度瀝青，其它地方刷防銹漆。管內(nèi)穿線工藝流程安裝準(zhǔn)備→穿引線→掃管→涂滑石粉→穿線→編號(hào)→接焊包頭質(zhì)量要求管內(nèi)穿線施工時(shí)，其時(shí)間要求是等待到墻在粉刷后、管管均已到位之時(shí)為最佳。穿線之前應(yīng)做的工作內(nèi)容：清理箱合內(nèi)的雜物、砂漿等并使用毛刷清掃干凈，而后，用鋼絲綁扎布條，穿進(jìn)管內(nèi)兩人來(lái)回?fù)鮿?dòng)，徹底清理干凈管內(nèi)的污物，該工序完成后方可進(jìn)行管內(nèi)穿線，穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，也不得有扭彎折傷現(xiàn)象，每一根管子只能穿同一回路導(dǎo)線。穿線前必須按施工工序清除管內(nèi)雜物與水份，確認(rèn)管內(nèi)潔凈無(wú)阻方可穿線，穿線時(shí)必須采用放線輪子，禁止把導(dǎo)線造成死彎穿入管內(nèi)。導(dǎo)線的分色規(guī)定是，A相（黃色），B相（綠色），C相（紅色），工作零線（淡蘭色），保護(hù)線（黃綠雙色）。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。導(dǎo)線連接在割開導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時(shí)，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在盒內(nèi)接，不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接。導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意；單股銅芯線與電器端子可直接連接。截面超過(guò)2.5mm2多股銅芯線應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣具連接，采用焊接方法應(yīng)先將線芯擰緊后，經(jīng)搪錫后再與器具連接，焊錫應(yīng)飽滿，焊后要清除佘焊藥和焊渣，不應(yīng)使用酸性焊劑，用壓接法壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯相符。導(dǎo)線連接時(shí)必須注意零線地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，不允許隨意混接。絕緣導(dǎo)線除芯線連接外，在連接外應(yīng)用絕緣帶（塑料帶、黃蠟帶）包纏均勻、嚴(yán)密，絕緣強(qiáng)度不低于原有強(qiáng)度。線路裝好后即對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，并作記錄。絕緣電阻測(cè)試值達(dá)到規(guī)范要求。配電箱(柜)安裝工藝流程安裝前準(zhǔn)備→開箱檢查→安裝→接線→接地（2）質(zhì)量要求配電箱、柜在搬運(yùn)和安裝時(shí)，采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，所有設(shè)備均符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。配電箱、柜到場(chǎng)后開箱檢查，制造廠的技術(shù)文件、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件元件有無(wú)損害，暗裝配電箱，采用箱內(nèi)電氣元件與箱殼分離分段安裝，殼在土建墻面粉刷作標(biāo)準(zhǔn)線后安裝，箱內(nèi)電氣元件在試電前安裝到位，明裝配電箱柜在土建結(jié)束室內(nèi)地面工作，門窗安裝完畢，裝飾工作結(jié)束后開始安裝，配電箱柜安裝按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、安裝牢固、平正并要良好的接地保護(hù)，配電箱、柜安裝完畢后，即對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，最后試電時(shí)，分別按各回路進(jìn)行試電。橋架及電纜施工(1)工藝流程橋架敷設(shè)要求→彈線定位→預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿支架、金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架與吊桿→橋架安裝→保護(hù)接地線→電纜敷設(shè)準(zhǔn)備→檢查電纜及絕緣搖測(cè)→電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→搖測(cè)電纜絕緣、檢驗(yàn)潮氣→電纜終端頭安裝→試運(yùn)行→驗(yàn)收。(2)質(zhì)量要求金屬橋架及其附件，采用噴塑處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，橋內(nèi)外光滑平整，無(wú)棱剌，不有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，各種電纜規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，每軸電纜上標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)長(zhǎng)度及出廠日期，電纜外觀及電纜軸完好無(wú)損。橋架敷設(shè)固定牢固、橫平豎直、布置合理、蓋板無(wú)翹角、接口嚴(yán)密整齊、平面角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)無(wú)污染、穿梁、墻、樓板等處時(shí)，留少許空隙，敷設(shè)電纜在橋架敷設(shè)完整、管道調(diào)試完畢后進(jìn)行，以免其它專業(yè)損傷。電纜敷設(shè)，排列整齊、標(biāo)志設(shè)置正確敷設(shè)一根、整理一根、卡固一根，電纜從盤的上盤引出避免拖拉摩擦，使電纜損傷，敷設(shè)時(shí)從頭到尾不間斷。燈具安裝工藝流程開箱清點(diǎn)→測(cè)位劃線→打眼埋螺栓→支架制作安裝→燈具拼裝固定→掛裝飾部件→接線→接焊包頭→燈具試電(2)質(zhì)量要求燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線編差不應(yīng)大于5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。公共場(chǎng)所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。無(wú)專人管理的公共場(chǎng)所照明宜裝設(shè)自動(dòng)節(jié)能開頭。當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上；矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平等，其偏差不應(yīng)大于5mm。3節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖：略。4注意事項(xiàng)(1)技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)，保證一致。（2)計(jì)量檢測(cè)儀表應(yīng)做計(jì)量檢定，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的有效性。（3）電纜、電線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢合格后，方可用在工程上。(4)母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面應(yīng)按規(guī)范處理，特別是不同金屬搭接面之間的處理，以保證接觸電阻達(dá)到要求。單根銅芯之間的連接應(yīng)搪錫。(5）配電與照明節(jié)能工程要求的檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)拷貝、保存。

