移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)操作規(guī)程移動(dòng)式壓力容器操作規(guī)程第一節(jié)貯槽安全操作規(guī)程液氧、液氮貯槽安全操作：1.使用前準(zhǔn)備1.1清潔干燥各管口、接頭可能存在的水份等污物，確保所有與低溫液體接觸的零部件干凈。1.2逐一檢查各專(zhuān)用閥門(mén)的靈活性和可靠性及各閥門(mén)是否處于正確的開(kāi)關(guān)位置。1.3檢查控制儀表的規(guī)格、性能、準(zhǔn)確性及靈活性。1.4檢查各緊固件、管道及其它零件的質(zhì)量，確保管道暢通。1.5吹除置換①用干燥潔凈的氮?dú)鈱?duì)貯槽內(nèi)筒及其管道系統(tǒng)進(jìn)行吹除置換，以置換內(nèi)部空氣及水份。②若吹除氣體比重比空氣大，則應(yīng)從內(nèi)筒底部充入、頂部排出；若吹除氣體比重比空氣輕則相反。③測(cè)定吹除出氣口水份露點(diǎn)，使露點(diǎn)不高于-50℃為合格。1.6預(yù)冷①打開(kāi)頂部放空閥V1736，關(guān)閉其它低溫截止閥。②以極小的流量緩緩向內(nèi)筒充入液氧或液氮，使低溫液體自然揮發(fā)來(lái)預(yù)冷內(nèi)筒。③測(cè)定頂部放空口出氣溫度，觀察內(nèi)筒各測(cè)點(diǎn)溫度及外筒底部測(cè)溫點(diǎn)溫度變化情況。④當(dāng)內(nèi)筒上部溫度在-80℃左右、下部溫度在-150℃左右外殼底部溫度不低于5℃，頂部蒸發(fā)出氣溫度接近-20℃左右且氣流量突然下跌或減小，表明貯槽開(kāi)始結(jié)液。保持結(jié)液兩小時(shí)，截?cái)嘁貉趸蛞旱獊?lái)源，關(guān)閉所有閥門(mén)。1.2低溫液體灌充1.2.1與空分塔配套使用時(shí)的充液操作①貯槽頂部進(jìn)液閥和回塔氣閥、底部排液閥V1722分別與塔和低溫泵管路系統(tǒng)接通，并保持密封。②開(kāi)液面計(jì)平衡閥V1727，液面計(jì)下閥V1726，待液面計(jì)內(nèi)外腔達(dá)到壓力平衡時(shí)，開(kāi)液面計(jì)上閥V1728，而后關(guān)閉液面計(jì)平衡閥。1.3貯存液氧在貯存液氧時(shí)，必須確保液面計(jì)、壓力表及其相應(yīng)閥門(mén)、安全閥處于工作狀態(tài)，同時(shí)關(guān)閉其余所有閥門(mén)，使貯槽處于封存狀態(tài)。貯槽內(nèi)筒貯液體應(yīng)自然蒸發(fā)，使壓力不斷升高，達(dá)到約10Kpa。此時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)V1731開(kāi)啟卸壓。當(dāng)壓力接近12Kpa時(shí)，應(yīng)人為開(kāi)啟放空閥V1736進(jìn)行卸壓。當(dāng)壓力達(dá)到13Kpa時(shí)，安全閥V1734、V1735會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行卸壓。當(dāng)壓力達(dá)到15Kpa時(shí)，爆破片V1737會(huì)爆破，以有效地保護(hù)內(nèi)筒。1.4對(duì)外供液1.4.1升壓本貯槽設(shè)置有一個(gè)增壓器PBU1（系統(tǒng)帶），以防貯槽對(duì)外供液或其它場(chǎng)合時(shí)內(nèi)筒產(chǎn)生負(fù)壓。增壓閥V1720處于常開(kāi)狀態(tài)，增壓調(diào)節(jié)閥V1719處于常閉狀態(tài)。當(dāng)貯槽對(duì)外供液或其它場(chǎng)合產(chǎn)生負(fù)壓（小于0Pa）時(shí)，增壓調(diào)節(jié)閥V1710會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，增壓器開(kāi)始工作，保持貯槽內(nèi)筒為正壓。1.4.2與空分塔及系統(tǒng)配套使用時(shí)的供液操作在與空分塔及系統(tǒng)配套使用時(shí)的供液操作中，需要將貯槽頂部進(jìn)液閥和回塔氣閥，底部排液閥V1722分別與塔和低溫泵的管路系統(tǒng)接通，并保證密封。除儀表外的其它閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，以使壓力表、液面計(jì)始終處于工作狀態(tài)。隨后，應(yīng)開(kāi)啟底部排液閥V1722，使液體從貯槽內(nèi)排出。