8、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施8.1質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部按GB/T19001-2000idt、ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系。為了保證施工質(zhì)量，節(jié)能分部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，詳細(xì)如下表：姓名崗位崗位職責(zé)洪愛輝項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理過(guò)程質(zhì)量、安全及協(xié)調(diào)單位之間等工作；吳劍秋技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)節(jié)能方案編制、圖紙交底、技術(shù)說(shuō)明等技術(shù)方面工作；閏一川施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能分部放樣、標(biāo)高測(cè)量、安排工序等具體工作；林偉質(zhì)檢員負(fù)責(zé)節(jié)能分部施工質(zhì)量、隱蔽工程驗(yàn)收、標(biāo)高核對(duì)等質(zhì)檢工作。陳斯安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目節(jié)能施工過(guò)程中安全交底，安全教育、監(jiān)督等安全工作；林鑫偉內(nèi)業(yè)員負(fù)責(zé)收集原始資料、報(bào)驗(yàn)、試驗(yàn)等內(nèi)業(yè)工作；林寶滄材料員負(fù)責(zé)施工材料購(gòu)買、材料驗(yàn)收等材料方面工作；勞務(wù)層負(fù)責(zé)人為節(jié)能班組的班組長(zhǎng)。由施工員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)必須按技術(shù)交底和本方案嚴(yán)格執(zhí)行。由安全員負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)自己職責(zé)范圍內(nèi)安全工作負(fù)全責(zé)，并配合項(xiàng)經(jīng)部相關(guān)人員做好工人的安全、技術(shù)等教育、交底工作。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工人的日常管理和具體分工。1.自檢、互檢和交接檢制度在每道工序結(jié)束時(shí)應(yīng)由該工種的施工員進(jìn)行自檢后，由項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查并核定等級(jí)，交于下道工序的班組，經(jīng)下道工序的施工員復(fù)核接收認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序施工。在工程分項(xiàng)檢驗(yàn)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行，檢驗(yàn)記錄由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫，并核定分項(xiàng)質(zhì)量等級(jí)、檢驗(yàn)方法、觀感檢查、尺量，隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告和糾正措施。2.技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。（3）技術(shù)復(fù)核結(jié)果填寫“分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄”，作為施工技術(shù)資料歸檔；（4）凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。3.技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底采用書面簽證確認(rèn)形式，具體分為如下幾個(gè)方面：（l）當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目全體人員對(duì)圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)；（2）施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控制部位及監(jiān)控要點(diǎn)；（3）本著“誰(shuí)施工準(zhǔn)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作”的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4.現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目部建立材料驗(yàn)收制度。在施工過(guò)程中，必須講究連續(xù)性和各道工序的銜接性，所以我公司將按計(jì)劃來(lái)組織工程的施工，從施工準(zhǔn)備工作，施工過(guò)程，竣工驗(yàn)收都必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)定。確定施工任務(wù)后，根據(jù)場(chǎng)地準(zhǔn)備的施工項(xiàng)目和施工面積確定材料的用量，并根據(jù)施工前后順序安排材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀個(gè)尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)。形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。對(duì)材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、中文說(shuō)明書及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告；定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口材料和設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗(yàn)，并提供相關(guān)文件。