需要注意的是，內(nèi)貯液不準(zhǔn)排空，至少保持550mm以上的液位。1.4.3單獨(dú)使用時(shí)的供液操作在單獨(dú)使用時(shí)的供液操作中，需要將輸液軟管接到貯槽與閥V1725相連的快裝接座上，并保證密封。隨后，應(yīng)開(kāi)啟液面計(jì)平衡閥V1727，液面計(jì)下閥V1726，待液面計(jì)內(nèi)外腔達(dá)到壓力平衡時(shí)，開(kāi)啟液面計(jì)上閥V1728，而后關(guān)閉液面計(jì)平衡閥。接下來(lái)，需要打開(kāi)放空閥V1736（O2氣體由用戶(hù)回收），然后緩緩打開(kāi)底部排液閥V1725，同時(shí)觀察壓力表、液位計(jì)，液面不得超過(guò)最高液位（7860mm），否則應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)排液閥。充液完畢后，關(guān)閉除儀表外的所有閥門(mén)。2.5若槽車(chē)同時(shí)進(jìn)行供液和充液操作，應(yīng)注意壓力變化，并及時(shí)調(diào)整各閥門(mén)開(kāi)度。第二節(jié)槽車(chē)卸載操作規(guī)程在進(jìn)行卸載前，首先需要對(duì)進(jìn)入的槽罐車(chē)輛進(jìn)行檢查和登記。對(duì)于證照不全的車(chē)輛和無(wú)上崗證的人員，應(yīng)拒絕其進(jìn)入。對(duì)于車(chē)況不好、應(yīng)配備的安全裝置不全的車(chē)輛，也不允許其進(jìn)入。在正確指揮液氧車(chē)輛倒入指定位置的同時(shí)，需要督促做好車(chē)輛定位措施，確保液氧連接管的正確安裝。在檢查液氧槽車(chē)排放、汽化增壓等閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確后，需要檢查槽車(chē)內(nèi)筒壓力，確保其為0.3～0.5Mpa，并微開(kāi)槽車(chē)排液閥進(jìn)行檢查。連接軟管及接口無(wú)泄漏后，根據(jù)貯槽內(nèi)筒壓力與中控室聯(lián)系確認(rèn)后，緩慢開(kāi)啟貯槽進(jìn)液閥。在倒灌時(shí)，嚴(yán)格控制增壓進(jìn)度，并嚴(yán)禁排放槽車(chē)內(nèi)氣體。當(dāng)液氧槽車(chē)內(nèi)無(wú)液位指示時(shí)，即槽車(chē)余壓不得低于0.05Mpa，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉貯槽進(jìn)液閥，嚴(yán)禁將槽車(chē)內(nèi)氣體倒入貯槽。在整個(gè)倒灌過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作和監(jiān)護(hù)。需要穿戴好無(wú)油脂污染的手套、衣服等防護(hù)用品，并在有液氧泄漏時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施。如附近發(fā)生火災(zāi)等異常情況時(shí)，必須立即匯報(bào)，并關(guān)閉液氧貯槽進(jìn)液閥，疏散現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛和人員。第三節(jié)槽車(chē)充裝前檢查規(guī)程在進(jìn)行裝卸前檢查時(shí)，需要將槽車(chē)停放在充裝前檢查區(qū)，并對(duì)槽車(chē)逐輛進(jìn)行檢查。未經(jīng)檢查合格的槽車(chē)不得進(jìn)入裝卸區(qū)域進(jìn)行裝卸作業(yè)。裝卸前檢查應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：(1)檢查隨車(chē)規(guī)定攜帶的文件和資料是否齊全有效，并且裝卸的介質(zhì)是否與核準(zhǔn)的充裝介質(zhì)一致；(2)對(duì)于首次或檢修后投入使用并且有置換要求的槽車(chē)，是否有置換合格報(bào)告或證明文件；(3)核查隨車(chē)作業(yè)人員是否持證上崗，資格證書(shū)是否有效；(4)檢查槽車(chē)壓力容器銘牌與各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)是否符合相關(guān)規(guī)定，充裝的介質(zhì)與罐體涂裝標(biāo)志是否一致；(5)檢查槽車(chē)壓力容器是否在