材料和設(shè)備應(yīng)按建筑節(jié)能工程進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目及本規(guī)程的規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量，各類建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供應(yīng)商聯(lián)系，直到退貨。搞好原材料二次復(fù)試取樣、送檢工作，水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試；C30等級(jí)以上的砼，M10等級(jí)以上砂漿的骨料必須進(jìn)行取樣分所，存放期超過(guò)3個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。5.測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具管理（1）技術(shù)裝備部負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作；（2）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具設(shè)專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞；（3）損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作；（4）計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)鑒定的量具。6.工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度（1）項(xiàng)經(jīng)部遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和跟蹤管理；（2）凡各施工班組在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)經(jīng)部有權(quán)對(duì)施工班組進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直到趕出本工地：（3）凡各施工班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，，項(xiàng)經(jīng)部可對(duì)施工班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金；項(xiàng)經(jīng)部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查，每月一次大檢查，質(zhì)監(jiān)站抽查、監(jiān)理審查評(píng)定質(zhì)量等作為依據(jù)。7.工程技術(shù)資料管理制度（1）項(xiàng)經(jīng)部在施工全過(guò)程中積累的原始記錄和資料，均是按公司規(guī)定的統(tǒng)一表格填寫、匯總；（2）項(xiàng)經(jīng)部設(shè)專職內(nèi)業(yè)施工員，定期收集各橫向部門，各專業(yè)分包單位提供的各類表格和資料，進(jìn)行匯總、審核、裝訂；（3）項(xiàng)經(jīng)部每天記錄好在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)所發(fā)生的工作量、人工機(jī)誡使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出、質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救辦法及天氣情況等內(nèi)容，匯總記錄施工日記，作為資料歸檔備案。8、工程驗(yàn)收本工程應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002和《福建省建筑節(jié)能工程施工管理規(guī)程》DBJ/T13－112-2009等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。8.2制度要求1、認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行建設(shè)部《民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》及《福建省建筑節(jié)能工程施工管理規(guī)程》。2、建筑節(jié)能施工前,應(yīng)對(duì)施工做業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的實(shí)際操作培訓(xùn),保證建筑節(jié)能施工質(zhì)量和建筑節(jié)能效果。3、按照審查合格的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件及經(jīng)審定的民用建筑節(jié)能工程專項(xiàng)施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。4、嚴(yán)格執(zhí)行建筑節(jié)能材料、設(shè)備的報(bào)驗(yàn)制度和檢測(cè)制度,建立取樣送檢臺(tái)賬,對(duì)于取樣送檢不合格的,除有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范明確規(guī)定可進(jìn)行復(fù)檢的項(xiàng)目外,嚴(yán)禁將同一批次的樣品重復(fù)取樣送檢。5、積極探索和采取切實(shí)有效的措施,確保民用節(jié)能工程質(zhì)量符合有關(guān)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6、工程隱蔽項(xiàng)目應(yīng)隨做隨驗(yàn),其質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片反映隱蔽內(nèi)容,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。7、建立有效的質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制,特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)易產(chǎn)生熱橋和熱工缺陷等重要部位的質(zhì)量控制,保證各工序施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,有關(guān)建筑節(jié)能施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。