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)，安全附件是否齊全、工作狀態(tài)是否正常，并且在校驗(yàn)有效期內(nèi)；(6)核查槽車(chē)壓力、溫度、充裝量(或剩余量)是否符合要求；(7)檢查罐體各密封面的密封狀態(tài)是否完好無(wú)泄漏；(8)檢查隨車(chē)防護(hù)用具、專(zhuān)用檢修工具和備品、備件是否配備齊全、完好；(9)核查槽車(chē)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否已經(jīng)采取防止明火和防靜電措施；(10)檢查裝卸液氧槽車(chē)的連接接頭是否潔凈沒(méi)有被油脂污染；(11)檢查罐體與走行裝置或框架的連接是否完好、可靠。如果槽車(chē)存在以下情況之一，將禁止進(jìn)行裝卸作業(yè)：化，確保裝卸過(guò)程安全。7.裝卸完成后，先關(guān)閉貯槽出液閥，再關(guān)閉槽車(chē)進(jìn)液閥和液滿(mǎn)閥，斷開(kāi)連接的快速接頭，進(jìn)行清洗和檢查。8.裝卸現(xiàn)場(chǎng)必須保持干燥、通風(fēng)、無(wú)火源，禁止吸煙、明火等行為。裝卸人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保持警覺(jué)，防止事故的發(fā)生。每天應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理解決。同時(shí)，要經(jīng)常檢查起吊工具的完好狀況，監(jiān)督裝卸操作人員正確使用起吊工具，嚴(yán)禁野蠻操作和設(shè)備帶病運(yùn)行。在設(shè)備點(diǎn)檢、維修、搶修時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與操作工呼應(yīng)，以防誤操作傷人。設(shè)備檢修必須切斷電源，并與電工聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行警告牌制度。在工作中必須注意周?chē)藛T及自身的安全防護(hù)，正確使用工具，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺造成傷害。使用電動(dòng)工具必須戴好絕緣手套，兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。在登高作業(yè)時(shí)，必須先辦理審批手續(xù)，檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固牢靠，工具必須放在工具袋里，不得隨意散放。安全帶必須系扎緊固，并在牢固的結(jié)構(gòu)件上系牢；不能使用安全帶時(shí)，必須鋪好2平方米以上的安全板。采用梯子登高要有防滑措施，人字梯中部要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)擴(kuò)，高空作業(yè)平臺(tái)不得置在帶電母線下。在工作中不得用手撫摸工件轉(zhuǎn)軸，不得用手直接在齒輪的輪齒上盤(pán)動(dòng)，不得將手指伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。拆裝帶有彈簧或壓力的機(jī)件時(shí)，一定要有防止零件蹦出的措施。修理傳動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將皮帶卸下。嚴(yán)禁用沾有油污的手去動(dòng)用割刀及觸摸氧氣瓶、乙炔氣瓶。使用割具焊具時(shí)，必須遵守焊割工安全操作規(guī)程。在清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油必須倒入指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。在拆裝或吊運(yùn)大型設(shè)備部件、多人操作時(shí)，必須有一人指揮，同行車(chē)工、掛鉤工要密切配合協(xié)調(diào)，不許有大型零部件吊、懸空中或放置在可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。在油庫(kù)、煤氣區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)用明火作業(yè)，必須辦理好審批手續(xù)，且必須有兩人以上方