9檢驗(yàn)與驗(yàn)收9.1建筑節(jié)能工程現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)9.1.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢驗(yàn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目合同約定抽檢數(shù)量1外墻節(jié)能構(gòu)造10%2外窗氣密性5%3其它注：外窗氣密性檢測(cè)適用于夏熱冬冷地區(qū)。9.1.2系統(tǒng)節(jié)能性能檢測(cè)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目合同約定抽樣數(shù)量1各風(fēng)口的風(fēng)量總量的10%2通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量總量的10%3平均照度與照明功率密度總量的10%9.2驗(yàn)收時(shí)待核查的資料1．設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更和洽商；2．主要材料、設(shè)備和構(gòu)件的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、進(jìn)場(chǎng)核查記錄、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、見證實(shí)驗(yàn)報(bào)告；

3．隱蔽工程驗(yàn)收記錄和相關(guān)圖像資料；

4．分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；必要時(shí)應(yīng)核查檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄；

5．建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；

6．外窗氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告；

7．風(fēng)管及系/考/試大/統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)記錄：

8．空調(diào)機(jī)組的漏風(fēng)量測(cè)試記錄；

9．設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄：

10．系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；

11．系統(tǒng)節(jié)能性能檢驗(yàn)報(bào)告。

特殊施工技術(shù)要求和措施目錄哈氏合金焊接工藝技術(shù)措施………31．1哈氏合金焊接的主要特點(diǎn)……….31．2焊接施工措施…………………….42．0Cr18Ni12Mo2Ti焊接工藝技術(shù)措施……………..92．1焊接工藝措施…………………….92．2焊接檢查…………122．3焊縫返修…………123．潔凈試車施工技術(shù)措施…………...133．1概況………………133．2保證工藝管道潔凈的施工措施…………………133．3保證設(shè)備潔凈的施工措施………144．特殊施工方案………154．1大型設(shè)備吊裝及地基處理措施………………….154．2防雨,防風(fēng)措施…………………….154．3冬季施工措施…………………….154．4施工安全………….181.合氏合金焊接工藝技術(shù)措施1.1哈氏合金焊接的主要特點(diǎn)：（1）概況：由我公司承建的新疆烏石化7．5噸／年P(guān)TA裝置中，曾施焊過(guò)哈氏合金（其材質(zhì)為Hastel1oy、c一276、規(guī)格φ152×7.1mm(英國(guó)進(jìn)口）管線的焊接，我們采用焊接方法：鎢極氬弧焊（TIG焊）十手工電弧焊，管內(nèi)充氬保護(hù)，我們先后培訓(xùn)多名焊工，經(jīng)外國(guó)專家考核后，取得上崗的資格，為了確保該管線焊接接頭達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)的要求，我們公司又做焊接工藝評(píng)定（編號(hào)95一32），按JB4708-92標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定為合格。（2）特點(diǎn)：根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，哈氏合金焊接具有以下特點(diǎn)：A.因?yàn)楹辖鹬校?、S、P等雜質(zhì)能與Ni形成低熔點(diǎn)共晶，富集于晶界，在焊接應(yīng)力作用下，容易產(chǎn)生熱裂紋，特別是顯微裂紋。B.哈氏合金焊接時(shí)容易產(chǎn)生H2、O2、N2、CO及蒸汽氣孔。H2、O2、CO在液態(tài)鎳中（哈氏合金為鎳基材料），熔解度相當(dāng)大，而在固態(tài)鎳中熔解度大大降低，且由于鎳的流動(dòng)性差，在焊縫金屬凝固前，氣體來(lái)不及逸出而形成氣孔。C.哈氏合金導(dǎo)熱性差，容易發(fā)生過(guò)熱，引起晶粒，大大降低接頭性能。D不合理的接頭設(shè)計(jì)，錯(cuò)邊及裝配不良，都會(huì)引起較大焊接應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。1.2焊接施工措施如果該管線交付我公司施工，我們將采取以下措施，來(lái)保證該管線的焊接質(zhì)量。（1）焊接材料A.母材的化學(xué)成份：材質(zhì)CMnSiSPCrNiFaMoTiWHastelleyC4≤0.015≤1.0≤0.08≤0.03≤0.0414～18鎳基≤3.014.6～17≤0.7HastelleyC4≤0.02≤1.0≤0.08≤0.03≤0.0414.5～16.5鎳基4.0～715～173.0～4.5B.我公司做焊接工藝評(píng)定HastelleyC276，規(guī)格ф251×7.1焊接材料，ERC-276/EC276，焊接方法：TIG+SMAW（手工電弧焊）；在一般情況下，引進(jìn)的國(guó)外材料（原材料焊接材料）及施工工程標(biāo)準(zhǔn)，都是以中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為主，若國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)滿足不了要求，則參考ASME標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樵摌?biāo)準(zhǔn)是國(guó)際上最完整、最科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)。按照ASME標(biāo)準(zhǔn)第IV卷焊接標(biāo)定，材料組別劃分，HastelloyC4、HasteI1oyC276為同類同組，組別號(hào)P-No44、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：SB-619采用ERC-276/EC-276焊接HastelloyC4以焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，是沒(méi)有問(wèn)題，況且ERC-276/EC-276含有W，能夠增強(qiáng)熔敷金屬的抗裂性。（2）人工培訓(xùn)A.人員素質(zhì)，我們將選擇曾經(jīng)施工過(guò)該種材質(zhì)的焊工，進(jìn)行恢復(fù)性的培訓(xùn)。B.訓(xùn)練思路，針對(duì)哈氏合金的特點(diǎn)，要求他們掌握哈氏合金特點(diǎn)，并與他們共同分析，焊接哈氏合金操作要領(lǐng)及回憶焊接施工時(shí)遇到問(wèn)題。C.采用科學(xué)方法培訓(xùn)要求焊工進(jìn)行45°管對(duì)接焊口焊接、主要因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管道焊接位置是全方位，培訓(xùn)焊工即要達(dá)到目的、又要降低成本，根據(jù)ASME第IV卷焊接標(biāo)定之一焊接技能評(píng)定，采用45度管對(duì)接評(píng)定合格的焊工，在同樣材質(zhì)、焊接方法條件下，可以取得焊接所有位置的資格。(3)焊接工藝措施A.焊前準(zhǔn)備1.根據(jù)本裝置哈氏合金的規(guī)格為“1～6”，規(guī)定“2”以下采用TIG焊，“2”以上采用TIG（鎢極氬弧焊）+SMAW（手工電弧焊）。2.焊接環(huán)境的要求a.環(huán)境溫度不低于5℃。b.手弧焊時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于8m/s；氬弧焊風(fēng)速小于2m/s。c.相對(duì)濕度90％。d.無(wú)雨、雪天氣。當(dāng)環(huán)境條件不符合以上規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取有效保護(hù)措施后施焊，(如搭棚等)3.焊材料的一般規(guī)定a.焊條（絲）保管、烘烤、發(fā)放和回收，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并有詳細(xì)記錄，每次焊工領(lǐng)用必須用專責(zé)技術(shù)人員簽字的申請(qǐng)單及上一次焊接剩余的焊條頭，焊絲頭，保管員才發(fā)放燼條（絲），領(lǐng)用焊接材料的焊工必須持有的該材質(zhì)的資格證。b.焊條(絲)必須放置在專門地點(diǎn)，并單獨(dú)進(jìn)行該種類焊條烘烤，焊條使用前按焊條生產(chǎn)廠說(shuō)明書進(jìn)行烘烤。c.烘好的焊條領(lǐng)出后應(yīng)放置在保溫筒中，如超過(guò)4小時(shí)不用，應(yīng)重新烘烤，但重烘次數(shù)不得超過(guò)兩次。d.焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行清理。e.焊接用的保護(hù)氣體（氬氣）純度應(yīng)不低于99.96％。4.坡口型式尺寸，對(duì)于管對(duì)接V型坡口，坡口角度a=75±5，間隙2.5±0.5，鈍邊1mm左右（鎳流動(dòng)性差，熔深淺特點(diǎn)）。5.施焊前將坡口及周圍表面的氧化皮、氧化膜、油脂、油污、涂層及顏料消除干凈，常用方法：機(jī)械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨錘、鋼絲刷應(yīng)用不銹鋼制成，打磨焊縫宜用膠質(zhì)尼龍砂輪片，坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，或其它防粘污劑，以防焊接飛濺沾污焊接表面。6.組對(duì)a.定位：管子組對(duì)定位焊的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同，若用氬弧焊進(jìn)行定位焊，則焊縫背面應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)，定位焊點(diǎn)均勻分布，一般不少于2～3點(diǎn)，長(zhǎng)度為10～15mm，高度2～4mm，正式焊接時(shí)，起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊縫之間。b.卡具要求：卡具組對(duì)和使用組對(duì)卡具，但不宜采用焊按在管子上組對(duì)卡具，卡具與管子接觸部分應(yīng)與管材成份相近，（或采用奧氏體不銹鋼即可），卡具的拆除應(yīng)用砂輪，不得用敲打，掰扭的方法，卡具拆除后應(yīng)修磨焊痕，并做滲透檢驗(yàn)。B.焊接1.焊接工藝材質(zhì)規(guī)格焊縫層次焊接方法牌號(hào)直徑電流電壓HastelloyC4不限1填充金屬TIGER